一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體密封裝置，它包括環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體頂部設(shè)置煙罩，煙罩底部外周安裝凸環(huán)，回轉(zhuǎn)體外周設(shè)置套環(huán)，凸環(huán)外邊沿周圈與套環(huán)外邊沿周圈之間通過環(huán)形側(cè)壁連接，環(huán)形側(cè)壁內(nèi)設(shè)置環(huán)形平臺，環(huán)形平臺與回轉(zhuǎn)體頂端連接，環(huán)形平臺上安裝密封環(huán)，密封環(huán)的外直徑大于環(huán)形平臺的外直徑，密封環(huán)能夠在環(huán)形平臺上水平移動。本發(fā)明的優(yōu)點在于：能夠?qū)Νh(huán)冷機(jī)煙罩和回轉(zhuǎn)體之間進(jìn)行密封，具有良好的密封效果，不受回轉(zhuǎn)體跑偏和跳動的影響，運行安全、密封效果持久等。
【專利說明】一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)冷機(jī)，具體地說是一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前環(huán)冷機(jī)煙罩與回轉(zhuǎn)體之間的密封結(jié)構(gòu)主要有水密封和迷宮式密封兩種，其中水密封結(jié)構(gòu)的密封效果相對較好，但因為工況惡劣，大量揚塵沉淀在水槽內(nèi)，會影響環(huán)冷機(jī)的正常運行，嚴(yán)重時會導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，并且由于環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體的跑偏和變形情況在所難免，回轉(zhuǎn)體跑偏和變形時容易造成水槽焊縫的撕裂，導(dǎo)致水槽漏水，對整個廠區(qū)的衛(wèi)生產(chǎn)生嚴(yán)重影響，變形量大的環(huán)冷機(jī)還容易將水槽從臺車欄板上擠掉，造成安全事故；而迷宮式密封結(jié)構(gòu)在使用初期雖然也能達(dá)到良好的密封效果，但由于環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體在圓形軌道上圓周運動并在卸料處上下運動，運動性質(zhì)決定了環(huán)冷機(jī)的回轉(zhuǎn)體在軌道上易跑偏和跳動，因為煙罩和密封是靜止的，回轉(zhuǎn)體沿軌道運行左右跑偏時，煙罩上的迷宮密封的垂直板容易被臺車上的密封板刮碰到，造成損傷和變形，變形量大時將出現(xiàn)磨損，因為運動的連貫性，易將迷宮密封磨漏，回轉(zhuǎn)體上下運動時，由于擠料等不可控原因容易出現(xiàn)上下跳動，擠壓迷宮密封的水平板，使其變形，因此現(xiàn)有的迷宮式密封結(jié)構(gòu)在長時間運行后均會出現(xiàn)密封效果大幅下降的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體密封裝置，它能夠?qū)Νh(huán)冷機(jī)煙罩和回轉(zhuǎn)體之間進(jìn)行密封，具有良好的密封效果，不受回轉(zhuǎn)體跑偏和跳動的影響，運行安全、密封效果持久。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):包括環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體頂部設(shè)置煙罩，煙罩底部外周安裝凸環(huán)，回轉(zhuǎn)體外周設(shè)置套環(huán)，凸環(huán)外邊沿周圈與套環(huán)外邊沿周圈之間通過環(huán)形側(cè)壁連接，環(huán)形側(cè)壁內(nèi)設(shè)置環(huán)形平臺，環(huán)形平臺與回轉(zhuǎn)體頂端連接，環(huán)形平臺上安裝密封環(huán)，密封環(huán)的外直徑大于環(huán)形平臺的外直徑，密封環(huán)能夠在環(huán)形平臺上水平移動。環(huán)形平臺頂面安裝環(huán)形的鋼球座，鋼球座頂面開設(shè)多個半球形凹槽，各半球形凹槽沿鋼球座頂面周圈均勻分布，每個半球形凹槽內(nèi)均安裝鋼球，鋼球與密封環(huán)底面接觸。密封環(huán)底面設(shè)置內(nèi)凸環(huán)和外凸環(huán)，鋼球位于內(nèi)凸環(huán)和外凸環(huán)之間。密封環(huán)頂面邊沿安裝多個轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)軸上均安裝滾輪，滾輪的邊沿凸出于密封環(huán)的外邊沿。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點在于:能夠?qū)Νh(huán)冷機(jī)煙罩和回轉(zhuǎn)體之間進(jìn)行密封，具有良好的密封效果，不受回轉(zhuǎn)體跑偏和跳動的影響，運行安全、密封效果持久等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]【具體實施方式】本發(fā)明所述的一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體密封裝置包括環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體1，回轉(zhuǎn)體I頂部設(shè)置煙罩2，煙罩2底部外周安裝凸環(huán)3，回轉(zhuǎn)體I外周設(shè)置套環(huán)4，凸環(huán)3外邊沿周圈與套環(huán)4外邊沿周圈之間通過環(huán)形側(cè)壁5連接，環(huán)形側(cè)壁5內(nèi)設(shè)置環(huán)形平臺6，環(huán)形平臺6與回轉(zhuǎn)體I頂端連接，環(huán)形平臺6上安裝密封環(huán)7，密封環(huán)7的外直徑大于環(huán)形平臺6的外直徑，密封環(huán)7能夠在環(huán)形平臺6上水平移動?；剞D(zhuǎn)體I跑偏時，由于密封環(huán)7能夠在環(huán)形平臺6上水平移動，因此密封環(huán)7可仍然保持原位，不會與環(huán)形側(cè)壁5發(fā)生劇烈摩擦，回轉(zhuǎn)體I跳動時，環(huán)形平臺6和密封環(huán)7垂直移動，由于本發(fā)明的密封作用主要由密封環(huán)7外邊沿和環(huán)形側(cè)壁5內(nèi)側(cè)壁實現(xiàn)，因此凸環(huán)3和套環(huán)4之間可預(yù)留足夠的空間供環(huán)形平臺6和密封環(huán)7垂直移動。本發(fā)明能夠?qū)Νh(huán)冷機(jī)煙罩和回轉(zhuǎn)體之間進(jìn)行密封，具有良好的密封效果，不受回轉(zhuǎn)體跑偏和跳動的影響，運行安全、密封效果持久。
[0008]本發(fā)明為了減少密封環(huán)7與環(huán)形平臺6之間的摩擦力，可在環(huán)形平臺6頂面安裝環(huán)形的鋼球座8，鋼球座8頂面開設(shè)多個半球形凹槽9，各半球形凹槽9沿鋼球座8頂面周圈均勻分布，每個半球形凹槽9內(nèi)均安裝鋼球10，鋼球10與密封環(huán)7底面接觸。該結(jié)構(gòu)能夠在密封環(huán)7與環(huán)形平臺6之間實現(xiàn)滾動配合，降低密封環(huán)7與環(huán)形平臺6之間的摩擦力，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)時的噪聲污染，減輕密封環(huán)7和環(huán)形平臺6的磨損情況，延長設(shè)備使用壽命。
[0009]本發(fā)明為了對環(huán)形平臺6的橫移位置進(jìn)行限制，可在密封環(huán)7底面設(shè)置內(nèi)凸環(huán)11和外凸環(huán)12，鋼球10位于內(nèi)凸環(huán)11和外凸環(huán)12之間。
[0010]本發(fā)明為了減少密封環(huán)7外邊沿和環(huán)形側(cè)壁5內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦力，可在密封環(huán)7頂面邊沿安裝多個轉(zhuǎn)軸13，每個轉(zhuǎn)軸13上均安裝滾輪14，滾輪14的邊沿凸出于密封環(huán)7的外邊沿。該結(jié)構(gòu)能夠在密封環(huán)7外邊沿和環(huán)形側(cè)壁5內(nèi)側(cè)壁之間實現(xiàn)滾動摩擦，減輕密封環(huán)7外邊沿和環(huán)形側(cè)壁5內(nèi)側(cè)壁的磨損情況，延長設(shè)備使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體密封裝置，包括環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體(1)，回轉(zhuǎn)體(I)頂部設(shè)置煙罩(2)，其特征在于:煙罩(2)底部外周安裝凸環(huán)(3)，回轉(zhuǎn)體(I)外周設(shè)置套環(huán)(4)，凸環(huán)(3)外邊沿周圈與套環(huán)(4)外邊沿周圈之間通過環(huán)形側(cè)壁(5)連接，環(huán)形側(cè)壁(5)內(nèi)設(shè)置環(huán)形平臺(6)，環(huán)形平臺(6)與回轉(zhuǎn)體(I)頂端連接，環(huán)形平臺(6)上安裝密封環(huán)(7)，密封環(huán)(7)的外直徑大于環(huán)形平臺(6 )的外直徑，密封環(huán)(7 )能夠在環(huán)形平臺(6 )上水平移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體密封裝置，其特征在于:環(huán)形平臺(6)頂面安裝環(huán)形的鋼球座(8)，鋼球座(8)頂面開設(shè)多個半球形凹槽(9)，各半球形凹槽(9)沿鋼球座(8)頂面周圈均勻分布，每個半球形凹槽(9)內(nèi)均安裝鋼球(10)，鋼球(10)與密封環(huán)(7)底面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體密封裝置，其特征在于:密封環(huán)(7)底面設(shè)置內(nèi)凸環(huán)(11)和外凸環(huán)(12)，鋼球(10)位于內(nèi)凸環(huán)(11)和外凸環(huán)(12)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體密封裝置，其特征在于:密封環(huán)(7)頂面邊沿安裝多個轉(zhuǎn)軸(13)，每個轉(zhuǎn)軸(13)上均安裝滾輪(14)，滾輪(14)的邊沿凸出于密封環(huán)(7)的外邊沿。
【文檔編號】F16J15/26GK104266495SQ201410564803
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】戰(zhàn)立剛, 翁旭霞, 董寶利, 李兵, 孫雅文 申請人:濟(jì)鋼集團(tuán)國際工程技術(shù)有限公司