一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法，上座通過升降結(jié)構(gòu)與下座連接，所述上座的頂部設(shè)置有左弧形體、右弧形體和分別與左弧形體和右弧形體連接的固定半環(huán)，在上座頂部位于左弧形體和右弧形體之間的位置設(shè)置有軸向移動機構(gòu)；設(shè)置的軸向移動機構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動，使得支架與管道之間始終保持相對靜止，即不會產(chǎn)生相對的軸向力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固定的可靠性。
【專利說明】一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種支架，具體是指一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 常用的輸油管，一般都為碳素鋼管和耐油膠管兩種，固定的輸油管線多用碳素鋼 管，耐油膠管主要用于臨時裝卸輸轉(zhuǎn)油設(shè)施上或管線卸接的活動部位。碳素鋼管按其制 造方法可分為無縫鋼管和焊接鋼管，無縫鋼管又分為熱軋和冷拔兩種，通常的碳素鋼管都 是采用沸騰鋼制造，溫度適用范圍為〇~300°C，低溫時容易脆化，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造的鋼 管，溫度適用范圍則為-4(T450°C，采用16Mn鋼，溫度適用范圍低溫為-40°C，高溫則可達 475。。。
[0003] 在石油運輸過程中，石油管道通常是離地鋪設(shè)的，因此，每隔一段距離，均設(shè)置有 一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法對石油管道進行支撐。但是，這種石油管道的鋪設(shè)方式 存在一定的問題，即在外部因素，如溫度，風(fēng)力，水土偏移的影響下，石油管道的自身應(yīng)力狀 況會發(fā)生改變，其相對與一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法會產(chǎn)生輕微的左右位移的傾 向。在石油運輸過程中，需要鋪設(shè)大量的石油管道。石油管道通常是離地鋪設(shè)的，因此，每 隔一段距離，均設(shè)置有石油管道支架對石油管道進行支撐。但是，這種石油管道的鋪設(shè)方式 存在一定的問題。即在外部因素，如溫度的影響下，石油管道由于熱脹冷縮，容易出現(xiàn)其軸 向長度的微小變化。由于石油管道支撐架將石油管道卡死，此時，石油管道與石油管道支撐 架之間會產(chǎn)生軸向力，隨著軸向力的積累，不但會使石油管道表面被劃傷，還會使石油管道 支架的定位位置出現(xiàn)偏差，影響石油管道固定的可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法，減小管道與支架之間 的接觸應(yīng)力，保證石油傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0005] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法，包括以下步奏：首先通過左、右弧形體與固定半環(huán) 將管道固定，在矩形槽內(nèi)，當(dāng)管道產(chǎn)生軸向力后，軸向力作用到左弧形體或是右弧形體上， 從而帶動滑塊在滾珠的作用下軸向滑動，保持支架與管道移動的同一性；當(dāng)滑塊移動將左 弧形體、右弧形體與管道之間的軸向力抵消時，在滑塊的兩端與矩形槽兩端的彈簧，一側(cè)的 彈簧被拉伸，而另一側(cè)的彈簧則被壓縮，支架繼續(xù)保持對管道的支撐；當(dāng)反向的軸向力產(chǎn)生 時，矩形槽內(nèi)的被壓縮的彈簧與拉伸的彈簧產(chǎn)生的同方向的力作用到滑塊上，滑塊與左弧 形體、右弧形體、固定半環(huán)一起帶動管道反方向移動，將反向的軸向力抵消；其中上座通過 升降結(jié)構(gòu)與下座連接，所述上座的頂部設(shè)置有左弧形體、右弧形體和分別與左弧形體和右 弧形體連接的固定半環(huán)，在上座頂部位于左弧形體和右弧形體之間的位置設(shè)置有軸向移動 機構(gòu)。由于石油管道支撐架將石油管道卡死，此時，石油管道與石油管道支撐架之間會產(chǎn) 生軸向力，本發(fā)明針對現(xiàn)有的石油管道支架進行了改進，將傳統(tǒng)的支架與管道的剛性連接 變換為柔性連接，通過左、右弧形體與固定半環(huán)將管道固定，在管道受到外界因素干擾而出 現(xiàn)軸向長度的微小變化時，管道與支架之間會產(chǎn)生軸向力，而設(shè)置的軸向移動機構(gòu)可隨著 管道作同向的軸向移動，使得支架與管道之間始終保持相對靜止，即不會產(chǎn)生相對的軸向 力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固定的可靠性；所述軸向移動機構(gòu)包括設(shè) 置于上座上的矩形槽和通過滾珠軸向滑動固定于矩形槽中的滑塊，滑塊突出于上座的上表 面，所述滑塊的兩端與矩形槽的兩端之間設(shè)置有彈簧，左弧形體與右弧形體對稱設(shè)置在滑 塊上；在矩形槽內(nèi)，當(dāng)管道產(chǎn)生軸向力后，軸向力作用到左弧形體或是右弧形體上，從而帶 動滑塊在滾珠的作用下軸向滑動，保持支架與管道移動的同一性，以減少相對作用力的影 響；當(dāng)滑塊移動將左弧形體、右弧形體與管道之間的軸向力抵消時，設(shè)置在滑塊的兩端與矩 形槽兩端的彈簧，一側(cè)的彈簧被拉伸，而另一側(cè)的彈簧則被壓縮，支架繼續(xù)保持對管道的支 撐，避免了管道支架的定位位置出現(xiàn)偏差，保證了管道固定的穩(wěn)定性；當(dāng)反向的軸向力產(chǎn)生 時，矩形槽內(nèi)的被壓縮的彈簧與拉伸的彈簧產(chǎn)生的同方向的力作用到滑塊上，滑塊與左弧 形體、右弧形體、固定半環(huán)一起帶動管道反方向移動，將反向的軸向力抵消，保證管道固定 的可靠性。
[0006] 所述軸向移動機構(gòu)包括設(shè)置于上座上的矩形槽和通過滾珠軸向滑動固定于矩形 槽中的滑塊，滑塊突出于上座的上表面，所述滑塊的兩端與矩形槽的兩端之間設(shè)置有彈簧， 左弧形體與右弧形體對稱設(shè)置在滑塊上。在矩形槽內(nèi)，當(dāng)管道產(chǎn)生軸向力后，軸向力作用到 左弧形體或是右弧形體上，從而帶動滑塊在滾珠的作用下軸向滑動，保持支架與管道移動 的同一性，以減少相對作用力的影響；當(dāng)滑塊移動將左弧形體、右弧形體與管道之間的軸向 力抵消時，設(shè)置在滑塊的兩端與矩形槽兩端的彈簧，一側(cè)的彈簧被拉伸，而另一側(cè)的彈簧則 被壓縮，支架繼續(xù)保持對管道的支撐，避免了管道支架的定位位置出現(xiàn)偏差，保證了管道固 定的穩(wěn)定性；當(dāng)反向的軸向力產(chǎn)生時，矩形槽內(nèi)的被壓縮的彈簧與拉伸的彈簧產(chǎn)生的同方 向的力作用到滑塊上，滑塊與左弧形體、右弧形體、固定半環(huán)一起帶動管道反方向移動，將 反向的軸向力抵消，保證管道固定的可靠性。
[0007] 所述升降結(jié)構(gòu)包括兩個設(shè)置在下座上的支撐板和兩個設(shè)置在上座下表面上的連 接板，連接板上從上至下依次開設(shè)有多個螺紋孔，螺栓貫穿支撐板與螺紋孔連接。支撐板與 連接板上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，兩者之間通過螺栓連接，使得支架可根據(jù)具體的管道架設(shè)高 度來對其進行支撐固定，增強了實用性。
[0008] 還包括加強筋，加強筋的一端與支撐板連接，加強筋的另一端與下座連接。由于實 際需要，管道架設(shè)在一定高度時必須保證其支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，一般的管道本身重量較 大，對支撐件的強度要求較高，在上座與下座之間的升降結(jié)構(gòu)上安裝加強筋，使得支架的穩(wěn) 固性增強。
[0009] 所述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧。由于管道自身產(chǎn)生應(yīng)力的方向不定，所以彈簧在被拉伸或 是被壓縮時的方向也就不確定，普通的彈簧無法長時間承受多方向力的拉扯，容易折斷或 是失去彈性；扭簧的圈或是緊密圍繞或是分開圍繞，能適任扭轉(zhuǎn)負(fù)荷(與彈簧軸線成直角）， 其末端可繞成鉤狀或直扭轉(zhuǎn)臂，具有較大范圍的扭轉(zhuǎn)角度，可保證在調(diào)節(jié)滑塊位置時較長 的使用壽命和穩(wěn)定性能。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果： 1、本發(fā)明一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法，上座通過升降結(jié)構(gòu)與下座連接，所述上 座的頂部設(shè)置有左弧形體、右弧形體和分別與左弧形體和右弧形體連接的固定半環(huán)，在上 座頂部位于左弧形體和右弧形體之間的位置設(shè)置有軸向移動機構(gòu)；設(shè)置的軸向移動機構(gòu)可 隨著管道作同向的軸向移動，使得支架與管道之間始終保持相對靜止，即不會產(chǎn)生相對的 軸向力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固定的可靠性； 2、 本發(fā)明一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法，支撐板與連接板上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔， 兩者之間通過螺栓連接，使得支架可根據(jù)具體的管道架設(shè)高度來對其進行支撐固定，增強 了實用性； 3、 本發(fā)明一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法，扭簧的圈或是緊密圍繞或是分開圍繞， 能適任扭轉(zhuǎn)負(fù)荷，其末端可繞成鉤狀或直扭轉(zhuǎn)臂，具有較大范圍的扭轉(zhuǎn)角度，可保證滑塊移 動時的穩(wěn)定性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部 分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中： 圖1為實施例1結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為軸向移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的B-B向剖視圖； 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱： 1-下座、2-上座、3-左弧形體、4-右弧形體、5-固定半環(huán)、6-矩形槽、7-滾珠、8-滑塊、 9_彈簧、10-連接板、11-支撐板、12-螺栓、13-加強筋。

【具體實施方式】
[0012] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本 發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作 為對本發(fā)明的限定。 實施例
[0013] 如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法，首先通過左、 右弧形體3、4與固定半環(huán)5將管道固定，在矩形槽6內(nèi)，當(dāng)管道產(chǎn)生軸向力后，軸向力作用 到左弧形體3或是右弧形體4上，從而帶動滑塊8在滾珠7的作用下軸向滑動，保持支架與 管道移動的同一性；當(dāng)滑塊8移動將左弧形體3、右弧形體4與管道之間的軸向力抵消時， 在滑塊8的兩端與矩形槽6兩端的彈簧9, 一側(cè)的彈簧9被拉伸，而另一側(cè)的彈簧9則被壓 縮，支架繼續(xù)保持對管道的支撐；當(dāng)反向的軸向力產(chǎn)生時，矩形槽6內(nèi)的被壓縮的彈簧9與 拉伸的彈簧9產(chǎn)生的同方向的力作用到滑塊8上，滑塊8與左弧形體3、右弧形體4、固定半 環(huán)5-起帶動管道反方向移動，將反向的軸向力抵消；其中上座2通過升降結(jié)構(gòu)與下座1連 接，上座2的頂部設(shè)置有左弧形體3、右弧形體4和分別與左弧形體3和右弧形體4連接的 固定半環(huán)5,在上座2頂部位于左弧形體3和右弧形體4之間的位置設(shè)置有軸向移動機構(gòu)； 軸向移動機構(gòu)包括設(shè)置于上座2上的矩形槽6和通過滾珠7軸向滑動固定于矩形槽6中的 滑塊8,滑塊8突出于上座2的上表面，滑塊8的兩端與矩形槽6的兩端之間設(shè)置有彈簧9， 左弧形體3與右弧形體4對稱設(shè)置在滑塊8上；升降結(jié)構(gòu)包括兩個設(shè)置在下座1上的支撐 板11和兩個設(shè)置在上座2下表面上的連接板10,連接板10上從上至下依次開設(shè)有多個螺 紋孔，螺栓12貫穿支撐板11與螺紋孔連接；本發(fā)明針對現(xiàn)有的石油管道支架進行了改進， 將傳統(tǒng)的支架與管道的剛性連接變換為柔性連接，通過左、右弧形體3、4與固定半環(huán)5將管 道固定，在管道受到外界因素干擾而出現(xiàn)軸向長度的微小變化時，管道與支架之間會產(chǎn)生 軸向力，而設(shè)置的軸向移動機構(gòu)可隨著管道作同向的軸向移動，使得支架與管道之間始終 保持相對靜止，即不會產(chǎn)生相對的軸向力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固 定的可靠性； 在矩形槽6內(nèi)，當(dāng)管道產(chǎn)生軸向力后，軸向力作用到左弧形體3或是右弧形體4上，從 而帶動滑塊8在滾珠的作用下軸向滑動，保持支架與管道移動的同一性，以減少相對作用 力的影響；當(dāng)滑塊8移動將左弧形體3、右弧形體4與管道之間的軸向力抵消時，設(shè)置在滑 塊8的兩端與矩形槽6兩端的彈簧9, 一側(cè)的彈簧9被拉伸，而另一側(cè)的彈簧9則被壓縮， 支架繼續(xù)保持對管道的支撐，避免了管道支架的定位位置出現(xiàn)偏差，保證了管道固定的穩(wěn) 定性；當(dāng)反向的軸向力產(chǎn)生時，矩形槽6內(nèi)的被壓縮的彈簧9與拉伸的彈簧9產(chǎn)生的同方向 的力作用到滑塊8上，滑塊8與左弧形體3、右弧形體4、固定半環(huán)5 -起帶動管道反方向移 動，將反向的軸向力抵消，保證管道固定的可靠性。
[0014] 其中，還包括加強筋13,加強筋13的一端與支撐板11連接，加強筋13的另一端與 下座1連接。由于實際需要，管道架設(shè)在一定高度時必須保證其支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，一般 的管道本身重量較大，對支撐件的強度要求較高，在上座2與下座1之間的下座1和支撐板 11安裝加強筋13,使得支架的穩(wěn)固性增強。
[0015] 以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步 詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明 的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含 在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種石油管道支撐結(jié)構(gòu)的使用方法，其特征在于：包括以下步奏：首先通過左、右弧 形體（3)、（4)與固定半環(huán)（5)將管道固定，在矩形槽（6)內(nèi)，當(dāng)管道產(chǎn)生軸向力后，軸向力作 用到左弧形體（3)或是右弧形體（4)上，從而帶動滑塊（8)在滾珠（7)的作用下軸向滑動， 保持支架與管道移動的同一性；當(dāng)滑塊（8)移動將左弧形體（3)、右弧形體（4)與管道之間 的軸向力抵消時，在滑塊（8 )的兩端與矩形槽（6 )兩端的彈簧（9 )，一側(cè)的彈簧（9 )被拉伸， 而另一側(cè)的彈簧（9)則被壓縮，支架繼續(xù)保持對管道的支撐；當(dāng)反向的軸向力產(chǎn)生時，矩形 槽（6 )內(nèi)的被壓縮的彈簧（9 )與拉伸的彈簧（9 )產(chǎn)生的同方向的力作用到滑塊（8 )上，滑塊 (8)與左弧形體（3)、右弧形體（4)、固定半環(huán)（5) -起帶動管道反方向移動，將反向的軸向 力抵消；其中上座（2)通過升降結(jié)構(gòu)與下座（1)連接，所述上座（2)的頂部設(shè)置有左弧形體 (3)、右弧形體（4)和分別與左弧形體（3)和右弧形體（4)連接的固定半環(huán)（5)，在上座（2) 頂部位于左弧形體（3)和右弧形體（4)之間的位置設(shè)置有軸向移動機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道支撐體，其特征在于：所述軸向移動機構(gòu)包括 設(shè)置于上座（2)上的矩形槽（6)和通過滾珠（7)軸向滑動固定于矩形槽（6)中的滑塊（8)， 滑塊（8)突出于上座（2)的上表面，所述滑塊（8)的兩端與矩形槽（6)的兩端之間設(shè)置有彈 簧（9)，左弧形體（3)與右弧形體（4)對稱設(shè)置在滑塊（8)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道支撐體，其特征在于：所述升降結(jié)構(gòu)包括兩個 設(shè)置在下座（1)上的支撐板（11)和兩個設(shè)置在上座（2)下表面上的連接板（10)，連接板 (10)上從上至下依次開設(shè)有多個螺紋孔，螺栓（12)貫穿支撐板（11)與螺紋孔連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石油管道支撐體，其特征在于：還包括加強筋（13)，加強 筋（13)的一端與支撐板（11)連接，加強筋（13)的另一端與下座（1)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項所述的一種石油管道支撐體，其特征在于：所述彈簧（9) 為扭轉(zhuǎn)彈簧。
【文檔編號】F16L3/08GK104061371SQ201410303966
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】周斌 申請人:成都高普石油工程技術(shù)有限公司