耐磨式管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨式管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、外套管、密封填料和接管；外套管內(nèi)孔中部?jī)?nèi)壁上設(shè)有內(nèi)凸環(huán)；旋轉(zhuǎn)內(nèi)管右端外壁設(shè)有外凸環(huán)；旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)的左端面設(shè)有軸向截面為圓弧面的圓弧形凸環(huán)；外套管內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面上設(shè)有軸向截面為圓弧面的環(huán)形凹槽；旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)嵌入外套管內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面上的環(huán)形凹槽內(nèi)；密封填料中間設(shè)有隔套；隔套與外套管內(nèi)孔、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外壁間隙配合；進(jìn)一步改進(jìn)在于：旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)表面圓弧半徑不大于外套管內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面環(huán)形凹槽表面圓弧半徑；旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)表面設(shè)有耐磨防腐層。本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好，耐磨性好，耐腐蝕性能高，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】耐磨式管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道補(bǔ)償器，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，旋轉(zhuǎn)部件之間的配合間隙較大，內(nèi)外導(dǎo)重合部分短，旋轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，受管道推力作用，內(nèi)外管相對(duì)旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性差，易產(chǎn)生不同軸偏心偏轉(zhuǎn)，從而增加了旋轉(zhuǎn)阻力，降低了旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償?shù)撵`活性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好的耐磨式管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]耐磨式管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、外套管、密封填料和接管；所述外套管內(nèi)孔中部?jī)?nèi)壁上設(shè)有內(nèi)凸環(huán)；所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管右端外壁設(shè)有外凸環(huán)；所述外套管從左向右套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外壁上；所述外套管內(nèi)壁內(nèi)凸環(huán)與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管右端外壁外凸環(huán)接觸配合；所述接管固定連接在外套管右端；所述密封填料塞裝在外套管內(nèi)凸環(huán)左側(cè)端面、外套管內(nèi)壁、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外壁所形成的密封腔內(nèi)；其改進(jìn)之處在于:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)的左端面設(shè)有軸向截面為圓弧面的圓弧形凸環(huán)；所述外套管內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面上設(shè)有軸向截面為圓弧面的環(huán)形凹槽；所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)嵌入相同徑向位置的外套管內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面上的環(huán)形凹槽內(nèi)；所述密封填料中間設(shè)有隔套；所述隔套與外套管內(nèi)孔、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外壁間隙配合。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)表面圓弧半徑不大于外套管內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面環(huán)形凹槽表面圓弧半徑。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)表面設(shè)有耐磨防腐層。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述耐磨防腐層的厚度為0.2?1.0mm。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1.旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)嵌入外套管內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面上的環(huán)形凹槽內(nèi)，這樣旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、外套管相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于同軸度好，使得旋轉(zhuǎn)平衡；密封填料中間設(shè)有隔套，增加了旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、外套管套合的重合度，直接改善相對(duì)旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)與外套管內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面上的環(huán)形凹槽呈線接觸，能夠承受較大的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
[0010]2.旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)表面設(shè)有耐磨防腐層，不僅可顯著提高旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的耐磨性能，而且使旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器具有較好的耐腐蝕性能，顯著提高旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中I部分放大示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]附圖所示耐磨式管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1、外套管2、隔套3、密封填料4和接管5 ;外套管2內(nèi)孔中部?jī)?nèi)壁上設(shè)有內(nèi)凸環(huán)；旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I右端外壁設(shè)有外凸環(huán)；外套管2從左向右套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I外壁上；接管5固定連接在外套管2右端；密封填料4塞裝在外套管2內(nèi)凸環(huán)左側(cè)端面、外套管2內(nèi)壁、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I外壁所形成的密封腔內(nèi)；旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I外凸環(huán)的左端面設(shè)有軸向截面為圓弧面的圓弧形凸環(huán)1.1 ;外套管2內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面上設(shè)有軸向截面為圓弧面的環(huán)形凹槽2.1 ;旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)1.1嵌入相同徑向位置的外套管2內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面上的環(huán)形凹槽2.1內(nèi)；旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)1.1表面圓弧半徑不大于外套管2內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面環(huán)形凹槽2.1表面圓弧半徑。
[0015]隔套3設(shè)置在密封填料4中間，與外套管2內(nèi)孔、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I外壁間隙配合。
[0016]旋轉(zhuǎn)內(nèi)管I外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)1.1表面設(shè)有耐磨防腐層1.1.1，耐磨防腐層
1.1.1的厚度為0.2?1.0mm,本實(shí)施例中，耐磨防腐層1.1.1的厚度為0.4_。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨式管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(1)、外套管(2)、密封填料(4)和接管(5);所述外套管(2)內(nèi)孔中部?jī)?nèi)壁上設(shè)有內(nèi)凸環(huán)；所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(1)右端外壁設(shè)有外凸環(huán)；所述外套管(2 )從左向右套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(I)外壁上；所述外套管(2 )內(nèi)壁內(nèi)凸環(huán)與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(I)右端外壁外凸環(huán)接觸配合；所述接管(5)固定連接在外套管(2)右端；所述密封填料(4)塞裝在外套管(2)內(nèi)凸環(huán)左側(cè)端面、外套管(2)內(nèi)壁、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(1)外壁所形成的密封腔內(nèi)；其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(1)外凸環(huán)的左端面設(shè)有軸向截面為圓弧面的圓弧形凸環(huán)(1.0 ;所述外套管(2)內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面上設(shè)有軸向截面為圓弧面的環(huán)形凹槽(2.1);所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(1)外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)(1.1)嵌入相同徑向位置的外套管(2)內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面上的環(huán)形凹槽(2.1)內(nèi)；所述密封填料(4)中間設(shè)有隔套(3);所述隔套(3)與外套管(2)內(nèi)孔、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(1)外壁間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的耐磨式管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(1)外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)(1.1)表面圓弧半徑不大于外套管(2)內(nèi)凸環(huán)右側(cè)端面環(huán)形凹槽(2.1)表面圓弧半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的耐磨式管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(I)外凸環(huán)的圓弧形凸環(huán)(1.1)表面設(shè)有耐磨防腐層(1.1.1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的耐磨式管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于:所述耐磨防腐層(1.1.1)的厚度為 0.2 ~1.0mm。
【文檔編號(hào)】F16L27/08GK103899862SQ201410161820
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】楊朋松 申請(qǐng)人:江蘇新方圓電氣設(shè)備制造有限公司