一種高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置，包括安裝座、密封環(huán)座和密封環(huán)，所述密封環(huán)座外緣設(shè)置安裝座，所述密封環(huán)座內(nèi)設(shè)置密封環(huán)，所述密封環(huán)座內(nèi)緣徑向呈向軸心開口的密封環(huán)槽，所述密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)置密封環(huán)，所述的密封環(huán)內(nèi)緣半徑小于密封環(huán)座內(nèi)緣半徑；所述的密封環(huán)為由一組密封疊片依次疊合而成閉合環(huán)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用密封疊片可沿密封環(huán)槽之環(huán)軸心旋轉(zhuǎn)的原理，使得其中密封環(huán)內(nèi)環(huán)緣與被密封件之間可以相互轉(zhuǎn)動，變現(xiàn)有技術(shù)密封圈與被密封件之間的滑動配合為轉(zhuǎn)動配合。這樣就大大降低密封環(huán)與被密封件之間的磨損，且具有磨損補償效果，有利于延長密封環(huán)使用壽命和設(shè)備免維護期，尤其適合于大型部件動態(tài)密封條件下使用。
【專利說明】一種高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液體密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種適用于大孔徑管道動態(tài)密封的高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]水不僅是人們賴以生存的基礎(chǔ)，水力能更是一種可再生的能源，為人類的生產(chǎn)、生活提供了極大便利。傳統(tǒng)的水力能利用方式通常是利用江河之自然落差形成的勢能，即通過水力勢能向動能的轉(zhuǎn)換，沖擊低位的水輪機進行發(fā)電。當然，還有利用海洋潮汐能來發(fā)電的利用水力能的方式。但是，這些利用方式，都依賴于自然的地理條件，客觀上這些資源是非常有限的。為了進一步開發(fā)水力能，并使之應(yīng)用于更廣大缺乏能夠形成水力自然落差資源的地區(qū)，本 申請人:曾開發(fā)了將靜水提升到高處形成高位勢能，進而轉(zhuǎn)換為動能并通過機械方式為發(fā)電機提供能量，進而達到利用靜水進行動力輸出與發(fā)電的目的。這種技術(shù)的關(guān)鍵是需要大容量，低能耗的高揚程液體泵送裝置。為此，本 申請人:開發(fā)了一種垂直重力強壓式大容量液體高效泵送裝置(CN103982393)，該裝置能夠高效地將大容量水(或液體)高揚程泵送到高位，以滿足靜水水力發(fā)電勢能的需要。該裝置的活塞倉與換向閥裝置系密封配合結(jié)構(gòu)，由于活塞倉口徑比較大，且動態(tài)密封，傳統(tǒng)的密封元件為橡膠密封圈，密封圈之環(huán)截面通常為圓形，在活塞倉頻繁上行運行過程中，密封圈與活塞倉處于不斷地摩擦狀態(tài)，力口之密封圈處于水介質(zhì)浸潤環(huán)境，潤滑不好，很容易磨蝕，使用壽命大大縮短，設(shè)備的免維護期也大為縮短。而該裝置屬于特大型設(shè)備，一旦密封圈損壞需要更換，拆裝非常費時費力，嚴重影響設(shè)備的運行效率。為此，研制開發(fā)一種對潤滑要求不高，具有自動吸收補償磨蝕消耗的密封裝置是非常必要的，不僅可解決該裝置的密封問題，而且還具有更寬領(lǐng)域的推廣應(yīng)用潛力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供具有一種具有結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長的高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，包括安裝座、密封環(huán)座和密封環(huán)，所述的密封環(huán)座外緣設(shè)置安裝座，所述的密封環(huán)座內(nèi)設(shè)置密封環(huán)，所述的密封環(huán)座內(nèi)緣徑向呈向軸心開口的密封環(huán)槽，所述的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)置密封環(huán)，所述的密封環(huán)內(nèi)緣半徑小于密封環(huán)座內(nèi)緣半徑；所述的密封環(huán)為由一組密封疊片依次疊合而成閉合環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明采用密封疊片可沿密封環(huán)槽之環(huán)軸心旋轉(zhuǎn)的原理，使得其中密封環(huán)內(nèi)環(huán)緣與被密封件之間可以相互轉(zhuǎn)動，變現(xiàn)有技術(shù)密封圈與被密封件之間的滑動配合為本發(fā)明之轉(zhuǎn)動配合。這樣就大大降低密封環(huán)與被密封件之間的磨損，而且具有磨損補償效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，有利于延長密封環(huán)的使用壽命和設(shè)備的免維護期，尤其適合于大型部件動態(tài)密封條件下使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖；
圖2為圖1之截面圖，未裝密封環(huán)；
圖3為圖1之截面圖，裝有無芯孔密封環(huán)；
圖4為圖1之截面圖，裝有芯孔密封環(huán)；
圖5為圖1之截面圖，裝有芯孔密封環(huán)，且其中設(shè)置芯軸環(huán)；
圖6為本實用新型之密封疊片結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-安裝座，2-密封環(huán)座，3-密封環(huán)槽，4-內(nèi)環(huán)緣，5-密封疊片，6-芯孔，7-芯軸環(huán)。

【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，依據(jù)本發(fā)明的教導所作的任何變更或替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0008]如圖1~圖6所示，本發(fā)明包括安裝座1、密封環(huán)座2和密封環(huán)，所述的密封環(huán)座2外緣設(shè)置安裝座1，所述的密封環(huán)座2內(nèi)設(shè)置密封環(huán)，所述的密封環(huán)座2內(nèi)緣徑向呈向軸心開口的密封環(huán)槽3，所述的密封環(huán)槽3內(nèi)設(shè)置密封環(huán)，所述的密封環(huán)內(nèi)緣半徑小于密封環(huán)座2內(nèi)緣半徑；所述的密封環(huán)為由一組密封疊片5依次疊合而成閉合環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的密封環(huán)槽3徑向呈向軸心開口的“C”形，其中設(shè)置密封環(huán)，且密封環(huán)外緣露出“C”形口之外，與被密封件動態(tài)密封配合。
[0010]所述的密封環(huán)槽3之底槽設(shè)置內(nèi)環(huán)緣4，呈圓弧形，且與密封疊片之圓弧面相適應(yīng)。
[0011]所述的密封環(huán)之相鄰密封疊片5之間動配合。
[0012]所述的密封疊片5軸心設(shè)置芯孔6，所述芯孔直徑為密封疊片5直徑1/5~1/2。
[0013]所述的密封疊片5之芯孔6內(nèi)設(shè)置芯軸環(huán)7。
[0014]所述的密封疊片5之直徑與厚度比為1:1~1:0.2。
[0015]所述的密封疊片5之芯孔6呈圓形，與芯軸環(huán)7動配合。
[0016]所述的密封疊片5至少一面設(shè)有朝向其軸心的放射狀條狀凸緣。
[0017]所述的密封疊片5 —面或兩面均設(shè)有朝向其軸心的放射狀條狀凹緣。
[0018]所述的密封疊片5兩面設(shè)置同心環(huán)形凸緣或凹緣，所述同心環(huán)間距為密封疊片直徑 1/5~4/5。
[0019]本發(fā)明的工作原理與工作過程:
本發(fā)明采用密封疊片可沿密封環(huán)槽之環(huán)軸心旋轉(zhuǎn)的原理，使得其中密封環(huán)內(nèi)環(huán)緣與被密封件之間可以相互轉(zhuǎn)動，變現(xiàn)有技術(shù)密封圈與被密封件之間的滑動配合為本發(fā)明之轉(zhuǎn)動配合。工作時，通過安裝座將本發(fā)明安裝于密封機構(gòu)之固定部件上，密封環(huán)套接于活動之被密封件上，密封環(huán)與被密封件動密封配合。
【權(quán)利要求】
1.一種高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置，包括安裝座(I )、密封環(huán)座(2)和密封環(huán)，所述的密封環(huán)座(2)外緣設(shè)置安裝座(I )，所述的密封環(huán)座(2)內(nèi)設(shè)置密封環(huán)，其特征是:所述的密封環(huán)座(2)內(nèi)緣徑向呈向軸心開口的密封環(huán)槽(3)，所述的密封環(huán)槽(3)內(nèi)設(shè)置密封環(huán)，所述的密封環(huán)內(nèi)緣半徑小于密封環(huán)座(2)內(nèi)緣半徑；所述的密封環(huán)為由一組密封疊片(5)依次疊合而成閉合環(huán)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置，其特征是:所述的密封環(huán)槽(3)徑向呈向軸心開口的“C”形，其中設(shè)置密封環(huán)，且密封環(huán)外緣露出“C”形口之外，與被密封件動態(tài)密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置，其特征是:所述的密封環(huán)槽(3)之底槽設(shè)置內(nèi)環(huán)緣(4)，呈圓弧形，且與密封疊片之圓弧面相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置，其特征是:所述的密封環(huán)之相鄰密封疊片(5)之間動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置，其特征是:所述的密封疊片(5)軸心設(shè)置芯孔(6)，所述芯孔直徑為密封疊片(5)直徑1/5~1/2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置，其特征是:所述的密封疊片(5)之芯孔(6)內(nèi)設(shè)置芯軸環(huán)(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置，其特征是:所述的密封疊片(5)之直徑與厚度比為1:1~1:0.2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置，其特征是:所述的密封疊片(5)之芯孔(6)呈圓形，與芯軸環(huán)(7)動配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置，其特征是:所述的密封疊片(5)至少一面設(shè)有朝向其軸心的放射狀條狀凸緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高耐磨且具有吸收補償功能的浮動式密封裝置，其特征是:所述的密封疊片(5)兩面設(shè)置同心環(huán)形凸緣或凹緣。
【文檔編號】F16J15/16GK104500745SQ201510022232
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月16日
【發(fā)明者】王耀升 申請人:王儀靖