專利名稱：熱力管道補償管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及熱力管道結(jié)構(gòu)的技術(shù)領域，具體為熱力管道補償管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于鋼管存在熱脹冷縮的物理特性，因此在管道系統(tǒng)中需設計安裝可以補償管路熱脹冷縮的補償管，現(xiàn)有的常規(guī)結(jié)構(gòu)為波紋補償管，波紋補償管采用薄壁鋼板沖壓加工而成，管路的內(nèi)表面呈波紋狀，氣流通過時阻力較大，能量損失較大，同時波紋管還存在強度低、安裝現(xiàn)場條件要求較高等缺點，使用時會存在安全隱患。發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了熱力管道補償管結(jié)構(gòu)，其使得流經(jīng)的介質(zhì)不會產(chǎn)生擾動，減小了通過介質(zhì)的能量損失，且強度高、適合多種安裝現(xiàn)場，使用時安全可靠。
熱力管道補償管結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括兩端的法蘭，其特征在于兩端的所述法蘭的相向位置分別設置有套孔結(jié)構(gòu)，所述套孔的外側(cè)設置有止口環(huán)面，鋼管的兩端分別套裝于對應的套孔內(nèi)，鋼管的內(nèi)徑和管路內(nèi)徑相同，所述鋼管的外環(huán)面和所述套孔的內(nèi)環(huán)面的連接處套裝有O型圈，所述鋼管的一端緊貼一端的所述法蘭的止口環(huán)面的內(nèi)側(cè)，所述鋼管的另一端和另一端的所述法蘭的止口環(huán)面的內(nèi)側(cè)留有間距，定位螺桿定位連接兩端的所述法蘭的定位結(jié)構(gòu)。
其進一步特征在于所述套孔的內(nèi)環(huán)面開有O型圈密封槽，所述O型圈嵌裝于所述 O型圈密封槽內(nèi)，所述O型圈的內(nèi)側(cè)環(huán)面緊貼所述鋼管兩端的套裝管路部分；所述O型圈密封槽的遠離所述止口環(huán)面?zhèn)鹊奶卓撞糠值目讖綖閐3，所述O型圈密封槽的另一側(cè)的套孔部分的孔徑為d4，d4 > d3，所述O型圈密封槽兩邊高度的尺寸差
權(quán)利要求
1.熱力管道補償管結(jié)構(gòu)，其包括兩端的法蘭，其特征在于兩端的所述法蘭的相向位置分別設置有套孔結(jié)構(gòu)，所述套孔的外側(cè)設置有止口環(huán)面，鋼管的兩端分別套裝于對應的套孔內(nèi)，鋼管的內(nèi)徑和管路內(nèi)徑相同，所述鋼管的外環(huán)面和所述套孔的內(nèi)環(huán)面的連接處套裝有O型圈，所述鋼管的一端緊貼一端的所述法蘭的止口環(huán)面的內(nèi)側(cè)，所述鋼管的另一端和另一端的所述法蘭的止口環(huán)面的內(nèi)側(cè)留有間距，定位螺桿定位連接兩端的所述法蘭的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱力管道補償管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述套孔的內(nèi)環(huán)面開有 O型圈密封槽，所述O型圈嵌裝于所述O型圈密封槽內(nèi)，所述O型圈的內(nèi)側(cè)環(huán)面緊貼所述鋼管兩端的套裝管路部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱力管道補償管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述O型圈密封槽的遠離所述止口環(huán)面?zhèn)鹊奶卓撞糠值目讖綖閐3，所述O型圈密封槽的另一側(cè)的套孔部分的孔徑為d4，d4 > d3，所述O型圈密封槽兩邊高度的尺寸差i = - d3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱力管道補償管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述O型圈密封槽兩邊高度的尺寸差i ( I. 0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱力管道補償管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述O型圈密封槽的寬度為b2，所述O型圈密封槽的遠離所述止口環(huán)面?zhèn)鹊奶卓撞糠值膶挾葹閎l，所述O型圈密封槽的另一側(cè)的套孔部分的寬度為b3，其中bl取值范圍為2mm 3mm，b2的取值和O型圈的截面尺寸相匹配，b3的取值范圍為20 mm 30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱力管道補償管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼管兩端的套裝管路部分的長度為LI，所述鋼管兩端的套裝管路部分的外徑為dl，所述鋼管的中間部分的外徑為 d2，d2 > dl, (d3_ dl) ^ 1mm，LI ^ (bl+b2+b3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的熱力管道補償管結(jié)構(gòu)，其特征在于兩端的所述法蘭的中心的連線和所述管路的安裝中心線形成傾斜角Θ，所述傾斜角Θ的取值范圍滿足如下條件；
全文摘要
本發(fā)明提供了熱力管道補償管結(jié)構(gòu)，其使得流經(jīng)的介質(zhì)不會產(chǎn)生擾動，減小了通過介質(zhì)的能量損失，且強度高、適合多種安裝現(xiàn)場，使用時安全可靠。其包括兩端的法蘭，其特征在于兩端的所述法蘭的相向位置分別設置有套孔結(jié)構(gòu)，所述套孔的外側(cè)設置有止口環(huán)面，鋼管的兩端分別套裝于對應的套孔內(nèi)，鋼管的內(nèi)徑和管路內(nèi)徑相同，所述鋼管的外環(huán)面和所述套孔的內(nèi)環(huán)面的連接處套裝有O型圈，所述鋼管的一端緊貼一端的所述法蘭的止口環(huán)面的內(nèi)側(cè)，所述鋼管的另一端和另一端的所述法蘭的止口環(huán)面的內(nèi)側(cè)留有間距，定位螺桿定位連接兩端的所述法蘭的定位結(jié)構(gòu)。
文檔編號F16L51/00GK102979982SQ20121053797
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者吳文莉, 吳芳, 吳霞俊, 韋蕊蕊, 劉春霞, 陸龍勝 申請人:無錫壓縮機股份有限公司