將活塞連接到缸的活塞桿的設(shè)備和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的實(shí)施例包括液壓缸組件(200；300)和用于液壓缸組件內(nèi)的活塞組件(205)。桿(210；310)連接到活塞(200；300)。桿具有第一部分、其橫截面積小于第一部分的橫截面積的第二部分、和位于第一部分和第二部分之間的第三部分。第三部分具有在第一部分的橫截面積和第二部分的橫截面積之間過渡的橫截面積。軸環(huán)(225；325)的尺寸形成為通過接合桿的第三部分的內(nèi)特征來裝在桿上。緊固件(235；335)保持活塞抵靠軸環(huán)，并且在活塞上提供夾緊力。
【專利說明】將活塞連接到缸的活塞桿的設(shè)備和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]公開的實(shí)施例涉及液壓缸，例如使用在動(dòng)力機(jī)器機(jī)器上的各類液壓缸。

【背景技術(shù)】
[0002]諸如滑移裝運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)、多用途運(yùn)載車等的動(dòng)力機(jī)器通常地利用液壓缸作為致動(dòng)器用于抬升和降低提升臂。對(duì)于這種應(yīng)用，液壓缸經(jīng)常被稱為提升缸。一些動(dòng)力機(jī)器還利用液壓缸來相對(duì)于動(dòng)力機(jī)器的連接工具的部分傾斜或旋轉(zhuǎn)連接的工具。例如，可以通過連接到工具的液壓缸或連接工具的工具支架來控制鏟斗工具或平鏟工具的取向。對(duì)于該應(yīng)用，液壓缸經(jīng)常被稱為擺缸。
[0003]用于動(dòng)力機(jī)器和用于其它用途的類型的液壓缸具有成管或桶的形式的缸體，缸體用能夠在腔中移動(dòng)的活塞限定腔，通過腔內(nèi)的液壓流體在活塞的兩側(cè)的進(jìn)入和排出來控制活塞的位置。桿或柄連接到活塞，并且活塞在缸體中的運(yùn)動(dòng)促使桿伸到缸體外和縮回缸體內(nèi)。每個(gè)缸體和桿上的連接特征允許液壓缸連接到例如機(jī)架和提升臂(或提升臂和工具支架)，使得活塞的運(yùn)動(dòng)并且通過延伸帶來的桿的運(yùn)動(dòng)促使一個(gè)主體(即提升臂)相對(duì)于另一個(gè)主體(即機(jī)架)運(yùn)動(dòng)。
[0004]在現(xiàn)有的設(shè)計(jì)中，氣缸的活塞桿包括延伸通過活塞并且經(jīng)由緊固件固定到活塞的柄部分。圖1圖示了現(xiàn)有技術(shù)中的液壓缸的部分剖視圖。桿在柄部分的起始端處具有肩部，肩部吸收通過將緊固件固定到桿施加到活塞的夾緊載荷。
[0005]該裝置提供非常小的表面積以吸收夾緊載荷，這限制了可以施加到活塞的夾緊載荷的大小。增加肩部的表面積以允許以柄的寬度為代價(jià)獲得增加的夾緊載荷，從而使柄容易屈服。
[0006]以上討論僅提供了大致的【背景技術(shù)】信息，并且不旨在用作確定要求保護(hù)的主題的范圍的輔助手段。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]公開的實(shí)施例包括液壓缸和用于液壓缸的活塞組件。在一個(gè)實(shí)施例中，公開了液壓缸組件。液壓缸組件包括限定腔的缸體和位于腔內(nèi)并且能夠在腔內(nèi)移動(dòng)的活塞。組件進(jìn)一步包括桿，桿具有第一部分、橫截面積小于第一部分的橫截面積的第二部分和位于第一部分和第二部分之間的第三部分。第三部分具有在第一部分的橫截面積和第二部分的橫截面積之間過渡的橫截面積。軸環(huán)的尺寸形成為配合在桿上。軸環(huán)具有用于接合桿的第三部分的內(nèi)特征。緊固件保持活塞緊靠軸環(huán)并且在活塞上施加夾緊力。
[0008]在另一實(shí)施例中，公開了用于與提供腔的液壓缸一起使用的活塞組件?；钊M件包括可以位于液壓缸的腔內(nèi)的活塞和連接到活塞的桿，使得隨著活塞在腔內(nèi)移動(dòng)時(shí)，桿可進(jìn)入液壓缸內(nèi)并且可從液壓缸縮回。桿包括具有第一直徑的主部分、具有小于第一直徑的第二直徑的柄和在主部分和柄之間的錐形部分。軸環(huán)的尺寸形成為裝配在柄上。軸環(huán)具有被構(gòu)造成用于與桿的錐形部分接合的錐形內(nèi)表面。緊固件保持活塞緊靠軸環(huán)，并且在活塞上施加夾緊力。
[0009]本
【發(fā)明內(nèi)容】
和摘要被提供以簡(jiǎn)化形式介紹對(duì)在下文的【具體實(shí)施方式】中進(jìn)一步描述的概念的選擇。該
【發(fā)明內(nèi)容】
不旨在識(shí)別要求保護(hù)的主題的關(guān)鍵特征或本質(zhì)特征，也不旨在用作確定要求保護(hù)的主題的范圍的輔助手段。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中用于動(dòng)力機(jī)器的類型的液壓缸的部分剖視圖。
[0011]圖2是可以應(yīng)用根據(jù)圖示的實(shí)施例的液壓缸的代表性動(dòng)力機(jī)器的側(cè)視圖。
[0012]圖3圖示了根據(jù)第一說明性實(shí)施例的液壓缸的剖視圖。
[0013]圖4是圖3示出的液壓缸的一部分的放大視圖，示出了活塞和與活塞桿接合的相關(guān)聯(lián)的軸環(huán)。
[0014]圖5圖示了液壓缸的一部分，示出了活塞和與根據(jù)第二說明性實(shí)施例的活塞桿接合的軸環(huán)。
[0015]圖6是圖示一種將活塞連接至活塞桿的示例性方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下文討論的概念在它們的應(yīng)用中不被限制到在以下描述中闡述的或在以下附圖中圖示的構(gòu)造的細(xì)節(jié)和構(gòu)件的布置。而是，通過本文中闡述的、被用于介紹和解釋概念的說明性實(shí)施例，可以以各種其它的方式實(shí)踐或執(zhí)行這些概念。本文中使用的術(shù)語(yǔ)用于描述，并且不應(yīng)該被認(rèn)為是限制性的。本文中“包括”、“包括”或“具有”和其變化的使用意味著包括隨后列出的項(xiàng)目和其等同物以及額外的項(xiàng)目。
[0017]圖2是可以采用公開的液壓缸的多個(gè)實(shí)施例的典型的動(dòng)力機(jī)器100的側(cè)視圖。圖2示出的動(dòng)力機(jī)器100是成滑行架裝運(yùn)機(jī)(skidloader)形式的作業(yè)車輛，但是諸如履帶式裝運(yùn)機(jī)、包括全導(dǎo)向輪裝運(yùn)機(jī)的導(dǎo)向輪裝運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)和多用途運(yùn)載車(僅列舉了一些示例)的其它類型的作業(yè)車輛也可以使用公開的液壓缸的實(shí)施例。另外，所公開的實(shí)施例的液壓缸可以被用于動(dòng)力機(jī)器以外的用途。
[0018]動(dòng)力機(jī)器100包括支撐動(dòng)力源104的支撐機(jī)架或主機(jī)架102，動(dòng)力源104在一些實(shí)施例中是內(nèi)燃機(jī)?？刂葡到y(tǒng)106可操作地連接到動(dòng)力源104。作為示例，控制系統(tǒng)106接收操作者的輸入和來自動(dòng)力源104的動(dòng)力，以將被接收的動(dòng)力轉(zhuǎn)化成操作動(dòng)力機(jī)器的功能構(gòu)件的信號(hào)。在一些實(shí)施例中，諸如圖2中的動(dòng)力機(jī)器100，控制系統(tǒng)106包括諸如一個(gè)或多個(gè)液壓泵的液壓構(gòu)件和閥構(gòu)件，液壓構(gòu)件被構(gòu)造成用于向各種致動(dòng)器提供加壓液壓流體，作為示例，閥構(gòu)件用于控制液壓流體流向用于控制動(dòng)力機(jī)器100的功能構(gòu)件的一些或全部致動(dòng)器的流動(dòng)/流量。其它類型的控制系統(tǒng)也可以想到。例如，控制系統(tǒng)106可以包括用以生成傳遞給電動(dòng)致動(dòng)器的電控制信號(hào)的電發(fā)生器等。為了簡(jiǎn)單起見，本文中公開的致動(dòng)器被稱為液壓致動(dòng)器或電動(dòng)液壓致動(dòng)器，但是在一些實(shí)施例中可以使用其它類型的致動(dòng)器。然而，用于動(dòng)力機(jī)器100的致動(dòng)器的至少部分是根據(jù)下文描述的公開實(shí)施例的液壓缸致動(dòng)器。
[0019]牽引元件108可操作地連接到機(jī)架，并且可由控制系統(tǒng)106控制以在支撐表面之上選擇性地推進(jìn)動(dòng)力機(jī)器100。圖2示出了成輪子形式的一對(duì)牽引元件108。動(dòng)力機(jī)器100具有設(shè)置在機(jī)架102的相對(duì)側(cè)的一對(duì)類似的輪子。其它的實(shí)施例可以具有其它的牽引元件，諸如履帶或不同數(shù)量的輪子。例如，一些實(shí)施例在給定的動(dòng)力機(jī)器的每側(cè)包括三個(gè)輪子或更多輪子。
[0020]動(dòng)力機(jī)器100還包括能夠相對(duì)于機(jī)架102被抬升和降低的提升臂組件114。作為示例，提升臂組件114包括在連接點(diǎn)118處可樞轉(zhuǎn)地連接到機(jī)架102的提升臂116。在示例性實(shí)施例中的致動(dòng)器120是構(gòu)造成用于接收來自控制系統(tǒng)106的加壓流體的液壓缸，致動(dòng)器120分別在附件點(diǎn)122和124處可樞轉(zhuǎn)地連接到機(jī)架102和提升臂116。提升臂116是可以連接到動(dòng)力機(jī)器100的典型的提升臂。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，圖2示出的提升臂組件114包括設(shè)置在動(dòng)力機(jī)器100的相對(duì)側(cè)的第二提升臂和致動(dòng)器，但是兩者都不在圖2中示出。應(yīng)該進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到，在沒有脫離目前的討論范圍的情況下，具有不同的幾何形狀和結(jié)構(gòu)的其它提升臂組件可以連接到動(dòng)力機(jī)器100并且利用液壓缸。
[0021]工具支架130可在連接點(diǎn)132處樞轉(zhuǎn)地連接到提升臂116。諸如圖2示出的液壓傾斜致動(dòng)器136的一個(gè)或多個(gè)致動(dòng)器可樞轉(zhuǎn)地連接到工具支架130和提升臂組件114，以響應(yīng)操作者輸入，促使工具支架在動(dòng)力下圍繞延伸通過連接點(diǎn)132的軸線旋轉(zhuǎn)。在一些實(shí)施例中，可樞轉(zhuǎn)地連接到工具支架和提升臂組件的一個(gè)或多個(gè)致動(dòng)器是能夠接收來自控制系統(tǒng)106的加壓液壓流體的液壓缸。工具支架130被構(gòu)造成用于在需要完成具體的工作任務(wù)時(shí)接收多個(gè)不同的工具中的任一個(gè)并且將其固定到動(dòng)力機(jī)器。動(dòng)力機(jī)器100響應(yīng)操作者輸入提供可以連接到工具的動(dòng)力源134和控制信號(hào)以控制工具的各種功能。某些動(dòng)力機(jī)器沒有工具支架，替代地，將工具直接地連接到提升臂。在該動(dòng)力機(jī)器中，液壓傾斜致動(dòng)器連接到工具或固定到工具或連接到工具的安裝結(jié)構(gòu)。
[0022]作為示例，動(dòng)力機(jī)器100還包括由機(jī)架102支撐的駕駛室140。駕駛室140至少部分地限定操作者室142。操作者室142通常地包括操作者座位(未示出)和可以從座位的就座位置訪問的操作者輸入裝置(圖2未示出)。當(dāng)操作者正常地坐在操作者室中時(shí)，操作者可以操縱操作者輸入裝置以控制以下功能，如驅(qū)動(dòng)動(dòng)力機(jī)器100、抬升和降低提升臂組件114、圍繞提升臂組件114旋轉(zhuǎn)工具支架130，以及在源134處產(chǎn)生可用的動(dòng)力和控制信號(hào)給工具。作為示例，在源134處提供的信號(hào)包括電信號(hào)和液壓信號(hào)，所述信號(hào)可以被提供給具體工具上的電動(dòng)裝置、電子裝置和液壓裝置。操作者室142還可以包括儀表板、儀表顯示器和用于提供信息和接收來自操作者的輸入的其它構(gòu)件。
[0023]如上所述，本發(fā)明包括可以用于諸如動(dòng)力機(jī)器的應(yīng)用中的液壓缸設(shè)計(jì)和構(gòu)造。液壓缸設(shè)計(jì)在有利地使用稱為(以下描述的)液壓緩沖缸的諸如液壓傾斜致動(dòng)器136的應(yīng)用中找到特別的效用，但是根據(jù)公開的實(shí)施例的液壓緩沖缸或其它液壓缸可以用于動(dòng)力機(jī)器上、連接到或能夠連接到動(dòng)力機(jī)器的工具上的其它的應(yīng)用、或任何其它的液壓缸應(yīng)用。
[0024]圖3圖示了根據(jù)第一示例性實(shí)施例的缸200的橫截面。缸200包括缸體220，缸體220通過基蓋204結(jié)合在一端上和通過頭部285結(jié)合在另一端部分地限定腔202?；钊?05被定位在腔202中，并且能夠在基蓋204和頭部285之間移動(dòng)?；w204和頭部285可以經(jīng)由多種不同的連接方法中的任一個(gè)或使用多個(gè)連接機(jī)構(gòu)中的任一個(gè)連接到缸體220。桿210連接到活塞205。桿210延伸通過活塞的頭部285，并且能夠隨著活塞205在腔202內(nèi)移動(dòng)而延伸出缸體220和縮回缸體220。下文更詳細(xì)地描述桿到活塞205的連接?？卓?250和260被定位成允許在活塞205的相對(duì)的兩側(cè)將液壓流體引入腔內(nèi)和排出腔外，以引起活塞205移動(dòng)。在動(dòng)力機(jī)器100中，控制系統(tǒng)106響應(yīng)操作者的輸入，選擇地向每個(gè)孔口 250和260提供液壓流體源。
[0025]圖4圖示了液壓缸200的一部分的被放大的橫截面以更詳細(xì)地示出活塞205以及活塞和桿210之間的連接?；钊?05分別具有相對(duì)的第一主表面和第二主表面207和208，其中圓柱形的壁209在相對(duì)的主表面之間。在每個(gè)圖3和圖4中，活塞205都被示出在完全縮回位置。即，活塞205被定位成盡可能靠近基蓋204。密封件280被安裝到形成在活塞的壁209內(nèi)的溝槽282中。密封件280基本上防止腔202中的加壓液壓流體從活塞205的一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)。環(huán)槽脊(land) 245形成在壁209中，其中溝槽247形成在每個(gè)環(huán)槽脊245之間。最接近密封件280的環(huán)槽脊245的直徑最大，更靠近相對(duì)的主表面207和209中的一個(gè)的環(huán)槽脊的直徑減小。
[0026]孔口 250和260被定位成使得，當(dāng)活塞205位置盡可能接近基部端時(shí)，活塞205覆蓋孔口 250，并且當(dāng)活塞205位置成盡可能接近頭部時(shí)，活塞205覆蓋孔口 260。如上所述，環(huán)槽脊245的直徑在兩個(gè)方向離開密封件280處就減小。因而，當(dāng)活塞205從腔202的中心位置朝腔的一個(gè)端部，基部端或頭端，移動(dòng)時(shí)，隨著活塞接近一個(gè)端部，活塞205開始移動(dòng)成對(duì)準(zhǔn)孔口 250和260中的一個(gè)，并且從對(duì)準(zhǔn)孔口上的活塞的孔口排出的流體引起通向孔口的路徑被限制，從而使流體從腔202的排出放慢和活塞朝規(guī)定的端部的運(yùn)動(dòng)變慢。隨著活塞205移動(dòng)得更靠近端部，由于更大直徑的環(huán)槽脊被定位成對(duì)準(zhǔn)孔口，因而活塞和缸體之間的間隙被減少。
[0027]活塞205被攜帶在桿210的直徑減小的部分上，該部分稱為柄215。桿210的大部分具有一致的直徑Dl，這對(duì)于允許桿延伸到缸體220外并且縮回缸體220內(nèi)并且保持密封而言是必要的。如圖3和4所示，桿210具有錐形部分230，錐形部分230從桿的直徑Dl過渡到柄215，柄215具有小于Dl的直徑D2。尺寸形成為與桿上的錐形部分230接合的錐形軸環(huán)225安裝在桿上?；钊?05通過在活塞上提供夾緊力的緊固件235被保持緊靠軸環(huán)225。如圖3和4所示，凹部227形成在活塞205的主表面207內(nèi)以接收錐形軸環(huán)225。有利地，提供凹部227以允許軸環(huán)225配合在活塞205內(nèi)，并且最小化缸200的總長(zhǎng)度。定位活塞的錐形軸環(huán)225具有比桿的直徑Dl大的直徑D3，因此提供比諸如圖1示出的常規(guī)在柄上的肩部大的表面積，從而允許在活塞205上施加增大的夾緊負(fù)荷。螺紋240形成在桿的柄215并且緊固件235接合螺紋以拉緊柄。螺紋240的尺寸形成為能夠處理施加到活塞的增大的夾緊負(fù)荷。因?yàn)樵O(shè)置軸環(huán)225以接合活塞205，柄215的尺寸不必減小太多，因?yàn)榕c桿成角度的肩部增加了支撐面積并且提供了表面分配夾緊負(fù)荷。因而，柄215與常規(guī)的設(shè)計(jì)相比其直徑稍大，從而允許其強(qiáng)度較大，更不容易屈服。當(dāng)錐形軸環(huán)225定位于柄215上并且緊固件235拉緊柄以保持活塞205緊靠錐形軸環(huán)時(shí)，在軸環(huán)和桿之間以及在活塞和軸環(huán)之間提供金屬與金屬的密封布置。
[0028]圖3還示出了可以被包括在多種實(shí)施例中和用于各種用途的缸構(gòu)件。孔眼的形式的連接特征270和275在桿端265 (即桿延伸穿過的液壓缸200的端部)處連接到桿210并且在基部端255處連接到缸體220，以將缸200連接到兩個(gè)構(gòu)件，例如不同的臂部分、機(jī)架和提升臂、或提升臂和工具支架，以便隨著缸200被控制成在它的延伸位置和縮回位置處相對(duì)于彼此移動(dòng)構(gòu)件。連接特征270和275可以在連接液壓缸200的兩個(gè)構(gòu)件之間形成樞轉(zhuǎn)連接，但是在其它的實(shí)施例中，可以提供連接特征以在液壓缸和一個(gè)構(gòu)件或兩個(gè)構(gòu)件之間能夠剛性連接。如在頭部285和桿210之間一樣在頭部285和缸體之間提供密封件。在該示例性實(shí)施例中，密封件包括壓力密封件290和密封件295和297。
[0029]許多液壓緩沖缸具有非常接近缸體的內(nèi)徑的活塞直徑，尤其是最大的環(huán)槽脊。因而，重要的是活塞205由可兼容的材料制成，以防止在活塞205接觸缸壁的情況下劃傷缸體，例如如果施加側(cè)向載荷到桿210上則可能發(fā)生。如上所述，有利的是設(shè)置適當(dāng)材料的單獨(dú)的軸環(huán)225以吸收夾緊負(fù)荷。有利的是，桿210的接合軸環(huán)的部分是錐形的，以確保軸環(huán)與夾緊負(fù)荷相互作用。因?yàn)檩S環(huán)225是錐形的，然而，由于夾緊載荷作用在軸環(huán)上力導(dǎo)致環(huán)向應(yīng)力，這將使軸環(huán)輕微變形并且導(dǎo)致軸環(huán)膨脹。活塞內(nèi)的凹部的形狀被形成為容納這種膨脹。因而，在液壓緩沖缸中，可以在不必應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)環(huán)向應(yīng)力的作用的情況下，將增大的夾緊載荷施加在活塞的整個(gè)直徑上。
[0030]盡管通過緩沖缸示出和描述了上述實(shí)施例，但是可以將軸環(huán)裝置應(yīng)用到任何缸而不僅是緩沖缸。在非緩沖缸的情形中，常見的情況是活塞的直徑不必非常接近缸體的內(nèi)壁。在該應(yīng)用中，活塞可以由允許錐形軸環(huán)與活塞形成一體的材料制成。在這些應(yīng)用中需要考慮圓周應(yīng)力，但是活塞直徑不必被嚴(yán)格控制，因?yàn)榛钊皇怯米骶彌_功能。
[0031]現(xiàn)在參照?qǐng)D5，示出了根據(jù)本發(fā)明的液壓缸的第二實(shí)施例的一部分。液壓缸300類似于上述液壓缸200，因此圖5中用于表示類似于圖3和4中的那些特征的附圖標(biāo)記是相同的(例如，液壓缸300具有桿310，正如液壓缸200具有桿210)。
[0032]液壓缸300具有活塞305，活塞305在缸體320中連接到桿310，使得活塞被緊靠軸環(huán)325承載在桿的柄315上。活塞305通過施加夾緊力到活塞上的緊固件335被保持成緊靠軸環(huán)325。再次，在本實(shí)施例中，軸環(huán)325提供了比現(xiàn)有技術(shù)的液壓缸的肩部大的表面積，從而允許施加更大的夾緊力在活塞305上。柄上的螺紋340連接到軸環(huán)325并且吸收之前傳遞到肩部的夾緊載荷。再次，螺紋340足夠抵抗增大的夾緊載荷的剪切應(yīng)力。相對(duì)于液壓缸200的設(shè)計(jì)，在圖5示出的液壓缸300中，軸環(huán)325被擰到柄315的螺紋340上，而不是僅使用柄和軸環(huán)上的錐形部分定位在柄上。在一些實(shí)施例中，軸環(huán)325包括在軸環(huán)的一部分上的間隙或平面327。平面327可以被設(shè)置在軸環(huán)上，用于允許使用扳鉗(wrench)定位軸環(huán)。平面327可以位于軸環(huán)的任何部分上，不必如圖5所示那樣定位。
[0033]類似于圖3和4示出的液壓缸200，液壓缸300是液壓緩沖缸，其中在活塞305上具有一系列環(huán)槽脊345和環(huán)槽脊之間的一個(gè)或多個(gè)溝槽。然而，液壓缸300中示出的特征同樣也可以被應(yīng)用到非液壓緩沖缸的液壓缸。孔口 350被定位成使得，當(dāng)活塞305完全地縮回到基部端時(shí)，活塞305覆蓋孔口 350。環(huán)槽脊345的直徑可以在自活塞的密封的任一向外方向上減小。因而，當(dāng)活塞305 (隨著活塞縮回)移動(dòng)到孔口之上時(shí)，油被限制，由于油必須在環(huán)槽脊345和缸體320的內(nèi)表面之間移動(dòng)，因此該部分作用為孔口。類似地，當(dāng)活塞305 (隨著活塞朝頭部伸出)移動(dòng)到孔口 360之上時(shí)，油必須在環(huán)槽脊345和缸體320的內(nèi)表面之間移動(dòng)，此時(shí)該路徑作用為孔口。在各種實(shí)施例中，活塞的(從密封件380的)一側(cè)、兩側(cè)可以具有或兩側(cè)都不具有提供(或不提供)液壓緩沖的環(huán)槽脊345。在不提供液壓緩沖的示例中，孔口被定位成使得當(dāng)活塞完全地縮回(或伸出)時(shí)，孔口不完全地被活塞覆蓋，因此在活塞的壁和缸體的內(nèi)徑之間不提供限制。
[0034]現(xiàn)在參照?qǐng)D6，示出了圖示將活塞連接到活塞桿的一示例性方法600的流程圖600。在框605,獲得活塞、軸環(huán)和一端具有柄的活塞桿。取決于使用的各種實(shí)施例,在框605獲得的構(gòu)件類似于在一個(gè)或多個(gè)上述實(shí)施例中描述的和在圖2-5中圖示的那些構(gòu)件。具體地，軸環(huán)可以或不可以形成為活塞的組成部分。
[0035]在框610，軸環(huán)被放置在桿上，使得軸環(huán)接合桿。在一些實(shí)施例中，可以使用桿的錐形部分230和形成在軸環(huán)中的互補(bǔ)的錐形特征來實(shí)現(xiàn)軸環(huán)與桿的接合。在其它的實(shí)施例中，可以通過桿和軸環(huán)之間的螺紋連接來實(shí)現(xiàn)桿與軸環(huán)的接合。
[0036]最后，在步驟615處，使用連接到柄施加夾緊力至活塞上將活塞保持緊靠軸環(huán)。在示例性實(shí)施例中，在柄的螺紋和緊固件的螺紋之間使用螺紋連接將緊固件連接到柄。然而，也預(yù)期將緊固件連接到柄的其它方法。
[0037]雖然已經(jīng)以針對(duì)結(jié)構(gòu)特征和/或方法作用的特定語(yǔ)言描述了本主題，但是應(yīng)該理解在隨附的權(quán)利要求中限定的主題沒有必要受限于上述特定的特征或作用。而是，上述特定的特征和作用被公開為執(zhí)行權(quán)利要求的示例性形式。公開的概念的修改例的其它示例在沒有脫離公開的概念的范圍的情況下也是可能的。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓缸組件,其包括: 缸體，所述缸體限定腔； 活塞，所述活塞被定位在腔中并且能夠在腔中移動(dòng)； 桿，所述桿具有第一部分、橫截面積小于所述第一部分的橫截面積的第二部分和位于所述第一部分和第二部分之間的第三部分，所述第三部分的橫截面積在所述第一部分的橫截面積和第二部分的橫截面積之間過渡； 軸環(huán)，所述軸環(huán)的尺寸形成為配合在桿上，所述軸環(huán)具有用于接合所述桿的第三部分的內(nèi)特征；和 緊固件，所述緊固件保持活塞緊靠軸環(huán)，并且施加夾緊力至活塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸組件，其中所述活塞的表面具有凹部，并且其中所述軸環(huán)的尺寸形成為至少部分地配合在活塞的凹部?jī)?nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸組件，其中所述軸環(huán)的內(nèi)特征被構(gòu)造成吸收至少部分夾緊力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸組件，其中所述軸環(huán)的內(nèi)特征包括與桿的第三部分接合的錐形表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸組件，其中所述桿包括螺紋，并且其中所述軸環(huán)的內(nèi)特征包括與所述桿的螺紋接合的螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸組件，其中所述桿的第二部分包括與緊固件接合以施加夾緊力至活塞上的螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸組件，其中所述桿包括與軸環(huán)和緊固件中每一者上對(duì)應(yīng)的螺紋接合的螺紋。
8.一種活塞組件，其用于與提供腔的液壓缸一起使用，所述活塞組件包括: 活塞，所述活塞可定位在液壓缸的腔內(nèi)； 桿，所述桿連接到活塞，使得隨著活塞在腔內(nèi)移動(dòng)，桿能夠延伸進(jìn)入液壓缸內(nèi)并且可從液壓缸縮回，所述桿包括具有第一直徑的主部分和具有小于所述第一直徑的第二直徑的柄，所述桿在所述主部分和柄之間具有錐形部分； 軸環(huán)，所述軸環(huán)的尺寸形成為配合在柄上并且具有被構(gòu)造成與桿的錐形部分接合的錐形內(nèi)表面；和 緊固件，所述緊固件保持活塞緊靠軸環(huán)，并且施加夾緊力至活塞。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞組件，其中所述軸環(huán)的錐形內(nèi)表面被設(shè)置和布置成用于吸收至少部分夾緊力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的活塞組件，其中所述桿包括與軸環(huán)的對(duì)應(yīng)的螺紋接合的螺紋。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的活塞組件，其中與所述軸環(huán)的對(duì)應(yīng)的螺紋接合的所述桿的螺紋在所述桿的柄上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的活塞組件，其中所述桿的螺紋還與緊固件上的螺紋接合。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞組件，其中所述桿的柄包括與緊固件接合以在活塞上施加夾緊力的螺紋。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞組件，其中所述活塞的表面具有凹部，并且其中所述軸環(huán)的尺寸形成為至少部分地配合在活塞的凹部?jī)?nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的活塞組件，其中所述軸環(huán)的尺寸形成為完全地配合在活塞的凹部?jī)?nèi)。
【文檔編號(hào)】F16J1/12GK104411984SQ201380035087
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月9日
【發(fā)明者】詹森·R·庫(kù)姆斯, 斯科特·N·舒, 托馬斯·J·托卡 申請(qǐng)人:克拉克設(shè)備公司