止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體，以及位于閥體內(nèi)壁并與閥體密封連接的閥座，還包括用于將閥座固定于閥體上的固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)包括相對(duì)閥體軸向限位設(shè)置的限位件，以及用于將限位件與閥座固定連接的緊固件。通過限位件及緊固件實(shí)現(xiàn)了閥體與閥座間的固定，該固定結(jié)構(gòu)易于實(shí)現(xiàn)閥體與閥座間的拆裝，且連接穩(wěn)固，上述各零部件也易于生產(chǎn)制造。
【專利說明】止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，具體地說是涉及一種止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]止回閥主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生逆流事故。止回閥的閥座固定在閥體上，用于支撐閥瓣，并與之構(gòu)成密封副。止回閥的閥瓣在流動(dòng)介質(zhì)的壓力作用下開啟，流動(dòng)介質(zhì)從閥體形成的閥體通道的進(jìn)口端流入閥體內(nèi)從出口端流出。當(dāng)進(jìn)口端壓力低于出口端時(shí)，閥瓣在流動(dòng)介質(zhì)壓差、本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止介質(zhì)倒流。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種止回閥，其閥座與閥體的連接方式是將閥座直接焊接于閥體內(nèi)壁上。焊接形式的閥座在焊后研磨比較困難，閥體與閥座間的密封面不易實(shí)現(xiàn)密封，且不易將閥座從閥體上拆卸下來。
[0004]為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中還公開了一種止回閥，如圖1所示，包括閥體11、環(huán)形的閥座12及閥瓣13，閥體11內(nèi)有閥體通道15，介質(zhì)從閥體通道15的進(jìn)口端151流入從出口端152流出，進(jìn)口端151的閥體11內(nèi)壁與環(huán)形閥座12的外壁固定連接，繞環(huán)形閥座12外壁設(shè)有密封件14，用于實(shí)現(xiàn)閥體11與環(huán)形閥座12間的密封，在閥座12靠近出口端152設(shè)有閥瓣13。閥座12是通過閥座12外壁的螺紋座圈與閥體11進(jìn)行螺紋連接的。由于螺紋座圈結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行螺紋防松處理而且大口徑的螺紋在制造上比較困難。
[0005]為解決上述問題，中國專利文件CN201818849U公開一種具有簡易閥座安裝結(jié)構(gòu)并提高密封性的對(duì)夾式消音止回閥，包括圓筒形閥體1、固定安裝于閥體進(jìn)水端口 10的環(huán)形閥座2、在所述閥體進(jìn)水端口 10的內(nèi)壁上設(shè)有閥體環(huán)形凹槽12，在閥座2側(cè)壁上對(duì)應(yīng)閥體環(huán)形凹槽12位置間隔設(shè)置兩個(gè)以上內(nèi)裝鋼球的盲孔23，并在盲孔23上方設(shè)置環(huán)(形)限位凸臺(tái)22，在閥座2底面設(shè)有與盲孔23相通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)裝入錐端緊定螺釘9，鋼球8通過錐端緊定螺釘9的頂壓卡裝入閥體環(huán)形凹槽12內(nèi)。緊定螺釘9采用了內(nèi)六角錐端緊定螺釘。即通過內(nèi)六角錐端緊定螺釘將鋼球頂入閥體環(huán)形凹槽12內(nèi)并緊靠在槽底面，從而限制閥座2竄動(dòng)。由于只是用內(nèi)六角錐端緊定螺釘將鋼球頂入閥體環(huán)形凹槽12，固定不是很牢靠。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于閥體與閥座間不易密封或閥座制造困難，進(jìn)而通過合理設(shè)計(jì)閥座與閥體間的連接結(jié)構(gòu)，提供一種易于將閥座固定在閥體上且二者間密封效果好、連接穩(wěn)固的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體，以及位于所述閥體內(nèi)壁并與所述閥體密封連接的閥座，還包括用于將所述閥座固定于所述閥體上的固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括相對(duì)所述閥體軸向限位設(shè)置的限位件，以及用于將所述限位件與所述閥座固定連接的緊固件。
[0008]所述閥體內(nèi)壁成型一圈凹槽，所述限位件設(shè)置為若干個(gè)，若干所述限位件嵌入所述凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)與所述閥體的軸向限位連接。
[0009]上述止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)還包括抵壓件，所述抵壓件貼設(shè)于所述閥體的內(nèi)壁且與所述限位件接觸，所述抵壓件與所述限位件的接觸面為相互匹配的階梯面，所述緊固件穿過所述抵壓件及所述限位件插入所述閥座內(nèi)。
[0010]所述抵壓件內(nèi)設(shè)有限位槽，所述緊固件為內(nèi)六角螺釘，所述內(nèi)六角螺釘?shù)念^部設(shè)于限位槽內(nèi)，并壓靠于所述限位槽的一側(cè)槽壁上，所述限位槽的另一側(cè)槽壁用于限制所述內(nèi)六角螺釘松動(dòng)后移出所述限位槽。
[0011]所述閥體內(nèi)形成供介質(zhì)流動(dòng)的閥體通道，所述抵壓件朝向所述閥體通道的表面為弧面。
[0012]上述止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)還包括防松墊圈，所述防松墊圈位于所述內(nèi)六角螺釘?shù)念^部與所述限位件間，所述緊固件穿過所述抵壓件、所述防松墊圈、及所述限位件插入所述閥座內(nèi)。
[0013]所述閥座與所述閥體之間還設(shè)置有輔密封槽，所述輔密封槽與所述限位件接觸設(shè)置，所述輔密封槽內(nèi)設(shè)有填料壓環(huán)及與所述填料壓環(huán)連接的石墨環(huán)，所述填料壓環(huán)與所述限位件接觸設(shè)置。
[0014]所述閥體與所述閥座之間設(shè)置兩個(gè)用于放置密封件的密封凹槽，所述密封件為0形圈。
[0015]所述限位件沿所述閥體內(nèi)壁設(shè)置4個(gè)。
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，
[0017]1、本實(shí)用新型提供的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)中，包括閥體，以及位于閥體內(nèi)壁并與閥體密封連接的閥座，還包括用于固定閥座與閥體的固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)包括相對(duì)閥體軸向限位設(shè)置的限位件，以及用于將限位件與閥座固定連接的緊固件，此種連接方式易于實(shí)現(xiàn)閥體于閥座間的拆裝，且連接穩(wěn)固，上述各零部件也易于生產(chǎn)制造。本實(shí)用新型優(yōu)選的方案中，閥體內(nèi)壁成型一圈凹槽，限位件嵌入凹槽內(nèi)就能夠?qū)崿F(xiàn)閥座與閥體間的軸向限位，是一種較為簡單可靠的結(jié)構(gòu)；并且，由于抵壓件與限位件的接觸面為相互匹配的階梯面，就可以通過抵壓件牢固地壓住限位件，安裝緊固件時(shí)不需直接壓住限位件，而是壓住抵壓件即可，為安裝緊固件提供了較大的安裝空間，使安裝較為容易；緊固件穿過抵壓件及限位件插入閥座內(nèi)，就可以實(shí)現(xiàn)閥體與閥座間的固定連接。
[0018]2、在本實(shí)用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)中，抵壓件內(nèi)設(shè)有限位槽，緊固件為內(nèi)六角螺釘，內(nèi)六角螺釘?shù)穆輻U穿過抵壓件及限位件插入閥座內(nèi)，其頭部留在限位槽內(nèi)，并壓靠于限位槽的一側(cè)槽壁上，限位槽的另一側(cè)槽壁用于限制內(nèi)六角螺釘松動(dòng)后移出限位槽，設(shè)置限位槽后，即使內(nèi)六角螺釘松動(dòng)了也不會(huì)移出限位槽，內(nèi)六角螺釘不會(huì)有較大的位移，從而保證內(nèi)六角螺釘發(fā)揮穩(wěn)固的緊固作用。
[0019]3、在本實(shí)用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)中，閥座內(nèi)形成供介質(zhì)流動(dòng)的閥體通道，抵壓件朝向閥體通道的表面為弧面。當(dāng)介質(zhì)在閥體通道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，弧面可以減少流動(dòng)阻力。
[0020]4、在本實(shí)用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)中，還包括防松墊圈，位于內(nèi)六角螺釘?shù)念^部與限位件間，緊固件穿過抵壓件、防松墊圈、及限位件插入閥座內(nèi)。防松墊圈能夠增大接觸面積，增大摩擦力，能有效防止內(nèi)六角螺釘松動(dòng)。
[0021]5、在本實(shí)用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)中，閥體與閥座之間設(shè)置兩個(gè)用于放置密封件的密封凹槽，密封件為0形圈，兩個(gè)0形圈起主要密封作用。其次，閥座與閥體之間還設(shè)置有凹槽，凹槽與限位件接觸設(shè)置，凹槽內(nèi)設(shè)有填料壓環(huán)及與填料壓環(huán)連接的石墨環(huán)，填料壓環(huán)與限位件接觸設(shè)置，石墨環(huán)在填料壓環(huán)壓緊作用下起輔助密封作用，同時(shí)石墨環(huán)耐高溫具有防火功能，可防止高溫下0型圈失效后出現(xiàn)突然大量泄露，即實(shí)現(xiàn)雙重密封兼防火功能。
[0022]6、在本實(shí)用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)中，限位件沿閥體內(nèi)壁設(shè)置4個(gè)，當(dāng)然限位件可以設(shè)置為若干個(gè)，可以根據(jù)實(shí)現(xiàn)操作時(shí)的需要自行設(shè)置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0024]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型的止回閥的閥座的剖面圖；
[0027]圖4是圖2中抵壓件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是圖4中B-B位置的剖面圖；
[0029]圖6是圖2中限位件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖1是圖6中A-A位置的剖面圖。
[0031]圖中附圖標(biāo)記表示為:11、21-閥體，12、22_閥座，13-閥瓣，14、26_密封件，15、211-閥體通道，151-進(jìn)口端，152-出口端，221-輔密封槽，222-填料壓環(huán)，223-石墨環(huán)，23-固定結(jié)構(gòu)，231-限位件，232-緊固件，24-抵壓件，241-限位槽，242-階梯面，25-防松墊圈，261-密封凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)施例提供了一種止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括閥體21，以及位于閥體21內(nèi)壁并與閥體21密封連接的閥座22，還包括用于將閥座22固定于閥體21上的固定結(jié)構(gòu)23，固定結(jié)構(gòu)23包括相對(duì)閥體21軸向限位設(shè)置的限位件231，以及用于將限位件231與閥座22固定連接的緊固件232。
[0033]上述技術(shù)方案為本實(shí)用新型的核心技術(shù)方案，固定結(jié)構(gòu)23中的限位件231相對(duì)閥體21軸向限位設(shè)置，用于將閥座22限位在閥體21內(nèi)壁上，緊固件232用于將限位件231與閥座22固定連接，通過限位件231及緊固件232實(shí)現(xiàn)了閥體21與閥座22間的固定，該固定結(jié)構(gòu)23易于實(shí)現(xiàn)閥體21與閥座22間的拆裝，且連接穩(wěn)固，上述各零部件也易于生產(chǎn)制造。
[0034]上述固定結(jié)構(gòu)23不唯一，作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供一種具體的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，在閥體21內(nèi)壁成型一圈凹槽，限位件231嵌入凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)與閥體21的軸向限位連接，將限位件231嵌入閥體21內(nèi)壁的凹槽就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥座22的軸向限位作用，是一種較為簡單可靠的結(jié)構(gòu)。更具體地，限位件241沿閥體21內(nèi)壁設(shè)置4個(gè)。當(dāng)然限位件可以設(shè)置為若干個(gè)，可以根據(jù)實(shí)現(xiàn)操作時(shí)的需要自行設(shè)置。所述緊固件232為將限位件231與閥座22進(jìn)行螺紋連接的螺釘。
[0035]本實(shí)施例中，為了安裝緊固件方便，如圖4及圖5所示，該閥座與閥體的安裝結(jié)構(gòu)中還設(shè)置了抵壓件24，抵壓件24貼設(shè)于閥體21的內(nèi)壁且與限位件231接觸，抵壓件24與限位件231的接觸面為相互匹配的階梯面242，緊固件232穿過所述抵壓件24及限位件231插入閥座22內(nèi)。由于抵壓件24與限位件231的接觸面為相互匹配的階梯面，就可以通過抵壓件24牢固地壓住限位件231，安裝緊固件232時(shí)不需直接壓住限位件231，而是壓住抵壓件24即可，為安裝緊固件232提供了較大的安裝空間，使安裝較為容易。
[0036]為了防止緊固件松動(dòng)后閥座脫離閥體，抵壓件24內(nèi)設(shè)有限位槽241，緊固件232為內(nèi)六角螺釘，內(nèi)六角螺釘?shù)念^部設(shè)于限位槽241內(nèi)，并壓靠于限位槽241的一側(cè)槽壁上，限位槽241的另一側(cè)槽壁用于限制內(nèi)六角螺釘松動(dòng)后移出限位槽241。內(nèi)六角螺釘?shù)穆輻U穿過抵壓件24及限位件241插入閥座22內(nèi)，其頭部留在限位槽241內(nèi)，并壓靠于限位槽的一側(cè)槽壁上，限位槽的另一側(cè)槽壁用于限制內(nèi)六角螺釘松動(dòng)后移出限位槽，設(shè)置限位槽后，即使內(nèi)六角螺釘松動(dòng)了也不會(huì)移出限位槽，內(nèi)六角螺釘不會(huì)有較大的位移，從而保證內(nèi)六角螺釘發(fā)揮穩(wěn)固的緊固作用。當(dāng)然緊固件不僅限于內(nèi)六角螺栓，能起到緊固作用的緊固件均可使用在本實(shí)用新型中，此處不做詳細(xì)說明。
[0037]為了減少介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動(dòng)阻力，閥體21內(nèi)形成供介質(zhì)流動(dòng)的閥體通道211，抵壓件24朝向閥體通道211的表面為弧面。當(dāng)介質(zhì)在閥體通道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，弧面可以減少流動(dòng)阻力。
[0038]為了防止內(nèi)六角螺釘松動(dòng)，上述連接結(jié)構(gòu)還包括防松墊圈25，其位于內(nèi)六角螺釘?shù)念^部與限位件231間，緊固件232穿過抵壓件24、防松墊圈25、及限位件231插入閥座22內(nèi)。防松墊圈25能夠增大接觸面積，增大摩擦力，能有效防止內(nèi)六角螺釘松動(dòng)。
[0039]為了使閥座與閥體間密封，如圖3所示，閥體21與閥座22之間設(shè)置兩個(gè)用于放置密封件26的密封凹槽261，密封件26為0形圈，兩個(gè)0形圈起主要密封作用。閥座22與閥體21之間還設(shè)置有輔密封槽221，輔密封槽221與限位件241接觸設(shè)置，輔密封槽221內(nèi)設(shè)有填料壓環(huán)222及與填料壓環(huán)222連接的石墨環(huán)223，填料壓環(huán)222與限位件231接觸設(shè)置，石墨環(huán)223在填料壓環(huán)222壓緊作用下起輔助密封作用，石墨環(huán)223與填料壓環(huán)222密封了閥座22與固定裝置23，同時(shí)石墨環(huán)耐高溫具有防火功能，可防止高溫下0型圈失效后出現(xiàn)突然大量泄露，即實(shí)現(xiàn)雙重密封兼防火功能。
[0040]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體(21)，以及位于所述閥體(21)內(nèi)壁并與所述閥體(21)密封連接的閥座(22)，其特征在于:還包括用于將所述閥座(22)固定于所述閥體(21)上的固定結(jié)構(gòu)(23)，所述固定結(jié)構(gòu)(23)包括相對(duì)所述閥體(21)軸向限位設(shè)置的限位件(231)，以及用于將所述限位件(231)與所述閥座(21)固定連接的緊固件(232)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥體(21)內(nèi)壁成型一圈凹槽，所述限位件(231)嵌入所述凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)與所述閥體(21)的軸向限位連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位件(231)設(shè)置為若干個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括抵壓件(24)，所述抵壓件(24)貼設(shè)于所述閥體(21)的內(nèi)壁且與所述限位件(231)接觸，所述抵壓件(24)與所述限位件(231)的接觸面為相互匹配的階梯面(242)，所述緊固件(232)穿過所述抵壓件(24)及所述限位件(231)插入所述閥座(22)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述抵壓件(24)內(nèi)設(shè)有限位槽(241)，所述緊固件(232)為內(nèi)六角螺釘，所述內(nèi)六角螺釘?shù)念^部設(shè)于限位槽(241)內(nèi)，并壓靠于所述限位槽(241)的一側(cè)槽壁上，所述限位槽(241)的另一側(cè)槽壁用于限制所述內(nèi)六角螺釘松動(dòng)后移出所述限位槽(241)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥體(21)內(nèi)形成供介質(zhì)流動(dòng)的閥體通道(211)，所述抵壓件(24)朝向所述閥體通道(211)的表面為弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括防松墊圈(25)，所述防松墊圈(25)位于所述內(nèi)六角螺釘?shù)念^部與所述限位件(231)間，所述緊固件(232)穿過所述抵壓件(24)、所述防松墊圈(25)、及所述限位件(231)插入所述閥座(22)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥座(22)與所述閥體(21)之間還設(shè)置有輔密封槽(221)，所述輔密封槽(221)與所述限位件(241)接觸設(shè)置，所述輔密封槽(221)內(nèi)設(shè)有填料壓環(huán)(222)及與所述填料壓環(huán)(222)連接的石墨環(huán)(223 )，所述填料壓環(huán)(222 )與所述限位件(231)接觸設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的止回閥的閥座與閥體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥體(21)與所述閥座(22)之間設(shè)置兩個(gè)用于放置密封件(26)的密封凹槽(261 )，所述密封件(26)為O形圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回閥的閥座與閥體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位件(231)沿所述閥體(21)內(nèi)壁設(shè)置4個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16J15/10GK203549055SQ201320710278
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】李世杰, 王飛 申請(qǐng)人:蘇州紐威閥門股份有限公司