石油管道支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了石油管道支架，包括底座、通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)柱體、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱體上的抱箍以及設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)柱體的底部的連接板，還包括彈簧，連接板的兩側(cè)與彈簧的一端連接，彈簧的另一端與底座的內(nèi)壁連接；由于石油管道的自身應(yīng)力情況會不時地發(fā)生改變，通過底座內(nèi)部的彈簧調(diào)節(jié)，可使管道始終處于正確的安裝位置上，保證石油管道運輸?shù)姆€(wěn)定性，有利于提高管道的使用壽命。
【專利說明】石油管道支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種支架，具體是指石油管道支架。
【背景技術(shù)】
[0002]輸油管道(也稱管線、管路)是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應(yīng)的油泵機組，設(shè)計安裝成一個完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及輸轉(zhuǎn)任務(wù)。常見的管道的布置形式有以下幾種:單管系統(tǒng)、雙管系統(tǒng)、獨立管道系統(tǒng)。輸油管道的敷設(shè)，為了減少阻力，一般都盡量采取直線敷設(shè)其方法有地上、管溝和地下三種，在油庫圍墻以內(nèi)的管道，都應(yīng)在地上敷設(shè)，原已埋在地下的管道或已敷設(shè)在管溝里的管道，要結(jié)合油庫的技術(shù)改造，亦應(yīng)盡可能的逐步地改為地上敷設(shè)，圍墻以外的輸油管道，為了不妨礙交通和占用農(nóng)田，一般都把管道經(jīng)過防腐處理后直接埋在地下，深度為0.5^0.Sm。
[0003]常用的輸油管，一般都為碳素鋼管和耐油膠管兩種，固定的輸油管線多用碳素鋼管，耐油膠管主要用于臨時裝卸輸轉(zhuǎn)油設(shè)施上或管線卸接的活動部位。碳素鋼管按其制造方法可分為無縫鋼管和焊接鋼管，無縫鋼管又分為熱軋和冷拔兩種，通常的碳素鋼管都是采用沸騰鋼制造，溫度適用范圍為0~30(TC，低溫時容易脆化，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造的鋼管，溫度適用范圍則為-4(T450°C，采用16Mn鋼，溫度適用范圍低溫為-40°C，高溫則可達475℃。
[0004]在石油運輸過程中，石油管道通常是離地鋪設(shè)的，因此，每隔一段距離，均設(shè)置有石油管道支架對石油管道進行支撐。但是，這種石油管道的鋪設(shè)方式存在一定的問題，即在外部因素，如溫度，風(fēng)力，水土偏移的影響下，石油管道的自身應(yīng)力狀況會發(fā)生改變，其相對與石油管道支架會產(chǎn)生輕微的左右位移的傾向。而現(xiàn)有的石油管道支架為固定式結(jié)構(gòu)，會阻擋石油管道的位移，導(dǎo)致石油管道與石油管道支架之間的接觸力變大；長時間會導(dǎo)致石油管道變形會破裂。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供石油管道支架，減小管道與支架之間的接觸應(yīng)力，保證石油傳輸?shù)姆€(wěn)定性，提高管道的使用壽命。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]石油管道支架，包括底座、通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)柱體、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱體上的抱箍以及設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)柱體的底部的連接板，還包括彈簧，連接板的兩側(cè)與彈簧的一端連接，彈簧的另一端與底座的內(nèi)壁連接。石油管道的鋪設(shè)受外界環(huán)境因素的影響較為嚴重，在架空的石油管道上受風(fēng)力、地形偏移等因素，管道相對與支架會產(chǎn)生輕微的位移，從而產(chǎn)生相互作用力，致使管道局部的應(yīng)力集中，長時間的應(yīng)力作用會造成管道受損，石油泄漏；本實用新型將傳統(tǒng)的支架與管道的剛性連接變換為柔性連接，抱箍將管道固定后，當管道受到外界因素干擾產(chǎn)生應(yīng)力集中而發(fā)生輕微位移時，旋轉(zhuǎn)柱體隨石油管道的應(yīng)力方向進行輕微移動，同時，設(shè)置在底座內(nèi)壁上一側(cè)的彈簧被拉伸，底座內(nèi)壁另一側(cè)的彈簧則被壓縮，支架繼續(xù)保持對管道的支撐；在應(yīng)力消失后，拉伸的彈簧與壓縮的彈簧均復(fù)位，旋轉(zhuǎn)柱體和石油管道回位，避免了管道的位移致使應(yīng)力始終保持，造成管道的受損；由于石油管道的自身應(yīng)力情況會不時地發(fā)生改變，通過底座內(nèi)部的彈簧調(diào)節(jié)，可使管道始終處于正確的安裝位置上，保證石油管道運輸?shù)姆€(wěn)定性，有利于提高管道的使用壽命。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)柱體包括上段和下段，上段與抱箍連接，下段與連接板相連，還包括套筒，套筒的底端轉(zhuǎn)動固定在下段上，套筒的頂端與上段螺紋連接。旋轉(zhuǎn)柱體包括兩部分，通過旋轉(zhuǎn)中間的套筒，可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)柱體的整體高度，根據(jù)不同的地理環(huán)境合理安裝管道支架，增強了支架的實用性。
[0009]還包括與所述套筒連接的把手。通過旋轉(zhuǎn)把手，可快速調(diào)節(jié)套筒，改變上段與下段之間的間距，起到調(diào)節(jié)支架高度的功能。
[0010]所述連接板與底座內(nèi)壁上均設(shè)置有多個螺紋孔，還包括外螺紋柱，外螺紋柱與所述彈簧的兩端連接，外螺紋柱與螺紋孔螺紋配合。彈簧通過外螺紋柱與連接板、底座內(nèi)壁連接，保證了彈簧連接的穩(wěn)定性，并且在不同應(yīng)力大小的情況下，方便快速拆卸或是安裝彈簧。
[0011]所述外螺紋柱與所述彈簧連接的一端設(shè)置有六角螺母。設(shè)置的六角螺母可在彈簧更換或是增加或是減少時，方便工作人員使用扳手快速擰緊或是松開，減小工作人員的工作量，提高工作效率。
[0012]所述抱箍的內(nèi)壁上設(shè)置有減震膠墊。地質(zhì)變動、傳輸石油的速率快慢都會影響管道的穩(wěn)定性，使其發(fā)生側(cè)移；設(shè)置的減震膠墊可將管道自身傳輸而產(chǎn)生的應(yīng)力緩沖，進一步降低對支架產(chǎn)生相對的作用力，進而降低管道磨損的幾率，延長管道的使用壽命。
[0013]所述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧。由于管道自身產(chǎn)生應(yīng)力的方向不定，所以彈簧在被拉伸或是被壓縮時的方向也就不確定，普通的彈簧無法長時間承受多方向力的拉扯，容易折斷或是失去彈性；扭簧的圈或是緊密圍繞或是分開圍繞，能適任扭轉(zhuǎn)負荷(與彈簧軸線成直角)，其末端可繞成鉤狀或直扭轉(zhuǎn)臂，具有較大范圍的扭轉(zhuǎn)角度，可保證在調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)柱體位置時較長的使用壽命和穩(wěn)定性能。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0015]1、本實用新型石油管道支架，包括底座、通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)柱體、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱體上的抱箍以及設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)柱體的底部的連接板，還包括彈簧，連接板的兩側(cè)與彈簧的一端連接，彈簧的另一端與底座的內(nèi)壁連接；由于石油管道的自身應(yīng)力情況會不時地發(fā)生改變，通過底座內(nèi)部的彈簧調(diào)節(jié)，可使管道始終處于正確的安裝位置上，保證石油管道運輸?shù)姆€(wěn)定性，有利于提高管道的使用壽命；
[0016]2、本實用新型石油管道支架，設(shè)置的減震膠墊可將管道自身傳輸而產(chǎn)生的應(yīng)力緩沖，進一步降低對支架產(chǎn)生相對的作用力，進而降低管道磨損的幾率，延長管道的使用壽命;
[0017]3、本實用新型石油管道支架，扭簧的圈或是緊密圍繞或是分開圍繞，能適任扭轉(zhuǎn)負荷，其末端可繞成鉤狀或直扭轉(zhuǎn)臂，具有較大范圍的扭轉(zhuǎn)角度，可保證在調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)柱體位置時較長的使用壽命和穩(wěn)定性能。
【專利附圖】

【附圖說明】[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0019]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為外螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0023]1-底座、2-下段、3-轉(zhuǎn)軸、4-抱箍、5-連接板、6-彈簧、7-套筒、8-上段、9-減震膠墊、10-螺紋孔、11-外螺紋柱、12-把手。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
實施例
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型石油管道支架，包括底座1、通過轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座I上的旋轉(zhuǎn)柱體、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱體上的抱箍4以及設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)柱體的底部的連接板5,還包括彈簧6,連接板5的兩側(cè)與彈簧6的一端連接,彈簧6的另一端與底座I的內(nèi)壁連接；旋轉(zhuǎn)柱體包括上段8和下段2，上段8與抱箍4連接，下段2與連接板5相連，還包括套筒7，套筒7的底端轉(zhuǎn)動固定在下段2上，套筒7的頂端與上段8螺紋連接，還包括與套筒7連接的把手12 ;連接板5與底座I內(nèi)壁上均設(shè)置有多個螺紋孔10，還包括外螺紋柱11，外螺紋柱11與所述彈簧6的兩端連接，外螺紋柱11與螺紋孔10螺紋配合。
[0026]本實用新型將傳統(tǒng)的支架與管道的剛性連接變換為柔性連接，抱箍4將管道固定后，當管道受到外界因素干擾產(chǎn)生應(yīng)力集中而發(fā)生輕微位移時，旋轉(zhuǎn)柱體隨石油管道的應(yīng)力方向進行輕微移動，同時，設(shè)置在底座I內(nèi)壁上一側(cè)的彈簧6被拉伸,底座I內(nèi)壁另一側(cè)的彈簧6則被壓縮，支架繼續(xù)保持對管道的支撐；在應(yīng)力消失后，拉伸的彈簧6與壓縮的彈簧6均復(fù)位，旋轉(zhuǎn)柱體和石油管道回位，避免了管道的位移致使應(yīng)力始終保持，造成管道的受損；旋轉(zhuǎn)柱體包括兩部分，通過旋轉(zhuǎn)中間的套筒7，可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)柱體的整體高度，使得上段8與下段2的長度變長，以根據(jù)不同的地理環(huán)境合理安裝管道支架，增強了支架的實用性；由于石油管道的自身應(yīng)力情況會不時地發(fā)生改變，通過底座I內(nèi)部的彈簧6調(diào)節(jié)，可使管道始終處于正確的安裝位置上，保證石油管道運輸?shù)姆€(wěn)定性，有利于提高管道的使用壽命O
[0027]其中，地質(zhì)變動、傳輸石油的速率快慢都會影響管道的穩(wěn)定性，使其發(fā)生側(cè)移，設(shè)置的減震膠墊9可將管道自身傳輸而產(chǎn)生的應(yīng)力緩沖，進一步降低對支架產(chǎn)生相對的作用力，進而降低管道磨損的幾率，延長管道的使用壽命；并且設(shè)置的扭轉(zhuǎn)彈簧均能夠增強本實用新型的穩(wěn)定性，延長其使用壽命；彈簧6通過外螺紋柱11與連接板5、底座I內(nèi)壁連接，保證了彈簧6連接的穩(wěn)定性，并且在不同應(yīng)力大小的情況下，方便快速拆卸或是安裝彈簧6。
[0028]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.石油管道支架，其特征在于:包括底座(I)、通過轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座(I)上的旋轉(zhuǎn)柱體、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱體上的抱箍(4)以及設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)柱體的底部的連接板(5)，還包括彈簧(6)，連接板(5)的兩側(cè)與彈簧(6)的一端連接，彈簧(6)的另一端與底座(I)的內(nèi)壁連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)柱體包括上段(8)和下段(2)，上段(8)與抱箍(4)連接，下段(2)與連接板(5)相連，還包括套筒(7)，套筒(7)的底端轉(zhuǎn)動固定在下段(2)上，套筒(7)的頂端與上段(8)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:還包括與所述套筒(7)連接的把手(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:所述連接板(5)與底座(I)內(nèi)壁上均設(shè)置有多個螺紋孔(10)，還包括外螺紋柱(11)，外螺紋柱(11)與所述彈簧(6)的兩端連接，外螺紋柱(11)與螺紋孔(10)螺紋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石油管道支架，其特征在于:所述外螺紋柱(11)與所述彈簧(6)連接的一端設(shè)置有六角螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石油管道支架，其特征在于:所述抱箍(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有減震膠墊(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1飛中任意一項所述的石油管道支架，其特征在于:所述彈簧(6)為扭轉(zhuǎn)彈簧。
【文檔編號】F16L3/08GK203571225SQ201320710171
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司