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電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置制造方法

文檔序號:5678222閱讀:143來源:國知局
電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置,涉及電池極片碾壓設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。該減振裝置包括減振支架、固定導(dǎo)輥、浮動導(dǎo)輥、以及與浮動導(dǎo)輥兩端連接的減振機(jī)構(gòu),減振機(jī)構(gòu)為在減振支架兩側(cè)直線軸承導(dǎo)向軸的直線軸承上下側(cè)各套穿有的階梯式組合彈簧,階梯式組合彈簧為第一彈簧、第二彈簧和彈簧隔套,第一彈簧的一端與直線軸承連接,另一端通過彈簧隔套和第二彈簧的一端連接,第二彈簧的另一端相對于直線軸承導(dǎo)向軸固定,第二彈簧的彈力系數(shù)大于第一彈簧的彈力系數(shù),浮動導(dǎo)輥的兩端與直線軸承連接。該裝置在電池極片碾壓過程中無論張力的變化大小,都能夠起到減振作用,避免電池極片因張力的瞬間變化而導(dǎo)致破壞。
【專利說明】電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電池極片碾壓設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)電池極片的時候涉及到一道工序就是將電池極片進(jìn)行碾壓,碾壓的電池極片需要通過轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥,導(dǎo)輥之間的電池極片會承受一定的張力,而且張力的是隨時變化的,變化率時大時小,這樣導(dǎo)致的后果就是承受變化張力的電池極片很可能出現(xiàn)斷裂、破碎的現(xiàn)象,因此我們必須設(shè)置一種緩沖裝置,也就是減振裝置,讓電池極片承受的張力不會瞬間增大。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中存在一種減振裝置,是在浮動的導(dǎo)輥兩端設(shè)置減振彈簧,即在浮動導(dǎo)輥端部的上下放均設(shè)置一個彈簧,在張力變化的時候帶有電池極片的浮動導(dǎo)輥會在彈簧的作用下上下運(yùn)動,緩沖電池極片所承受的瞬間張力,但是該技術(shù)的缺點(diǎn)在于在不同規(guī)格的極片碾壓過程中,或在極片不同的碾壓階段,由于張力的變化較大,單一彈簧的彈力相對偏大或偏小,彈力偏大時容易造成電池極片的斷裂,彈力偏小時則彈簧被壓死,不能起到減振的作用。
[0004]所以現(xiàn)在需要一種在電池極片碾壓過程中針對不同規(guī)格的極片,無論張力的變化大小,都能夠起到減振作用,緩沖電池極片所承受的張力,避免電池極片因張力的瞬間變化而導(dǎo)致破壞的減振裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置,該裝置在電池極片碾壓過程中針對不同規(guī)格的極片,無論張力的變化大小,都能夠起到減振作用,緩沖電池極片所承受的張力,避免電池極片因張力的瞬間變化而導(dǎo)致破壞的減振裝置
[0006]為解決上述問題本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置,包括減振支架、固定導(dǎo)輥、浮動導(dǎo)輥、以及與浮動導(dǎo)輥兩端連接的減振機(jī)構(gòu),其特征所述減振機(jī)構(gòu)為:在減振支架的兩側(cè)各設(shè)有一個連接減振支架的上架板和下架板的直線軸承導(dǎo)向軸,并且在直線軸承導(dǎo)向軸的軸桿上為可沿軸桿方向自由滑動的直線軸承,在直線軸承兩側(cè)的直線軸承導(dǎo)向軸的軸桿上套穿有階梯式組合彈簧,所述階梯式組合彈簧為第一彈簧、第二彈簧和彈簧隔套,所述第一彈簧的一端與直線軸承連接,另一端通過彈簧隔套和第二彈簧的一端連接,所述第二彈簧的另一端相對于直線軸承導(dǎo)向軸固定,第二彈簧的彈力系數(shù)大于第一彈簧的彈力系數(shù),所述浮動導(dǎo)輥的兩端與直線軸承連接。
[0007]優(yōu)選的直線軸承上方的第二彈簧一端與彈簧隔套連接,另一端與減振支架的上架板固定;直線軸承下方的第二彈簧一端與彈簧隔套連接,另一端與減振支架的下架板固定。
[0008]優(yōu)選的是直線軸承上方的第二彈簧一端與彈簧隔套連接,另一端與減振支架的上架板固定;直線軸承下方的第二彈簧一端與彈簧隔套連接,另一端通過鋼質(zhì)調(diào)節(jié)套與直線軸承導(dǎo)向軸固定。
[0009]優(yōu)選的所述鋼質(zhì)調(diào)節(jié)套上設(shè)有連通內(nèi)外壁的螺紋孔,并穿有與螺紋孔適配的螺絲。
[0010]優(yōu)選的所述浮動導(dǎo)輥通過連接塊與直線軸承連接。
[0011]優(yōu)選的所述彈簧隔套為尼龍材質(zhì)。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:該裝置在電池極片碾壓過程中針對不同規(guī)格的極片,無論張力的變化大小,都能夠起到減振作用,緩沖電池極片所承受的張力,從而實(shí)現(xiàn)較大范圍的彈力減振效果,避免電池極片因張力的瞬間變化而導(dǎo)致破壞,另外底部的鋼質(zhì)調(diào)節(jié)套可固定在直線軸承導(dǎo)向軸的任意位置,可調(diào)節(jié)整個彈簧組合的長度,起到調(diào)節(jié)彈簧預(yù)壓力的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1中A-A向的剖視圖。
[0015]其中,1、減振支架,2、固定導(dǎo)輥,3、浮動導(dǎo)輥,4、上架板,5、下架板,6、直線軸承導(dǎo)向軸,7、直線軸承,8、第一彈簧,9、第二彈簧,10、彈簧隔套,11、鋼質(zhì)調(diào)節(jié)套,12、螺絲,13、連接塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:一種電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置,包括減振支架1、固定導(dǎo)輥2、浮動導(dǎo)輥3、以及與浮動導(dǎo)輥3兩端連接的減振機(jī)構(gòu),其特征所述減振機(jī)構(gòu)為:在減振支架I的兩側(cè)各設(shè)有一個連接減振支架I的上架板4和下架板5的直線軸承導(dǎo)向軸6,并且在直線軸承導(dǎo)向軸6的軸桿上為可沿軸桿方向自由滑動的直線軸承7,在直線軸承7兩側(cè)的直線軸承導(dǎo)向軸6的軸桿上套穿有階梯式組合彈簧,所述階梯式組合彈簧為第一彈簧8、第二彈簧9和彈簧隔套10,所述第一彈簧8的一端與直線軸承7連接,另一端通過彈簧隔套10和第二彈簧9的一端連接,所述第二彈簧9的另一端相對于直線軸承導(dǎo)向軸6固定,第二彈簧9的彈力系數(shù)大于第一彈簧8的彈力系數(shù),所述浮動導(dǎo)輥3的兩端與直線軸承7連接。
[0017]直線軸承7上方的第二彈簧9 一端與彈簧隔套10連接,另一端與減振支架I的上架板4固定;直線軸承7下方的第二彈簧9 一端與彈簧隔套10連接,另一端與減振支架I的下架板5固定。
[0018]直線軸承7上方的第二彈簧9 一端與彈簧隔套10連接,另一端與減振支架I的上架板4固定;直線軸承7下方的第二彈簧9 一端與彈簧隔套10連接,另一端通過鋼質(zhì)調(diào)節(jié)套11與直線軸承導(dǎo)向軸6固定。
[0019]鋼質(zhì)調(diào)節(jié)套11上設(shè)有連通內(nèi)外壁的螺紋孔,并穿有與螺紋孔適配的螺絲12。所述浮動導(dǎo)輥3通過連接塊13與直線軸承7連接。所述彈簧隔套10為尼龍材質(zhì)。
[0020]該減振裝置是一個減振支架I以及設(shè)在減振支架I上的減振機(jī)構(gòu),另外減振支架I上還設(shè)有固定導(dǎo)輥2和浮動導(dǎo)輥3,且兩者相互平行,所謂浮動導(dǎo)輥3就是說該導(dǎo)輥的兩端不是固定不動的,而是可在張力的作用下借助于兩側(cè)的彈簧而上下浮動,從而起到緩沖的作用,固定導(dǎo)輥2為兩個,分別在減振支架I頂部的兩側(cè)板體上,固定導(dǎo)輥2的兩端是固定在減振支架I上的,電池極片先穿過一側(cè)的固定導(dǎo)輥2,然后繞過低處的浮動導(dǎo)輥3,再向上到達(dá)另一側(cè)的固定導(dǎo)輥2,浮動導(dǎo)輥3的自重一方面被電池極片承擔(dān),一方面被兩側(cè)的減振機(jī)構(gòu)承擔(dān)。
[0021]浮動導(dǎo)輥3的兩端通過連接塊13與減振機(jī)構(gòu)的直線軸承7相連接,直線軸承7可在豎直方向做彈性運(yùn)動,當(dāng)張力較小時彈力較小的第一彈簧8起到了主要的作用,而第二彈簧9的變形很小,當(dāng)張力增大時,上述兩條彈簧同時工作,兩條彈簧都有一定的變形量,當(dāng)張力繼續(xù)增大時,彈力較小的第一彈簧8到達(dá)極限,彈力較大的第二彈簧9起到了主要的緩沖作用,所以該減振機(jī)構(gòu)無論電池極片的張力大小,還是張力瞬間變化率的大小,都會起到緩沖減振的作用,直線軸承7上部彈簧被壓縮的同時,其下部的彈簧也伸長,當(dāng)張力突然減小時,直線軸承7上部彈簧伸長的同時,下部彈簧被壓縮,也就是上下彈簧起到了相互配合的作用,從而實(shí)現(xiàn)較大范圍的彈力減振效果,另外設(shè)置于下部的第二彈簧9通過鋼質(zhì)調(diào)節(jié)套11與直線軸承導(dǎo)向軸6固定,鋼質(zhì)調(diào)節(jié)套11在直線軸承導(dǎo)向軸6上的固定位置可調(diào),只需將螺絲12穿過上面的螺紋孔,擰緊螺絲12,讓螺絲12的端部頂住直線軸承導(dǎo)向軸6即可固定,這樣可以調(diào)節(jié)整個彈簧組合的長度,達(dá)到調(diào)節(jié)彈簧預(yù)壓力的作用。
[0022]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于該裝置在電池極片碾壓過程中針對不同規(guī)格的極片,無論張力的變化大小,都能夠起到減振作用,緩沖電池極片所承受的張力,從而實(shí)現(xiàn)較大范圍的彈力減振效果,避免電池極片因張力的瞬間變化而導(dǎo)致破壞,另外底部的鋼質(zhì)調(diào)節(jié)套可固定在直線軸承導(dǎo)向軸的任意位置,可調(diào)節(jié)整個彈簧組合的長度,起到調(diào)節(jié)彈簧預(yù)壓力的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置,包括減振支架(I)、固定導(dǎo)輥(2)、浮動導(dǎo)輥(3)、以及與浮動導(dǎo)輥(3)兩端連接的減振機(jī)構(gòu),其特征是所述減振機(jī)構(gòu)為:在減振支架(I)的兩側(cè)各設(shè)有一個連接減振支架(I)上架板(4)和下架板(5)的直線軸承導(dǎo)向軸(6),并且在直線軸承導(dǎo)向軸(6)的軸桿上為可沿軸桿方向自由滑動的直線軸承(7),在直線軸承(7)兩側(cè)的直線軸承導(dǎo)向軸(6)的軸桿上套穿有階梯式組合彈簧,所述階梯式組合彈簧為第一彈簧(8)、第二彈簧(9)和彈簧隔套(10),所述第一彈簧(8)的一端與直線軸承(7)連接,另一端通過彈簧隔套(10)和第二彈簧(9)的一端連接,所述第二彈簧(9)的另一端相對于直線軸承導(dǎo)向軸(6)固定,第二彈簧(9)的彈力系數(shù)大于第一彈簧(8)的彈力系數(shù),所述浮動導(dǎo)輥(3)的兩端與直線軸承(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置,其特征是直線軸承(7)上方的第二彈簧(9) 一端與彈簧隔套(10)連接,另一端與減振支架(I)的上架板(4)固定;直線軸承(7)下方的第二彈簧(9) 一端與彈簧隔套(10)連接,另一端與減振支架(I)的下架板(5)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置,其特征是直線軸承(7)上方的第二彈簧(9) 一端與彈簧隔套(10)連接,另一端與減振支架(I)的上架板(4)固定;直線軸承(7)下方的第二彈簧(9) 一端與彈簧隔套(10)連接,另一端通過鋼質(zhì)調(diào)節(jié)套(11)與直線軸承導(dǎo)向軸(6)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置,其特征是所述鋼質(zhì)調(diào)節(jié)套(11)上設(shè)有連通內(nèi)外壁的螺紋孔,并穿有與螺紋孔適配的螺絲(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置,其特征是所述浮動導(dǎo)輥(3)通過連接塊(13)與直線軸承(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片碾壓時的階梯彈力減振裝置,其特征是所述彈簧隔套(10)為尼龍材質(zhì)。
【文檔編號】F16F7/104GK203521522SQ201320671176
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】楊進(jìn)榮, 劉計春 申請人:邢臺朝陽機(jī)械制造有限公司
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