浮動(dòng)軸承座的毛坯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種浮動(dòng)軸承座的毛坯結(jié)構(gòu)，包括毛坯，所述毛坯上設(shè)有兩個(gè)工藝凸臺，所述毛坯為“8”字形，兩個(gè)工藝凸臺分別位于毛坯的上部和下部。本實(shí)用新型不但可以方便裝夾，提高效率，還可以縮短加工過程的周轉(zhuǎn)工序，有利于提高零件的加工精度，能有效保證浮動(dòng)軸承座的同軸度、垂直度等關(guān)鍵技術(shù)要求。
【專利說明】浮動(dòng)軸承座的毛坯結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車齒輪式轉(zhuǎn)向助力泵的浮動(dòng)軸承座，尤其涉及的是一種浮動(dòng)軸承座的毛坯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，齒輪式轉(zhuǎn)向油泵的浮動(dòng)軸承座呈“8”字形結(jié)構(gòu)，毛坯的結(jié)構(gòu)形式與成品外形相似，在加工過程中需要先加工出粗定位基準(zhǔn)，然后由定位基準(zhǔn)定位加工外圓、端面等尺寸，再由外圓、端面定位加工掉先前的粗基準(zhǔn)，并加工出內(nèi)孔及其它尺寸。整個(gè)過程比較繁瑣，特別是在加工粗基準(zhǔn)時(shí)，需要多次加工，功效較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種浮動(dòng)軸承座的毛坯結(jié)構(gòu)，方便裝夾，減少加工周轉(zhuǎn)工序。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型包括毛坯，所述毛坯上設(shè)有兩個(gè)工藝凸臺，所述毛坯為“8”字形，兩個(gè)工藝凸臺分別位于毛坯的上部和下部。
[0005]所述兩個(gè)工藝凸臺位于毛坯的中心線上，且位于毛坯的同一側(cè)。
[0006]所述工藝凸臺的厚度為毛還厚度的1/3?1/4,便于夾持。
[0007]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型不但可以方便裝夾，提高效率，還可以縮短加工過程的周轉(zhuǎn)工序，有利于提高零件的加工精度，能有效保證浮動(dòng)軸承座的同軸度、垂直度等關(guān)鍵技術(shù)要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0011]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例包括毛還1，所述毛還I上設(shè)有兩個(gè)工藝凸臺11，所述毛坯I為“8”字形，兩個(gè)工藝凸臺11分別位于毛坯I的上部和下部。
[0012]兩個(gè)工藝凸臺11位于毛坯I的中心線上，且位于毛坯I的同一側(cè)。
[0013]本實(shí)施例的工藝凸臺11的厚度為毛坯I厚度的1/4，便于夾持。
[0014]本實(shí)施例在浮動(dòng)軸承座毛坯I外形上增加兩個(gè)工藝凸臺11，作為加工過程定位夾緊使用。首先以工藝凸臺11定位夾緊，加工端面、外圓、油槽、內(nèi)孔，然后以內(nèi)孔定位加工另一端面和及另一端面的油槽，同時(shí)加工掉工藝凸臺11。整個(gè)加工過程，零件裝夾兩次次，過程簡單并且能有效保證加工精度。
【權(quán)利要求】
1.一種浮動(dòng)軸承座的毛坯結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括毛坯(I)，所述毛坯(I)上設(shè)有兩個(gè)工藝凸臺(11)，所述毛坯(I)為“8”字形，兩個(gè)工藝凸臺(11)分別位于毛坯(I)的上部和下部；所述兩個(gè)工藝凸臺(11)位于毛坯(I)的中心線上，且位于毛坯(I)的同一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)軸承座的毛坯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述工藝凸臺(11)的厚度為毛坯(I)厚度的1/3?1/4。
【文檔編號】F16C35/00GK203548591SQ201320649407
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】梁俊, 管軍, 葛先陽 申請人:合肥力威汽車油泵有限公司