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法蘭系統(tǒng)及其法蘭連接裝置制造方法

文檔序號:5677132閱讀:231來源:國知局
法蘭系統(tǒng)及其法蘭連接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種法蘭系統(tǒng)及其法蘭連接裝置,該法蘭連接裝置包括:第一支座,用于固定在一第一法蘭上;第二支座,用于固定在一第二法蘭上;連接結構,連接于所述第一支座和第二支座之間,用于拉近所述第一支座和第二支座之間的距離。本實用新型能夠有效的解決現(xiàn)有法蘭存在的上述問題,并且能夠廣泛應用在機械領域。簡而言之,本實用新型具有結構簡單、操作方便、實用性強等優(yōu)點。
【專利說明】法蘭系統(tǒng)及其法蘭連接裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱軋型鋼【技術領域】,更具體而言,本實用新型特別涉及一種法蘭系統(tǒng)及其法蘭連接裝置。
【背景技術】
[0002]目前,管路連接普遍采用法蘭連接型式。在實際連接過程中,法蘭連接型式存在著連接螺栓太少、螺栓強度不夠,造成法蘭之間局部存在間隙。在安裝過程中,法蘭出現(xiàn)偏差或者兩法蘭上螺栓孔不對正(特別是直徑較大管路法蘭),連接螺栓無法安裝,造成法蘭無法連接的問題。又,還可能存在設計、加工中造成的各種設備連接螺栓孔不對正造成法蘭無法連接問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種法蘭系統(tǒng)及其法蘭連接裝置,以解決現(xiàn)有法蘭在連接時存在間隙、無法連接等問題。
[0004]為了解決上述問題,本實用新型提供一種法蘭連接裝置,其包括:第一支座,用于固定在一第一法蘭上;第二支座,用于固定在一第二法蘭上;連接結構,連接于所述第一支座和第二支座之間,用于拉近所述第一支座和第二支座之間的距離。
[0005]根據(jù)上述法蘭連接支座的一種優(yōu)選實施方式,其中,所述第一支座和第二支座均為板狀結構。
[0006]根據(jù)上述法蘭連接支座的一種優(yōu)選實施方式,其中,所述第一支座和第二支座上分別設有第一通孔和第二通孔;所述連接結構包括:連接桿,兩端分別穿過所述第一通孔和第二通孔;至少兩個緊固件,分別設于所述連接桿穿過所述第一通孔和第二通孔之后的兩端部。
[0007]根據(jù)上述法蘭連接支座的一種優(yōu)選實施方式,其中,所述第一支座和第二支座結構相同。
[0008]根據(jù)上述法蘭連接支座的一種優(yōu)選實施方式,其中,所述第一支座和第二支座均為正方形板狀結構。
[0009]根據(jù)上述法蘭連接支座的一種優(yōu)選實施方式,其中,所述連接桿為螺紋桿,所述緊固件為螺母,所述螺母旋合于所述連接桿的兩端部。
[0010]根據(jù)上述法蘭連接支座的一種優(yōu)選實施方式,其中,所述緊固件的結構相同。
[0011]為了解決上述問題,本實用新型提供一種法蘭系統(tǒng),其包括相互連接的第一法蘭和第二法蘭,其中,還包括上述任一所述的法蘭連接支座,所述法蘭連接支座的第一支座固定于所述第一法蘭上,所述法蘭連接支座的第二支座固定于所述第二法蘭上,且所述第一支座和第二支座之間具有間距。
[0012]根據(jù)上述法蘭系統(tǒng)的一種優(yōu)選實施方式,其中,所述第一支座和第二支座分別焊接于所述第一法蘭和第二法蘭上。[0013]根據(jù)上述法蘭系統(tǒng)的一種優(yōu)選實施方式,其中,所述第一支座和第二支座分別焊接于所述第一法蘭和第二法蘭的外圓斷面上。
[0014]本實用新型能夠有效的解決現(xiàn)有法蘭存在的上述問題,并且能夠廣泛應用在機械領域。簡而言之,本實用新型具有結構簡單、操作方便、實用性強等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的法蘭系統(tǒng)實施例的主視(局部)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型的法蘭系統(tǒng)實施例的俯視(局部)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0018]如圖1和圖2所示,本實用新型的法蘭系統(tǒng)實施例包括法蘭連接裝置、相互連接的第一法蘭6和第二法蘭7。其中,法蘭連接裝置包括第一支座3、第二支座4和連接結構,進一步優(yōu)選地,連接結構包括連接桿1、第一螺母2、第二螺母5。
[0019]具體而言,第一支座3固定在第一法蘭6上;第二支座4固定在第二法蘭7上,且第一支座3和第二支座4之間具有一定的間距,二者之間不能接觸。連接結構則是連接于第一支座3和第二支座4之間,用于拉近第一支座3和第二支座4之間的距離。
[0020]優(yōu)選地,第一支座3和第二支座4均為結構相同的正方形板狀結構,如此便于實現(xiàn)標準化和大規(guī)模生產。
[0021]進一步優(yōu)選地,第一支座3和第二支座4上分別設有第一通孔和第二通孔(未示出),且第一通孔和第二通孔為圓孔。連接結構的連接桿I兩端分別穿過第一通孔和第二通孔,且連接桿I為全螺紋桿。作為緊固件的第一螺母2和第二螺母5為六角形螺母,二者分別設于連接桿I穿過第一通孔和第二通孔之后的兩端部。第一螺母2和第二螺母5旋合于連接桿I的兩端部。也即,第一通孔和第二通孔的直徑稍大于連接桿I的螺紋的大徑,但是小于第一螺母2和第二螺母5的六邊形外形尺寸。
[0022]詳細而言,連接桿I上的螺紋為標準螺紋,第一螺母2和第二螺母5為相同規(guī)格的標準螺母。如此,第一螺母2、第二螺母5和連接桿I則為相同規(guī)格型號的標準螺紋。另外,連接桿I的長度、各支座外形尺寸、螺母的型號,可以根據(jù)連接于法蘭的管路拉伸力大小,進行選擇。例如,在一具體應用情形中,第一法蘭6、第二法蘭7的直徑為Φ 1200毫米,各支座的外形尺寸70毫米X 70毫米X 20毫米,支座的中心圓孔直徑為Φ 32毫米,連接桿的規(guī)格為M30毫米X 150毫米,各螺母為標準的M30毫米六角螺母。
[0023]更優(yōu)選地,第一支座3和第二支座4分別焊接于第一法蘭6和第二法蘭7的外圓斷面上,也即,第一支座3焊接于第一法蘭6的外圓斷面上部,第二支座4焊接于第二法蘭7的外圓斷面下部。
[0024]應用本實施例時,在第一法蘭6的外圓斷面焊接第一支座3,在第二法蘭7的外圓斷面焊接第二支座4,第一支座3與第二支座4的中心圓孔相上下對正,并且第一支座3與第二支座4之間有一定間距。在第一支座3與第二支座4的圓孔中貫穿連接桿1,在第一支座3與第二支座4分別外側旋合第一螺母2、第二螺母5。緊固第一螺母2、第二螺母5,拉近第一支座3與第二支座4的間距,借此,可以消除第一法蘭6、第二法蘭7之間間隙,解決法蘭連接問題。
[0025]綜上,本實用新型可以應用在極為廣泛的領域,不僅能夠使用在法蘭連接部位,也能使用在鋼結構等領域,主要解決法蘭連接螺栓太少、法蘭連接螺栓強度不夠,造成法蘭之間存在間隙的問題;安裝過程中法蘭出現(xiàn)偏差導致連接螺栓無法安裝、兩法蘭上螺栓孔不對正導致連接螺栓無法安裝,造成法蘭無法連接的問題(特別是直徑較大管路法蘭);以及因設計、加工中造成的各種設備連接螺栓孔不對正造成的無法連接問題。并且本實用新型具有結構簡單、操作方便、實用性強等特點。
[0026]由技術常識可知,本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包
含ο
【權利要求】
1.一種法蘭連接裝置,其特征在于,包括: 第一支座,用于固定在一第一法蘭上; 第二支座,用于固定在一第二法蘭上; 連接結構,連接于所述第一支座和第二支座之間,用于拉近所述第一支座和第二支座之間的距離。
2.根據(jù)權利要求1所述的法蘭連接支座,其特征在于,所述第一支座和第二支座均為板狀結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的法蘭連接支座,其特征在于,所述第一支座和第二支座上分別設有第一通孔和第二通孔; 所述連接結構包括: 連接桿,兩端分別穿過所述第一通孔和第二通孔; 至少兩個緊固件,分別設于所述連接桿穿過所述第一通孔和第二通孔之后的兩端部。
4.根據(jù)權利要求2所述的法蘭連接支座,其特征在于,所述第一支座和第二支座結構相同。
5.根據(jù)權利要求4所述的法蘭連接支座,其特征在于,所述第一支座和第二支座均為正方形板狀結構。
6.根據(jù)權利要求3所述的法蘭連接支座,其特征在于,所述連接桿為螺紋桿,所述緊固件為螺母,所述螺母旋合于所述連接桿的兩端部。
7.根據(jù)權利要求3所述的法蘭連接支座,其特征在于,所述緊固件的結構相同。
8.—種法蘭系統(tǒng),包括相互連接的第一法蘭和第二法蘭,其特征在于,還包括權利要求1-7任一所述的法蘭連接支座,所述法蘭連接支座的第一支座固定于所述第一法蘭上,所述法蘭連接支座的第二支座固定于所述第二法蘭上,且所述第一支座和第二支座之間具有間距。
9.根據(jù)權利要求8所述的法蘭系統(tǒng),其特征在于,所述第一支座和第二支座分別焊接于所述第一法蘭和第二法蘭上。
10.根據(jù)權利要求9所述的法蘭系統(tǒng),其特征在于,所述第一支座和第二支座分別焊接于所述第一法蘭和第二法蘭的外圓斷面上。
【文檔編號】F16L23/024GK203500709SQ201320640624
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權日:2013年10月15日
【發(fā)明者】孔令強, 李娜, 孫殿魯, 姜秀梅 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司
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