板材定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板材定位裝置，其包括有固定套筒及作動元件，該固定套筒的容置空間供作動元件的桿身穿設(shè)，且于桿身設(shè)有穿出固定套筒的卡掣桿，以使得桿身套設(shè)的彈性件壓縮于容置空間內(nèi)部內(nèi)螺紋的抵持面及卡掣桿的止擋面之間，并于應(yīng)用時將固定套筒的固定部組裝于預(yù)設(shè)第一板材的固定孔，以供預(yù)設(shè)第二板材的導(dǎo)斜面推擠卡掣桿時擠壓彈性件，而彈性件即于預(yù)設(shè)第二板材的卡制孔對位至預(yù)設(shè)第一板材的固定孔后頂推卡掣桿，以使得卡掣桿活動嵌卡于預(yù)設(shè)第二板材的卡制孔，且不致因?qū)ξ徊淮_實而與預(yù)設(shè)第二板材碰撞、磨損。
【專利說明】板材定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供一種板材定位裝置，尤指通過作動元件的彈性件將卡掣桿頂推至預(yù)設(shè)第二板材的卡制孔，以供預(yù)設(shè)第二板材確實定位于預(yù)設(shè)第一板材一側(cè)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)業(yè)及工業(yè)的進步，不論是在工廠內(nèi)的各種機具(如工具機、鉆孔機、沖壓機或運送機等)，或是一般常見的各式電子裝置(如桌上型電腦、筆記本電腦、電視或洗衣機等)在內(nèi)部都會有控制運作的系統(tǒng)、電路及電氣設(shè)備、馬達(dá)及傳動裝置等，并于該機具或電子裝置使用一段時間后，必須定時或突發(fā)狀況時進行維修、保養(yǎng)等作業(yè)，即需要將該機具或電子裝置的控制電路部分作拆解、待完成維修、檢測、保養(yǎng)作業(yè)后，再重新組合恢復(fù)原狀，而為了使控制電路部分易于拆裝，通常在該機具或電子裝置的控制電路部分會采用板對板的對位組裝方式，作為機具的控制電路部分的拆裝、維修設(shè)備模式，則一般的板對板裝置必須設(shè)置可供拆解、組裝的機構(gòu)，如螺釘鎖固、插梢插接或者對接卡制等方式來進行板體對板的組裝或拆解，以方便前述機具或電子裝置進行維修或調(diào)整等作業(yè)。
[0003]其中，一般的板材(板對板)多是利用定位螺絲來將內(nèi)層面板及外層面板予以鎖接、組裝，其定位螺絲為包括有套環(huán)及穿設(shè)于套環(huán)內(nèi)的螺釘，并于組裝內(nèi)層面板及外層面板時先將定位螺絲的套環(huán)先固定于外層面板上，此時再將內(nèi)層面板的鎖接螺孔對位于套環(huán)內(nèi)的螺釘下方，以供螺釘旋入內(nèi)層面板的鎖接螺孔，以使得內(nèi)層面板穩(wěn)固鎖接、組裝于外層面板。
[0004]然而，上述的組裝過程中常于內(nèi)層面板的鎖接螺孔尚未與套環(huán)確實對位時，即把螺釘旋入并使得螺釘及內(nèi)層面板的鎖接螺孔相互磨損，進而讓內(nèi)層面板的鎖接螺孔無法供螺釘穩(wěn)固嵌合，并產(chǎn)生內(nèi)層面板無法穩(wěn)固鎖接、組裝于外層面板的狀況。
[0005]是以，如何解決現(xiàn)有技術(shù)的問題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。
實用新型內(nèi)容
[0006]故，本實用新型的發(fā)明人有鑒于上述的問題與缺失，于是搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計出此種板材定位裝置的實用新型誕生。
[0007]本實用新型的主要目的在于使預(yù)設(shè)第二板材確實定位于第一板材的一側(cè)，以方便桿身的外螺紋旋入固定套筒的內(nèi)螺紋時，卡掣桿能順利卡緊于預(yù)設(shè)第二板材的卡制孔，并降低卡掣桿與第二板材的卡制孔內(nèi)側(cè)緣因?qū)ξ徊淮_實所產(chǎn)生的磨損，以達(dá)到將預(yù)設(shè)第一板材與預(yù)設(shè)第二板材間的穩(wěn)固組裝、結(jié)合的目的。
[0008]本實用新型的次要目的在于進行預(yù)設(shè)第一板材及第二板材的拆卸動作時，將作動元件的帽套朝固定套筒外部拉動，以連動帽套的凸緣拉出于固定套筒的抵持凸環(huán)，藉此使彈性件壓縮于卡掣桿的止擋面與內(nèi)螺紋的抵持面之間并朝固定套筒的容置空間外部產(chǎn)生有反彈力，以供帽套的凸緣緊抵、定位于固定套筒的抵持凸環(huán)頂端，進而使得彈性件限位于固定套筒的容置空間內(nèi)部且不致彈出于預(yù)設(shè)第一板材，以方便預(yù)設(shè)第二板材拉出于預(yù)設(shè)第一板材，并順利完成預(yù)設(shè)第一板材與預(yù)設(shè)第二板材分離、拆卸。
[0009]為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種板材定位裝置，其包括有固定套筒及作動元件，其中:
[0010]該固定套筒內(nèi)部貫穿有容置空間，并于容置空間一側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋的孔徑小于容置空間的孔徑，且內(nèi)螺紋于相鄰容置空間壁面形成有抵持面，再于接近內(nèi)螺紋的固定套筒外部周緣凸設(shè)有抵持凸環(huán)，而該固定套筒相對抵持凸環(huán)的另一側(cè)設(shè)有固定部，固定部設(shè)有朝外突出的固定環(huán)體；
[0011]該作動元件設(shè)有穿入于固定套筒的容置空間的桿身，桿身一側(cè)設(shè)有頭部，并于相鄰頭部的桿身設(shè)有與固定套筒的內(nèi)螺紋相對應(yīng)的外螺紋，頭部外緣設(shè)置有帽套，而帽套內(nèi)部一側(cè)周緣設(shè)有與固定套筒的抵持凸環(huán)活動抵靠的凸緣，另于相鄰頭部的桿身套設(shè)有一側(cè)抵持于內(nèi)螺紋的抵持面的彈性件，且于彈性件相對頭部的另一側(cè)的桿身設(shè)有對接部，則于對接部結(jié)合設(shè)有卡掣桿，卡掣桿于一側(cè)面形成有抵壓于彈性件另一側(cè)的止擋面。
[0012]所述的板材定位裝置，其中，該固定套筒于固定部另設(shè)有固定件，且固定件貫穿有供作動元件的卡掣桿置入的穿孔，并于穿孔外部的固定件一側(cè)周緣凸設(shè)有抵止環(huán)，且于相鄰抵止環(huán)的固定件表面設(shè)有鎖接螺紋，另于固定部的固定環(huán)體朝容置空間內(nèi)設(shè)有供與鎖接螺紋相對應(yīng)的鎖固螺紋。
[0013]所述的板材定位裝置，其中，該固定套筒的固定部于固定環(huán)體下方連設(shè)有卡固環(huán)體，卡固環(huán)體的外徑小于固定環(huán)體的外徑。
[0014]所述的板材定位裝置，其中，該作動元件于帽套的外側(cè)緣面設(shè)有止滑面；而止滑面于帽套外部具有多條凹凸的條紋、多個凸?；蚨鄠€交錯紋路。
[0015]所述的板材定位裝置，其中，該作動元件的對接部分別于桿身及卡掣桿的止擋面設(shè)有供相互組裝結(jié)合的對接凸塊及對接空間。
[0016]所述的板材定位裝置，其中，該作動元件的對接部分別于桿身及卡掣桿的止擋面設(shè)有供相互組裝結(jié)合的對接空間及對接凸塊。
[0017]本實用新型的有益效果是:達(dá)到將預(yù)設(shè)第一板材與預(yù)設(shè)第二板材間的穩(wěn)固組裝、結(jié)合的目的；使得彈性件限位于固定套筒的容置空間內(nèi)部且不致彈出于預(yù)設(shè)第一板材，以方便預(yù)設(shè)第二板材拉出于預(yù)設(shè)第一板材，并順利完成預(yù)設(shè)第一板材與預(yù)設(shè)第二板材分離、拆卸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型較佳實施例的立體外觀圖；
[0019]圖2為本實用新型較佳實施例的立體分解圖；
[0020]圖3為本實用新型較佳實施例另一視角的立體分解圖；
[0021]圖4為本實用新型較佳實施例的側(cè)視剖面圖；
[0022]圖5為本實用新型較佳實施例固定前的側(cè)視剖面圖；
[0023]圖6為本實用新型較佳實施例固定中的側(cè)視剖面圖；
[0024]圖7為本實用新型較佳實施例固定后的側(cè)視剖面圖；[0025]圖8為本實用新型另一實施例組裝前的側(cè)視剖面圖；
[0026]圖9為本實用新型另一實施例組裝后的側(cè)視剖面圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:1-固定套筒；10_容置空間；11_內(nèi)螺紋；111-抵持面；12_抵持凸環(huán)；13-固定部；131-固定環(huán)體;132_卡固環(huán)體；133-固定件;1330_穿孔；1331-抵止環(huán)；1332-鎖接螺紋；134_鎖固螺紋；2_作動元件；21_桿身；211_頭部；212_外螺紋；22_帽套；221-止滑面；222_凸緣；23_彈性件；24_對接部；241_對接凸塊；242_對接空間；25_卡掣桿；251_止擋面；3_第一板材；30_固定孔；4-第二板材；40_卡制孔；41_導(dǎo)斜面。
【具體實施方式】
[0028]為達(dá)成上述目的及功效，本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，以利完全了解。
[0029]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，為本實用新型較佳實施例的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、側(cè)視剖面圖，由圖中所示可清楚看出，該板材定位裝置包括固定套筒I及作動元件2，其中:
[0030]該固定套筒I于內(nèi)部貫穿有容置空間10，并于容置空間10側(cè)設(shè)有縮小孔徑的內(nèi)螺紋11，且于內(nèi)螺紋11 一側(cè)相鄰容置空間10的壁面形成有抵持面111，再于接近內(nèi)螺紋11的固定套筒I外部周緣凸設(shè)有抵持凸環(huán)12，而相對抵持凸環(huán)12的另一側(cè)設(shè)有固定部13，固定部13設(shè)有朝外突出的固定環(huán)體131。
[0031]該作動元件2設(shè)有桿身21，桿身21 —側(cè)設(shè)有頭部211，且相鄰頭部211的桿身21表面設(shè)有外螺紋212，并于頭部211外緣設(shè)置有帽套22，而帽套22于外側(cè)緣面形成有具有多條凹凸的條紋、多個凸?；蚨鄠€交錯紋路的止滑面221，再于帽套22內(nèi)部一側(cè)周緣設(shè)有朝內(nèi)凸出的凸緣222，另于相鄰頭部211的桿身21外部套設(shè)有彈性件23，于彈性件23相對頭部211的另一側(cè)的桿身21設(shè)有對接部24，則于對接部24結(jié)合設(shè)有卡掣桿25，且于朝向桿身21的卡掣桿25 —側(cè)面形成有止擋面251。
[0032]上述各構(gòu)件于組裝時，先以固定套筒I的容置空間10供作動元件2的桿身21穿入，并供桿身21 —側(cè)頭部211所設(shè)置的帽套22位于固定套筒I 一側(cè)的抵持凸環(huán)12外部，以利用抵持凸環(huán)12供帽套22內(nèi)部所設(shè)的凸緣222活動抵靠，再以桿身21供外部的彈性件23套設(shè)后，使彈性件23—側(cè)抵持于固定套筒I內(nèi)部容置空間10的內(nèi)螺紋11的抵持面111，而彈性件23另一側(cè)即抵持于桿身21另一側(cè)的卡掣桿25的止擋面251，以供作動元件2的卡掣桿25凸伸出固定套筒I的固定部13外側(cè)，則可藉由上述固定套筒I及作動元件2構(gòu)成本實用新型板材定位裝置。
[0033]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，為本實用新型較佳實施例的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、側(cè)視剖面圖、固定前的側(cè)視剖面圖、固定中的側(cè)視剖面圖、固定后的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可清楚看出，本實用新型適用于各種機具(如工具機、鉆孔機、沖壓機或運送機等)或是一般常見的各式電子裝置(如桌上型電腦、筆記本電腦、電視或洗衣機等)的板體固定，其是先將固定套筒I的固定部13組裝結(jié)合于預(yù)設(shè)電子裝置的預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30，以使得固定部13的固定環(huán)體131貼合于預(yù)設(shè)第一板材3的表面，且作動元件2的卡掣桿25穿出固定部13外側(cè)的預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30外部，當(dāng)進行預(yù)設(shè)第一板材3及預(yù)設(shè)第二板材4間的組裝動作時，可將預(yù)設(shè)第二板材4沿著預(yù)設(shè)第一板材3相對固定套筒I的另一側(cè)表面滑移，以供預(yù)設(shè)第二板材4 一側(cè)邊的導(dǎo)斜面41推擠作動元件2的卡掣桿25，使得卡掣桿25朝固定套筒I的容置空間10內(nèi)部移動，且卡掣桿25的止擋面251為同時將彈性件23朝內(nèi)螺紋11 一側(cè)的抵持面111處推擠、壓縮，而當(dāng)預(yù)設(shè)第二板材4的卡制孔40位移并對正于預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30時，位于固定套筒I的容置空間10內(nèi)受到壓縮的彈性件23即頂推卡掣桿25的止擋面251，以將卡掣桿25推移出固定套筒I的容置空間10及預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30外部，使得卡掣桿25活動嵌卡于預(yù)設(shè)第二板材4的卡制孔40，再按壓帽套22使桿身21的外螺紋212抵壓于固定套筒I的內(nèi)螺紋11外側(cè)，并握持帽套22外部的止滑面221以旋轉(zhuǎn)連動桿身21轉(zhuǎn)動，以將桿身21的外螺紋212旋入相對應(yīng)的固定套筒I的內(nèi)螺紋11，直至桿身21的頭部211抵壓于固定套筒I頂部，以供作動元件2的卡掣桿25卡緊于預(yù)設(shè)第二板材4的卡制孔40而不致移動或松脫，則穩(wěn)固組裝、結(jié)合預(yù)設(shè)第一板材3與預(yù)設(shè)第二板材4。
[0034]當(dāng)進行預(yù)設(shè)第一板材3及預(yù)設(shè)第二板材4間的拆卸動作時，先握持作動元件2的帽套22外部的止滑面221以旋轉(zhuǎn)連動桿身21轉(zhuǎn)動，以將桿身21的外螺紋212旋出固定套筒I的內(nèi)螺紋11外部，而再拉動桿身21的帽套22使得卡掣桿25朝固定套筒I的容置空間10內(nèi)部移動，且卡掣桿25的止擋面251為同時將彈性件23朝內(nèi)螺紋11 一側(cè)的抵持面111推擠、壓縮，并于卡掣桿25脫離預(yù)設(shè)第二板材4的卡制孔40后，將預(yù)設(shè)第二板材4朝預(yù)設(shè)第一板材3外部拉出，即可將握持帽套22外部的止滑面221的施力釋放后，使得位于固定套筒I的容置空間10內(nèi)受到壓縮的彈性件23頂推卡掣桿25的止擋面251，而將卡掣桿25推移出固定套筒I的容置空間10及預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30外部，以供下次進行預(yù)設(shè)第一板材3及預(yù)設(shè)第二板材4間的組裝動作用，由此完成預(yù)設(shè)第一板材3與預(yù)設(shè)第二板材4分離、拆卸。
[0035]本實用新型以固定套筒I的容置空間10供作動元件2的桿身21穿設(shè)，再于桿身21套設(shè)有彈性件23，又桿身21組裝結(jié)合有卡掣桿25，且卡掣桿25于一側(cè)形成有供彈性件23抵持的止擋面251，并于使用時將固定套筒I的固定部13組裝結(jié)合于預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30，以供預(yù)設(shè)第二板材4的導(dǎo)斜面41能于預(yù)設(shè)第一板材3相對固定套筒I的另一側(cè)推擠作動元件2的卡掣桿25，使得卡掣桿25的止擋面251朝將彈性件23朝內(nèi)螺紋11的抵持面111擠壓，而當(dāng)預(yù)設(shè)第二板材4的卡制孔40對位至預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30下方時，固定套筒I的容置空間10內(nèi)所受到壓縮的彈性件23即朝外頂推卡掣桿25的止擋面251，使得卡掣桿25活動嵌卡于預(yù)設(shè)第二板材4的卡制孔40，以供預(yù)設(shè)第二板材4確實定位于預(yù)設(shè)第一板材3的一側(cè)，并方便后續(xù)桿身21的外螺紋212旋入固定套筒I的內(nèi)螺紋11時，卡掣桿25能順利卡緊于預(yù)設(shè)第二板材4的卡制孔40，而降低卡掣桿25與預(yù)設(shè)第二板材4的卡制孔40內(nèi)側(cè)緣因?qū)ξ徊淮_實所產(chǎn)生的相互磨損，以達(dá)到將預(yù)設(shè)第一板材3與預(yù)設(shè)第二板材4間的穩(wěn)固組裝、結(jié)合的目的。
[0036]前述固定套筒I的固定部13組裝結(jié)合于預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30時，可通過固定環(huán)體131貼合于預(yù)設(shè)第一板材3表面吸收、緩沖固定套筒I因受力不平均所產(chǎn)生的擠壓力，以不致使固定部13因擠壓力而于預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30脫落，并提高固定套筒I的固定部13與預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30間的結(jié)合穩(wěn)固度。
[0037]前述作動元件2的帽套22于朝固定套筒I外部拉動并連動帽套22的凸緣222拉出于固定套筒I的抵持凸環(huán)12時，可通過卡掣桿25的止擋面251與內(nèi)螺紋11的抵持面Ill間受到壓縮的彈性件23朝固定套筒I的容置空間10外部產(chǎn)生有反彈力，而使得帽套22的凸緣222緊抵、定位于固定套筒I的抵持凸環(huán)12頂端，以供彈性件23限位于固定套筒I的容置空間10內(nèi)，且不致將卡掣桿25朝固定套筒I的容置空間10外的預(yù)設(shè)第一板材3彈出，以方便預(yù)設(shè)第二板材4拉出于預(yù)設(shè)第一板材3，由此順利完成預(yù)設(shè)第一板材3與預(yù)設(shè)第二板材4分離、拆卸。
[0038]前述固定套筒I的固定部13可于固定環(huán)體131下方連設(shè)有縮小外徑的卡固環(huán)體132，以供固定部13組裝結(jié)合于預(yù)設(shè)電子裝置側(cè)邊的預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30時，可通過固定部13的卡固環(huán)體132穩(wěn)固嵌卡于預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30周緣。
[0039]請參閱圖8、圖9所示，為本實用新型另一實施例組裝前的側(cè)視剖面圖、組裝后的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可清楚看出，前述固定套筒I的固定部13亦可另設(shè)有固定件133，而固定件133貫穿有供作動元件2的卡掣桿25置入的穿孔1330，再于穿孔1330外的固定件133 —側(cè)周緣凸設(shè)有抵止環(huán)1331，且于相鄰抵止環(huán)1331的固定件133表面設(shè)有鎖接螺紋1332，并于固定部13的固定環(huán)體131側(cè)朝容置空間10內(nèi)設(shè)有與鎖接螺紋1332相對應(yīng)的鎖固螺紋134，以供將預(yù)設(shè)第一板材3夾固于固定環(huán)體131及固定件133的抵止環(huán)1331間。
[0040]前述作動元件2的對接部24可于桿身21及卡掣桿25的止擋面251分別設(shè)有可相互組裝結(jié)合的對接凸塊241及對接空間242 ;或?qū)硬?4亦可于桿身21及卡掣桿25的止擋面251分別設(shè)有可相互組裝結(jié)合的對接空間242及對接凸塊241。
[0041]是以，本實用新型主要針對板材定位裝置，包括固定套筒I及作動元件2，其中，該固定套筒I的容置空間10供作動元件2的桿身21穿設(shè)，且桿身21的卡掣桿25為穿出于固定套筒1，以供桿身21外部套設(shè)的彈性件23壓縮于容置空間10內(nèi)部內(nèi)螺紋11的抵持面111及卡掣桿25的止擋面251之間，且于應(yīng)用時將固定套筒I的固定部13組裝于預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30，以供預(yù)設(shè)第二板材4的導(dǎo)斜面41推擠卡掣桿25時，使得卡掣桿25的止擋面251將彈性件23朝內(nèi)螺紋11的抵持面111擠壓，而彈性件23即于預(yù)設(shè)第二板材4的卡制孔40對位至預(yù)設(shè)第一板材3的固定孔30后頂推卡掣桿25的止擋面，以使得卡掣桿25活動嵌卡于預(yù)設(shè)第二板材4的卡制孔40，并降低卡掣桿25與預(yù)設(shè)第二板材4因?qū)ξ徊淮_實所產(chǎn)生的碰撞、磨損，故舉凡可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置皆應(yīng)受本實用新型所涵蓋，此種簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
【權(quán)利要求】
1.一種板材定位裝置，其特征在于，包括有固定套筒及作動元件，其中: 該固定套筒內(nèi)部貫穿有容置空間，并于容置空間一側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋的孔徑小于容置空間的孔徑，且內(nèi)螺紋于相鄰容置空間壁面形成有抵持面，再于接近內(nèi)螺紋的固定套筒外部周緣凸設(shè)有抵持凸環(huán)，而該固定套筒相對抵持凸環(huán)的另一側(cè)設(shè)有固定部，固定部設(shè)有朝外突出的固定環(huán)體； 該作動元件設(shè)有穿入于固定套筒的容置空間的桿身，桿身一側(cè)設(shè)有頭部，并于相鄰頭部的桿身設(shè)有與固定套筒的內(nèi)螺紋相對應(yīng)的外螺紋，頭部外緣設(shè)置有帽套，而帽套內(nèi)部一側(cè)周緣設(shè)有與固定套筒的抵持凸環(huán)活動抵靠的凸緣，另于相鄰頭部的桿身套設(shè)有一側(cè)抵持于內(nèi)螺紋的抵持面的彈性件，且于彈性件相對頭部的另一側(cè)的桿身設(shè)有對接部，則于對接部結(jié)合設(shè)有卡掣桿，卡掣桿于一側(cè)面形成有抵壓于彈性件另一側(cè)的止擋面。
2.如權(quán)利要求1所述的板材定位裝置，其特征在于，該固定套筒于固定部另設(shè)有固定件，且固定件貫穿有供作動元件的卡掣桿置入的穿孔，并于穿孔外部的固定件一側(cè)周緣凸設(shè)有抵止環(huán)，且于相鄰抵止環(huán)的固定件表面設(shè)有鎖接螺紋，另于固定部的固定環(huán)體朝容置空間內(nèi)設(shè)有供與鎖接螺紋相對應(yīng)的鎖固螺紋。
3.如權(quán)利要求1所述的板材定位裝置，其特征在于，該固定套筒的固定部于固定環(huán)體下方連設(shè)有卡固環(huán)體，卡固環(huán)體的外徑小于固定環(huán)體的外徑。
4.如權(quán)利要求1所述的板材定位裝置，其特征在于，該作動元件于帽套的外側(cè)緣面設(shè)有止滑面；而止滑面于帽套外部具有多條凹凸的條紋、多個凸粒或多個交錯紋路。
5.如權(quán)利要求1所述的板材定位裝置，其特征在于，該作動元件的對接部分別于桿身及卡掣桿的止擋面設(shè)有供相互組裝結(jié)合的對接凸塊及對接空間。
6.如權(quán)利要求1所述的板材定位裝置，其特征在于，該作動元件的對接部分別于桿身及卡掣桿的止擋面設(shè)有供相互組裝結(jié)合的對接空間及對接凸塊。
【文檔編號】F16B5/00GK203584987SQ201320639340
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】曾英智 申請人:恒昌行精密工業(yè)有限公司