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下傳動折彎機(jī)溢流閥步進(jìn)控制裝置制造方法

文檔序號:5675655閱讀:301來源:國知局
下傳動折彎機(jī)溢流閥步進(jìn)控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了下傳動折彎機(jī)溢流閥步進(jìn)控制裝置,包括帶有閥芯的溢流閥,所述的溢流閥的閥芯的尾部通過聯(lián)軸器與一步進(jìn)電機(jī)輸出軸的前出端連接,步進(jìn)電機(jī)輸出軸的后出端上安裝有卡環(huán);所述的步進(jìn)電機(jī)安裝在電機(jī)支架上,并與控制步進(jìn)電機(jī)輸出軸的位移和速度的控制器電連接;所述的聯(lián)軸器、步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)支架和卡環(huán)收容于機(jī)殼內(nèi);所述的電機(jī)支架安裝固定于溢流閥上。本實用新型技術(shù)方案具有以下有益效果:本裝置可準(zhǔn)確的定量的控制閥芯的運動方向、運動距離、運動速度。節(jié)省體力,減少費用。
【專利說明】下傳動折彎機(jī)溢流閥步進(jìn)控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種控制裝置,具體為下傳動折彎機(jī)溢流閥步進(jìn)控制裝置,屬于折彎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎加工的機(jī)器,按運動形式可分為上傳動式和下傳動式,其結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)架、工作臺和面板。工作臺置于機(jī)架下部,面板置于機(jī)架上部。工作臺上放置下模具,面板上有夾緊裝置夾有上模具。下傳動折彎機(jī)工作時由液壓機(jī)構(gòu)推動工作臺向上運動,使上模和下模閉合,閉合的大小可調(diào)節(jié),從而使放在上下模間的板材折出角度,這就是折彎機(jī)的原理。再加上一個數(shù)控電腦控制的伺服電機(jī)精確定位上下模的閉合大小和靠尺,就可以折出各種形狀要求的鈑金件,這就是數(shù)控折彎機(jī)。
[0003]溢流閥是折彎機(jī)液壓機(jī)構(gòu)中的部件之一,是控制液壓系統(tǒng)中的壓力的建立和維持的元件。現(xiàn)有的技術(shù)是通過人力腳踏推桿和復(fù)位彈簧來控制溢流內(nèi)的閥芯運動的,當(dāng)腳踏推桿被踩下時,推動閥芯向內(nèi)運動關(guān)小溢流口,從而建立和增大液壓系統(tǒng)壓力,通過油缸推動工作臺向上動作;松開腳踏推桿時,由復(fù)位彈簧拉出閥芯,開大溢流口,從而釋放和減小液壓系統(tǒng)的壓力,在自重力的作用下工作臺復(fù)位。這種控制方法無法準(zhǔn)確的定量的控制閥芯的運動位置和運動速度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了提供一種下傳動折彎機(jī)溢流閥步進(jìn)控制裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0006]下傳動折彎機(jī)溢流閥步進(jìn)控制裝置,包括帶有閥芯的溢流閥,所述的溢流閥的閥芯的尾部通過聯(lián)軸器與一步進(jìn)電機(jī)輸出軸的前出端連接,步進(jìn)電機(jī)輸出軸的后出端上安裝有卡環(huán);所述的步進(jìn)電機(jī)安裝在電機(jī)支架上,并與控制步進(jìn)電機(jī)輸出軸的位移和速度的控制器電連接;所述的聯(lián)軸器、步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)支架和卡環(huán)收容于機(jī)殼內(nèi);所述的電機(jī)支架安裝固定于溢流閥上。
[0007]所述的聯(lián)軸器上設(shè)置有緊固螺釘和導(dǎo)向螺釘;所述的緊固螺釘連接溢流閥閥芯尾部與聯(lián)軸器,同時連接歩進(jìn)電機(jī)輸出軸的前出端與聯(lián)軸器,所述的導(dǎo)向螺釘用來保持步進(jìn)電機(jī)輸出軸做直線運動。
[0008]所述的步進(jìn)電機(jī)輸出軸的后出端上設(shè)置有卡環(huán),轉(zhuǎn)動卡環(huán)可以帶動步進(jìn)電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn),從而手動調(diào)節(jié)閥芯的位置并作為閥芯運動終點的限位。
[0009]本實用新型技術(shù)方案具有以下有益效果:本裝置可準(zhǔn)確的定量的控制閥芯的運動方向、運動距離、運動速度。節(jié)省體力,減少費用。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖中:1、溢流閥 2、閥芯 3、步進(jìn)電機(jī) 4、聯(lián)軸器5、緊固螺釘 6、導(dǎo)向螺釘
7、電機(jī)支架8、卡環(huán)9、機(jī)殼。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖具體實施例進(jìn)一步闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特點:
[0013]如圖1所述的下傳動折彎機(jī)溢流閥步進(jìn)控制裝置,包括帶有閥芯2的溢流閥1,所述的溢流閥I的閥芯2的尾部通過聯(lián)軸器4與一步進(jìn)電機(jī)3輸出軸的前出端連接,步進(jìn)電機(jī)3輸出軸的后出端上安裝有卡環(huán)8 ;所述的步進(jìn)電機(jī)3安裝在電機(jī)支架7上,并與控制步進(jìn)電機(jī)3輸出軸位移和速度的控制器電連接;所述的聯(lián)軸器4、步進(jìn)電機(jī)3、電機(jī)支架7和卡環(huán)8收容于機(jī)殼9內(nèi);所述的電機(jī)支架7安裝固定于溢流閥I上。
[0014]所述的聯(lián)軸器4上設(shè)置有緊固螺釘5和導(dǎo)向螺釘6 ;所述的緊固螺釘5 —是連接溢流閥閥芯2尾部與聯(lián)軸器4 ;二是連接歩進(jìn)電機(jī)3輸出軸的前出端與聯(lián)軸器4,所述的導(dǎo)向螺釘6用來保持步進(jìn)電機(jī)3輸出軸做直線運動。
[0015]所述的步進(jìn)電機(jī)3輸出軸的后出端上設(shè)置有卡環(huán)8,轉(zhuǎn)動卡環(huán)8可以帶動步進(jìn)電機(jī)3的輸出軸旋轉(zhuǎn),從而手動調(diào)節(jié)閥芯2的位置并作為閥芯2運動終點的限位。
[0016]工作時數(shù)控系統(tǒng)通過控制步進(jìn)電機(jī)3輸出軸的動作來控制溢流閥閥芯2的動作,通過控制閥芯2運動的方向、運動的距離、運動的速度實現(xiàn)自動精確控制液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)閥芯2向前運動時溢流通道被關(guān)小,液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力增大,閥芯2向前運動的距離控制壓力的大小,閥芯2向前運動的速度控制壓力上升的速度,全部關(guān)閉后液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到最大壓力,同樣當(dāng)閥芯2向后運動時溢流通道被開大,液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力減小,閥芯2向后運動的距離控制壓力的大小,閥芯2向后運動的速度控制壓力下降的速度,全部打開后液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到最小壓力。
【權(quán)利要求】
1.下傳動折彎機(jī)溢流閥步進(jìn)控制裝置,包括帶有閥芯的溢流閥,其特征在于:所述的溢流閥的閥芯的尾部通過聯(lián)軸器與一步進(jìn)電機(jī)輸出軸的前出端連接,步進(jìn)電機(jī)輸出軸的后出端上安裝有卡環(huán);所述的步進(jìn)電機(jī)安裝在電機(jī)支架上,并與控制步進(jìn)電機(jī)輸出軸的位移和速度的控制器電連接;所述的聯(lián)軸器、步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)支架和卡環(huán)收容于機(jī)殼內(nèi);所述的電機(jī)支架安裝固定于溢流閥上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下傳動折彎機(jī)溢流閥步進(jìn)控制裝置,其特征在于:所述的聯(lián)軸器上設(shè)置有緊固螺釘和導(dǎo)向螺釘;所述的緊固螺釘連接溢流閥閥芯尾部與聯(lián)軸器,同時連接歩進(jìn)電機(jī)輸出軸的前出端與聯(lián)軸器。
【文檔編號】F16K31/04GK203532912SQ201320599463
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】孫陽 申請人:孫陽
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