管路固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管件固定裝置，包括固定座和夾持件；其中，所述固定座呈柱體結(jié)構(gòu)，且所述固定座的側(cè)面上間隔形成多個弧形凹槽，所述夾持件為多個，并可拆卸地連接于所述固定座的側(cè)面上，且多個所述夾持件與多個所述弧形凹槽配合形成為管件容置空間。本實用新型的管件固定裝置通過將若干管件嵌入固定座周向的多個弧形凹槽中，并通過多個連接于固定座側(cè)面的夾持件，使若干管件被固定于夾持件與弧形凹槽形成的管件容置空間中，從而可最大程度的減少裝配空間，使多個管件緊湊固定成一個整體，加強了整體的剛性，起到了良好的減震作用。
【專利說明】管路固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種固定工具，具體地，涉及一種用于固定管路的管路固定裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在大型設(shè)備施工作業(yè)時，振動強烈，很容易導(dǎo)致設(shè)備中的各種管路的管接頭松動，從而造成設(shè)備泄漏等故障，帶來安全隱患。現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用管夾、U型螺栓等固定裝置對管路進行約束和定型。現(xiàn)有管夾通常包括上管夾、下管夾和螺栓，其一般只能安裝一根管路；而且普通管夾和U型螺栓適用空間較大、易于固定的場合。這種結(jié)構(gòu)簡單的普通管夾和U型螺栓無法滿足需固定眾多管路、且空間不大的場合，往往也不便于裝配和維修。
[0003]特別地，在大型機械設(shè)備的回轉(zhuǎn)接頭處，一般會伸出多根長度較長的鋼管，且為懸臂梁結(jié)構(gòu)，若不對這些鋼管加以固定和支撐，勢必會造成振動嚴重，接頭松動，嚴重泄漏等故障，因此，提供使多根鋼管整齊、簡潔、牢固在一起，且拆卸方便、布局合理的管路固定裝置，顯得尤為重要。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的功能不足的技術(shù)問題，從而提供一種能有將多根鋼管整齊、簡潔、牢固在一起的管路固定裝置，該管路固定裝置結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，且拆卸方便。
[0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型的管件固定裝置，包括固定座和夾持件，其中，所述固定座呈柱體結(jié)構(gòu)，且所述固定座的側(cè)面上間隔形成多個弧形凹槽，所述夾持件為多個，并可拆卸地連接于所述固定座的側(cè)面上，且多個所述夾持件與多個所述弧形凹槽配合形成為管件容置空間。
[0006]優(yōu)選地，所述管件固定裝置的固定座呈多邊形棱柱體結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述管件固定裝置的固定座呈正多邊形棱柱體結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述固定座的每兩個相鄰棱面的交接處形成所述弧形凹槽，所述夾持件的兩個端部呈弧形凹面結(jié)構(gòu)，多個所述夾持件可拆卸地連接于所述固定座的不同棱面上，所述弧形凹槽與相鄰的兩個所述弧形凹面結(jié)構(gòu)一起形成所述的管件容置空間。
[0009]優(yōu)選地，所述管件固定裝置還包括固定于所述固定座上連接部，所述連接部包括固定端和自由端，該固定端固定于所述固定座上，該自由端延伸出所述固定座。
[0010]優(yōu)選地，所述連接部具有對稱設(shè)置的兩個所述自由端，且該兩個自由端分別從所述固定座兩側(cè)朝向遠離所述固定座的方向延伸一定長度，該兩個自由端端部均設(shè)有連接孔。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述兩個自由端的端部設(shè)置有連接板，所述連接板安裝于所述兩個自由端的朝向所述固定座的側(cè)面上，且與所述兩個自由端的端部的形狀相適應(yīng)，所述兩個自由端上的連接孔貫穿所述連接板。
[0012]優(yōu)選地，所述固定座為中空結(jié)構(gòu)。[0013]優(yōu)選地，所述固定端沿所述固定座的周向延伸出突出部，所述突出部呈與所述固定座端面相配合的弧形結(jié)構(gòu)，且所述固定座及所述固定端上均間隔設(shè)置有多個連接孔，所述固定端通過穿過所述連接孔的連接件固定于所述固定座上。
[0014]本實用新型實施例提供的管路固定裝置結(jié)構(gòu)合理，巧妙利用機械設(shè)備空間，使得多個鋼管可固定成一個整體，從而加強了整體的剛性，使此處振動大大減弱，起到了良好的減振效果，且拆裝方便及快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的管件固定裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的管件固定裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖3是本實用新型實施例提供的管件固定裝置的使用狀態(tài)圖，其中管件固定裝置用于固定管接頭處的多根鋼管。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0021]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指本實用新型提供的附圖所示的“上、下”，需要說明的是，這些方位詞只用于說明本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0022]本實用新型提供一種管件固定裝置，用于對多個呈圓管狀的管件進行固定，本實施例中，以鋼管為例進行說明，并不用于限制本實用新型的范圍。
[0023]參考圖1至圖3，本實用新型的管件固定裝置I包括固定座10和多個夾持件20 ；其中，固定座10呈柱體結(jié)構(gòu)，所述固定座10的側(cè)面上間隔形成多個弧形凹槽101，多個所述夾持件20可拆卸地連接于所述固定座10的側(cè)面上，且多個所述夾持件20與多個所述弧形凹槽101配合形成為管件容置空間11。
[0024]本實用新型的管件固定裝置1，通過將固定座10設(shè)置為柱體結(jié)構(gòu)，且在固定座10的側(cè)面間隔設(shè)置若干弧形凹槽101，并與夾持件20配合形成管件容置空間11，從而可以圍繞固定座10的周向固定若干鋼管2，可最大程度的減少裝配空間，使原本散落的多個鋼管2可以緊湊固定，避免上下、左右鋼管2干涉，布局凌亂。同時，各鋼管2 —一裝配于固定座10上，使得多個鋼管2可固定成一個整體，從而加強了整體的剛性，使此處振動大大減弱，且拆裝方便及快捷。
[0025]優(yōu)選地，如圖2所示，本實施例提供的管件固定裝置I的固定座10呈多邊形棱柱體，以使夾持件20與固定座10可形成平面與平面的配合連接，有利于兩者的緊固，且可降低對夾持件20及固定座10的配合精度要求，簡化制造工藝?？芍模鶕?jù)需要，本實用新型的管件固定裝置I的固定座10也可以呈圓柱體形或其他柱體結(jié)構(gòu)。
[0026]優(yōu)選地，繼續(xù)參考圖2，在本實用新型的實施例中，所述固定座10周向的每兩個相鄰棱面的交接處形成為所述弧形凹槽101，夾持件20的兩個端部呈弧形凹面結(jié)構(gòu)201，多個夾持件20可拆卸地連接于固定座10的不同柱面上，每個所述弧形凹槽101與相鄰的兩個弧形凹面結(jié)構(gòu)201 —起形成所述管件容置空間11，即呈圓管狀的管件容置空間11，以將鋼管2固定在管件固定裝置I上。本實施例中，首先，將若干鋼管2置于固定座10的多個弧形凹槽101中，再將夾持件20連接至固定座10的柱面上，以壓緊鋼管2使其固定在管件固定裝置I上。
[0027]本實施例中，將鋼管2裝配于固定座10的棱面的交接處，使僅需要在夾持件20的中部及固定座10每個柱面的中部各設(shè)置一個連接孔(未標示)，相應(yīng)地只需要通過一個連接件40就能將夾持件20擰緊在管件固定裝置I的固定座10上，簡化了操作，易于拆卸，也可以使固定座10結(jié)構(gòu)變得更加簡單。
[0028]當然，在其他實施例中，也可以在固定座10周向的每個柱面上形成弧形凹槽101結(jié)構(gòu)，夾持件20的中部與所述弧形凹槽101相配合形成管件容置空間11，相應(yīng)地，夾持件20的兩端部及固定座10每個柱面的兩端處均設(shè)置連接孔，以通過連接件40連接于管件固定裝置I的固定座10上。
[0029]另外，優(yōu)選地，管件固定裝置I還包括設(shè)置于固定座10上的連接部30，該連接部30包括固定端301和自由端302，該固定端301固定于所述固定座10上，該自由端302延伸出所述固定座10?？芍兀摴潭ǘ?01是用于將所述連接部30固定于固定座10上，該自由端302用于將固定有鋼管2的管件固定裝置I連接至機械設(shè)備上，從而避免鋼管2及管件固定裝置I遭到損壞，以獲得減震效果。需要說明地，在其他實施例中，管件固定裝置I也可以不設(shè)置單獨的連接部30，而直接將固定座10連接于機械設(shè)備上。
[0030]進一步，為了便于固定本實用新型的管件固定裝置1，所述連接部30具有對稱設(shè)置的兩個自由端302,且該兩個自由端302分別從固定座10兩側(cè)朝向遠離固定座10的方向延伸一定長度，該兩個自由端302均設(shè)有連接孔(未標示)，鋼管2固定在管件固定裝置I上以后，用通過所述自由端302上的連接孔的連接件(未標示)就可以將管件固定裝置I整體安裝在機械設(shè)備上。同樣地，所述連接部30`也可以具有兩個固定端301，從而使連接更為可
O
[0031]優(yōu)選地，參考圖1，還可以在兩個所述自由端302的端部增設(shè)連接板3021，該連接板3021安裝于自由端302的朝向所述固定座10的側(cè)面上，且與所述自由端302的端部的形狀相適應(yīng)，所述自由端302的連接孔貫穿所述連接板3021，以使本實施例的管件固定裝置I的連接更加牢固和穩(wěn)定。
[0032]為了使管件固定裝置I受力平衡，優(yōu)選地，所述固定座10為正多邊形棱柱體結(jié)構(gòu)?？蛇x地，如圖所示的實施例，固定座10呈正七邊形棱柱結(jié)構(gòu)，且所述夾持件20也為七個，分別連接至正七棱柱的七個棱面上，相應(yīng)地，形成七個管件容置空間11，從而可以固定七根鋼管2。公知的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要固定的鋼管2數(shù)量來選擇固定座10的正多形的邊數(shù)。
[0033]優(yōu)選地，所述固定座10可以設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，這樣可以減輕管件固定裝置I的整體重量，更方便固定安裝本實用新型的管件固定裝置I。具體地，如圖示實施例所示，該固定座10的呈環(huán)狀柱體結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，設(shè)置于固定座10上的連接部30的所述固定端301沿固定座10的周向延伸出突出部3011,呈與所述固定座10端面相配合的弧形結(jié)構(gòu)，且固定座10及固定端301上均間隔設(shè)置有多個連接孔(未標示)，通過連接件(未圖示)將兩者固定在一起。
[0034]在本實用新型中，各種可以起連接作用的連接件40均可采用，本實施命中，所述連接件40為螺栓和螺母，如通過螺栓和螺母即可將夾持件20連接于固定座10上、或?qū)⒐芗潭ㄑb置I連接于機構(gòu)設(shè)備上、抑或是將所述連接部30設(shè)置在管件固定裝置I的固定座10上。
[0035]如圖3所示，在使用本實用新型的管路固定裝置時，先將機械設(shè)備的管接頭處的多根鋼管2 —一嵌入固定座10周向的多個弧形凹槽101中，用連接件40將夾持件20連接至固定座10的棱面上，夾持件20與弧形凹槽101形成的管件容置空間11將鋼管2固定住，使多根鋼管2固定為一個整體，然后通過連接件將管路固定裝置的連接部30連接至機械設(shè)備上，從而將固定有鋼管2的整個管路固定裝置固定住。
[0036]綜上，同傳統(tǒng)管夾相比，本實用新型實施例提供的管路固定裝置結(jié)構(gòu)合理，巧妙利用機械設(shè)備空間，使多根鋼管2得到有效支撐及固定，起到了良好的減振效果。
[0037]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0038]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0039]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種管件固定裝置，包括固定座和夾持件，其特征在于，所述固定座呈柱體結(jié)構(gòu)，且所述固定座的側(cè)面上間隔形成多個弧形凹槽，所述夾持件為多個，并可拆卸地連接于所述固定座的側(cè)面上，且多個所述夾持件與多個所述弧形凹槽配合形成為管件容置空間。
2.如權(quán)利要求1所述的管件固定裝置，其特征在于，所述管件固定裝置的固定座呈多邊形棱柱體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的管件固定裝置，其特征在于，所述管件固定裝置的固定座呈正多邊形棱柱體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的管件固定裝置，其特征在于，所述固定座的每兩個相鄰棱面的交接處形成所述弧形凹槽，所述夾持件的兩個端部呈弧形凹面結(jié)構(gòu)，多個所述夾持件可拆卸地連接于所述固定座的不同棱面上，所述弧形凹槽與相鄰的兩個所述弧形凹面結(jié)構(gòu)一起形成所述的管件容置空間。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的管件固定裝置，其特征在于，所述管件固定裝置還包括固定于所述固定座上連接部，所述連接部包括固定端和自由端，該固定端固定于所述固定座上，該自由端延伸出所述固定座。
6.如權(quán)利要求5所述的管件固定裝置，其特征在于，所述連接部具有對稱設(shè)置的兩個所述自由端，且該兩個自由端分別從所述固定座兩側(cè)朝向遠離所述固定座的方向延伸一定長度，該兩個自由端端部均設(shè)有連接孔。
7.如權(quán)利要求6所述的管件固定裝置，其特征在于，所述兩個自由端的端部設(shè)置有連接板，所述連接板安裝于所述兩個自由端的朝向所述固定座的側(cè)面上，且與所述兩個自由端的端部的形狀相適應(yīng)，所述兩個自由端上的連接孔貫穿所述連接板。
8.如權(quán)利要求5所述的管件固定裝置，其特征在于，所述固定座為中空結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的管件固定裝置，其特征在于，所述固定端沿所述固定座的周向延伸出突出部，所述突出部呈與所述固定座端面相配合的弧形結(jié)構(gòu)，且所述固定座及所述固定端上均間隔設(shè)置有多個連接孔，所述固定端通過穿過所述連接孔的連接件固定于所述固定座上。
【文檔編號】F16L3/02GK203431310SQ201320531600
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】許珊珊, 朱長林, 喬國華, 劉發(fā)民 申請人:上海中聯(lián)重科樁工機械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司