一種用于將o型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套，包括導(dǎo)向套本體，所述導(dǎo)向套本體為錐形結(jié)構(gòu)，其頂部截面直徑小于O型密封圈的內(nèi)徑，其底部與活塞固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，其頂部截面直徑小于O型密封圈的內(nèi)徑，底部與活塞固定連接，O型密封圈可沿著導(dǎo)向套的錐形表面順利進(jìn)入活塞環(huán)槽內(nèi)，操作簡(jiǎn)單方便，O型密封圈變形均勻，延長(zhǎng)了使用壽命，增強(qiáng)了密封效果。
【專利說(shuō)明】一種用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套。
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下，O型橡膠密封圈是依靠活塞上的環(huán)槽定位的，并按照設(shè)計(jì)的環(huán)槽尺寸與氣缸或者油缸配合，產(chǎn)生一定的預(yù)壓縮量而形成密封作用。但活塞上的環(huán)槽外徑比O型橡膠密封圈的內(nèi)徑大，所以必須利用O型橡膠密封圈的彈性作用，預(yù)先拉長(zhǎng)后再套入活塞上的環(huán)槽內(nèi)。O型橡膠密封圈常會(huì)由于受力不均勻而導(dǎo)致其壽命大大縮短；更有甚者，當(dāng)要實(shí)現(xiàn)某些特殊組合密封時(shí)，如果活塞上的環(huán)槽直徑過(guò)大，經(jīng)常會(huì)在裝配時(shí)拉斷O型橡膠密封圈，即使不斷，也會(huì)造成非常不均勻的殘余變形，嚴(yán)重影響O型橡膠密封圈的效果和壽命O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套，通過(guò)該導(dǎo)向套可以使O型密封圈在安裝時(shí)受力及變形均勻,從而確保O型密封圈的使用壽命和系統(tǒng)密封效果。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套，包括導(dǎo)向套本體，所述導(dǎo)向套本體為錐形結(jié)構(gòu)，其頂部截面直徑小于O型密封圈的內(nèi)徑，其底部與活塞固定連接。
[0006]所述的用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套本體的外表面為光滑錐面。
[0007]所述的用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套本體底部設(shè)有空心柱形結(jié)構(gòu)，所述空心柱形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑略大于活塞頂部的外徑，導(dǎo)向套本體通過(guò)空心柱形結(jié)構(gòu)與活塞卡設(shè)在一起。
[0008]所述的用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套，所述空心柱形結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向套本體成一體，空心柱形結(jié)構(gòu)的上底面與導(dǎo)向套本體的下底面相重合。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu)，其頂部截面直徑小于O型密封圈的內(nèi)徑，底部與活塞固定連接，O型密封圈可沿著導(dǎo)向套的錐形表面順利進(jìn)入活塞環(huán)槽內(nèi)，操作簡(jiǎn)單方便，O型密封圈變形均勻，延長(zhǎng)了使用壽命，增強(qiáng)了密封效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例與O型密封圈和活塞配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]如圖1、圖2所示，一種用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套，包括導(dǎo)向套本體I及與其連成一體的空心柱形結(jié)構(gòu)11，導(dǎo)向套本體I為錐形結(jié)構(gòu)，其外表面為光滑錐面。導(dǎo)向套本體I的頂部截面直徑小于O型密封圈2的內(nèi)徑，導(dǎo)向套本體I的底部設(shè)有空心柱形結(jié)構(gòu)11，空心柱形結(jié)構(gòu)11的上底面與導(dǎo)向套本體I的下底面相重合，空心柱形結(jié)構(gòu)11的內(nèi)徑略大于活塞3頂部的外徑，導(dǎo)向套本體I通過(guò)空心柱形結(jié)構(gòu)11與活塞3卡設(shè)在一起。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理:
[0014]將導(dǎo)向套與活塞卡設(shè)在一起，并將O型密封圈從導(dǎo)向套的頂部套入，沿著導(dǎo)向套的光滑錐面往下拉O型密封圈，使其進(jìn)入活塞環(huán)槽內(nèi)。由于O型密封圈是套在導(dǎo)向套的光滑錐面上，并且是從錐形頂部逐漸過(guò)渡到錐形底部，通過(guò)該種方式拉伸O型密封圈，能夠確保其受力、變形均勻，操作方便，成本低。
[0015]以上所述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套，其特征在于:包括導(dǎo)向套本體，所述導(dǎo)向套本體為錐形結(jié)構(gòu)，其頂部截面直徑小于O型密封圈的內(nèi)徑，其底部與活塞固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套，其特征在于:所述導(dǎo)向套本體的外表面為光滑錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套，其特征在于:所述導(dǎo)向套本體底部設(shè)有空心柱形結(jié)構(gòu)，所述空心柱形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑略大于活塞頂部的外徑，導(dǎo)向套本體通過(guò)空心柱形結(jié)構(gòu)與活塞卡設(shè)在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于將O型密封圈安裝到活塞上的導(dǎo)向套，其特征在于:所述空心柱形結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向套本體成一體，空心柱形結(jié)構(gòu)的上底面與導(dǎo)向套本體的下底面相重口 ο
【文檔編號(hào)】F16J9/10GK203374778SQ201320399222
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】汪潛 申請(qǐng)人:安慶市佰聯(lián)無(wú)油壓縮機(jī)有限公司