密封式活塞的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種活塞，尤其涉及了一種用于加液栗中的密封式活塞。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞廣泛運用于各類栗體內(nèi)，其主要起到對栗體內(nèi)介質(zhì)的驅(qū)動作用，以實現(xiàn)栗體工作?，F(xiàn)有的活塞的活塞帽內(nèi)一般設(shè)有用于密封液體流道的密封件，其在液體壓力的作用下往復運動，但是其密封效果較差，且在工作過程中不能夠快速閉合，因而會使栗體液體損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中活塞在工作過程中液體損失較大的問題，提供了一種密閉式活塞。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]密封式活塞，包括活塞桿和活塞帽，還包括進液閥，活塞帽下端部構(gòu)造有密封面且活塞帽內(nèi)構(gòu)造有開口向下的空腔，進液閥位于所述空腔內(nèi)，活塞帽上端設(shè)有用于進液閥進液的進液孔;進液閥包括閥體和閥芯，閥體上設(shè)有與進液孔連通的進液流道，閥芯一端部穿過閥體且可在閥體內(nèi)做往復運動，閥芯上設(shè)有將閥芯朝活塞帽的密封面方向抵壓的彈簧。
[0006]本實用新型在使用時，當活塞桿帶動活塞向上移動時，活塞下部的栗腔呈負壓，進液閥芯克服第一彈簧的彈力向下發(fā)生位移從而使得進液閥導通，此時活塞上部栗腔內(nèi)的液體經(jīng)進液閥流入活塞下部的栗腔，當活塞向前運動時，進液閥的閥芯在慣性力及彈簧彈力下朝活塞的密封面運動，使得閥芯的密封部與活塞帽的密封面接觸，實現(xiàn)活塞帽底部的迅速閉合，減少栗內(nèi)液體損失。
[0007]作為優(yōu)選，閥芯為錐桿狀，其包括穿過閥體且可在閥體內(nèi)做往復運動的桿部和可與活塞帽的密封面形成密封的密封部。
[0008]作為優(yōu)選，活塞帽的密封面以及閥芯的密封部上均設(shè)有一層耐低溫耐磨合金層。采用該種設(shè)計可使得活塞帽和閥芯不僅具備較佳的密封性能還能夠具備優(yōu)于現(xiàn)有閥體的使用壽命。
[0009]作為優(yōu)選，所述的活塞桿和活塞帽一體成型。將活塞桿和活塞帽設(shè)計成一體成型，可有效簡化活塞生產(chǎn)工藝，提高裝配效率。
[0010]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
[0011]本實用新型通過對活塞結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，使其在向前運動時，閥芯在慣性力及彈簧彈力下能夠快速與閥體閉合，使得液體從閥芯與活塞之間的空隙回流量降低，從而有效減少栗內(nèi)液體損失，同時也使得整個液體栗的供液壓力能夠達到0.8?2.5MPa，供液距離能夠達到500米以上，凈正壓頭值要求較低。
【附圖說明】
[0012]圖1是實施例1的閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是實施例1的開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:I一活塞桿、2—活塞帽、3—進液閥、21—密封面、22—空腔、23—進液孔、31—閥體、32—閥芯、33—進液流道、34—彈黃、35—裝配部、321 —桿部、322—密封部。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0016]實施例1
[0017]密封式活塞，如圖1、圖2所示，包括一體成型的活塞桿I和活塞帽2，還包括進液閥3，活塞帽2的下端部構(gòu)造有密封面21且活塞帽2內(nèi)構(gòu)造有開口向下的空腔22，進液閥3位于所述空腔22內(nèi)且與空氣內(nèi)壁過盈配合，以保證兩者之間縫隙的密封性，活塞帽2的上端設(shè)有用于進液閥3進液的進液孔23，進液孔23的數(shù)量根據(jù)實際需要而定;進液閥3包括閥體31和閥芯32，閥體31上設(shè)有與進液孔23連通的進液流道33，閥體31中部設(shè)有供閥芯32裝配的裝配部35，閥芯32為錐桿狀，其包括穿過閥體31的裝配部且可在閥體31內(nèi)做往復運動的桿部321和可與活塞帽2的密封面21形成密封的密封部322，閥芯32上設(shè)有將閥芯32朝活塞帽2的密封面21方向抵壓的彈簧34，閥芯32的桿部321的端部通過螺母固定有彈簧座，彈簧34—端抵在閥體31的裝配部上，另一端抵在彈簧座上。
[0018]活塞帽2的下端部構(gòu)造有密封面21，閥芯32的密封部上與該密封面對應接觸，兩者之間形成密封，活塞帽2的密封面21以及密封部322上與密封面接觸的面上均設(shè)有一層耐低溫耐磨合金層，以提高兩者之間的密封效果，同時提高活塞的使用壽命。
[0019]本實施例中活塞的工作過程如下:
[0020]活塞帽2在活塞桿I的作用下與閥體31相對運動，閥體31克服彈簧34的彈力朝遠離活塞帽2端部的密封面21方向移動，此時液體即從活塞帽2的進液孔23進入活塞帽2內(nèi)部空腔22，再經(jīng)閥芯32上的進液流道33從活塞帽2下端部流入栗內(nèi)。同時，當活塞向下運動時，閥芯32在慣性力及彈簧34彈力作用下朝活塞帽3的密封面21方向運動，使得閥芯32的密封部322與活塞帽2的密封面21迅速閉合，減少液體從閥芯32與活塞帽2之間的空隙回流，從而有效減少栗內(nèi)液體損失。
[0021]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.密封式活塞，包括活塞桿(I)和活塞帽(2)，其特征在于:還包括進液閥(3)，活塞帽(2)的下端部構(gòu)造有密封面(21)且活塞帽(2)內(nèi)構(gòu)造有開口向下的空腔(22)，進液閥(3)位于所述空腔(22)內(nèi)，活塞帽(2)的上端設(shè)有用于進液閥(3)進液的進液孔(23);進液閥(3)包括閥體(31)和閥芯(32)，閥體(31)上設(shè)有與進液孔(23)連通的進液流道(33)，閥芯(32) —端穿過閥體(31)且可在閥體(31)內(nèi)做往復運動，閥芯(32)上設(shè)有將閥芯(32)朝活塞帽(2)的密封面(21)方向抵壓的彈簧(34)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式活塞，其特征在于:閥芯(32)為錐桿狀，其包括穿過閥體(31)且可在閥體(31)內(nèi)做往復運動的桿部(321)和可與活塞帽(2)的密封面(21)形成密封的密封部(322)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封式活塞，其特征在于:活塞帽(2)的密封面(21)以及閥芯(32)的密封部(322)上均設(shè)有一層耐低溫耐磨合金層。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的密封式活塞，其特征在于:活塞桿(I)和活塞帽(2)—體成型。
【專利摘要】本實用新型涉及一種活塞，公開了一種密封式活塞，其包括活塞桿(1)、活塞帽(2)和進液閥(3)，活塞帽(2)的下端部構(gòu)造有密封面(21)且活塞帽(2)內(nèi)構(gòu)造有開口向下的空腔(22)，活塞帽(2)的上端設(shè)有進液孔(23)；進液閥(3)的閥體(31)上設(shè)有與進液孔(23)連通的進液流道(33)，閥芯(32)一端穿過閥體(31)且可在閥體(31)內(nèi)做往復運動，閥芯(32)上設(shè)有將閥芯(32)朝活塞帽(2)的密封面(21)方向抵壓的彈簧(34)，本實用新型通過對活塞結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，使其在向前運動時，閥芯在慣性力及彈簧彈力下能夠快速與閥體閉合，使得液體從閥芯與活塞之間的空隙回流量降低，從而有效減少泵內(nèi)液體損失。
【IPC分類】F04B53/14, F04B53/12
【公開號】CN205172926
【申請?zhí)枴緾N201520950198
【發(fā)明人】韋鶴興, 謝巍, 朱文忠
【申請人】杭州臺連低溫設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月24日