一種氣液混合腔逆向止流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣液混合腔逆向止流裝置，包括一殼體，所述殼體上設(shè)置有溶液入口和壓縮空氣入口，所述溶液入口和壓縮空氣入口交匯處為氣液混合腔體，其特征在于：所述壓縮空氣入口和氣液混合腔間設(shè)置有單向閥，所述單向閥包括閥體、閥桿、環(huán)狀制動環(huán)、彈簧和密封裝置，所述閥體芯部設(shè)置有通孔，該通孔靠近氣液混合腔體端部為錐面結(jié)構(gòu)，所述密封裝置設(shè)置于錐面結(jié)構(gòu)和閥桿間，所述閥桿靠近壓縮空氣入口一側(cè)的端部的閥桿上套有環(huán)狀制動環(huán)，所述彈簧設(shè)置于環(huán)狀制動環(huán)和閥體外圓面凸肩間。當(dāng)尿素溶液壓力突變時，突變的壓力會將閥桿支座壓向壓縮空氣入口一側(cè)，同時由于密封裝置的作用，使得尿素溶液不會向壓縮空氣入口一側(cè)逆流。
【專利說明】 一種氣液混合腔逆向止流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣液混合腔逆向止流裝置，尤其是一種密封性能好、逆向止流效果好的氣液混合腔逆向止流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]尿素供給單元中尿素溶液與壓縮空氣混合，通過將壓縮空氣和尿素溶液從殼體上的溶液進(jìn)口和壓縮空氣進(jìn)口進(jìn)入殼體內(nèi)的腔體中，當(dāng)尿素溶液與壓縮空氣進(jìn)入殼體混合腔體內(nèi)，在腔體內(nèi)部產(chǎn)生旋渦混合，但在尿素溶液壓力與壓縮空氣壓力發(fā)生變化的復(fù)雜環(huán)境中，會存在逆向流動問題，這是由于在壓縮空氣進(jìn)口與混合腔體間設(shè)置的單向閥為普通單向閥，該單向閥采用鋼球和錐面結(jié)構(gòu)，由于加工工藝等缺陷造成單向閥不同程度的泄漏，從而尿素溶液壓力突變時會從單向閥處泄露涌向壓縮空氣進(jìn)口，從而發(fā)生尿素溶液逆流的現(xiàn)象，此時逆流的尿素溶液會向整套裝置的其他部件流竄，從而引起其他部件的功能故障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣液混合腔逆向止流裝置，具有密封性能好、逆向止流效果好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種氣液混合腔逆向止流裝置，包括一殼體，所述殼體上設(shè)置有溶液入口和壓縮空氣入口，所述溶液入口和壓縮空氣入口交匯處為氣液混合腔體，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述殼體內(nèi)壁上靠近氣液混合腔體位置處設(shè)置有限位凸塊，所述閥體的外圓面上設(shè)置有凸肩，所述凸肩抵在限位凸塊上；所述壓縮空氣入口和氣液混合腔間設(shè)置有單向閥，所述單向閥包括閥體、閥桿、環(huán)狀制動環(huán)、彈簧和密封裝置，所述閥體芯部設(shè)置有通孔，且該通孔靠近氣液混合腔體一側(cè)端部為錐面結(jié)構(gòu)，所述閥桿穿過閥體芯部的通孔，所述閥桿靠近氣液混合腔體一側(cè)端部設(shè)置有閥桿底座，所述閥桿底座直徑大于閥體芯部通孔直徑，所述密封裝置設(shè)置于錐面結(jié)構(gòu)和閥桿間，所述閥桿靠近壓縮空氣入口一側(cè)的端部直徑略大于閥桿直徑并形成凸肩a，所述凸肩a與閥桿底座間的閥桿上套有環(huán)狀制動環(huán)，所述彈簧設(shè)置于環(huán)狀制動環(huán)和閥體外圓面凸肩間。
[0005]進(jìn)一步的，所述密封裝置為0型密封圈或者Y型密封圈中的一種，其中優(yōu)選0型密封圈。
[0006]進(jìn)一步的，所述彈簧間的閥體上開有貫通到其芯部通孔的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔中心軸線垂直于閥體芯部通孔的中心軸線。
[0007]進(jìn)一步的，所述彈簧間的閥體上開有一個或一個以上的導(dǎo)流孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述限位凸塊與殼體為一體結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述閥桿底座和閥桿為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:殼體氣液混合腔體與壓縮空氣入口間設(shè)置單向閥，利用單向閥中閥芯、閥桿、彈簧和密封裝置的配合，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣進(jìn)入氣液混合腔體與溶液入口進(jìn)入的溶液在氣液混合腔體進(jìn)行混合，同時利用密封裝置設(shè)置于錐面結(jié)構(gòu)和閥桿間，該閥桿在彈簧力作用下使密封裝置抵在錐面結(jié)構(gòu)上。另外當(dāng)尿素溶液壓力突變時，突變的壓力會將閥桿支座壓向壓縮空氣入口一側(cè)，同時由于密封裝置的作用，使得尿素溶液不會向壓縮空氣入口一側(cè)逆流。
[0011]上述的密封裝置為0型密封圈或者Y型密封圈中的一種，其中優(yōu)選0型密封圈，從而利用0型密封圈或者Y型密封圈獲得更好的密封性能。
[0012]為了使得壓縮空氣更高效的進(jìn)入到氣液混合腔體，在彈簧間的閥體上開有貫通到其芯部通孔的一個或一個以上的導(dǎo)流孔導(dǎo)流孔，該導(dǎo)流孔中心軸線垂直于閥體芯部通孔的中心軸線。
[0013]為了便于加工制作，將限位凸塊與殼體設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，閥桿底座和閥桿為一體結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]圖示是本實(shí)用新型一種氣液混合腔逆向止流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-殼體、2-單向閥、3-溶液入口、4-壓縮空氣入口、5-氣液混合腔體、6-閥體、7-閥桿、8-密封裝置、9-通孔、10-錐面結(jié)構(gòu)、11-閥桿支座、12-限位凸塊、13-凸肩、14-凸肩a、15-環(huán)狀制動環(huán)、16-彈簧、17-導(dǎo)流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的氣液混合腔逆向止流裝置主要包括殼體I和單向閥2。
[0018]殼體I上設(shè)置有溶液入口 3和壓縮空氣入口 4，溶液入口 3和壓縮空氣入口 4交匯處為氣液混合腔體5。壓縮空氣入口 4和氣液混合腔5間設(shè)置有單向閥2，該單向閥2包括閥體6、閥桿7、環(huán)狀制動環(huán)15、彈簧16和密封裝置8。閥體6芯部設(shè)置有通孔9，且該通孔9靠近氣液混合腔體5—側(cè)端部為錐面結(jié)構(gòu)10。閥桿7穿過閥體6芯部的通孔9，且閥桿7直徑小于閥體6芯部的通孔9的內(nèi)徑，該閥桿7靠近氣液混合腔體5 —側(cè)端部設(shè)置有閥桿底座11，閥桿底座11和閥桿7為一體結(jié)構(gòu)。該閥桿底座11直徑大于閥桿7直徑,且閥桿底座11外圓面抵在錐面結(jié)構(gòu)10上，密封裝置8設(shè)置于錐面結(jié)構(gòu)10和閥桿7間。
[0019]由于壓縮空氣不進(jìn)入殼體時，閥桿底座11必須抵在錐面結(jié)構(gòu)10上進(jìn)行密封，為此考慮利用彈簧的復(fù)位功能。具體如下:在閥桿6靠近壓縮空氣入口 4 一側(cè)的端部直徑略大于閥桿6直徑，形成凸肩al4。該凸肩al4與閥桿底座11間的閥桿6上套有環(huán)狀制動環(huán)15，環(huán)狀制動環(huán)15抵在凸肩al4側(cè)面上。環(huán)狀制動環(huán)15外徑距殼體I內(nèi)壁間有一定的間隙，此時在環(huán)狀制動環(huán)15和閥體6外圓面凸肩13間設(shè)置有彈簧16，利用彈簧16對環(huán)形制動環(huán)15產(chǎn)生一個向壓縮空氣入口 4 一側(cè)方向的力，環(huán)形制動環(huán)15將受到的力轉(zhuǎn)移到閥桿凸肩al4上，從而使得閥桿6受到一個向壓縮空氣入口 4 一側(cè)的力，最終實(shí)現(xiàn)閥桿支座11更好的抵在閥體錐面結(jié)構(gòu)10上的目的。
[0020]尿素溶液與壓縮空氣混合時，若不對單向閥進(jìn)行限位，則會頂開單向閥，為此在殼體I內(nèi)壁上靠近氣液混合腔體5位置處設(shè)置有與殼體I 一體的限位凸塊12，在閥體6外圓面上設(shè)置有凸肩13，使得凸肩13抵在限位凸塊12上。
[0021]上述的密封裝置8為0型密封圈或者Y型密封圈中的一種，其中優(yōu)選0型密封圈，從而利用O型密封圈或者Y型密封圈獲得更好的密封性能。
[0022]為了使得壓縮空氣更高效的進(jìn)入到氣液混合腔體5，在彈簧16間的閥體6上開有貫通到其芯部通孔9的一個或一個以上的導(dǎo)流孔導(dǎo)流孔17，該導(dǎo)流孔17中心軸線垂直于閥體6芯部通孔9的中心軸線。
[0023]具體動作過程如下:壓縮空氣從殼體I上壓縮空氣入口 4進(jìn)入到殼體I內(nèi)，此時沿著環(huán)形制動環(huán)15和殼體I內(nèi)壁間的間隙進(jìn)入到彈簧16所在區(qū)域的閥體6處，此時一部分壓縮空氣經(jīng)閥體6芯部的通孔9和閥桿7間的間隙進(jìn)入到閥體錐面結(jié)構(gòu)10位置處，另一部分壓縮空氣經(jīng)彈簧16間閥體6上的導(dǎo)流孔17進(jìn)入到閥體6芯部的通孔9和閥桿7間的間隙，最終匯合到閥體錐面結(jié)構(gòu)10位置處，當(dāng)積聚的壓縮空氣抵消彈簧9作用力時，頂開閥桿支座11，此時壓縮空氣進(jìn)入到氣液混合腔體5，從而與從溶液入口 3進(jìn)入的尿素溶液充分混合。當(dāng)尿素溶液壓力與壓縮空氣壓力發(fā)生變化時，由于氣液混合腔體5內(nèi)的壓力激增，從而產(chǎn)生的壓力作用在閥桿支座11上，使得閥桿支座11向壓縮空氣入口 4 一側(cè)運(yùn)動，彈簧16復(fù)位，從而在密封裝置8的作用下，實(shí)現(xiàn)完全密封。
[0024]以上對本實(shí)用新型創(chuàng)造的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液混合腔逆向止流裝置，包括ー殼體，所述殼體上設(shè)置有溶液入口和壓縮空氣入ロ，所述溶液入口和壓縮空氣入ロ交匯處為氣液混合腔體，其特征在于:所述殼體內(nèi)壁上靠近氣液混合腔體位置處設(shè)置有限位凸塊，所述閥體的外圓面上設(shè)置有凸肩，所述凸肩抵在限位凸塊上；所述壓縮空氣入口和氣液混合腔間設(shè)置有單向閥，所述單向閥包括閥體、閥桿、環(huán)狀制動環(huán)、彈簧和密封裝置，所述閥體芯部設(shè)置有通孔，且該通孔靠近氣液混合腔體ー側(cè)端部為錐面結(jié)構(gòu)，所述閥桿穿過閥體芯部的通孔，所述閥桿靠近氣液混合腔體ー側(cè)端部設(shè)置有閥桿底座，所述閥桿底座直徑大于閥體芯部通孔直徑，所述密封裝置設(shè)置于錐面結(jié)構(gòu)和閥桿間，所述閥桿靠近壓縮空氣入口一側(cè)的端部直徑略大于閥桿直徑并形成凸肩a，所述凸肩a與閥桿底座間的閥桿上套有環(huán)狀制動環(huán)，所述彈簧設(shè)置于環(huán)狀制動環(huán)和閥體外圓面凸肩間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種氣液混合腔逆向止流裝置，其特征在于:所述密封裝置為O型密封圈或者Y型密封圈中的ー種，其中優(yōu)選O型密封圏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種氣液混合腔逆向止流裝置，其特征在于:所述彈簧間的閥體上開有貫通到其芯部通孔的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔中心軸線垂直于閥體芯部通孔的中心軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種氣液混合腔逆向止流裝置，其特征在于:所述彈簧間的閥體上開有ー個或ー個以上的導(dǎo)流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種氣液混合腔逆向止流裝置，其特征在于:所述限位凸塊與殼體為一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種氣液混合腔逆向止流裝置，其特征在于:所述閥桿底座和閥桿為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16K15/06GK203384429SQ201320333182
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】劉屹, 朱慶, 朱弢, 朱志強(qiáng), 馬成和 申請人:安徽艾可藍(lán)節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>