專利名稱：一種帶止回閥的直角彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種直角彎頭，一種能夠防止介質(zhì)倒流的帶止回閥的直角彎頭。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的供水管路或供氣管路中，有一些需要直角彎頭連接，又需要防止介質(zhì)回流的場(chǎng)合，傳統(tǒng)的連接方式，會(huì)在止回閥與彎頭之間多出一處螺紋連接口，此接口用生膠帶密封，它會(huì)使氣密性的故障率增加，并且此接口也增加了加工和裝配的成本，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)材料，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，止回效果好，有效的防止倒流污染的帶止回閥的直角彎頭。它合二為一的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即用一個(gè)零件代替了兩個(gè)零件，既能讓閥門(mén)整體外形尺寸短小緊湊，節(jié)省材料，同時(shí)也減少了零件組合的密封環(huán)節(jié)，徹底解決了因采用兩個(gè)零件而帶來(lái)的密封問(wèn)題，而且在管道安裝上提高了密封的質(zhì)量和安裝的效率。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案為:一種帶止回閥的直角彎頭，包括閥體、連接接頭、孔用擋圈和止回閥組件；閥體設(shè)計(jì)成“L”型，并設(shè)置有進(jìn)水口、出水口 ；止回閥組件包括閥芯定位件、O形圈、彈性擋圈、密封墊、閥芯、彈簧、閥芯支架；其特征在于:進(jìn)水口與出水口之間由止回閥組件隔斷。作為改進(jìn)，所述閥體設(shè)計(jì)成“L”型，管路安裝時(shí)不再配置彎頭，減少材料成本及勞 動(dòng)強(qiáng)度。作為改進(jìn)，所述閥體進(jìn)口處設(shè)置有連接接頭和孔用擋圈，提高了管路的安裝效率。作為改進(jìn)，所述閥體出口內(nèi)腔設(shè)置有螺紋，用來(lái)安裝閥芯定位件，閥芯定位件上設(shè)置有O型圈，用于閥芯定位件與閥體之間的密封。作為改進(jìn)，所述閥芯支架安裝在閥芯定位件上，由彈性擋圈固定；密封墊放置在閥芯上，閥芯、彈簧安裝在閥芯支架上；閥芯定位件上設(shè)置有止回閥閥座，在彈簧力的作用下，閥芯上的密封墊與閥座接觸，確保止回閥密封。作為改進(jìn)，所述閥體出水口設(shè)置有外螺紋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:它合二為一的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即用一個(gè)零件代替了兩個(gè)零件，既能讓閥門(mén)整體外形尺寸短小緊湊，節(jié)省材料，同時(shí)也減少了零件組合的密封環(huán)節(jié)，徹底解決了因采用兩個(gè)零件而帶來(lái)的密封問(wèn)題，而且在管道安裝上提高了密封的質(zhì)量和安裝的效率。

圖1為本實(shí)用新型的止回閥開(kāi)啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為本實(shí)用新型的止回閥關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實(shí)用新型所述的一種帶止回閥的直角彎頭，包括閥體1、連接接頭2、孔用擋圈3和止回閥組件4 ;所述閥體I設(shè)計(jì)成“L”型，并設(shè)置有進(jìn)水口 11、出水口 12 ;所述止回閥組件4包括閥芯定位件41、0形圈42、彈性擋圈43、密封墊44、閥芯45、彈簧46、閥芯支架47 ；其特征在于:進(jìn)水口 11與出水口 12之間由止回閥組件4隔斷。所述閥體I設(shè)計(jì)成“L”型，管路安裝時(shí)不再配置彎頭，減少材料成本及勞動(dòng)強(qiáng)度。所述閥體I進(jìn)水口 11處設(shè)置有連接接頭2和孔用擋圈3，提高了管路的安裝效率。所述閥體I出水口 12內(nèi)腔設(shè)置有螺紋，用來(lái)安裝閥芯定位件41，閥芯定位件41上設(shè)置有O型圈42，用于閥芯定位件41與閥體I之間的密封。所述閥芯支架47安裝在閥芯定位件41上，由彈性擋圈43固定；密封墊44放置在閥芯45上，閥芯45、彈簧46安裝在閥芯支架47上；閥芯定位件41上設(shè)置有止回閥閥座411，在彈簧力的作用下，閥芯45上的密封墊44與止回閥閥座411接觸，確保止回閥密封。所述閥體I出水口 12處設(shè)置有外螺紋。對(duì)本實(shí)用新型的工作原理作進(jìn)一步描述:在正常情況下，進(jìn)口壓力大于出口壓力，壓差克服彈簧力，使閥芯45與止回閥閥座16脫離，閥門(mén)打開(kāi)，管路正常供水；當(dāng)出口壓力大于進(jìn)口壓力時(shí)，在壓差和彈簧力的作用下，閥芯45快速的與止回閥閥座16接觸，閥門(mén)關(guān)閉，有效的防止了回流。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:它合二為一的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即用一個(gè)零件代替了兩個(gè)零件，既能讓閥門(mén)整體`外形尺寸短小緊湊，節(jié)省材料，同時(shí)也減少了零件組合的密封環(huán)節(jié)，徹底解決了因采用兩個(gè)零件而帶來(lái)的密封問(wèn)題，而且在管道安裝上提高了密封的質(zhì)量和安裝的效率。
權(quán)利要求1.一種帶止回閥的直角彎頭，包括閥體、連接接頭、孔用擋圈和止回閥組件；閥體設(shè)計(jì)成“L”型，并設(shè)置有進(jìn)水口、出水口 ；止回閥組件包括閥芯定位件、O形圈、彈性擋圈、密封墊、閥芯、彈簧、閥芯支架；其特征在于:進(jìn)水口與出水口之間由止回閥組件隔斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶止回閥的直角彎頭，其特征在于:所述閥體設(shè)計(jì)成“L”型，管路安裝時(shí)不再配置彎頭，減少材料成本及勞動(dòng)強(qiáng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶止回閥的直角彎頭，其特征在于:所述閥體進(jìn)口處設(shè)置有連接接頭和孔用擋圈，提高了管路的安裝效率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶止回閥的直角彎頭，其特征在于:所述閥體出口內(nèi)腔設(shè)置有螺紋，用來(lái)安裝閥芯定位件，閥芯定位件上設(shè)置有O型圈，用于閥芯定位件與閥體之間的密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶止回閥的直角彎頭，其特征在于:所述閥芯支架安裝在閥芯定位件上，由彈性擋圈固定；密封墊放置在閥芯上，閥芯、彈簧安裝在閥芯支架上；閥芯定位件上設(shè)置有止回閥閥座，在彈簧力的作用下，閥芯上的密封墊與閥座接觸，確保止回閥密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶止回閥的直角彎頭，其特征在于:所述閥體出水口設(shè)置有外螺 紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶止回閥的直角彎頭，包括閥體、連接接頭、孔用擋圈和止回閥組件；閥體設(shè)計(jì)成“L”型，并設(shè)置有進(jìn)水口、出水口；止回閥組件包括閥芯定位件、O形圈、彈性擋圈、密封墊、閥芯、彈簧、閥芯支架；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，止回效果好。它合二為一的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即用一個(gè)零件代替了兩個(gè)零件，既能讓閥門(mén)整體外形尺寸短小緊湊，節(jié)省材料，同時(shí)也減少了零件組合的密封環(huán)節(jié)，徹底解決了因采用兩個(gè)零件而帶來(lái)的密封問(wèn)題，而且在管道安裝上提高了密封的質(zhì)量和安裝的效率。
文檔編號(hào)F16K15/02GK203131265SQ201320123089
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者王朝陽(yáng), 祝云霞, 梅靜容, 陳菁菁, 葉俏, 林方杰 申請(qǐng)人:寧波華成閥門(mén)有限公司