專利名稱：螺絲結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲，特別是指一種螺絲結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參閱圖1與圖2，為現(xiàn)有一種螺絲1，該螺絲I具有一個(gè)以一條軸線L為軸心且沿該軸線L延伸的頭部10，及一個(gè)連接于該頭部10且以該軸線L為軸心并沿該軸線L延伸的桿部11，該桿部11具有一個(gè)環(huán)繞該軸線L的螺紋段111，其中，該頭部10與該桿部11是以共軸線的方式配置，所以當(dāng)使用者利用一個(gè)手工具(圖未示)來(lái)操作該頭部10以帶動(dòng)該桿部11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其轉(zhuǎn)動(dòng)力臂即為該軸線L至一個(gè)施力點(diǎn)的垂直距離，故進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)迫緊時(shí)的力臂，完全是靠該手工具的長(zhǎng)度來(lái)提供，該螺絲I本身結(jié)構(gòu)在力臂上并無(wú)任何貢獻(xiàn)。另一方面，在工件的裝配上，該螺絲I是用來(lái)將一個(gè)具有一個(gè)穿孔301的第一工件300與一個(gè)具有一個(gè)螺孔401的第二工件400兩者進(jìn)行固定，由于該螺孔401的一個(gè)母螺紋402與該螺絲I的該螺紋段111尺寸配合上必定會(huì)存在公差，當(dāng)使用者旋轉(zhuǎn)該螺絲I而進(jìn)行迫緊時(shí)，在該螺紋段111的未受力一側(cè)112與該母螺紋402間勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生一個(gè)背隙500。然而，前述背隙500內(nèi)因?yàn)闀?huì)夾雜著空氣，所以，在長(zhǎng)時(shí)間使用下，會(huì)漸漸導(dǎo)致該螺絲I的該螺紋段111或該螺孔401的該母螺紋402受侵蝕，若同時(shí)再有遭到外力或振動(dòng)的影響時(shí)，而容易導(dǎo)致該螺絲I松脫情況發(fā)生。針對(duì)上述缺點(diǎn)，雖然已有人利用接固劑來(lái)進(jìn)行改善，但是，如此一來(lái)，勢(shì)必要再多增加該接固劑的花費(fèi)成本，而且在組裝上也多了一道工序，故仍有待改善的空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠具有良好鎖固與防松脫效果且轉(zhuǎn)動(dòng)力臂較大的螺絲結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)，包含一個(gè)頭部，及一個(gè)桿部。該頭部以一條第一軸線為軸心且沿該第一軸線延伸。該桿部連接成型于該頭部底側(cè)且以一條與該第一軸線相間隔的第二軸線為軸心并沿該第二軸線延伸。本實(shí)用新型的螺絲結(jié)構(gòu)，該頭部具有一個(gè)由頂面往下凹設(shè)的扳手凹槽。本實(shí)用新型的螺絲結(jié)構(gòu)，該扳手凹槽偏心的凹設(shè)于該頭部。本實(shí)用新型的螺絲結(jié)構(gòu)，是適合螺鎖于一個(gè)具有一個(gè)母螺紋的螺孔，該桿部包括一個(gè)環(huán)繞該第二軸線的一個(gè)第一螺紋段，及一個(gè)環(huán)繞該第二軸線且介于該第一螺紋段與該頭部間的第二螺紋段，該第一螺紋段具有一個(gè)背向于該頭部且與該母螺紋相間隔的第一背側(cè)腹面，及一個(gè)面向于該頭部且貼抵于該母螺紋的第一壓力側(cè)腹面，該第二螺紋段具有一個(gè)背向于該頭部且貼抵于該母螺紋的第二背側(cè)腹面，及一個(gè)面向于該頭部且貼抵于該母螺紋的第二壓力側(cè)腹面。本實(shí)用新型的螺絲結(jié)構(gòu)，該第二螺紋段的長(zhǎng)度大于等于該桿部長(zhǎng)度的一半。[0012]本實(shí)用新型的螺絲結(jié)構(gòu)，該桿部略呈錐度且沿該第二軸線并朝遠(yuǎn)離該頭部方向縮束延伸。本實(shí)用新型的螺絲結(jié)構(gòu)，該頭部的截面外形為圓形。本實(shí)用新型的螺絲結(jié)構(gòu)，該頭部的截面外形為花瓣形。本實(shí)用新型的有益效果在于:借由該頭部與該桿部?jī)烧叱势亩枪草S線的設(shè)計(jì)，讓使用者在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)力臂，如此一來(lái)，施力上能夠較為省力，進(jìn)而提升鎖固與防松脫上的效果。

圖1為一個(gè)剖視圖，說(shuō)明現(xiàn)有一種螺絲螺鎖的情況；圖2為現(xiàn)有該螺絲的一個(gè)局部放大圖；圖3為本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的一個(gè)第一較佳實(shí)施例的剖視圖，說(shuō)明螺鎖的情況；圖4是該第一較佳實(shí)施例的一個(gè)局部放大圖，說(shuō)明一個(gè)桿部的一個(gè)第一螺紋段與一個(gè)第二螺紋段；圖5為該第一較佳實(shí)施例的一個(gè)俯視圖；圖6為本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的一個(gè)第二較佳實(shí)施例的剖視圖；圖7為本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的一個(gè)第三較佳實(shí)施例的剖視圖；圖8為本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的一個(gè)第四較佳實(shí)施例的剖視圖9為本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的一個(gè)第五較佳實(shí)施例的剖視圖；圖10是該第五較佳實(shí)施例的一個(gè)俯視圖，說(shuō)明一個(gè)頭部與一個(gè)扳手凹槽；圖11為本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的一個(gè)第六較佳實(shí)施例的剖視圖；圖12是該第六較佳實(shí)施例的一個(gè)俯視圖，說(shuō)明一個(gè)頭部與一個(gè)扳手凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖3、圖4，及圖5，本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的第一較佳實(shí)施例，適合螺鎖于一個(gè)具有一個(gè)母螺紋202的螺孔201，該螺絲結(jié)構(gòu)包含一個(gè)頭部2，及一個(gè)桿部3。而該頭部2與該桿部3為金屬材質(zhì)一體成型而成。該頭部2以一條第一軸線LI為軸心且沿該第一軸線LI延伸，用以供手工具操作使用，而在本第一較佳實(shí)施例中，該頭部2具有一個(gè)由頂面中間位置往下凹設(shè)且供內(nèi)六角扳手(圖未示)插置使用的扳手凹槽21。該桿部3連接成型于該頭部2底側(cè)，該桿部3以一條與該第一軸線LI相間隔的第二軸線L2為軸心且沿該第二軸線L2并朝遠(yuǎn)離頭部2方向逐漸縮束延伸。該桿部3包括一個(gè)環(huán)繞該第二軸線L2的一個(gè)第一螺紋段31，及一個(gè)環(huán)繞該第二軸線L2且介于該第一螺紋段31與該頭部2間的第二螺紋段32。其中，在本第一較佳實(shí)施例中，該桿部3連接于該頭部2處的直徑為一個(gè)第一直徑dl，該桿部3中段位置處的直徑為一個(gè)第二直徑d2，該桿部3尾端的直徑為一個(gè)第三直徑d3，而且滿足該第一直徑dl>該第二直徑d2>該第三直徑d3的關(guān)系，讓該桿部3具有微量錐度外形，并且該第二螺紋段32的長(zhǎng)度等于該桿部3長(zhǎng)度的一半。當(dāng)然，在其它實(shí)際制造上，該第二螺紋段32的長(zhǎng)度也能夠設(shè)計(jì)成大于該桿部3長(zhǎng)度的一半，但仍不以此為限制。
該第一螺紋段31具有一個(gè)背向于該頭部2且與該母螺紋202相間隔的第一背側(cè)腹面311，及一個(gè)面向于該頭部2且貼抵于該母螺紋202的第一壓力側(cè)腹面312。其中，該第一螺紋段31的結(jié)構(gòu)是等同于背景技術(shù)里所述的螺紋段111 (見(jiàn)圖1)，是為一般市面上所習(xí)知的螺紋形式。該第二螺紋段32具有一個(gè)背向于該頭部2且貼抵于該母螺紋202的第二背側(cè)腹面321，及一個(gè)面向于該頭部2且貼抵于該母螺紋202的第二壓力側(cè)腹面322。其中，該第二背側(cè)腹面321輪廓外形與該第二壓力側(cè)腹面322的輪廓外形不相對(duì)稱，由圖4所示，位于假想線上方為該第二螺紋段32的局部放大，位于假想線下方為該第一螺紋段31的局部放大，由圖4中能夠清楚的了解到，該第一螺紋段31的牙距為P1，該第二螺紋段32的牙距為P2，且該第一螺紋段31與該第二螺紋段32具有相同牙距。該第二背側(cè)腹面321相較于該第一背側(cè)腹面311是較為偏離于螺紋中心線M，也就是說(shuō)，該第二螺紋段32的該第二背側(cè)腹面321是較為飽牙的形態(tài)，以至于在迫緊該母螺紋202時(shí)，該第二背側(cè)腹面321能夠和該母螺紋202緊密貼合，此點(diǎn)特征，是與背景技術(shù)里的該螺紋段111 (見(jiàn)圖2)在迫緊于該母螺紋402 (見(jiàn)圖2)時(shí)的狀態(tài)不同。在組配使用上，是先將一個(gè)具有一個(gè)穿孔101的第一工件100與具有該螺孔201的該第二工件200彼此疊合，并讓該穿孔101與該螺孔201彼此對(duì)準(zhǔn)后，再將該桿部3穿過(guò)該穿孔101，而利用內(nèi)六角扳手操作該頭部2旋轉(zhuǎn)，以慢慢地進(jìn)行迫緊動(dòng)作，而一開(kāi)始施力時(shí)，因?yàn)樵摰谝宦菁y段31先接觸到該母螺紋202，其因?yàn)槌叽缗浜仙嫌泄畲嬖诘年P(guān)系，所以，在施力上較為省力，而當(dāng)該桿部3漸漸被旋轉(zhuǎn)而往下移動(dòng)到讓該第二螺紋段32接觸到該母螺紋202時(shí)，由于該第二背側(cè)腹面321與該第二壓力側(cè)腹面322皆是緊貼抵于該母螺紋202兩側(cè)，所以，在施力上，是需施較大力量，但如此一來(lái)，當(dāng)完全迫緊后，能夠有效地減少背隙的產(chǎn)生，進(jìn)而提升鎖固與防松脫上的效果。另外，由于該頭部2與該桿部3兩者分別是以非共軸線的方式設(shè)計(jì)，亦即偏心的意思，如圖5所示，故該頭部2與該桿部3其軸心間必定會(huì)存在一個(gè)偏移量XI，而相較于背景技術(shù)，由于該頭部10(見(jiàn)圖1)與該桿部11 (見(jiàn)圖1)是共軸線故不會(huì)存在有該偏移量XI。所以，當(dāng)使用者利用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)用新型的該頭部2時(shí)，其力臂長(zhǎng)度即為一個(gè)施力源F至該第一軸線LI間的一個(gè)垂直距離X2與該偏移量Xl的總和，所以相較于背景技術(shù)，本實(shí)用新型由于多了該偏移量XI，故增加了力臂，所以，在轉(zhuǎn)動(dòng)施力上是能夠更加的省力而利于迫緊。再參閱圖3，由于該頭部2是偏心于該桿部3，所以，當(dāng)迫緊鎖固之后，該頭部2底側(cè)是以非對(duì)稱的接觸面與該第一工件100相接觸，如圖3中所示的一個(gè)大接觸面SI與一個(gè)小接觸面S2，如此一來(lái)，由于該大接觸面SI的面積大,其所產(chǎn)生的磨擦阻力也會(huì)較大,故會(huì)讓本實(shí)用新型在迫緊后，更不容易受外力影響而產(chǎn)生松脫現(xiàn)象。參閱圖6，為本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的第二較佳實(shí)施例，其內(nèi)容大致與該第一較佳實(shí)施例相同，其不同處在于:該頭部2的截面外形為六角形，是設(shè)計(jì)成用于供開(kāi)口扳手(圖未示)操作的態(tài)樣。參閱圖7，為本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的第三較佳實(shí)施例，其內(nèi)容大致與該第一較佳實(shí)施例相同，其不同處在于:該頭部2的整體外形略成半球形。[0039]參閱圖8，為本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的第四較佳實(shí)施例，其內(nèi)容大致與該第一較佳實(shí)施例相同，其不同處在于:該頭部2的整體外形略成半球形，而且該扳手凹槽21是偏心的凹設(shè)于該頭部2，如此一來(lái)，更增加了力臂，在施力上能夠更為省力，以提升迫緊與防松脫效
果O參閱圖9與圖10，為本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的第五較佳實(shí)施例，其內(nèi)容大致與該第一較佳實(shí)施例相同，其不同處在于:該扳手凹槽21是偏心的凹設(shè)于該頭部2，如此一來(lái)，更增加了力臂，在施力上能夠更為省力，以提升迫緊與防松脫效果。參閱圖11與圖12，為本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)的第六較佳實(shí)施例，其內(nèi)容大致與該第一較佳實(shí)施例相同，其不同處在于:該頭部2的截面外形為花瓣形，是設(shè)計(jì)成用于供梅花板手(圖未示)操作的態(tài)樣，其施力上較為省力。另外，該扳手凹槽21是偏心的凹設(shè)于該頭部2，故當(dāng)選擇利用內(nèi)六角板手操作時(shí)，也同樣的增加了力臂，在施力上也能夠較為省力，如此兩個(gè)特點(diǎn)，皆能夠用以提升迫緊與防松脫效果。綜上所述，本實(shí)用新型螺絲結(jié)構(gòu)具有下列優(yōu)點(diǎn)及功效:一、借由該頭部2與該桿部3兩者呈偏心而非共軸線的設(shè)計(jì)，讓使用者在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠有較大的力臂，如此一來(lái)，轉(zhuǎn)動(dòng)上能夠較為省力，進(jìn)而提升鎖固與防松脫上的效果。二、借由該第二螺紋段32的該第二背側(cè)腹面321能夠貼抵于該母螺紋202的設(shè)計(jì)，當(dāng)迫緊后，本實(shí)用新型能夠有效地減少背隙產(chǎn)生，進(jìn)而大幅地提升鎖固與防松脫上的效
果O三、借由該 第二螺紋段32的該第二背側(cè)腹面321能夠貼抵于該母螺紋202的設(shè)計(jì)，當(dāng)迫緊后，能夠有效地減少背隙產(chǎn)生，所以相對(duì)地能夠減少接固劑的使用，以降低組裝成本與組裝上的工序。
權(quán)利要求1.一種螺絲結(jié)構(gòu)，包含一個(gè)頭部及一個(gè)桿部，其特征在于: 該頭部以一條第一軸線為軸心且沿該第一軸線延伸； 該桿部連接成型于該頭部底側(cè)且以一條與該第一軸線相間隔的第二軸線為軸心并沿該第二軸線延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的螺絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:該頭部具有一個(gè)由頂面往下凹設(shè)的扳手凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的螺絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:該扳手凹槽偏心的凹設(shè)于該頭部。
4.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的螺絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:該螺絲結(jié)構(gòu)適合螺鎖于一個(gè)具有一個(gè)母螺紋的螺孔，該桿部包括一個(gè)環(huán)繞該第二軸線的一個(gè)第一螺紋段，及一個(gè)環(huán)繞該第二軸線且介于該第一螺紋段與該頭部間的第二螺紋段，該第一螺紋段具有一個(gè)背向于該頭部且與該母螺紋相間隔的第一背側(cè)腹面，及一個(gè)面向于該頭部且貼抵于該母螺紋的第一壓力側(cè)腹面，該第二螺紋段具有一個(gè)背向于該頭部且貼抵于該母螺紋的第二背側(cè)腹面，及一個(gè)面向于該頭部且貼抵于該母螺紋的第二壓力側(cè)腹面。
5.如權(quán)利要求4所述的螺絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第二螺紋段的長(zhǎng)度大于等于該桿部長(zhǎng)度的一半。
6.如權(quán)利要求1所述的螺絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:該桿部略呈錐度且沿該第二軸線并朝遠(yuǎn)離該頭部方向縮束延伸。
7.如權(quán)利要求1所述的螺絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:該頭部的截面外形為圓形。
8.如權(quán)利要求1所述 的螺絲結(jié)構(gòu)，其特征在于:該頭部的截面外形為花瓣形。
專利摘要一種螺絲結(jié)構(gòu)，適合螺鎖于一個(gè)具有一個(gè)母螺紋的螺孔，并包含一個(gè)頭部及一個(gè)桿部。該頭部以一條第一軸線為軸心且沿該第一軸線延伸，該桿部連接成型于該頭部底側(cè)且以一條與該第一軸線相間隔的第二軸線為軸心且沿該第二軸線延伸。借由該頭部偏心設(shè)置于該桿部的設(shè)計(jì)方式，以增加轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的力臂，進(jìn)而提升鎖固與防松脫上的效果。
文檔編號(hào)F16B35/00GK203146530SQ20132012269
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者陳豐田 申請(qǐng)人:陳順寶, 簡(jiǎn)雪赺