組合法蘭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及耐高溫絕緣法蘭領(lǐng)域，尤其是一種組合法蘭結(jié)構(gòu)。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐高溫的組合法蘭結(jié)構(gòu)。組合法蘭結(jié)構(gòu)，包括上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)，所述上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)之間設(shè)置有絕緣塊，所述絕緣塊中心設(shè)置有絕緣塊通孔，上法蘭盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)置有上法蘭盤(pán)固定孔，下法蘭盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)置有下法蘭盤(pán)固定孔，絕緣塊上設(shè)置有絕緣塊固定孔，固定螺栓穿過(guò)所述上法蘭盤(pán)固定孔、下法蘭盤(pán)固定孔和絕緣塊固定孔將上法蘭盤(pán)、絕緣塊和下法蘭盤(pán)固定密封。通過(guò)在上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)之間增設(shè)絕緣塊，可以有效阻斷高溫對(duì)組合法蘭結(jié)構(gòu)的破壞，大大提高了組合法蘭結(jié)構(gòu)的耐高溫能力。本發(fā)明尤其適合在高溫的環(huán)境下使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】組合法蘭結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐高溫絕緣法蘭領(lǐng)域，尤其是一種組合法蘭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電弧爐在通電冶煉過(guò)程中，由于電極處于抱緊狀態(tài)，報(bào)夾油缸油管與導(dǎo)電橫臂間絕緣物件既要承受150°C高溫與SMPa液壓系統(tǒng)壓力，同時(shí)還要在液體流經(jīng)的同時(shí)保障絕緣效果；以往使用絕緣物件由于結(jié)構(gòu)與材質(zhì)問(wèn)題，時(shí)常因絕緣材料不能承受液壓系統(tǒng)壓力而分層、滲油，導(dǎo)致產(chǎn)弧，更換密度大、耗費(fèi)時(shí)間較多，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐高溫的組合法蘭結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:組合法蘭結(jié)構(gòu)，包括上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)，所述上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)之間設(shè)置有絕緣塊，所述絕緣塊中心設(shè)置有絕緣塊通孔，上法蘭盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)置有上法蘭盤(pán)固定孔，下法蘭盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)置有下法蘭盤(pán)固定孔，絕緣塊上設(shè)置有絕緣塊固定孔，固定螺栓穿過(guò)所述上法蘭盤(pán)固定孔、下法蘭盤(pán)固定孔和絕緣塊固定孔將上法蘭盤(pán)、絕緣塊和下法蘭盤(pán)固定密封。
[0005]進(jìn)一步的是，上法蘭盤(pán)與絕緣塊的交接面上設(shè)置有上法蘭盤(pán)密封槽，所述上法蘭盤(pán)密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
[0006]進(jìn)一步的是，下法蘭盤(pán)與絕緣塊的交接面上設(shè)置有下法蘭盤(pán)密封槽，所述上法蘭盤(pán)密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
[0007]進(jìn)一步的是，絕緣塊的材料為聚四氟乙烯。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)之間增設(shè)絕緣塊，可以有效阻斷高溫對(duì)組合法蘭結(jié)構(gòu)的破壞，大大提高了組合法蘭結(jié)構(gòu)的耐高溫能力。由于固定螺栓穿過(guò)所述上法蘭盤(pán)固定孔、下法蘭盤(pán)固定孔和絕緣塊固定孔將上法蘭盤(pán)、絕緣塊和下法蘭盤(pán)固定密封，本發(fā)明不僅可以起到傳統(tǒng)組合法蘭結(jié)構(gòu)的密封和連接功能，更尤其適合在高溫的環(huán)境下使用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的上法蘭盤(pán)示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的下法蘭盤(pán)示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明的絕緣塊示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記為:上法蘭盤(pán)1、上法蘭盤(pán)密封槽11、上法蘭盤(pán)通孔12、上法蘭盤(pán)固定孔
13、上法蘭盤(pán)螺紋端14、下法蘭盤(pán)2、下法蘭盤(pán)密封槽21、下法蘭盤(pán)通孔22、下法蘭盤(pán)固定孔23、下法蘭盤(pán)螺紋端24、下法蘭盤(pán)夾持端25、絕緣塊3、絕緣塊接觸面31、絕緣塊通孔32、絕緣塊固定孔33?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4所示的組合法蘭結(jié)構(gòu)，包括上法蘭盤(pán)I和下法蘭盤(pán)2，所述上法蘭盤(pán)I和下法蘭盤(pán)2之間設(shè)置有絕緣塊3，所述絕緣塊3中心設(shè)置有絕緣塊通孔32，上法蘭盤(pán)I的盤(pán)面上設(shè)置有上法蘭盤(pán)固定孔13，下法蘭盤(pán)2的盤(pán)面上設(shè)置有下法蘭盤(pán)固定孔23，絕緣塊3上設(shè)置有絕緣塊固定孔33，固定螺栓穿過(guò)所述上法蘭盤(pán)固定孔13、下法蘭盤(pán)固定孔23和絕緣塊固定孔33將上法蘭盤(pán)1、絕緣塊3和下法蘭盤(pán)2固定密封。
[0016]對(duì)于上法蘭盤(pán)1，其結(jié)構(gòu)為傳統(tǒng)法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)即有上法蘭盤(pán)I的盤(pán)面和上法蘭盤(pán)通孔12，上法蘭盤(pán)螺紋端14用于固定到設(shè)備上；對(duì)于下法蘭盤(pán)2，其結(jié)構(gòu)有下法蘭盤(pán)2的盤(pán)面和下法蘭盤(pán)通孔22。其中上法蘭盤(pán)通孔12、絕緣塊通孔32和下法蘭盤(pán)通孔22為一個(gè)通腔。
[0017]固定螺栓穿過(guò)所述上法蘭盤(pán)固定孔13、下法蘭盤(pán)固定孔23和絕緣塊固定孔33將上法蘭盤(pán)1、絕緣塊3和下法蘭盤(pán)2固定密封，可以讓上法蘭盤(pán)I的盤(pán)面和下法蘭盤(pán)2的盤(pán)面與絕緣塊接觸面31緊密貼合。由于絕緣塊3設(shè)置于上法蘭盤(pán)I和下法蘭盤(pán)2之間，故可以很好的阻斷高溫的傳遞，從而很好的保護(hù)材料。
[0018]為了讓密封效果更好，可以選擇這樣的方案:上法蘭盤(pán)I與絕緣塊3的交接面上設(shè)置有上法蘭盤(pán)密封槽11，所述上法蘭盤(pán)密封槽11內(nèi)設(shè)置有密封圈。增設(shè)的密封圈可以很好的提高密封性?；谕瑯拥乃枷耄部梢栽谙路ㄌm盤(pán)2與絕緣塊3的交接面上設(shè)置有下法蘭盤(pán)密封槽21，所述上法蘭盤(pán)密封槽21內(nèi)設(shè)置有密封圈。同樣可以增強(qiáng)密封效果。
[0019]為了增強(qiáng)絕緣塊3的耐高溫特性，可以選擇絕緣塊3的材料為聚四氟乙烯。用聚四氟乙烯制作的絕緣塊3不僅有隔絕熱傳遞的作用，還可以很好起到密封的功能，是絕緣塊3的優(yōu)選材料。
【權(quán)利要求】
1.組合法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括上法蘭盤(pán)(I)和下法蘭盤(pán)(2)，所述上法蘭盤(pán)(I)和下法蘭盤(pán)(2)之間設(shè)置有絕緣塊(3)，所述絕緣塊(3)中心設(shè)置有絕緣塊通孔(32)，上法蘭盤(pán)(I)的盤(pán)面上設(shè)置有上法蘭盤(pán)固定孔(13)，下法蘭盤(pán)(2)的盤(pán)面上設(shè)置有下法蘭盤(pán)固定孔(23)，絕緣塊(3)上設(shè)置有絕緣塊固定孔(33)，固定螺栓穿過(guò)所述上法蘭盤(pán)固定孔(13)、下法蘭盤(pán)固定孔(23)和絕緣塊固定孔(33)將上法蘭盤(pán)(I)、絕緣塊(3)和下法蘭盤(pán)(2)固定密封。
2.如權(quán)利要求1所述的組合法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于:上法蘭盤(pán)(I)與絕緣塊(3)的交接面上設(shè)置有上法蘭盤(pán)密封槽(11)，所述上法蘭盤(pán)密封槽(11)內(nèi)設(shè)置有密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述的組合法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于:下法蘭盤(pán)(2)與絕緣塊(3)的交接面上設(shè)置有下法蘭盤(pán)密封槽(21)，所述上法蘭盤(pán)密封槽(21)內(nèi)設(shè)置有密封圈。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的組合法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于:絕緣塊(3)的材料為聚四氟乙烯。
【文檔編號(hào)】F16L23/02GK103615613SQ201310685040
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】姜崎伍, 王建峰, 漆愿超 申請(qǐng)人:攀枝花鋼城集團(tuán)瑞鋼工業(yè)有限公司