一種頂裝球閥下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種頂裝球閥下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu),包括閥體底座,特征是:還包括閥球下軸、扣環(huán)、C型密封環(huán)、支撐環(huán)及襯套;在閥體底座上設(shè)有臺階孔,襯套安裝在閥體底座孔與閥球下軸之間,支撐環(huán)安裝在閥體底座臺階孔的臺肩上,C型密封環(huán)裝在支撐環(huán)上面,扣環(huán)與閥球下軸配合并壓住C型密封環(huán)。本發(fā)明依靠C型密封環(huán)分別與閥體底座孔和閥球下軸進(jìn)行密封,能防止物料進(jìn)入襯套與閥體底座孔和閥球下軸間的間隙。本發(fā)明解決了頂裝球閥閥體底座孔及閥球下軸與襯套在介質(zhì)結(jié)晶、帶有固體顆粒時卡塞的問題,保證了閥門的動作可靠性,延長了閥門使用壽命,使得維修拆卸、清理更加方便。
【專利說明】一種頂裝球閥下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種頂裝球閥下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu),具體說是一種防止閥球下軸在介質(zhì)結(jié)晶、帶有固體顆粒時卡塞的結(jié)構(gòu)。屬于儀表控制【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]PTA(精對苯二甲酸)是非常重要的大宗有機(jī)原料之一,廣泛應(yīng)用于化纖、輕工、電子、建筑等國民經(jīng)濟(jì)的各個方面,與人民的生活水平高低息息相關(guān)。PTA以PX (對二甲苯)為原料,以醋酸為溶劑,在催化劑作用下經(jīng)空氣氧化成粗對苯二甲酸,再依次經(jīng)結(jié)晶、過濾、干燥為粗品;粗對苯二甲酸經(jīng)加氫脫除雜質(zhì),再經(jīng)結(jié)晶、離心分離、干燥成為PTA成品。
[0003]頂裝球閥流路簡單,死區(qū)和渦流區(qū)較小,流阻小,流量系數(shù)大,可以在線維修,因此在PTA裝置上得到廣泛應(yīng)用。由于PTA生產(chǎn)過程中的介質(zhì)含有的固體顆粒雜質(zhì)很容易進(jìn)入閥球下軸及閥體底座孔與襯套間的間隙,同時介質(zhì)進(jìn)入間隙結(jié)晶后都會造成卡塞,導(dǎo)致閥門運(yùn)行不穩(wěn)定甚至無法運(yùn)行,這將導(dǎo)致整個裝置的停車,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]當(dāng)前,一般采用O型圈密封結(jié)構(gòu)來防止介質(zhì)進(jìn)入閥球下軸及閥體底座孔與襯套間的間隙,雖然O型圈密封結(jié)構(gòu)可以起到一定的效果,但是其應(yīng)用范圍受到很大的限制,特別是在超高溫、超低溫、高壓等工況下,該結(jié)構(gòu)已無法適用,并且O型圈很容易磨損失效,使用壽命短,需經(jīng)常停車檢修更換,影響生廣效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,提供一種簡單可靠的閥球下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu),保證閥門長期穩(wěn)定地運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,延長閥門的使用壽命及檢修周期。
[0006]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種頂裝球閥下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu)包括閥體底座,特征是:還包括閥球下軸、扣環(huán)、C型密封環(huán)、支撐環(huán)及襯套;在閥體底座上設(shè)有臺階孔,襯套安裝在閥體底座孔與閥球下軸之間,支撐環(huán)安裝在閥體底座臺階孔的臺肩上,C型密封環(huán)裝在支撐環(huán)上面,扣環(huán)與閥球下軸配合并壓住C型密封環(huán)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述C型密封環(huán)截面形狀為頂端帶有開口的圓形環(huán)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述C型密封環(huán)頂端開口角度α為80°?90°。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述扣環(huán)截面形狀為L型。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述扣環(huán)下端截面形狀為半圓R。
[0011]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、由于采用了下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu),有效地阻止了物料顆粒進(jìn)入閥球下軸與襯套間的間隙,使得閥門運(yùn)行靈活,解決了卡塞現(xiàn)象。
[0012]2、由于采用了下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu),有效地阻止了物料顆粒進(jìn)入閥體底座孔與襯套間的間隙、閥球下軸與襯套間的間隙,使得閥門在檢修時,更易取出閥球與襯套,提高了檢修效率。
[0013]3、C型密封環(huán)采用金屬材質(zhì),與常用的O型圈密封結(jié)構(gòu)相比,能夠應(yīng)用于超高溫、超低溫、高壓等工況。
[0014]4、依靠介質(zhì)壓力撐開C型密封環(huán)與閥體底座孔及閥球下軸表面密封,即壓力越高,密封越好,低壓時依靠自身的彈性變形即可保證密封性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意。
[0016]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的放大圖。
[0017]圖3為扣環(huán)的剖視圖。
[0018]圖4為C型密封環(huán)剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1-圖4所示:頂裝球閥下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu)包括閥球下軸1、扣環(huán)2、C型密封環(huán)3、支撐環(huán)4、襯套5、閥體底座6。在閥體底座6設(shè)有臺階孔,襯套5安裝在閥體底座孔6與閥球下軸I之間,支撐環(huán)4安裝在閥體底座6臺階孔的臺肩上,C型密封環(huán)3在支撐環(huán)4上面,扣環(huán)2與閥球下軸I配合并壓住C型密封環(huán)3。
[0021]所述閥體底座6設(shè)有臺階孔。所述C型密封環(huán)3截面形狀為頂端帶有開口的圓形環(huán)。所述C型密封環(huán)3頂端開口角度α為80。?90°。所述扣環(huán)2截面形狀為L型。所述扣環(huán)2下端截面形狀為半圓R。
[0022]本發(fā)明的工作原理:
當(dāng)介質(zhì)通過閥門時,介質(zhì)通過C型密封環(huán)3的開口處進(jìn)入C型密封環(huán)3的內(nèi)部,借助介質(zhì)的壓力撐開C型密封環(huán)3分別與閥球下軸I和閥體底座6的孔密封,從而保證介質(zhì)無法進(jìn)入襯套5與閥球下軸I和閥體底座6的孔間的間隙,防止了閥門在運(yùn)行時產(chǎn)生卡塞。正是由于依靠介質(zhì)壓力撐開C型密封環(huán)3進(jìn)行密封,因此介質(zhì)壓力越高,密封越好,而在低壓時依靠C型密封環(huán)3自身的彈性變形仍可保證密封性能。通過扣環(huán)2壓住C型密封環(huán)3,防止C型密封環(huán)3上下移動,影響密封效果。
【權(quán)利要求】
1.一種頂裝球閥下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu),包括閥體底座(6),其特征是:還包括閥球下軸(I)、扣環(huán)(2)、C型密封環(huán)(3)、支撐環(huán)(4)及襯套(5);所述閥體底座(6)設(shè)有臺階孔;襯套(5)安裝在閥體底座孔(6)與閥球下軸(I)之間,支撐環(huán)(4)安裝在閥體底座(6)臺階孔的臺肩上,C型密封環(huán)(3 )裝在支撐環(huán)(4)上面,扣環(huán)(2 )與閥球下軸(I)配合并壓住C型密封環(huán)(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種頂裝球閥下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu),其特征是:所述C型密封環(huán)(3)截面形狀為頂端帶有開口的圓形環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種頂裝球閥下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu),其特征是:所述C型密封環(huán)(3)頂端開口角度α為80°?90°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種頂裝球閥下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu),其特征是:所述扣環(huán)(2)截面形狀為L型。
5.如權(quán)利要求1所述的一種頂裝球閥下軸防物料卡塞結(jié)構(gòu),其特征是:所述扣環(huán)(2)下端截面形狀為半圓。
【文檔編號】F16K5/20GK103615564SQ201310589373
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】陳彥, 孫遲月, 陳忠鑫 申請人:無錫智能自控工程股份有限公司