專利名稱：一種閥門三斷保護(hù)的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門控制領(lǐng)域，具體地，涉及一種閥門三斷保護(hù)的控制裝置。
背景技術(shù)：
近年來，為了提高閥門的控制精度和節(jié)能減排節(jié)水的效率，閥門控制裝置的應(yīng)用已非常普及，通過控制閥門的開關(guān)，可以調(diào)節(jié)水或蒸汽的流量、溫度等?，F(xiàn)有的閥門控制裝置，主要是采用非智能的機(jī)械式定位設(shè)計(jì)、配合氣動執(zhí)行裝置來實(shí)現(xiàn)對閥門的控制，可提高閥門的運(yùn)行安全效率，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)，由于其主要是采用非智能的機(jī)械式定位設(shè)計(jì)，與氣缸、過濾器、減壓閥整體安裝在閥門本體上使用，控制裝置距離工作平臺較高，維護(hù)和操作都需要工作人員爬上爬下才可實(shí)施，很不方便，并且有閥門處于高溫狀態(tài)，工作人員無法到達(dá)閥門本體附近，且開關(guān)的實(shí)際位置也無法精確計(jì)量，另外，設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)斷氣、斷電或斷信號的情況下，容易引發(fā)安全問題，因此造成該閥門的控制裝置在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果。由此可見，上述現(xiàn)有的閥門控制裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何研制一種不需要爬上爬下就可以對閥門進(jìn)行初始化調(diào)節(jié)，可在工作平臺直接對高溫、高空、高危險(xiǎn)閥門開關(guān)進(jìn)行控制、維護(hù)，并可在三斷的情況下起到安全保位的新型結(jié)構(gòu)的閥門的控制裝置，是本領(lǐng)域當(dāng)前的重要研發(fā)課題之一，也是當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的閥門控制裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的閥門三斷保護(hù)的控制裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其不需要爬上爬下就可以對高溫、高空、高危險(xiǎn)閥門進(jìn)行初始化調(diào)節(jié)，在工作平臺即可直接對閥門開關(guān)進(jìn)行控制、維護(hù)、操作，并可在三斷的情況下起到安全保位功能，從而更加適于實(shí)用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:—種閥門三斷保護(hù)的控制裝置，包括控制箱及與閥門聯(lián)動的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述控制箱內(nèi)設(shè)置有智能閥門定位器，智能閥門定位器的氣體出口端通過氣源管路與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，且在智能閥門定位器與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的控制箱內(nèi)的氣源管路上還設(shè)置有電磁閥及氣動保位閥；所述控制箱設(shè)置在工作平臺上，所述氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥門旁。進(jìn)一步地，所述智能閥門定位器具有高集成度微電腦處理器和壓電閥，所述控制裝置還包括與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接、用于反饋閥門位置信息的電位器，所述電位器還通過電纜與智能閥門定位器連接。進(jìn)一步地，所述電位器通過連接支架固定于氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)外壁上，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括氣缸和活塞，活塞上設(shè)有活塞桿，閥門的閥桿與活塞桿上部固定連接，電位器的移動金屬觸點(diǎn)通過連接桿與活塞桿連接。進(jìn)一步地，所述氣缸采用耐熱密封結(jié)構(gòu)，且所述氣缸中設(shè)置有含油潤滑材料和含油密封圈。進(jìn)一步地，所述控制箱內(nèi)還設(shè)置有用于檢測主控室指令信號的信號檢測器，且所述信號檢測器的輸出端分別與智能閥門定位器的信號輸入端及電磁閥連接。進(jìn)一步地，所述控制箱內(nèi)、信號檢測器輸入端還設(shè)置有空氣開關(guān)。進(jìn)一步地，所述控制箱內(nèi)、信號檢測器輸入端還設(shè)置有絕緣端子排。進(jìn)一步地，所述控制箱內(nèi)、智能閥門定位器的氣體輸入端還設(shè)置有空氣過濾器。進(jìn)一步地，所述控制箱內(nèi)、智能閥門定位器的氣體輸入端還設(shè)置有減壓閥。進(jìn)一步地，所述控制箱內(nèi)、智能閥門定位器的氣體輸入端和氣體輸出端還分別設(shè)置有壓力表。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:1、本實(shí)用新型閥門三斷保護(hù)的控制裝置，將氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制箱(內(nèi)含智能閥門定位器)分開安裝，使控制箱遠(yuǎn)離現(xiàn)場而直接安裝于工作平臺上，無需爬上爬下到高溫、高空、高危險(xiǎn)的閥門本體即對閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，日常維護(hù)也更加方便。2、本實(shí)用新型閥門三斷保護(hù)的控制裝置，控制箱內(nèi)還設(shè)置有電磁閥及氣動保位閥，具有全功能型斷氣、斷電、斷信號保位功能。使設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)丟失氣源、電源、信號時(shí)保持原位，給閥門的維護(hù)留出了足夠的時(shí)間，可有效的保證閥門的運(yùn)行安全。3、本實(shí)用新型閥門三斷保護(hù)的控制裝置，采用智能閥門定位器及與其配合的電位器，可精確顯示閥門的實(shí)際位置，并進(jìn)一步提高了控制精度。4、本實(shí)用新型閥門三斷保護(hù)的控制裝置，除可以直接通過控制箱進(jìn)行控制，還可與主控室信號連接，方便遠(yuǎn)程控制。5、本實(shí)用新型閥門三斷保護(hù)的控制裝置，結(jié)構(gòu)比較簡單，制造成本不高，適于業(yè)界推廣使用。綜上所述，本實(shí)用新型閥門三斷保護(hù)的控制裝置，不需要靠近閥門本體就可以對閥門進(jìn)行初始化調(diào)節(jié)，在工作平臺即可直接對閥門開關(guān)大小進(jìn)行控制、維護(hù)，并且可電子顯示閥門的精確位置。本實(shí)用新型具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在裝置結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的閥門的控制裝置具有突出的功效，從而更加適于實(shí)用。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1是本實(shí)用新型一種閥門三斷保護(hù)的控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的閥門三斷保護(hù)的控制裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種閥門三斷保護(hù)的控制裝置，包括控制箱I及與閥門聯(lián)動的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2 ;在控制箱I內(nèi)設(shè)置有智能閥門定位器11，智能閥門定位器11的氣體出口端通過氣源管路與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2連接；通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2可在智能閥門定位器11的驅(qū)動下調(diào)節(jié)閥門的開度大小。為了在斷氣、斷電、斷信號的三斷情況下保證閥門的運(yùn)行安全，在智能閥門定位器11與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2之間的控制箱I內(nèi)的氣源管路上還依次設(shè)置有電磁閥15及氣動保位閥16 ;其中，氣動保衛(wèi)閥16起斷氣保位功能，電磁閥15起斷電、斷信號時(shí)切斷保衛(wèi)氣源保位的作用。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中閥門控制需爬上爬下，操作不便的問題，本實(shí)用新型將控制箱I設(shè)置在工作平臺上，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2設(shè)置在閥門旁。上述智能閥門定位器11可帶有高集成度微電腦處理器和壓電閥，智能閥門定位器11通過壓電閥控制氣流量并驅(qū)動氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2。且智能閥門定位器11配置3個(gè)操作按鍵和IXD顯示裝置，以實(shí)現(xiàn)更為簡捷的操作和編程控制。上述控制裝置還可配置與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2連接電位器3(D78/NCS)，電位器3還通過電纜與智能閥門定位器11連接，將閥門位置信號反饋給智能閥門定位器11，通過智能閥門定位器11與電位器3的配合設(shè)置，可以進(jìn)一步提高控制的精確性。上述電位器3通過連接支架31固定于氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2外壁上，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2包括氣缸(薄膜閥)21和活塞22，活塞22上設(shè)有活塞桿23，閥門的閥桿與活塞桿23上部固定連接來實(shí)現(xiàn)與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2的聯(lián)動。電位器3的移動金屬觸點(diǎn)通過連接桿32與活塞桿23連接，來及時(shí)反饋閥門(由活塞桿23帶動)的位置信息給智能閥門定位器11。上述氣缸21可采用耐熱密封結(jié)構(gòu)，其最高耐熱溫度可達(dá)150°C，適合鍋爐高溫設(shè)備旁使用。并且在氣缸21中應(yīng)用含油潤滑材料和含油密封圈，并在裝備時(shí)做好基礎(chǔ)潤滑工作，后續(xù)工作中即無需再為氣缸21添加潤滑油，免去日常添加潤滑油、維護(hù)的麻煩。還可以對上述閥門三斷保護(hù)的控制裝置作進(jìn)一步的優(yōu)選設(shè)置，如，在控制箱I內(nèi)，可為智能閥門定位器11的氣體輸入端配置空氣過濾器12和減壓閥13，并在智能閥門定位器11的氣體輸入端和氣體輸出端分別配置壓力表14。其中，空氣過濾器12優(yōu)選三合一精密過濾器，其過濾精度高，可為智能閥門定位器11、高性能的電磁閥15提供良好的氣源，并可延長設(shè)備使用壽命；減壓閥13可將工業(yè)高壓調(diào)整到適宜智能閥門定位器11、高性能的電磁閥15工作的壓力范圍之內(nèi)；壓力表14用以監(jiān)控輸出壓力。上述實(shí)施例是采用控制箱I直接操作的控制方式，另外，還可以選擇主控室遠(yuǎn)程操作控制，以下將作進(jìn)一步地說明，如圖1，圖中箭頭所示為本實(shí)用新型氣流進(jìn)入系統(tǒng)的方向。采用主控室遠(yuǎn)程控制操作時(shí)，上述控制裝置的控制箱I內(nèi)還設(shè)置有用于檢測主控室指令信號的信號檢測器17，且信號檢測器17的輸出端分別與智能閥門定位器11的信號輸入端及電磁閥15連接?？刂葡銲內(nèi)、信號檢測器17輸入端還設(shè)置有空氣開關(guān)和絕緣端子排18。上述閥門三斷保護(hù)的控制裝置的工作原理是:主控室與控制箱I進(jìn)行信號交換，主控室給定的指令信號(定值信號)經(jīng)控制箱I內(nèi)的信號檢測器17傳至智能閥門定位器11，智能閥門定位器11根據(jù)主控室的信號指令驅(qū)動氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2帶動閥門運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)閥門開度的調(diào)節(jié)。電位器3將閥門的位置信號反饋給智能閥門定位器11，智能閥門定位器11將主控室給定的定值信號與反饋的位置信號作比較，如有偏差，則指令壓電閥調(diào)節(jié)進(jìn)入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)2的氣流量，驅(qū)動活塞22并推動閥門閥桿的輸出臂、帶動閥門開關(guān)或擺動。隨著閥門位置的變化，電位器3的阻值隨之改變，并將精確的位置信號通過電纜實(shí)時(shí)反饋給智能閥門定位器11，當(dāng)與定值信號比較的偏差值在允許的誤差范圍內(nèi)時(shí)，智能閥門定位器11無指令輸出，閥門開閉程度不變。本實(shí)用新型三斷保護(hù)閥門的控制裝置所使用的智能閥門定位器，可輕松實(shí)現(xiàn)閥門、風(fēng)門零位和行程范圍自動調(diào)節(jié)的功能；可自行設(shè)定輸出數(shù)據(jù)的種類、輸出方式等；還可通過更改智能閥門定位器內(nèi)部參數(shù)自診斷漏氣、卡澀等故障；定位器的參數(shù)設(shè)定值和控制變量極限值可根據(jù)需要選擇、更改；能耗低，工作時(shí)消耗的壓縮空氣3.6X 10_2m3/h，與傳統(tǒng)定位器相比可以忽略；安裝簡單，日常維護(hù)監(jiān)測方便，自動初始化；可根據(jù)需要配置位置反饋、報(bào)警、通信等功能模塊；可靈活選擇主控室遠(yuǎn)程操作或控制箱直接操作的方式；響應(yīng)時(shí)間短，啟動迅速，控制精度高。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種閥門三斷保護(hù)的控制裝置，其特征在于，包括控制箱及與閥門聯(lián)動的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)； 所述控制箱內(nèi)設(shè)置有智能閥門定位器，智能閥門定位器的氣體出口端通過氣源管路與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，且在智能閥門定位器與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的控制箱內(nèi)的氣源管路上還設(shè)置有電磁閥及氣動保位閥； 所述控制箱設(shè)置在工作平臺上，所述氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥門旁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，所述智能閥門定位器具有高集成度微電腦處理器和壓電閥，所述控制裝置還包括與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接、用于反饋閥門位置信息的電位器，所述電位器還通過電纜與智能閥門定位器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置，其特征在于，所述電位器通過連接支架固定于氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)外壁上，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括氣缸和活塞，活塞上設(shè)有活塞桿，閥門的閥桿與活塞桿上部固定連接，電位器的移動金屬觸點(diǎn)通過連接桿與活塞桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制裝置，其特征在于，所述氣缸采用耐熱密封結(jié)構(gòu)，且所述氣缸中設(shè)置有含油潤滑材料和含油密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的控制裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)還設(shè)置有用于檢測主控室指令信號的信號檢測器，且所述信號檢測器的輸出端分別與智能閥門定位器的信號輸入端及電磁閥連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)、信號檢測器輸入端還設(shè)置有空氣開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)、信號檢測器輸入端還設(shè)置有絕緣端子排。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)、智能閥門定位器的氣體輸入端還設(shè)置有空氣過濾器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)、智能閥門定位器的氣體輸入端還設(shè)置有減壓閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)、智能閥門定位器的氣體輸入端和氣體輸出端還分別設(shè)置有壓力表。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閥門三斷保護(hù)的控制裝置，包括控制箱及與閥門聯(lián)動的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述控制箱內(nèi)設(shè)置有智能閥門定位器，智能閥門定位器的氣體出口端通過氣源管路與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，且在智能閥門定位器與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的控制箱內(nèi)的氣源管路上還設(shè)置有電磁閥及氣動保位閥；所述控制箱設(shè)置在工作平臺上，所述氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥門旁。本實(shí)用新型的控制裝置，不需要到高溫、高空、高危險(xiǎn)設(shè)備旁就可以對閥門進(jìn)行初始化調(diào)節(jié)，在工作平臺即可操作，直接對閥門開關(guān)進(jìn)行控制、維護(hù)，可電子顯示閥門的精確位置，并且具有斷電、斷氣、斷信號三斷保位的多重功能，是一種安全可靠的控制裝置。
文檔編號F16K37/00GK203051917SQ20122074890
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者趙子剛, 王杰, 宮照海, 翟大群, 王濤 申請人:北京岳能科技有限公司