專利名稱：一種針對旋轉(zhuǎn)機(jī)械主軸的減振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的減振技術(shù)，尤其涉及需要精確度較高，振動較小的旋轉(zhuǎn)主軸作業(yè)機(jī)器。
背景技術(shù)：
得益于電機(jī)，內(nèi)燃機(jī)的發(fā)明和使用，旋轉(zhuǎn)機(jī)械在現(xiàn)代社會有著廣泛的應(yīng)用。在農(nóng)業(yè)，施工生產(chǎn)上，旋轉(zhuǎn)機(jī)械都發(fā)揮著重要的作用。但在應(yīng)用的同時，由于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)動的高速性，機(jī)械振動現(xiàn)象比較普遍。在農(nóng)業(yè)和施工機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域，旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動對于操作人員來說常常是有潛在危險(xiǎn)的。許多類型的機(jī)械如用于鉆探，挖掘及切削的機(jī)械類工具被懸掛于懸臂或者支撐桿上。為了適應(yīng)各種類型的工況和地形，螺旋鉆常常被懸掛起來，從而其放置角度可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)與地面線的擺動。當(dāng)進(jìn)行鉆探或者進(jìn)行設(shè)備移動的時候，機(jī)器所產(chǎn)生的擺動或振動對操作人員和附近的人員產(chǎn)生撞擊危險(xiǎn)。旋轉(zhuǎn)機(jī)械的這些因素促使著減振技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。而現(xiàn)階段，很多旋轉(zhuǎn)機(jī)械上的減振支撐機(jī)構(gòu)，由于大多使用液壓技術(shù)，而液壓控制及反應(yīng)具有自身不可避免的滯后性，使減振效果大大折扣。
發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型的目的在于提供一種針對旋轉(zhuǎn)機(jī)械主軸的減振裝置，它針對旋轉(zhuǎn)機(jī)械減振問題，尤其是現(xiàn)有減振手段的缺點(diǎn)與不足，即旋轉(zhuǎn)機(jī)械支撐工具液壓系統(tǒng)的反應(yīng)滯后特性，采取在旋轉(zhuǎn)機(jī)械主軸支撐適當(dāng)位置上增加一種新型減振板，通過減振板增強(qiáng)的吸收振動能力以消除由于支撐機(jī)構(gòu)減振液壓系統(tǒng)反應(yīng)滯后性導(dǎo)致機(jī)器的強(qiáng)烈初始振動。為了實(shí)現(xiàn) 上述技術(shù)任務(wù)，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種針對旋轉(zhuǎn)機(jī)械主軸的減振裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的一端安裝有彎頭，彎頭的頂部與支撐工具相連，且支撐工具的中心軸與機(jī)架的中心軸所在的延長線相互垂直，彎頭同時圍繞機(jī)架中心軸以及支撐工具的中心軸轉(zhuǎn)動；在機(jī)架上兩端設(shè)有兩個彼此隔開的機(jī)架凸緣，機(jī)架凸緣分別與彎頭上對應(yīng)設(shè)置的彎頭凸緣相連接；在彎頭中心兩側(cè)分別設(shè)置有第一減振板，在第一減振板的外側(cè)均勻包裹有第二減震板；第一減振板與第二減振板之間填充有密封材料；彎頭與機(jī)架相連的一端設(shè)置有機(jī)械止動器，機(jī)械止動器安裝于固定板之上，且機(jī)械止動器安裝抵靠機(jī)架以控制彎頭和支撐工具的旋轉(zhuǎn)。所述的機(jī)械止動器包括手動可調(diào)節(jié)螺紋軸和止動器延長器，其中可調(diào)節(jié)螺紋軸兩端分別連接有固定板和止動器延長器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):在旋轉(zhuǎn)機(jī)械減振支撐機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加了減振板，該減振板對于機(jī)械初始振動能利用機(jī)械的振動能通過減震板自身的滑動摩擦的內(nèi)能轉(zhuǎn)化以努力克服原有機(jī)械的液壓動力系統(tǒng)反應(yīng)滯后性所致機(jī)械初始階段振動的不足，從而提高了支撐結(jié)構(gòu)的減振性能，增強(qiáng)了操作人員和附近人員的安全性。
圖1為本實(shí)用新型的針對旋轉(zhuǎn)主軸的減振裝置的主視圖圖2為本實(shí)用新型的針對旋轉(zhuǎn)主軸的減振裝置的俯視圖；圖3為圖2的B向視圖；圖4為圖1的A-A剖視圖。圖中，各符號分別表示以下含義:1-機(jī)架；2-彎頭；3_支撐工具；4_機(jī)架凸緣；5-彎頭凸緣；6_銷釘；7_機(jī)械止動器；8_固定板；9_手動可調(diào)節(jié)螺紋軸；10_止動器延長器；11_第一減振板；12_密封材料；13_第二減振板；14_固定螺釘。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的具體內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
參見附圖1-圖4，本實(shí)用新型的一種針對旋轉(zhuǎn)機(jī)械主軸的減振裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I的一端安裝有彎頭2，彎頭2的頂部與支撐工具3相連，且支撐工具3的中心軸與機(jī)架I的中心軸所在的延長線相互垂直，彎頭2同時圍繞機(jī)架I中心軸以及支撐工具3的中心軸轉(zhuǎn)動。支撐工具3也能夠相對于機(jī)架I沿第一軸X:X樞軸轉(zhuǎn)動，還可相對于彎頭沿第二交叉軸Y: Y樞軸轉(zhuǎn)動。在機(jī)架I上兩端設(shè)有兩個彼此隔開的機(jī)架凸緣4，機(jī)架凸緣4分別與彎頭2上對應(yīng)設(shè)置的彎頭凸緣5相連接。在彎頭2中心兩側(cè)分別設(shè)置有第一減振板11，在第一減振板11的外側(cè)均勻包裹有第二減震板13 ;第一減振板11與第二減振板13之間填充有密封材料。通過增加減振板結(jié)構(gòu)，當(dāng)固定在彎頭2上的減振板(2、13)振動時，因?yàn)檎駝邮沟脺p振板(2、13)相互摩擦，消耗掉一·部分振動能量，恰好減弱了因液壓系統(tǒng)滯后而沒有減掉的那部分振動，彌補(bǔ)了液壓系統(tǒng)的不足，提高了減振的可靠性。從而有效的改善旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動穩(wěn)定性和使用的安全性。
權(quán)利要求1.一種針對旋轉(zhuǎn)機(jī)械主軸的減振裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于:機(jī)架(I)的一端安裝有彎頭(2)，彎頭(2)的頂部與支撐工具(3)相連，且支撐工具(3)的中心軸與機(jī)架(I)的中心軸所在的延長線相互垂直，彎頭(2)同時圍繞機(jī)架(I)中心軸以及支撐工具(3)的中心軸轉(zhuǎn)動；在機(jī)架(I)上兩端設(shè)有兩個彼此隔開的機(jī)架凸緣(4)，機(jī)架凸緣(4)分別與彎頭(2)上對應(yīng)設(shè)置的彎頭凸緣(5)相連接；在彎頭(2)中心兩側(cè)分別設(shè)置有第一減振板(11)，在第一減振板(11)的外側(cè)均勻包裹有第二減震板(13);第一減振板(11)與第二減振板(13)之間填充有密封材料；彎頭(2)與機(jī)架(I)相連的一端設(shè)置有機(jī)械止動器(7)，機(jī)械止動器(7 )安裝于固定板(8 )之上，且機(jī)械止動器(7 )安裝抵靠機(jī)架(I)以控制彎頭(2 )和支撐工具(3)的旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的針對旋轉(zhuǎn)機(jī)械主軸的減振裝置，其特征在于:所述的機(jī)械止動器(7)包括手動可調(diào)節(jié)螺紋軸(9)和止動器延長器(10)，其中可調(diào)節(jié)螺紋軸(9)兩端分別連接有固定板(8)和止 動器延長器(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種針對旋轉(zhuǎn)機(jī)械主軸的減振裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的一端安裝有彎頭，彎頭的頂部與支撐工具相連，且支撐工具的中心軸與機(jī)架的中心軸所在的延長線相互垂直，彎頭同時圍繞機(jī)架中心軸以及支撐工具的中心軸轉(zhuǎn)動；在機(jī)架上兩端設(shè)有兩個彼此隔開的機(jī)架凸緣，機(jī)架凸緣分別與彎頭上對應(yīng)設(shè)置的彎頭凸緣相連接，彎頭與機(jī)架相連的一端設(shè)置有機(jī)械止動器。本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)機(jī)械減振支撐機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加了減振板，該減振板對于機(jī)械初始振動能利用機(jī)械的振動能通過減震板自身的滑動摩擦的內(nèi)能轉(zhuǎn)化以克服原有機(jī)械的液壓動力系統(tǒng)反應(yīng)滯后性所致機(jī)械初始階段振動的不足，從而提高了支撐結(jié)構(gòu)的減振性能，增強(qiáng)了操作人員和附近人員的安全性。
文檔編號F16F15/139GK203130900SQ20122074870
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者張旭, 王維, 朱霖龍, 孔鮮寧, 徐鵬杰, 鄒杰 申請人:長安大學(xué)