專利名稱：一種固化室排濕氣裝置及固化室排濕氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鉛酸蓄電池極板固化的固化室的排濕氣裝置，以及裝配有該裝置的固化室排濕氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的固化室中，濕氣排放的氣缸都安裝于固化室的側(cè)面墻壁上，并且，氣缸帶動的閥門密封性差，容易漏氣，腐蝕設(shè)備，對環(huán)境和操縱人員都帶來不利影響。此外，安裝氣缸的固化室側(cè)面墻壁，由于長時間的受力，容易變形、損壞，從而影響正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本申請的目的是提供一種新結(jié)構(gòu)的固化室排濕氣裝置，以及安裝有該固化室排濕氣裝置的固化室排濕氣系統(tǒng)。本申請采用了以下技術(shù)方案:本申請的一方面公開了一種固化室排濕氣裝置，包括上下端開口的箱體，箱體的下端具有定位板，箱體的上端安裝有氣缸固定座，氣缸固定于氣缸固定座上，氣缸的活動桿的頭部安裝有壓板，壓板與箱體的內(nèi)部型腔滑動配合，箱體的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口。進一步的，定位板上設(shè)置有橡膠密封圈。更進一步的，箱體、氣缸固定座、定位板和壓板都采用耐高溫和耐腐蝕性材料制備。本申請中，優(yōu)選的耐高溫和耐腐蝕性材料為不銹鋼316。本申請的另一面公開了一種固化室排濕氣系統(tǒng)，包括本申請的固化室排濕氣裝置，該固化室排濕氣裝置安裝于固化 室的頂端，固化室排濕氣裝置的箱體與固化室連通。進一步的，固化室排濕氣系統(tǒng)還包括蒸汽回收管道，蒸汽回收管道與箱體的排氣口連通。用于收集排出的濕氣，以便于統(tǒng)一處理。本申請的有益效果在于:本申請的固化室排濕氣裝置采用獨立于固化室的設(shè)計，與將氣缸安裝于固化室側(cè)面墻壁的傳統(tǒng)方式相比，有效的避免了該傳統(tǒng)方式所造成的固化室側(cè)面墻壁因長期受力而變形、損壞的問題。并且，氣體從固化室排濕氣裝置的側(cè)面流出，便于統(tǒng)一回收處理排放。

圖1是本申請實施例的固化室排濕氣裝置的箱體的解剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本申請實施例的固化室排濕氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本申請實施例的固化室排濕氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本申請將現(xiàn)有的固化室中，安裝于其側(cè)面墻壁的氣缸獨立出來，設(shè)計為一個獨立結(jié)構(gòu)的固化室排濕氣裝置；這樣不僅可以避免漏氣對設(shè)備造成腐蝕，也避免了固化室側(cè)面墻壁因長期受力而變形、損壞。本申請的固化室排濕氣裝置包括，上下端開口的箱體1，箱體的下端具有定位板3，箱體I的上端安裝有氣缸固定座2，氣缸4固定于氣缸固定座2上，氣缸4的活動桿的頭部安裝有壓板5，壓板5與箱體I的內(nèi)部型腔滑動配合，箱體I的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口 7。其中上下端開口是指，該箱體在常規(guī)視圖下，其頂端和底部都是敞開的。需要說明的是，其中箱體I的下端的定位板3，是與壓板5配合的，在氣缸4的作用力下，壓板5緊密的壓合于定位板3上，并且為了使得壓合更為緊密，達到密封的效果，在定位板3上還鋪設(shè)了一層橡膠密封圈6，壓合時壓板5與定位板3和橡膠密封圈6緊密配合將下端的開口封閉；其中氣缸固定座2是為了安裝氣缸4而設(shè)置的，同時，氣缸固定座2也將箱體I的上端的開口封閉起來。在本申請的一種實施方式中,箱體是一個空心圓柱,定位板則是在空心圓柱型腔內(nèi)底端的，水平向軸心延伸的圓環(huán)，壓板為一個圓板，壓合時壓板與圓環(huán)狀的定位板緊密配合。壓板5與箱體I的內(nèi)部型腔滑動配合，是指壓板5在氣缸4的作用力下可以在箱體I的型腔內(nèi)滑動，并且，壓板5與型腔的大小是相適應的，壓板5與箱體型腔的內(nèi)壁緊密接觸。下面通過本例中的一種具體結(jié)構(gòu)并結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明。以下具體結(jié)構(gòu)僅僅對本申請進行進一步說明，不應理解為對本申請的限制。實施例本例的固化室排濕氣裝置，如圖1和圖2所示，包括箱體1，箱體I為中空圓柱，箱體I的上端和下端均開口 ；箱體I的下端型腔內(nèi)，焊接有圓環(huán)狀的定位板3，定位板3上鋪設(shè)有橡膠密封圈6 ;箱體I的頂端安裝有氣缸固定座2，氣缸固定座2將箱體I的上端開口封閉，氣缸4固定安裝于氣缸固定座2上；氣缸4的活動桿的頭部安裝有壓板5，壓板5的大小與箱體I的型腔相吻合，可以在氣缸4的作用力下在箱體I的型腔內(nèi)自由活動；并且，壓板5可在氣缸4的作用力下與定位板3緊密壓合將箱體I的下端開口密封，橡膠密封圈6用以保證密封效果。本例中 ，箱體I的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口 7，用于排出氣體。本例的固化室排濕氣裝置均采用耐高溫和耐腐蝕性的不銹鋼316制備。使用時，如圖3所示，將固化室排濕氣裝置固定安裝于固化室9的頂端，固化室9通過固化室排濕氣裝置的箱體I的下端的開口與箱體I連通；并且，通過箱體I的排氣口 7，將箱體I與蒸汽回收管道8連通。運行時，氣缸4的活動桿伸出，將壓板5與定位板3緊密壓合，并且因為橡膠密封圈6的作用達到密封效果，氣缸4的活動桿縮回時，帶動壓板5退回，固化室的濕氣經(jīng)過箱體I并通過其側(cè)壁上的排氣口 7進入蒸汽回收管道8中。濕氣通過蒸汽回收管道8統(tǒng)一回收處理排放。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本申請的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種固化室排濕氣裝置，其特征在于:包括上下端開口的箱體(1)，箱體(I)的下端具有定位板(3 )，箱體(I)的上端安裝有氣缸固定座(2 )，氣缸(4)固定于氣缸固定座(2 )上，氣缸(4)的活動桿的頭部安裝有壓板(5)，壓板(5)與箱體(I)的內(nèi)部型腔滑動配合，箱體(O的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化室排濕氣裝置，其特征在于:所述定位板(3)上設(shè)置有橡膠密封圈(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固化室排濕氣裝置，其特征在于:所述箱體(I)、氣缸固定座(2)、定位板(3)和壓板(5)都采用耐高溫和耐腐蝕性材料制備。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固化室排濕氣裝置，其特征在于:所述耐高溫和耐腐蝕性材料為不銹鋼316。
5.一種固化室排濕氣系統(tǒng)，其特征在于:包括權(quán)利要求1-4任一項所述的固化室排濕氣裝置，所述固化室排濕氣裝置安裝于固化室的頂端，固化室排濕氣裝置的箱體(I)與固化室連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固化室排濕氣系統(tǒng)，其特征在于:還包括蒸汽回收管道(8)，所述蒸汽回收管道 (8 )與箱體(I)的排氣口( 7 )連通。
專利摘要本申請公開了一種鉛酸蓄電池極板固化是用的固化室排濕氣裝置，以及裝配有該固化室排濕氣裝置的固化室排濕氣系統(tǒng)。該固化室排濕氣裝置包括上下端開口的箱體，箱體的下端具有定位板，箱體的上端安裝有氣缸固定座，氣缸固定于氣缸固定座上，氣缸的活動桿的頭部安裝有壓板，壓板與箱體的內(nèi)部型腔滑動配合，箱體的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口。本申請將現(xiàn)有的固化室中，安裝于其側(cè)面墻壁的氣缸獨立出來，設(shè)計為一個獨立結(jié)構(gòu)的固化室排濕氣裝置；這樣不僅可以避免現(xiàn)有的排濕氣過程漏氣對設(shè)備造成腐蝕，也避免了固化室側(cè)面墻壁因長期受力而變形、損壞。
文檔編號F16K31/122GK203098877SQ20122071291
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者董捷, 黃道紅 申請人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司