專利名稱：均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
均質(zhì)機(jī)在化工行業(yè)乳化生產(chǎn)類作業(yè)中應(yīng)用最為常見，其高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力能很好的把物料進(jìn)行分散、溶解等從而滿足各種生產(chǎn)工藝要求。但正由于均質(zhì)機(jī)運(yùn)作時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)使兩個(gè)端面摩擦產(chǎn)生熱量，當(dāng)熱量過大時(shí)容易出現(xiàn)磨損、碳化、泄漏等故障。干式均質(zhì)機(jī)在真空乳化生產(chǎn)時(shí)泄漏會(huì)造成生產(chǎn)工藝不合格，油浸式均質(zhì)機(jī)在真空乳化生產(chǎn)時(shí)泄漏會(huì)使冷卻油品進(jìn)入鍋內(nèi)使對產(chǎn)品直接造成影響。目前各類均質(zhì)機(jī)對密封件泄漏均沒有較有效的預(yù)防或預(yù)警的方法，往往都是在機(jī)械密封件出現(xiàn)泄漏后才能發(fā)現(xiàn)。因此，現(xiàn)有的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封技術(shù)是所述領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，其可防止均質(zhì)機(jī)在真空乳化生產(chǎn)時(shí)泄漏，使得油品進(jìn)入鍋內(nèi)使對產(chǎn)品直接造成影響的缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，其包括:至少一個(gè)的溫度傳感器、PLC和顯示單元，所述顯示單元和所述溫度傳感器分別與PLC連接。所述溫度傳感器包括用于檢測進(jìn)油口溫度的第一溫度傳感器；用于檢測冷卻油熱交換器冷卻水進(jìn)口溫度的第二溫度傳感器；用于檢測出油口溫度的第三溫度傳感器；以及用于檢測密封件靜環(huán)溫度的第四溫度傳感器。所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器分別設(shè)置于進(jìn)油口、冷卻油熱交換器冷卻水進(jìn)口、出油口、密封件靜環(huán)位置。所述的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)還包括一個(gè)用于檢測均質(zhì)機(jī)工作振動(dòng)變化幅度的加速度傳感器，所述加速度傳感器設(shè)置于均質(zhì)機(jī)外殼上，并與所述PLC連接。所述PLC帶有RS485擴(kuò)展接口和緊急關(guān)機(jī)接口。所述的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)還進(jìn)一步包括報(bào)警單元，該報(bào)警單元與所述PLC連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:本實(shí)用新型提供的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)可在乳化機(jī)的機(jī)械密封發(fā)生磨損并導(dǎo)致泄漏事故之前給出預(yù)警信號，避免重大經(jīng)濟(jì)損失。

圖1為本實(shí)用新型提供的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)的組成示意圖。圖2為本實(shí)用新型的各溫度傳感器的設(shè)置位置圖。圖中:1_反應(yīng)器，2-均質(zhì)機(jī)，3-出油管，4-進(jìn)油管，5-冷卻水管，6-熱交換器，7-總進(jìn)油管，11-進(jìn)油口，12-熱交換器冷卻水進(jìn)口，13-出油口，14-密封件靜環(huán)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示:本實(shí)用新型公布了一種均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，包括用于檢測進(jìn)油口 11溫度的第一溫度傳感器、用于檢測冷卻油熱交換器冷卻水進(jìn)口 12溫度的第二溫度傳感器、用于檢測出油口 13溫度的第三溫度傳感器、用于檢測密封件靜環(huán)14溫度的第四溫度傳感器、PLC以及顯示單元。該顯示單元和多個(gè)溫度傳感器分別與該P(yáng)LC連接。該第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器分別設(shè)置于進(jìn)油口 11、冷卻油熱交換器冷卻水進(jìn)口 12、出油口 13、密封件靜環(huán)14位置。所述系統(tǒng)還包括一個(gè)用于檢測均質(zhì)機(jī)工作振動(dòng)變化幅度的加速度傳感器(圖中未示出)，所述加速度傳感器設(shè)置于均質(zhì)機(jī)2外殼上，并與PLC連接。所述PLC帶有RS485擴(kuò)展接口和緊急關(guān)機(jī)接口。所述系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)分析功能，可及時(shí)將測得數(shù)據(jù)分析處理，作出指示。所述系統(tǒng)還包括報(bào)警單元(圖中未示出)，與PLC連接，用以在溫度超出預(yù)警值時(shí)發(fā)出警報(bào)。如圖2所示，原料(如牙膏)在反應(yīng)器I里反應(yīng)后進(jìn)入均質(zhì)機(jī)2進(jìn)行進(jìn)一步加工。均質(zhì)機(jī)2內(nèi)有冷卻油循環(huán)流動(dòng)，采用靜環(huán)式密封。密封或軸承損壞必定造成均質(zhì)機(jī)2內(nèi)油腔和反應(yīng)器I相通，在反應(yīng)器真空狀態(tài)下，冷卻油會(huì)進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，造成產(chǎn)品報(bào)廢。在外循環(huán)油箱加裝了熱交換器6，冷卻水從冷卻水管5進(jìn)入，冷卻油從總進(jìn)油管7進(jìn)入，先要經(jīng)過熱交換器6，目的是將進(jìn)油溫度穩(wěn)定在一定范圍。然后經(jīng)過進(jìn)油管4，均質(zhì)機(jī)2，從出油管3流出。在進(jìn)油口 11、冷卻油熱交換器冷卻水進(jìn)口 12、出油口 13、密封件靜環(huán)14位置分別安裝溫度傳感器，用以檢測上述四個(gè)測溫點(diǎn)的溫度。所測溫度傳送至PLC，經(jīng)過分析、計(jì)算后輸出提示、報(bào)警或緊急關(guān)機(jī)。有以下三種情況可能會(huì)發(fā)生:一，進(jìn)油口 11和熱交換器冷卻水進(jìn)口 12溫差上升，則表明油的熱能大此時(shí)有可能是開機(jī)時(shí)油存熱量大或開機(jī)后產(chǎn)熱大；二，進(jìn)油口 11和出油口 13溫差上升，則表明均質(zhì)機(jī)2內(nèi)的軸承或密封件發(fā)熱量大；三，密封件靜環(huán)14溫度上升，并和油溫有較大差距，則表明靜環(huán)14發(fā)熱量大。如開機(jī)時(shí)出現(xiàn)第一種情況，則應(yīng)和開機(jī)時(shí)間同時(shí)比較。如開機(jī)時(shí)出現(xiàn)第二種情況，但隨時(shí)間延長而穩(wěn)定，則軸承或密封件基本上是正常運(yùn)行。如開機(jī)時(shí)出現(xiàn)第二種情況，但隨時(shí)間延長后不能穩(wěn)定但變化緩慢，則軸承或密封件有前期損壞的可能。如開機(jī)時(shí)出現(xiàn)第二種情況，但隨時(shí)間延長出現(xiàn)指數(shù)式上升，則軸承或密封件基本上是已經(jīng)損壞。如開機(jī)時(shí)第二種和第三種情況同時(shí)出現(xiàn)并快速上升，密封件基本上是已經(jīng)損壞。系統(tǒng)可以設(shè)置各個(gè)測溫點(diǎn)溫度預(yù)警值以及溫差預(yù)警值，當(dāng)當(dāng)前值超過設(shè)定預(yù)警值，系統(tǒng)就會(huì)及時(shí)提出警告，并在顯示設(shè)備上顯示出來。本實(shí)施例的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):[0032]1.本系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)分析功能，可對當(dāng)前溫度實(shí)時(shí)分析并提出警告。2 可與計(jì)算機(jī)連接:本系統(tǒng)具有RS485接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，可方便及時(shí)得觀察溫度狀況。3.本系統(tǒng)具有報(bào)警功能，當(dāng)溫度超過預(yù)警值，系統(tǒng)就會(huì)提出警告。4.本系統(tǒng)包括 緊急關(guān)機(jī)接口，當(dāng)遇到緊急情況，可以及時(shí)關(guān)機(jī)。
權(quán)利要求1.一種均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于其包括:至少一個(gè)的溫度傳感器、PLC和顯示單元，所述顯示單元和所述溫度傳感器分別與PLC連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度傳感器包括用于檢測進(jìn)油口溫度的第一溫度傳感器；用于檢測冷卻油熱交換器冷卻水進(jìn)口溫度的第二溫度傳感器；用于檢測出油口溫度的第三溫度傳感器；以及用于檢測密封件靜環(huán)溫度的第四溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器分別設(shè)置于進(jìn)油口、冷卻油熱交換器冷卻水進(jìn)口、出油口、密封件靜環(huán)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:其還包括一個(gè)用于檢測均質(zhì)機(jī)工作振動(dòng)變化幅度的加速度傳感器，所述加速度傳感器設(shè)置于均質(zhì)機(jī)外殼上，并與所述PLC連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述PLC帶有RS485擴(kuò)展接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述PLC包括緊急關(guān)機(jī)接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:其還進(jìn)一步包括報(bào)警單元，該報(bào)警單元與所述PLC連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，包括用于檢測進(jìn)油口溫度的溫度傳感器、用于檢測冷卻油熱交換器冷卻水進(jìn)口的溫度的溫度傳感器、用于檢測出油口的溫度的溫度傳感器、用于檢測密封件靜環(huán)的溫度的溫度傳感器、PLC和顯示單元，所述顯示單元和各溫度傳感器分別與PLC連接。所測溫度經(jīng)PLC分析，并在顯示單元顯示出來。本實(shí)用新型提供的均質(zhì)機(jī)機(jī)械密封預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)可在乳化機(jī)的機(jī)械密封發(fā)生磨損并導(dǎo)致泄漏事故之前給出預(yù)警信號，避免重大經(jīng)濟(jì)損失。
文檔編號F16J15/16GK202971913SQ20122068988
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者盧勉軍, 浦敏, 唐軍, 黃振華 申請人:立白日化有限公司