專利名稱:非牛頓流體分流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)由一條主管路向多條支管路同時(shí)或分別輸送介質(zhì)的非牛頓流體分流裝置。
背景技術(shù):
目前,在物料的管路輸送中,當(dāng)一條主管路同時(shí)與多個(gè)支管路相連時(shí),要實(shí)現(xiàn)主管路與各支管路的通斷以改變介質(zhì)的流向,一般都是在管路上安裝普通三通閥,能通過打開或關(guān)閉閥門來達(dá)到這一目的。但是這種實(shí)施方式只能單一的實(shí)現(xiàn)管路切換,且分料不夠均勻,而無法實(shí)現(xiàn)由一條管路同時(shí)向多條管路均勻分流的目的。上述管路切換裝置的不足之處就是它相比較而言適用于流動(dòng)性較好的介質(zhì),而對(duì)于流動(dòng)性較差的物料,當(dāng)其到達(dá)管路變化處時(shí)一般不具備自行改變流向的能力,故容易在主管路與三通閥之間產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象;由于物料當(dāng)中存在很多粘性細(xì)微顆粒,在三通閥使用過程中細(xì)微顆粒容易進(jìn)入閥體與閥芯之間的間隙內(nèi)部,使設(shè)備無法正常運(yùn)行;三通閥在長期處于某一狀態(tài)時(shí),閥芯一直受到管路系統(tǒng)定向壓力的作用而產(chǎn)生變形,導(dǎo)致再次進(jìn)行換向分流時(shí)阻力增大、嚴(yán)重時(shí)會(huì)使閥體受損,影響其使用壽命。三通閥在連續(xù)運(yùn)行時(shí),往往通過相位盤觀察閥芯分流口與閥體出口是否對(duì)正,但是此種方法過于笨拙、操作復(fù)雜、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,并且無法進(jìn)行精密定位,致使各支管路的分料很不均勻,往往不能滿足現(xiàn)場的使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡單、使用方便,能夠同時(shí)對(duì)幾個(gè)支管路進(jìn)行分流的非牛頓流體分流裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型包括:液壓泵站、液壓管路、驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)軸、支撐座、支管路、主管路、回轉(zhuǎn)閥芯、閥體、感應(yīng)器、接近開關(guān),驅(qū)動(dòng)裝置通過液壓管路連接到液壓泵站,閥體通過支撐座與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接,在支撐座內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,在閥體內(nèi)部設(shè)置有回轉(zhuǎn)閥芯,回轉(zhuǎn)閥芯通過旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸相連接,在閥體軸向設(shè)置有主管路,在閥體側(cè)向?qū)ΨQ設(shè)置有若干支管路,回轉(zhuǎn)閥芯上設(shè)置有若干分流口,支管路與分流口相互對(duì)應(yīng),旋轉(zhuǎn)軸中部固定設(shè)置有感應(yīng)器,在感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的支撐座部位固定設(shè)置有接近開關(guān)。這樣在使用時(shí),將主管路連接到流體介質(zhì)主管道,將幾個(gè)支管路連接到流體介質(zhì)支管道,通過微計(jì)算機(jī)控制操作液壓泵站,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下,使回轉(zhuǎn)閥芯進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)閥芯上的分流口逐步與支管路對(duì)照連通,當(dāng)完全連通后,此時(shí)旋轉(zhuǎn)軸上的感應(yīng)器與接近開關(guān)對(duì)照,接近開關(guān)動(dòng)作并控制驅(qū)動(dòng)裝置停止轉(zhuǎn)動(dòng),使旋轉(zhuǎn)軸、閥體不再轉(zhuǎn)動(dòng),主管路中的流體介質(zhì)就會(huì)均勻流入到幾個(gè)主管路當(dāng)中,通過回轉(zhuǎn)閥芯的不斷旋轉(zhuǎn)來達(dá)到向多個(gè)方向分流的目的。由于回轉(zhuǎn)閥芯的不斷旋轉(zhuǎn)可有效阻止黏性細(xì)微顆粒在設(shè)備內(nèi)部堆積,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)各條管路的路路暢通。本實(shí)用新型具有操作簡單、使用方便、分流均勻、不易堵塞損壞等特點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。由圖1可知,本實(shí)用新型包括:液壓泵站1、液壓管路2、驅(qū)動(dòng)裝置3、旋轉(zhuǎn)軸4、支撐座5、支管路6、主管路7、回轉(zhuǎn)閥芯9、閥體10、感應(yīng)器11、接近開關(guān)12。驅(qū)動(dòng)裝置3通過液壓管路2連接到液壓泵站I,液壓泵站可通過微計(jì)算機(jī)控制操作,以提高自動(dòng)化程度和控制精度。閥體10通過支撐座5與驅(qū)動(dòng)裝置3固定連接,在支撐座內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸4,在閥體內(nèi)部設(shè)置有回轉(zhuǎn)閥芯9,回轉(zhuǎn)閥芯9通過旋轉(zhuǎn)軸4與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸相連接。在閥體軸向設(shè)置有主管路7,用于連接到流體介質(zhì)主管道,在閥體側(cè)向?qū)ΨQ設(shè)置有若干支管路6,用于連接到流體介質(zhì)支管道?;剞D(zhuǎn)閥芯設(shè)置為圓筒狀,回轉(zhuǎn)閥芯上設(shè)置有若干分流口 8,支管路與分流口相互對(duì)應(yīng),分流口也可根據(jù)流體介質(zhì)輸送需要對(duì)稱垂直設(shè)置,可分別對(duì)支管路進(jìn)行分流控制。旋轉(zhuǎn)軸4中部固定設(shè)置有感應(yīng)器11,在感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的支撐座部位固定設(shè)置有接近開關(guān)12。感應(yīng)器與接近開關(guān)應(yīng)分別兩套,一套為到位控制提供信號(hào),另一套為復(fù)位控制提供信號(hào)。本實(shí)用新型的規(guī)格大小可根據(jù)介質(zhì)的流量大小制成系列產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.非牛頓流體分流裝置,包括:液壓泵站(I)、液壓管路(2)、驅(qū)動(dòng)裝置(3)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、支撐座(5)、支管路(6)、主管路(7)、回轉(zhuǎn)閥芯(9)、閥體(10)、感應(yīng)器(11)、接近開關(guān)(12),驅(qū)動(dòng)裝置(3)通過液壓管路(2)連接到液壓泵站(1),閥體(10)通過支撐座(5)與驅(qū)動(dòng)裝置(3)固定連接,在支撐座內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(4),在閥體內(nèi)部設(shè)置有回轉(zhuǎn)閥芯(9),回轉(zhuǎn)閥芯(9)通過旋轉(zhuǎn)軸(4)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸相連接,在閥體軸向設(shè)置有主管路(7),在閥體側(cè)向?qū)ΨQ設(shè)置有若干支管路(6),其特征是回轉(zhuǎn)閥芯上設(shè)置有若干分流口(8),支管路與分流口相互對(duì)應(yīng),旋轉(zhuǎn)軸(4)中部固定設(shè)置有感應(yīng)器(11),在感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的支撐座部位固定設(shè)置有接近開關(guān)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種非牛頓流體分流裝置,包括液壓泵站、液壓管路、驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)軸、支撐座、支管路、主管路、回轉(zhuǎn)閥芯、閥體、感應(yīng)器、接近開關(guān),驅(qū)動(dòng)裝置通過液壓管路連接到液壓泵站,閥體通過支撐座與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接,在支撐座內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,在閥體內(nèi)部設(shè)置有回轉(zhuǎn)閥芯,回轉(zhuǎn)閥芯通過旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸相連接,在閥體軸向設(shè)置有主管路,在閥體側(cè)向?qū)ΨQ設(shè)置有若干支管路,回轉(zhuǎn)閥芯上設(shè)置有若干分流口,支管路與分流口相互對(duì)應(yīng),旋轉(zhuǎn)軸中部固定設(shè)置有感應(yīng)器,在感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的支撐座部位固定設(shè)置有接近開關(guān)。具有操作簡單、使用方便、分流均勻、不易堵塞損壞等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K27/06GK202992267SQ20122063469
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者呂輝, 崔葉, 穆社成, 李江, 孫二慶, 李濤, 張功紅, 王有福, 許長興, 孫啟勇 申請人:焦作煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司電冶分公司