專利名稱：一種用于液壓裝置的導(dǎo)向放氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導(dǎo)向放氣閥，尤其是涉及一種用于液壓裝置的導(dǎo)向放氣閥。
背景技術(shù)：
放氣閥是液壓系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件。液壓系統(tǒng)工作時，必須將液壓裝置內(nèi)的空氣排凈，因氣體壓縮比較大且不穩(wěn)定，當(dāng)液壓裝置的高壓腔內(nèi)含有氣體時，會增加能耗，液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，同時還存在較大的安全隱患。目前，液壓裝置中應(yīng)用較多的一種放氣閥(參見圖1)包括管接頭螺栓(I)、與液壓裝置孔連接實現(xiàn)放氣功能的放氣塞(2)。這種結(jié)構(gòu)的工作原理是通過調(diào)整管接頭螺栓(I)的松緊和頂起放氣塞(2)的液壓系統(tǒng)壓力來控制放氣塞與管接頭螺栓(I)之間的配合間隙，實現(xiàn)放氣功能。但是這種結(jié)構(gòu)存在以下缺點:一是液壓系統(tǒng)中的氣體及氣液混合體的排放不能定向，容易污染工作環(huán)境；二是放氣塞的移動靠管接頭螺栓(I)的松緊及來自液壓系統(tǒng)的壓力，而壓力的存在能使氣體溶于液體，引起液體壓縮比的變化，導(dǎo)致液壓裝置壓力不穩(wěn)定；三是通過控制放氣塞(2)與接頭螺栓(I)之間的配合間隙實現(xiàn)放氣功能，放氣塞(2)需要液壓系統(tǒng)的一定壓力頂起，放氣通道空間狹窄，放氣速度較慢，影響工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種裝配方便，工作效率高，能實現(xiàn)將液壓裝置中氣體及氣液混合體快速導(dǎo)向排出且環(huán)保的用于液壓裝置的導(dǎo)向放氣閥。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于液壓裝置的導(dǎo)向放氣閥，包括帶外螺紋的管接頭螺栓，所述管接頭螺栓通過鎖緊螺母與圓柱體針閥卡緊，所述針閥與圓柱體閥體裝配于一體，閥體的小頭端穿過帶外螺紋的緊定螺母內(nèi)通孔，并通過緊定螺母的外螺紋與液壓裝置 連接為一體。進一步，所述針閥的外側(cè)自上而下依次設(shè)有水嘴、外螺紋、階梯定位凸臺、〇型密封圈溝槽、圓錐頭，所述水嘴與排氣管連通，所述針閥內(nèi)部還設(shè)有T型三通孔。進一步，所述閥體的大頭端部外側(cè)設(shè)有六角頭螺栓，所述閥體的小頭端部設(shè)有圓錐頭，所述閥體的小頭端外側(cè)設(shè)有左旋外螺紋，所述閥體的大頭端內(nèi)設(shè)有螺紋底孔，所述閥體螺紋底孔與閥體的二級臺階孔之間設(shè)有導(dǎo)向錐孔，所述閥體的二級臺階孔的下方設(shè)有溝槽，所述閥體的溝槽與閥體的小頭通孔連通，所述針閥的圓錐頭置于閥體通孔上端中心處，所述閥體的圓錐頭置于液壓裝置排氣孔中心處，所述閥體的溝槽、閥體的小頭通孔與針閥的T型三通孔構(gòu)成氣體快速排放通道。進一步，所述閥體的左旋外螺紋上裝配有帶左旋內(nèi)螺紋的圓環(huán)狀防松套。進一步，所述管接頭螺栓穿過針閥水嘴下端，通過裝配于針閥外螺紋上的鎖緊螺母與針閥上下卡緊，所述閥體通過閥體內(nèi)螺紋與管接頭螺栓外螺紋的配合及針閥圓錐頭與針閥連接為一體，所述針閥的階梯定位凸臺置于管接頭螺栓下方，針閥與管接頭螺栓實現(xiàn)聯(lián)動效應(yīng)。進一步，還包括〇型密封圈，所述〇型密封圈裝配于針閥〇型密封圈溝槽內(nèi)，與閥體二級臺階孔孔壁過盈配合。工作過程:通過鎖緊螺母的松緊和調(diào)整管接頭螺栓帶動針閥的位置移動來控制針閥圓錐頭的圓錐面與閥體通孔孔口的間隙大小，以實現(xiàn)液壓裝置中氣體及氣液混合體通過針閥T型三通孔快速導(dǎo)向排出。液壓裝置內(nèi)氣體及氣液混合體較多時，調(diào)整管接頭螺栓帶動針閥的位置向上移動，使針閥圓錐頭的圓錐面與閥體通孔孔口的間隙增大到適當(dāng)間距，即由閥體的通孔、閥體的溝槽、針閥的T型三通孔構(gòu)成的氣體排放通道增大，鎖緊螺母加緊，固定好位置，使氣體及氣液混合體沿氣體排放通道快速排出。液壓裝置內(nèi)氣體及氣液混合體完全排出后，調(diào)整管接頭螺栓帶動針閥的位置向下移動，放松鎖緊螺母，使針閥圓錐頭的圓錐面與閥體通孔孔口的間隙減小到零，再將鎖緊螺母加緊，即由閥體的通孔、閥體的溝槽、針閥的T型三通孔構(gòu)成的氣體排放通道關(guān)閉，此時液壓裝置內(nèi)氣體已排放干凈。本實用新型具有以下優(yōu)點:(1)裝配方便，操作簡單，工作效率高；(2)能保證液壓裝置內(nèi)氣體及氣液混合體完全導(dǎo)出，閥體小頭通孔橫截面積比液壓裝置排氣孔橫截面積小，針閥圓錐面承壓面積?。?3)使液壓裝置壓力穩(wěn)定，氣體排放干凈，通過鎖緊螺母的松緊和調(diào)整管接頭螺栓帶動針閥的位置移動來控制針閥圓錐頭的圓錐面與閥體小頭通孔孔口的間隙大小，不需要液壓系統(tǒng)的 壓力頂起針閥，能有效避免液壓系統(tǒng)因壓力的存在而使氣體溶于液體，引起液體壓縮比的變化，從而導(dǎo)致液壓裝置壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象；(4)能快速、定向排氣且環(huán)保，閥體溝槽、閥體小頭通孔與針閥T型三通孔構(gòu)成氣體快速排放通道；
(5)能防止氣液混合體泄漏，裝配于針閥〇型密封圈溝槽內(nèi)的〇型密封圈與閥體二級臺階孔孔壁過盈配合且靜密封；(6)使液壓裝置的液壓壓力試驗失效爆破的危險系數(shù)降低，且適用各種液壓壓力試驗的排氣過程。

圖1為現(xiàn)有放氣閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示實施例的導(dǎo)向放氣閥閥體的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖4為圖2所示實施例的導(dǎo)向放氣閥針閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖2，本實施例包括帶外螺紋的管接頭螺栓9，所述管接頭螺栓9通過鎖緊螺母10與針閥8卡緊，所述針閥8與閥體6裝配于一體，閥體6小頭端穿過帶外螺紋的緊定螺母5內(nèi)通孔，并通過緊定螺母5外螺紋與液壓裝置3連接為一體。參照圖3，所述針閥8外側(cè)自上而下依次設(shè)有水嘴16、外螺紋14、階梯定位凸臺13、〇型密封圈溝槽12、圓錐頭11，所述水嘴16與排氣管連通，所述針閥8內(nèi)部還設(shè)有T型三通孔15 ；[0021]參照圖2、3、4，所述閥體6大頭端外側(cè)設(shè)有六角頭螺栓24，所述閥體6小頭端部設(shè)有圓錐頭13，所述閥體6小頭外側(cè)設(shè)有左旋外螺紋18，所述閥體6大頭內(nèi)設(shè)有螺紋底孔23，所述閥體螺紋底孔23與閥體二級臺階孔21之間設(shè)有導(dǎo)向錐孔22，所述閥體二級臺階孔21下方設(shè)有溝槽20，所述閥體的溝槽20與閥體小頭通孔19連通，所述針閥圓錐頭11置于閥體通孔19上端中心處，所述閥體圓錐頭11置于液壓裝置排氣孔中心處，所述閥體溝槽20、閥體小頭通孔19與針閥的T型三通孔15構(gòu)成氣體快速排放通道。所述閥體左旋外螺紋18上裝配有帶左旋內(nèi)螺紋的圓環(huán)狀防松套4。 所述管接頭螺栓9穿過針閥水嘴16下端通過裝配于針閥外螺紋14上的鎖緊螺母10而與針閥8上下卡緊，所述閥體6通過閥體內(nèi)螺紋23與管接頭螺栓9外螺紋的配合及針閥圓錐頭11與針閥8連接為一體，所述針閥階梯定位凸臺13置于管接頭螺栓9下方，針閥8與管接頭螺栓9實現(xiàn)聯(lián)動效應(yīng)。還包括〇型密封圈7，所述〇型密封圈7裝配于針閥〇型密封圈溝槽12內(nèi)，與閥體二級臺階孔21孔壁過盈配合。
權(quán)利要求1.一種用于液壓裝置的導(dǎo)向放氣閥，包括帶外螺紋的管接頭螺栓，其特征在于，所述管接頭螺栓通過鎖緊螺母與圓柱體針閥卡緊，所述針閥與圓柱體閥體裝配于一體，閥體的小頭端穿過帶外螺紋的緊定螺母內(nèi)通孔，并通過緊定螺母外螺紋與液壓裝置連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)向放氣閥，其特征在于，所述針閥外側(cè)自上而下依次設(shè)有水嘴、外螺紋、階梯定位凸臺、〇型密封圈溝槽、圓錐頭，所述水嘴與排氣管連通，所述針閥內(nèi)部還設(shè)有T型三通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述導(dǎo)向放氣閥，其特征在于，所述閥體的大頭端外側(cè)設(shè)有六角頭螺栓，所述閥體的小頭端部設(shè)有圓錐頭，所述閥體的小頭外側(cè)設(shè)有左旋外螺紋，所述閥體的大頭內(nèi)設(shè)有螺紋底孔，所述閥體的螺紋底孔與閥體的二級臺階孔之間設(shè)有導(dǎo)向錐孔，所述閥體的二級臺階孔下方設(shè)有溝槽，所述閥體的溝槽與閥體的小頭通孔連通，所述針閥的圓錐頭置于閥體通孔上端中心處，所述閥體的圓錐頭置于液壓裝置排氣孔中心處，所述閥體的溝槽、閥體的小頭通孔與針閥的T型三通孔構(gòu)成氣體快速排放通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述導(dǎo)向放氣閥，其特征在于，所述閥體的左旋外螺紋上裝配有帶左旋內(nèi)螺紋的圓環(huán)狀防松套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述導(dǎo)向放氣閥，其特征在于，所述管接頭螺栓穿過針閥水嘴下端，通過裝配于針閥外螺紋上的鎖緊螺母與針閥上下卡緊，所述閥體通過閥體的內(nèi)螺紋與管接頭螺栓的外螺紋的配合及針閥的圓錐頭與針閥連接為一體，所述針閥的階梯定位凸臺置于管接頭螺栓下方，針閥與管接頭螺栓實現(xiàn)聯(lián)動效應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述導(dǎo)向放氣閥，其特征在于，還包括〇型密封圈，所述〇型密封圈裝配于針閥 〇型密封圈溝槽內(nèi)，與閥體的二級臺階孔壁過盈配合。
專利摘要一種用于液壓裝置的導(dǎo)向放氣閥，包括帶外螺紋的管接頭螺栓，所述管接頭螺栓通過鎖緊螺母與圓柱體針閥卡緊，所述針閥與圓柱體閥體裝配于一體，閥體的小頭端穿過帶外螺紋的緊定螺母內(nèi)通孔，并通過緊定螺母外螺紋與液壓裝置連接為一體。本實用新型具有以下優(yōu)點:(1)裝配方便，操作簡單，工作效率高；(2)能保證液壓裝置內(nèi)氣體及氣液混合體完全導(dǎo)出，閥體小頭通孔橫截面積比液壓裝置排氣孔橫截面積小，針閥圓錐面承壓面積??；(3)使液壓裝置壓力穩(wěn)定，氣體排放干凈；(4)能快速、定向排氣且環(huán)保；(5)能防止氣液混合體泄漏；(6)使液壓裝置的液壓壓力試驗失效爆破的危險系數(shù)降低，且適用各種液壓壓力試驗的排氣過程。
文檔編號F16K27/02GK202914763SQ20122063465
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者劉可啟, 羅俊, 王躍輝 申請人:湖南航天誠遠精密機械有限公司