專利名稱：一種整體閥座嵌套式平板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及平板閘閥領(lǐng)域，特別涉及ー種整體閥座嵌套式小通徑平板閘閥。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，特別是在采油注水、化工等行業(yè)中，小通徑平板閘閥被廣泛采用，特別是被應(yīng)用在高壓配水裝置中，在高壓配水裝置中，以往都是在方形金屬塊中鉆孔加工而成，它有高壓截止閥、過濾排污、水表、高壓調(diào)節(jié)閥組合成一體。由于介質(zhì)中有時(shí)含有帶堿性物質(zhì)再加上高壓沖刷及腐蝕作用，導(dǎo)致高壓截止閥容易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，給管道維修帶來很大困難，一般平板閘閥的截止效果優(yōu)于高壓截止閥，平板閘閥的閥體由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)原因，
閥體一般都需要開模成形，而高壓配水裝置一般是在方形金屬塊中鉆孔加工而成，故在高壓配水裝置中平板閘閥很難采用。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題g在提供ー種既可單獨(dú)使用也可組合在高壓配水裝置中的整體閥座嵌套式平板閘閥。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型以如下方式實(shí)施ー種整體閥座嵌套式平板閘閥，包括有閥體、閥座套、閥座組件、閥板、閥桿及支架組件，所述閥座組件包括閥座，所述支架組件包括支架法蘭蓋，其特征在于該閥體上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入及流出的介質(zhì)流道，所述支架法蘭蓋設(shè)在閥體上部并與閥體形成第一形腔，所述閥座套嵌套在所述第一形腔內(nèi)，第一形腔與閥座套相匹配，所述閥座套內(nèi)設(shè)有第二形腔以及與閥體介質(zhì)流道相匹配連通的介質(zhì)通道，在該介質(zhì)通道內(nèi)設(shè)有階梯圓柱腔，該圓柱腔垂直穿過第二形腔，所述閥桿穿過支架組件伸入到所述第二形腔內(nèi)并與設(shè)置在第二形腔內(nèi)的閥板連接，所述圓柱腔內(nèi)閥板平面的兩側(cè)分別設(shè)置所述閥座，所述閥板與閥桿聯(lián)動(dòng)升降配
ム
ロ ο所述閥座套介質(zhì)通道ロ設(shè)有O形密封槽，支架法蘭蓋與閥體和閥桿接觸面分別設(shè)有O形密封槽，在上述O形密封槽內(nèi)設(shè)置O形密封圏。所述閥體為正方體、長方體或圓柱體。所述閥座套為圓柱形，閥座套軸向上方開有圓柱孔和下方開有長方形孔，該圓柱孔與長方形孔連通形成所述第二形腔。閥板面上開設(shè)有通孔，該通孔下方設(shè)有阻擋面，該通孔與所述介質(zhì)通道的孔徑相配合。一般平板閘閥中，由于閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，閥體需開模成形，閥體加工困難，エ藝不好，本實(shí)用新型很好地解決該問題，本實(shí)用新型的閥體形狀是長方體或圓柱體，材料容易獲取，無需開模具；本實(shí)用新型采用整體閥座嵌套式結(jié)構(gòu)，閥體及閥座套加工方便且エ藝性好能保證加工所需的精度要求，特別能保證平板閘閥所需的平行度和垂直要求；采用整體閥座嵌套式結(jié)構(gòu)既可単獨(dú)使用，也可以和過濾排污、水表、高壓調(diào)節(jié)閥組合成一體形成高壓配水裝置，可替代原來使用的高壓截止閥，截止效果更佳；采用整體閥座嵌套式結(jié)構(gòu)安裝和維修更加方便，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。

[0011]圖[0012]圖[0013]圖[0014]圖[0015]圖[0016]圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)主視圖。
2為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)左視圖。
3為本實(shí)用新型未套閥座套結(jié)構(gòu) 示圖。
4為本實(shí)用新型閥座套內(nèi)未設(shè)有閥座時(shí)結(jié)構(gòu)示圖。5為本實(shí)用新型閥座套內(nèi)設(shè)有閥座時(shí)的結(jié)構(gòu)示圖。6為本實(shí)用新型閥座左視圖。
具體實(shí)施方式
一種整體閥座嵌套式平板閘閥，包括有閥體1、閥座套2、閥座組件3、閥板5、閥桿6、手輪8及支架組件7，所述閥座組件包括閥座31，所述支架組件包括支架法蘭蓋71，該閥體I上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入及流出的介質(zhì)流道11，所述支架法蘭蓋71設(shè)在閥體上部并與閥體I形成第一形腔10，所述閥座套2嵌套在所述第一形腔10內(nèi)，第一形腔與閥座套相匹配，所述閥座套2內(nèi)設(shè)有第二形腔9以及與閥體介質(zhì)流道相匹配連通的介質(zhì)通道21，在該介質(zhì)通道21內(nèi)設(shè)有階梯圓柱腔22，該圓柱腔的口徑21大于介質(zhì)通道21的口徑，該圓柱腔垂直穿過第二形腔9，該圓柱腔22與介質(zhì)通道21同軸，所述閥桿6穿過支架組件伸入到所述第二形腔9內(nèi)并與設(shè)置在第二形腔內(nèi)的閥板5連接，所述圓柱腔22內(nèi)閥板平面的兩側(cè)分別設(shè)置所述閥座31，閥板與閥座構(gòu)成硬密封，所述閥板與閥桿聯(lián)動(dòng)升降配合。一般平板閘閥中，由于閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，閥體需開模成形，閥體加工困難，工藝不好，本實(shí)用新型采用整體閥座嵌套式結(jié)構(gòu)，很好地解決該問題，只需在普通的幾何體上開設(shè)腔體就可以形成閥體，無需開模，而且閥體及閥座套加工方便且工藝性好能保證加工所需的精度要求，特別能保證平板閘閥所需的平行度和垂直要求，同時(shí)在安裝和維修方面非常方便，只需將支架法蘭蓋取下，就可以將里面的閥座套取出。所述閥座套介質(zhì)通道21 口設(shè)有O形密封槽4，支架法蘭蓋與閥體和閥桿接觸面分別設(shè)有O形密封槽，在上述O形密封槽內(nèi)設(shè)置O形密封圈。如此更加有效地維持閥座套第一形腔的氣密性、密封性，尤其是在介質(zhì)通道21 口處設(shè)置的O形密封槽及O形密封圈，從而更有效地保障整個(gè)閥門的正常工作。所述閥體I為正方體、長方體或圓柱體。材料容易獲取，無需開模具。而且長方體閥體無需開?？芍苯咏M合其它附件，如水表或過濾器等，因此簡化生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)成本。當(dāng)然閥體也可以單獨(dú)使用。所述閥座套3為圓柱形，閥座套軸向上方開有圓柱孔和下方開有長方形孔，該長方形孔為長方體，該圓柱孔91與長方形孔92連通形成所述第二形腔9，圓柱形的閥座套在制作工藝以及材料等方面具有明顯的優(yōu)勢。本實(shí)施方式描述的第一形腔的結(jié)構(gòu)是為了符合閥板及閥桿在閥座套內(nèi)的移動(dòng)的同時(shí)兼顧制作工藝的簡單方便以及有效。以直接將該長方形孔設(shè)置為長方形通孔，前后相通，如此將長方形孔直接設(shè)置為長方形通孔也是有利于在制作該長方形孔。[0021]閥板5面上開設(shè)有通孔51，該通孔下方設(shè)有阻擋面52，該通孔與所述介質(zhì)通道21的孔徑相配合。如此閥板向上則閥板的阻擋面擋住介質(zhì)在介質(zhì)通道的進(jìn)入從而達(dá)到關(guān)閉閥門，向下則使閥板上的通孔與介質(zhì)通道對齊使閥門處于開啟狀態(tài)，進(jìn)而達(dá)到使介質(zhì)中的殘?jiān)蝾w粒不會(huì)流入閘板下面的槽中即第一形腔9的下腔中，造成堵塞，從而影響閥板的啟閉。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式作了說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
權(quán)利要求1.一種整體閥座嵌套式平板閘閥，包括有閥體(I)、閥座套(2)、閥座組件(3)、閥板 (5)、閥桿(6)及支架組件(7)，所述閥座組件包括閥座(31)，所述支架組件包括支架法蘭蓋 (71)，其特征在于該閥體上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入及流出的介質(zhì)流道(11)，所述支架法蘭蓋設(shè)在閥體上部并與閥體形成第一形腔(10)，所述閥座套(2)嵌套在所述第一形腔(10)內(nèi)，第一形腔與閥座套相匹配，所述閥座套內(nèi)設(shè)有第二形腔(9)以及與閥體介質(zhì)流道相匹配連通的介質(zhì)通道(21)，在該介質(zhì)通道內(nèi)設(shè)有階梯圓柱腔(22)，該圓柱腔垂直穿過第二形腔，所述閥桿(6)穿過支架組件伸入到所述第二形腔內(nèi)并與設(shè)置在第二形腔內(nèi)的閥板(5)連接，所述圓柱腔內(nèi)閥板平面的兩側(cè)分別設(shè)置所述閥座(31)，所述閥板(5)與閥桿(6)聯(lián)動(dòng)升降配口 ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體閥座嵌套式平板閘閥，其特征在于所述閥座套介質(zhì)通道(21) 口設(shè)有O形密封槽(4)，支架法蘭蓋(71)與閥體(I)和閥桿(6)接觸面分別設(shè)有O形密封槽，在上述O形密封槽內(nèi)設(shè)置O形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體閥座嵌套式平板閘閥，其特征在于所述閥體(I)為正方體、長方體或圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體閥座嵌套式平板閘閥，其特征在于所述閥座套(2) 為圓柱形，閥座套(2)軸向上方開有圓柱孔(91)和下方開有長方形孔(92)，該圓柱孔與長方形孔連通形成所述第二形腔(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體閥座嵌套式平板閘閥，其特征在于閥板(5)面上開設(shè)有通孔(51)，該通孔下方設(shè)有阻擋面(52)，該通孔與所述介質(zhì)通道的孔徑相配合。
專利摘要一種整體閥座嵌套式平板閘閥，本實(shí)用新型涉及平板閘閥領(lǐng)域，包括有閥體、閥座套、閥座、閥板、閥桿及支架法蘭蓋，其特征在于所述支架法蘭蓋(71)設(shè)在閥體上部并與閥體(1)形成第一形腔(10)，所述閥座套(2)嵌套在所述第一形腔(10)內(nèi)，所述閥座套內(nèi)設(shè)有第二形腔以及與閥體介質(zhì)流道相匹配連通的介質(zhì)通道，在該介質(zhì)通道內(nèi)設(shè)有階梯圓柱腔，所述閥桿穿過支架組件與閥板連接，所述圓柱腔內(nèi)閥板平面的兩側(cè)分別設(shè)置所述閥座，在一般平板閘閥中，由于閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，閥體需開模成形，閥體加工困難，工藝不好，本實(shí)用新型很好地解決該問題，閥體及閥座套加工方便且工藝性好，安裝和維修方便。
文檔編號F16K3/30GK202834139SQ20122053489
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者溫開元, 劉萬康, 劉萬群, 劉程鵬, 劉向東, 劉振, 劉程鳴 申請人:瑞安市良精石化機(jī)械廠