一種新型閥座支承圈嵌接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門配件技術領域，涉及一種新型閥座支承圈嵌接結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有球閥裝置的基本結構為閥座支承圈、閥蓋，置于閥座支承圈和閥蓋之間的球體。通常在閥座支承圈近球體端面軸向開設一密封槽，內設有閥座鑲圈，閥座鑲圈與球體的貼合構成密封面，但由于閥座鑲圈時直接嵌在密封槽內時，閥座鑲圈容易在球體轉動過程中被推出或者變形，影響球閥的正常使用，因此有必要對該結構進行改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供了一種強度更高的新型閥座支承圈嵌接結構。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種新型閥座支承圈嵌接結構，包括球體、閥座支承圈和閥座鑲圈，所述的閥座支承圈上設有用于嵌設閥座鑲圈的密封槽，所述的閥座鑲圈與球體相峙設置，其特征在于:所述的閥座支承圈上具有與閥座支承圈一體的彈性唇，所述的彈性唇設在密封槽槽口上，且靠近閥座支承圈內側設置，所述的閥座鑲圈上設有嵌入槽，且能將閥座鑲圈嵌在密封槽內，并擠壓彈性唇使彈性唇朝向密封槽內翻并嵌入嵌入槽內。
[0005]由于將閥座鑲圈嵌在密封槽內后，通過擠壓彈性唇使彈性唇朝向密封槽內翻并嵌入嵌入槽內，因此能將閥座鑲圈牢固的固定在密封槽內，避免轉動球體過程中，或者流體作用力較大時，閥座鑲圈被從密封槽內推出。
[0006]在上述的一種新型閥座支承圈嵌接結構中，所述的閥座鑲圈具有與球體相峙的密封面，且當所述的閥座鑲圈軸線呈水平設置時，所述的密封面與水平方向之間的夾角為45。。
[0007]夾角為45°使得密封面更加方便與球體配合。
[0008]在上述的一種新型閥座支承圈嵌接結構中，所述的密封面上設有沿閥座鑲圈環(huán)形方向設置的圓環(huán)形緩沖槽。
[0009]轉動球體過程中，緩沖槽起到了加強密封作用，防止由于球體表面不規(guī)則導致的密封性缺陷。
[0010]在上述的一種新型閥座支承圈嵌接結構中，所述的密封槽槽壁上設有倒刺。
[0011 ] 設置倒刺起到加固閥座鑲圈的作用。
[0012]在上述的一種新型閥座支承圈嵌接結構中，所述的密封槽槽底設有凸筋。
[0013]設置凸筋與閥座鑲圈配合能加強密封性。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0015]由于將閥座鑲圈嵌在密封槽內后，通過擠壓彈性唇使彈性唇朝向密封槽內翻并嵌入嵌入槽內，因此能將閥座鑲圈牢固的固定在密封槽內，避免轉動球體過程中，或者流體作用力較大時，閥座鑲圈被從密封槽內推出。
【附圖說明】
[0016]圖1是本嵌接結構分解后結構示意圖。
[0017]圖2是本嵌接結構組合后局部結構示意圖。
[0018]圖中，
[0019]1、球體；
[0020]2、閥座支承圈；21、密封槽；22、彈性唇；23、倒刺；24、凸筋；
[0021]3、閥座鑲圈；31、嵌入槽；32、密封面；33、緩沖槽。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]如圖1和2所示，本實用新型一種新型閥座支承圈嵌接結構，包括球體1、閥座支承圈2和閥座鑲圈3，閥座支承圈2上設有用于嵌設閥座鑲圈3的密封槽21，閥座鑲圈3與球體I相峙設置，閥座支承圈2上具有與閥座支承圈2 —體的彈性唇22，彈性唇22設在密封槽21槽口上，且靠近閥座支承圈2內側設置，閥座鑲圈3上設有嵌入槽31，且能將閥座鑲圈3嵌在密封槽21內，并擠壓彈性唇22使彈性唇22朝向密封槽21內翻并嵌入嵌入槽31內。
[0024]進一步的，閥座鑲圈3具有與球體I相峙的密封面32，且當閥座鑲圈3軸線呈水平設置時，密封面32與水平方向之間的夾角為45°。密封面32上設有沿閥座鑲圈3環(huán)形方向設置的圓環(huán)形緩沖槽33。密封槽21槽壁上設有倒刺23。密封槽21槽底設有凸筋24。
[0025]由于將閥座鑲圈3嵌在密封槽21內后，通過擠壓彈性唇22使彈性唇22朝向密封槽21內翻并嵌入嵌入槽31內，因此能將閥座鑲圈3牢固的固定在密封槽21內，避免轉動球體I過程中，或者流體作用力較大時，閥座鑲圈3被從密封槽21內推出。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了球體1、閥座支承圈2、密封槽21、彈性唇22、倒刺23、凸筋24、閥座鑲圈3、嵌入槽31、密封面32、緩沖槽33等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種新型閥座支承圈嵌接結構，包括球體(I)、閥座支承圈(2)和閥座鑲圈(3)，所述的閥座支承圈(2)上設有用于嵌設閥座鑲圈(3)的密封槽(21)，所述的閥座鑲圈(3)與球體(I)相峙設置，其特征在于:所述的閥座支承圈(2)上具有與閥座支承圈(2) —體的彈性唇(22)，所述的彈性唇(22)設在密封槽(21)槽口上，且靠近閥座支承圈(2)內側設置，所述的閥座鑲圈(3)上設有嵌入槽(31)，且能將閥座鑲圈(3)嵌在密封槽(21)內，并擠壓彈性唇(22)使彈性唇(22)朝向密封槽(21)內翻并嵌入嵌入槽(31)內。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型閥座支承圈嵌接結構，其特征在于:所述的閥座鑲圈(3)具有與球體(I)相峙的密封面(32)，且當所述的閥座鑲圈(3)軸線呈水平設置時，所述的密封面(32)與水平方向之間的夾角為45°。3.根據(jù)權利要求2所述的一種新型閥座支承圈嵌接結構，其特征在于:所述的密封面(32)上設有沿閥座鑲圈(3)環(huán)形方向設置的圓環(huán)形緩沖槽(33)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型閥座支承圈嵌接結構，其特征在于:所述的密封槽(21)槽壁上設有倒刺(23)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種新型閥座支承圈嵌接結構，其特征在于:所述的密封槽(21)槽底設有凸筋(24)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型閥座支承圈嵌接結構，屬于閥門配件領域。它解決了現(xiàn)有閥座支承圈嵌接結構強度低的問題。本新型閥座支承圈嵌接結構包括球體、閥座支承圈和閥座鑲圈，閥座支承圈上設有密封槽，閥座鑲圈與球體相峙設置，閥座支承圈上具有與閥座支承圈一體的彈性唇，彈性唇設在密封槽槽口上，且靠近閥座支承圈內側設置，閥座鑲圈上設有嵌入槽，且能將閥座鑲圈嵌在密封槽內，并擠壓彈性唇使彈性唇朝向密封槽內翻并嵌入嵌入槽內。由于將閥座鑲圈嵌在密封槽內后，通過擠壓彈性唇使彈性唇朝向密封槽內翻并嵌入嵌入槽內，因此能將閥座鑲圈牢固的固定在密封槽內，避免轉動球體過程中，或者流體作用力較大時，閥座鑲圈被從密封槽內推出。
【IPC分類】F16K5/06, F16K5/08
【公開號】CN205064905
【申請?zhí)枴緾N201520862319
【發(fā)明人】周忠亮, 高長友, 劉為順, 查文煒
【申請人】江蘇應流機械制造有限責任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月2日