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一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及具有該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備的制作方法

文檔序號:5618640閱讀:239來源:國知局
專利名稱:一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及具有該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)機構(gòu),尤其涉及ー種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及具有該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備。
背景技術(shù)
旋轉(zhuǎn)機構(gòu)在醫(yī)療器械領域被得到了廣泛的運用。目前,大多數(shù)醫(yī)療設備廣泛的應用于各大中小型醫(yī)院,針對醫(yī)院的實際情況,需要將各種醫(yī)療設備采用吊橋或掛墻的方式固定,能有效的節(jié)省空間,采用臺車的方式則更利于院內(nèi)轉(zhuǎn)運,結(jié)合這些方式,通過多方位的調(diào)節(jié),則便于醫(yī)護人員有效的使用儀器,達到便攜操作的目的。目前,在ー些傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中,是采用螺釘頂鎖或可調(diào)節(jié)螺栓頂鎖的鎖緊方式,即在轉(zhuǎn)軸固定座上設立ー螺釘或螺栓固定孔位,將螺釘或螺栓擰入螺釘孔位中,通過調(diào)節(jié)螺釘或螺栓的擰入長度來調(diào)節(jié)其對轉(zhuǎn)軸的預緊力,依靠螺釘表面與轉(zhuǎn)軸接觸面形成的摩擦力來達到固定的目的,但是,此種旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用小面積接觸(例如點接觸)進行緊鎖,在施加カ過大的情況下,容易導致松脫,因此,降低了醫(yī)療設備的使用方便性和可靠性,另外還導致了操作不便,即需要操作者在扶住醫(yī)療設備進行相應的角度調(diào)節(jié)的同時,還需要操作者用螺絲刀調(diào)節(jié)螺絲或螺栓的頂緊程度,以達到醫(yī)用設備固定在預定角度的目的。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實用新型提供了一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及具有該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備。本實用新型提供了一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),包括托盤、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸固定座,所述轉(zhuǎn)軸固定座上設有通孔和第一斷裂縫隙,所述第一斷裂縫隙的一端與所述通孔相交,所述第一斷裂縫隙的另一端與所述轉(zhuǎn) 軸固定座的外表面相交,所述轉(zhuǎn)軸設置在所述轉(zhuǎn)軸固定座的通孔內(nèi),所述托盤與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸固定座上設有貫穿所述第一斷裂縫隙、并與所述第一斷裂縫隙相交的安裝孔,所述安裝孔上設有調(diào)整所述第一斷裂縫隙的間距的第ー緊固件,所述轉(zhuǎn)軸與所述通孔為過盈配合。作為本實用新型的進ー步改進,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括套設于所述轉(zhuǎn)軸上的墊圈,所述墊圈設置在所述轉(zhuǎn)軸固定座的通孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸通過所述墊圈與所述通孔為過盈配

ロ o作為本實用新型的進ー步改進,所述墊圈上設有沿其軸向貫穿斷裂的第二斷裂縫隙。作為本實用新型的進ー步改進,所述通孔為圓孔,所述轉(zhuǎn)軸為圓柱狀,所述墊圈為圓環(huán)形,所述墊圈的端部設有沿其徑向向外凸起的凸緣,所述凸緣設置在所述通孔之外,所述托盤的底部設有與所述凸緣相貼合的摩擦壁。作為本實用新型的進ー步改進,所述托盤設有ニ個摩擦壁,所述墊圈有ニ個并分別設置在所述通孔的兩端,ニ個所述墊圈的凸緣分別與ニ個所述摩擦壁相貼合,所述托盤與所述轉(zhuǎn)軸通過第二緊固件連接。作為本實用新型的進ー步改進,所述托盤的底部設有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的弧形槽,所述弧形槽與所述轉(zhuǎn)軸的表面相貼合,所述安裝孔垂直于所述第一斷裂縫隙。作為本實用新型的進ー步改進,所述轉(zhuǎn)軸的外表面設有第一摩擦凸紋,在所述通孔的內(nèi)表面設有與所述第一摩擦凸紋相配合的第二摩擦凸紋。作為本實用新型的進ー步改進,所述第一斷裂縫隙為L形、一字形中的任意ー種。本實用新型還提供了ー種具有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備,包括醫(yī)用裝置、支架及如上述任ー項所述的帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu);所述支架與所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接,所述醫(yī)用裝置設置于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的托盤上。作為本實用新型的進ー步改進,所述支架為掛墻架;所述支架包括固定在墻上的導軌和安裝在導軌上的橫梁,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸固定座與所述橫梁連接。本實用新型的有益效果是通過上述方案,將轉(zhuǎn)軸設置在轉(zhuǎn)軸固定座的通孔內(nèi),并通過第一緊固件來調(diào)整第一斷裂縫隙的間距,以調(diào)整通孔的孔徑,進而調(diào)整轉(zhuǎn)軸固定座的通孔與轉(zhuǎn)軸的摩擦力,形成阻尼效果,通孔與轉(zhuǎn)軸為面接觸鎖緊,具有較高的可靠性,且操作方便,在調(diào)整通孔與轉(zhuǎn)軸的摩擦力之后,可隨意旋轉(zhuǎn)托盤,通孔與轉(zhuǎn)軸的摩擦力可支撐托盤于任意角度停留,無需在再進行鎖緊操作。

圖1是本實用新型一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實 用新型一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的主視圖;圖3是圖2的剖視圖A-A;圖4是圖3的局部放大圖X ;圖5是圖2的剖視圖B-B ;圖6是圖5的局部放大圖Y ;圖7是本實用新型一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸固定座的第一斷裂縫隙的實施例一的結(jié)構(gòu)不意圖;圖8是本實用新型一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸固定座的第一斷裂縫隙的實施例ニ的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實用新型一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸固定座的第一斷裂縫隙的實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是本實用新型一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸固定座的第一斷裂縫隙的實施例四的結(jié)構(gòu)不意圖;圖11是本實用新型一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12是本實用新型ー種具有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進ー步說明。圖1至圖12中的附圖標號為第二緊固件I ;托盤2 ;摩擦壁21 ;弧形槽22 ;墊圈3 ;第二斷裂縫隙31 ;凸緣32 ;轉(zhuǎn)軸4 ;第一緊固件5 ;轉(zhuǎn)軸固定座6 ;通孔61 ;第一斷裂縫隙62 ;安裝孔63 ;導軌7 ;橫梁8 ;醫(yī)用裝置9。如圖1至圖11所示,一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),包括與醫(yī)用裝置連接的托盤2、轉(zhuǎn)軸4和轉(zhuǎn)軸固定座6,所述轉(zhuǎn)軸固定座6上設有與所述轉(zhuǎn)軸4形成孔軸配合的通孔61和將所述轉(zhuǎn)軸固定座6的至少局部分割成相分離的兩部分的第一斷裂縫隙62,所述第一斷裂縫隙62的一端與所述通孔61相交,所述第一斷裂縫隙62的另一端與所述轉(zhuǎn)軸固定座6的外表面相交,所述轉(zhuǎn)軸4設置在所述轉(zhuǎn)軸固定座6的通孔61內(nèi),所述托盤2與所述轉(zhuǎn)軸4固定連接,所述轉(zhuǎn)軸固定座6上設有貫穿所述第一斷裂縫隙62、并與所述第一斷裂縫隙62相交的安裝孔63,所述安裝孔63上設有調(diào)整所述第一斷裂縫隙62的間距的第一緊固件5,所述轉(zhuǎn)軸4與所述通孔61為過盈配合,其中,所述第一緊固件5優(yōu)選為螺釘,所述安裝孔垂直于所述第一斷裂縫隙62。如圖1至圖11所示,所述轉(zhuǎn)軸4上套設有墊圈3,所述墊圈3設置在所述轉(zhuǎn)軸固定座6的通孔61內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸4通過所述墊圈3與所述通孔61為過盈配合,即所述墊圈3夾設于所述轉(zhuǎn)軸4、通孔61之間。如圖1至圖11所示,所述墊圈3上設有沿其軸向貫穿斷裂的第二斷裂縫隙31。如圖1至圖11所示,所述通孔61為圓孔,所述轉(zhuǎn)軸4為圓柱狀,所述墊圈3為圓環(huán)形,所述墊圈3的端部設有沿其徑向向外凸起的凸緣32,所述凸緣32設置在所述通孔61之外,所述托盤2的底部設有與所述凸緣32相緊密貼合的摩擦壁21,所述通孔61的孔徑略大于所述墊圈3的外徑。如圖1至圖11所示,所述托盤2設有ニ個摩擦壁21,所述墊圈3有ニ個并分別設置在所述通孔61的兩端,ニ個所述墊圈3的凸緣32分別與ニ個所述摩擦壁21相緊密貼合,使托盤2與墊圈3之間產(chǎn)生摩擦力,從而加大阻尼效果。如圖1至圖11所示,所述托盤2與所述轉(zhuǎn)軸4通過第二緊固件I連接,所述第二緊固件I優(yōu)選為螺釘。如圖1至圖11所示,所`述托盤2的底部設有與所述轉(zhuǎn)軸4相配合的弧形槽22,所述弧形槽22與所述轉(zhuǎn)軸4的表面相貼合,用于提高托盤2與轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動配合。如圖1至圖11所示,所述轉(zhuǎn)軸4的外表面設有第一摩擦凸紋,在所述通孔61的內(nèi)表面設有與所述第一摩擦凸紋相配合的第二摩擦凸紋,即可在不設置墊圈3的情況下,采用提高轉(zhuǎn)軸4與所述通孔61相接觸表面的粗糙度,以提高轉(zhuǎn)軸4與通孔61的摩擦力,從而加大阻尼效果。如圖1至圖11所示,所述第一斷裂縫隙62為L形、一字形中的任意ー種。如圖7所示的實施例一,所述第一斷裂縫隙62為向下向右開裂的L形。如圖8所示的實施例ニ,所述第一斷裂縫隙62為向下向左開裂的L形。如圖9所示的實施例三,所述第一斷裂縫隙62向右開裂的一字形。如圖10所示的實施例四,所述第一斷裂縫隙62向左開裂的一字形。如圖1至圖12所示,ー種具有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備,包括醫(yī)用裝置、支架及如上述中任一項所述的帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu);所述支架與所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接,所述醫(yī)用裝置設置于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的托盤上。如圖12所示,所述支架優(yōu)選為掛墻架,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述支架連接,所述醫(yī)用裝置9設置在所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的托盤2上,其中,所述掛墻架包括固定在墻上的導軌7和安裝在導軌7上的橫梁8,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸固定座6與所述橫梁8連接。所述具有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備還包括用于固定醫(yī)用設備的臺車,所述臺車包括底座,安裝在底座上的升降桿,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸固定座6與所述升降桿連接。本實用新型提供的一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及具有該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備,將轉(zhuǎn)軸4設置在轉(zhuǎn)軸固定座6的通孔61內(nèi),并通過第一緊固件5來調(diào)整第一斷裂縫隙62的間距,以調(diào)整通孔61的孔徑,進而調(diào)整轉(zhuǎn)軸固定座6的通孔61與轉(zhuǎn)軸4的摩擦力,或者是調(diào)整轉(zhuǎn)軸固定座6的通孔61、墊圈3、轉(zhuǎn)軸4三者之間的摩擦力,形成阻尼效果,通孔61與轉(zhuǎn)軸4為面接觸鎖緊,或者是通孔61、墊圈3、轉(zhuǎn)軸4三者之間為面接觸鎖緊,具有較高的可靠性,且操作方便,在調(diào)整通孔61與轉(zhuǎn)軸4的摩擦力之后,或者是在調(diào)整通孔61、墊圈3、轉(zhuǎn)軸4三者之間的摩擦力之后,可隨意旋轉(zhuǎn)托盤2,通孔61與轉(zhuǎn)軸4的摩擦力可支撐托盤2于任意角度停留,或者是通孔61、墊圈3、轉(zhuǎn)軸4三者之間的摩擦力可支撐托盤2于任意角度停留,無需在再進行鎖緊操作。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進ー步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于包括托盤、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸固定座,所述轉(zhuǎn)軸固定座上設有通孔和第一斷裂縫隙,所述第一斷裂縫隙的一端與所述通孔相交,所述第一斷裂縫隙的另一端與所述轉(zhuǎn)軸固定座的外表面相交,所述轉(zhuǎn)軸設置在所述轉(zhuǎn)軸固定座的通孔內(nèi),所述托盤與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸固定座上設有貫穿所述第一斷裂縫隙、并與所述第一斷裂縫隙相交的安裝孔,所述安裝孔上設有調(diào)整所述第一斷裂縫隙的間距的第一緊固件,所述轉(zhuǎn)軸與所述通孔為過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括套設于所述轉(zhuǎn)軸上的墊圈,所述墊圈設置在所述轉(zhuǎn)軸固定座的通孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸通過所述墊圈與所述通孔為過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述墊圈上設有沿其軸向貫穿斷裂的第二斷裂縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述通孔為圓孔,所述轉(zhuǎn) 軸為圓柱狀,所述墊圈為圓環(huán)形,所述墊圈的端部設有沿其徑向向外凸起的凸緣,所述凸緣設置在所述通孔之外,所述托盤的底部設有與所述凸緣相貼合的摩擦壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述托盤設有二個摩擦壁,所述墊圈有二個并分別設置在所述通孔的兩端,二個所述墊圈的凸緣分別與二個所述摩擦壁相貼合,所述托盤與所述轉(zhuǎn)軸通過第二緊固件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述托盤的底部設有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的弧形槽,所述弧形槽與所述轉(zhuǎn)軸的表面相貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的外表面設有第一摩擦凸紋,在所述通孔的內(nèi)表面設有與所述第一摩擦凸紋相配合的第二摩擦凸紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述第一斷裂縫隙為L形、一字形中的任意一種。
9.一種具有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備,其特征在于包括醫(yī)用裝置、支架及如權(quán)利要求1至8中任一項所述的帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu);所述支架與所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接,所述醫(yī)用裝置設置于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的托盤上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備,其特征在于所述支架為掛墻架;所述支架包括固定在墻上的導軌和安裝在導軌上的橫梁,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸固定座與所述橫梁連接。
專利摘要本實用新型涉及一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及具有該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備。本實用新型提供了一種帶阻尼的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),包括托盤、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸固定座,所述轉(zhuǎn)軸固定座上設有通孔和第一斷裂縫隙,所述第一斷裂縫隙的一端與所述通孔相交,所述第一斷裂縫隙的另一端與所述轉(zhuǎn)軸固定座的外表面相交,所述轉(zhuǎn)軸設置在所述轉(zhuǎn)軸固定座的通孔內(nèi),所述托盤與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸固定座上設有貫穿所述第一斷裂縫隙的安裝孔,所述安裝孔上設有調(diào)整所述第一斷裂縫隙的間距的第一緊固件,所述轉(zhuǎn)軸與所述通孔為過盈配合。本實用新型還提供了一種具有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的醫(yī)用設備。本實用新型的有益效果是通孔與轉(zhuǎn)軸為面接觸鎖緊,具有較高的可靠性,且操作方便。
文檔編號F16C11/10GK202867544SQ201220499989
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者吳松, 唐鋮, 郭傳喜 申請人:深圳市理邦精密儀器股份有限公司
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