專利名稱：耐銹蝕鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸水管道，尤其是一種適合埋于地下輸水、地上輸水和潛水泵抽水用的耐銹蝕鋼 管。
背景技術(shù)：
目前，地下輸水、地上輸水和潛水泵抽水均用普通鋼管或普通鍍鋅管，由于普通鋼管和普通鍍鋅管管耐腐蝕性能差，普通鋼管一般能使用2-3年，普通鍍鋅管能使用3-5年，普通鋼管使用2-3年、普通鍍鋅管使用3-5年之后就得重新?lián)Q管，因此造成很大浪費(fèi)。因此，生產(chǎn)一種用于埋于地下輸水、地上輸水和潛水泵抽水用的耐銹蝕鋼管，是目前需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于埋于地下輸水、地上輸水和潛水泵抽水用的耐銹蝕鋼管。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是耐銹蝕鋼管，包括管體，在管體的兩端焊接有法蘭盤，在管體和法蘭盤焊接后的整體內(nèi)外表面和法蘭連接孔的內(nèi)表面上有熱浸鍍鎳鋅合金鍍層。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，為保證法蘭盤與管體的連接強(qiáng)度，在法蘭盤上有子口，子口的直徑與管體的外徑匹配，子口的深度為法蘭盤厚度的1/3-2/3。子口的深度優(yōu)選法蘭盤厚度的1/2 ;管體的長(zhǎng)度優(yōu)選3000mm、外徑優(yōu)選90mm,法蘭盤的厚度優(yōu)選IOmm,法蘭盤上的連接孔直徑優(yōu)選13mm,連接孔中心距優(yōu)選125mm。本實(shí)用新型的管體和法蘭盤的材質(zhì)為普通低碳鋼。本實(shí)用新型的制造方法首先把普通低碳鋼鋼管切割成所需長(zhǎng)度和加工法蘭盤；在將法蘭盤焊接在管體的兩端；然后用鹽酸浸泡30分鐘，以除去管體和法蘭盤焊接后整體表面的鐵銹；再用清水沖洗干凈；再然后加熱烘干，最后把管體和法蘭盤焊接后的整體在鍍槽內(nèi)熱浸鍍10分鐘即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用年限達(dá)30年之久，比現(xiàn)有技術(shù)輸水管延長(zhǎng)使用壽命5-10倍。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖(剖視圖)；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I中I部的放大圖。
具體實(shí)施方式
[0014]耐銹蝕鋼管，包括管體1，在管體I的兩端焊接有法蘭盤2，在管體I和法蘭盤2焊接后的整體內(nèi)外表面和法蘭連接孔的內(nèi)表面上有熱浸鍍鎳鋅合金鍍層3。在法蘭盤2上有子口，子口的直徑與管體I的外徑匹配，子口的深度為法蘭盤2厚度的 1/3-2/3。子口的深度為法蘭盤2厚度的1/2。管體I的長(zhǎng)度為3000mm、外徑為90mm,法蘭盤的厚度為IOmm,法蘭盤上的連接孔直徑為13mm,連接孔中心距為125mm。 管體I和法蘭盤2的材質(zhì)為普通低碳鋼。
權(quán)利要求1.耐銹蝕鋼管，包括管體(1)，在管體(I)的兩端焊接有法蘭盤(2)，其特征在于，在管體(I)和法蘭盤(2 )焊接后的整體內(nèi)外表面和法蘭連接孔的內(nèi)表面上有熱浸鍍鎳鋅合金鍍層(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐銹蝕鋼管，其特征在于，在法蘭盤(2)上有子口，子口的直徑與管體(I)的外徑匹配，子口的深度為法蘭盤(2)厚度的1/3-2/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐銹蝕鋼管，其特征在于，子口的深度為法蘭盤(2)厚度的1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任意一種耐銹蝕鋼管，其特征在于，管體(I)的長(zhǎng)度為3000mm、外徑為90mm，法蘭盤的厚度為10mm，法蘭盤上的連接孔直徑為13mm，連接孔中心距為 125mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任意一種耐銹蝕鋼管，其特征在于，管體(I)和法蘭盤(2)的材質(zhì)為普通低碳鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種耐銹蝕鋼管，包括管體(1)，在管體(1)的兩端焊接有法蘭盤(2)，在管體(1)和法蘭盤(2)焊接后的整體內(nèi)外表面和法蘭連接孔的內(nèi)表面上有熱浸鍍鎳鋅合金鍍層(3)。是提供一種用于埋于地下輸水、地上輸水和潛水泵抽水用的耐銹蝕鋼管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用年限達(dá)30年之久，比現(xiàn)有技術(shù)輸水管延長(zhǎng)使用壽命5-10倍。
文檔編號(hào)F16L23/026GK202790977SQ20122049999
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者馬洪海 申請(qǐng)人:馬洪海