專利名稱：流體配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型設(shè)計具有加工內(nèi)部的流體配件。
背景技術(shù)：
例如液壓或氣動配件的流體配件被用于運送流動流體的各種類型的系統(tǒng)中。流體配件形成與管或管子段的密封連接，適配和聯(lián)接具有不同尺寸或形狀的管或管子段，并且還可以有助于引導(dǎo)、調(diào)節(jié)或測量流體流動。當(dāng)被安裝時，流體配件被設(shè)計成與相鄰系統(tǒng)元件形成密封以便將流體容納在系統(tǒng)中并且維持系統(tǒng)壓力。不過在其使用時間期間，流體配件能夠承受會導(dǎo)致退化的各種工況和環(huán)境。例如，在液壓系統(tǒng)中，流體配件會承受振動，這隨時間會使得配件疲勞并且能夠?qū)е铝鸭y且最終導(dǎo)致故障。在其他應(yīng)用中，配件能夠暴露于高度腐蝕性或磨蝕性流體、極端高溫和低溫以及循環(huán)流體壓力，這也能誘發(fā)和加速配件的退化。當(dāng)流體配件出現(xiàn)故障時，整個系統(tǒng)及相關(guān)部件和/或組裝線會停機以便能夠維修和/或減小配件故障所導(dǎo)致的下游損壞。在一些情況下，系統(tǒng)停機會是嚴(yán)重的。例如，會難以移除被安裝在系統(tǒng)中的故障的流體配件。特別是如下情況下如此，即當(dāng)配件退化或故障損壞了配件螺紋或?qū)е铝巳蕴幱诎惭b的配件的螺紋部分不存在可操縱的配件部分。這種故障模式能夠使得難以移除配件并且會耗時。配件在系統(tǒng)中的位置能夠加劇這樣的困難，因為通常難以使用適當(dāng)工具到達(dá)所述位置來進(jìn)行移除。此外，不僅難以移除故障配件，移除過程本身還會導(dǎo)致更多問題。例如，通常僅能夠通過鉆除被螺紋擰入就位的剩余部件來移除故障配件。這種操作會導(dǎo)致被引入到流體系統(tǒng)內(nèi)的故障配件的削屑或斷料，從而可能導(dǎo)致對仍存在的其他系統(tǒng)部件的損壞。作為另一示例，可以使用焊槍來移除故障配件，從而同樣可能產(chǎn)生不良損壞。并且在一些情況下，僅能夠通過切除系統(tǒng)的部段并且更換整個部段來移除故障配件,這大大增加停機時間并增加了維護成本?！?br/>實用新型內(nèi)容這里本發(fā)明人已經(jīng)認(rèn)識到意識到這些問題并且提供各種方法來至少部分解決它們。在一個示例中，提供一種流體配件，其包括內(nèi)部扳擰部分來有助于在配件出現(xiàn)故障之后旋轉(zhuǎn)和移除配件。配件還可以包括剪力槽，其誘發(fā)配件在剪力槽的部位的故障從而更好地確保在發(fā)生故障后可通達(dá)到扳擰部分。以此方式，當(dāng)(在一個示例中，在剪力槽處)配件故障時，能夠通過例如應(yīng)用匹配地配合在扳擰部分內(nèi)的扳擰工具來移除仍被擰緊的被螺紋擰入就位的部分。因此，容易地移除了故障部件，且同時減少可能會導(dǎo)致污染流體的任何削屑和/或其他碎片的形成。在一個示例中，流體配件包括:具有螺紋外部的第一端和與所述第一端相反的第二端；在所述第一端具有第一開口且在所述第二端具有第二開口的內(nèi)部通路；一個或更多個外部扳擰部分；以及從所述第一端向內(nèi)延伸到所述內(nèi)部通路內(nèi)的內(nèi)部扳擰部分。[0007]在另一個示例中，流體配件包括:具有帶螺紋外部表面的螺紋部分的第一主體；第二主體；將流體輸送進(jìn)和輸送出所述流體配件的中心通路，所述中心通路具有在所述螺紋部分和所述第二主體部分與所述流體配件的遠(yuǎn)端齊平的一個或更多個開口，所述中心通路完全從開口穿行到開口 ；用于相對于所述螺紋部分旋轉(zhuǎn)所述第二主體或用于旋轉(zhuǎn)作為整體件的所述流體配件的一個或更多個外部扳擰部分；以及從所述流體配件在所述螺紋部分處的遠(yuǎn)端向內(nèi)延伸到所述中心通路內(nèi)的內(nèi)部扳擰部分，該內(nèi)部扳擰部分用于在出現(xiàn)故障后旋轉(zhuǎn)所述流體配件的所述螺紋部分。在另一個示例中，用于聯(lián)接流體輸送系統(tǒng)的部件的流體配件包括:圍繞所述流體配件的中心軸線的內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道具有向內(nèi)延伸到所述內(nèi)部通道內(nèi)剪力槽處的機加工部分；圍繞所述流體配件的外殼，所述外殼具有用于將流體輸送進(jìn)和輸送出所述流體配件的開口，所述外殼具有第一聯(lián)接部分，該第一聯(lián)接部分具有向遠(yuǎn)端延伸到所述第一聯(lián)接部分的端部處的開口的螺紋外表面，所述外殼具有第二聯(lián)接部分，該第二聯(lián)接部分具有與在施加扭矩時旋轉(zhuǎn)全部或一部分所述流體配件的工具對應(yīng)的外部幾何形狀，所述外殼具有一個或更多個其他部分，所述內(nèi)部通道從所述第一聯(lián)接部分的端部處的所述開口向內(nèi)延伸；以及被機加工到所述外殼的所述螺紋外表面內(nèi)的剪力槽。應(yīng)理解提供上面的概述用于以簡化的形式引入將在具體實施方式
中進(jìn)一步描述的選擇的概念。不意味著確認(rèn)所保護的本實用新型主題的關(guān)鍵的或基本的特征，本實用新型的范圍將由本申請的權(quán)利要求唯一地界定。此外，所保護的主題不限于克服上文或本公開的任何部分中所述的任何缺點的實施方式。

圖1是示出流體配件的立體圖的示例。圖2是示出圖1的流體配件的側(cè)視圖的示例。圖3是示出圖1的流體配件的螺紋部分的內(nèi)部扳擰部分的端視圖的示例。
圖4A、4B 、4C示出了包括圖1配件中所述的一些特征的各種流體配件類型的示例，其中圖4A示出了筆直活接頭410的側(cè)視圖、立體圖和端視圖；圖48示出了 90°彎頭420的側(cè)視圖、立體圖和端視圖；圖4C示出了 135°彎頭430的側(cè)視圖、立體圖和端視圖。圖5是示出了故障流體配件的示例。附圖近似成比例繪制。
具體實施方式
下述具體描述涉及流體配件的多個示例性實施例。圖1-3示出了用于流體輸送系統(tǒng)的流體配件的第一示例性實施例。流體配件的第一示例性實施例包括帶有螺紋外部的第一端、與第一端相反的第二端和在流體配件的第一和第二端均具有開口的中心內(nèi)部通路。流體配件還包括至少一個外部扳擰部分以及從帶有螺紋外部的第一端向內(nèi)延伸到內(nèi)部通路內(nèi)的內(nèi)部扳擰部分。圖1是第一示例性實施例的立體圖，圖2是第一示例性實施例的側(cè)視圖，并且圖3是第一示例性實施例的端視圖。圖1示圖中示出了內(nèi)部扳擰部分及其與第一端的關(guān)系，該第一端具有螺紋外部表面和內(nèi)部通路。流體配件的進(jìn)一步實施例包括在配件的外表面上的剪力槽。剪力槽還示于圖2的側(cè)視圖中。圖4A、4B、4C中示出了流體配件的多個附加示例性實施例，其包括這些示例性實施例的側(cè)視圖、立體圖和端視圖。圖5示出另一示例性實施例，其中能夠使用手動扳擰工具以便在剪力槽處出現(xiàn)故障之后取出流體配件的被螺紋擰入就位的部分。注意到，如這里所釋，流體可以包括各種類型，例如包括液壓、氣動、空氣、氣體及其組合和混合物。現(xiàn)在參考圖1，其示出了流體配件100的第一示例性實施例的立體圖。作為非限制性示例，流體配件100包括具有螺紋外部的第一端110和與第一端相反的第二端120。作為示例，流體配件100能夠由鋼、黃銅、青銅、塑料或鋁或其組合來形成；還能夠使用替代性材料。具有螺紋外部的第一端110可以是公螺紋部分，其可以被外部刻螺紋成具有筆直且被設(shè)計成與對應(yīng)母螺紋匹配的螺紋形式?？商娲?，具有螺紋外部的第一端110可以包括錐形的且被設(shè)計成接合并匹配對應(yīng)母螺紋且與其形成密封從而將流體配件聯(lián)接到附加流體輸送系統(tǒng)元件(例如流體配件或管子段)的螺紋形式。一個或更多個外部扳擰部分122可以存在以允許相對于第二端旋轉(zhuǎn)帶螺紋外部的第一端，或者允許旋轉(zhuǎn)作為整體件的整個流體配件。外部扳擰部分122可以具有六邊形外部橫截面，這允許使用工具來旋轉(zhuǎn)和安裝流體配件，該工具例如套筒扳手、開口扳手或雙頭梅花扳手。配件還包括剪力槽130。繼續(xù)參考圖1，流體配件100還包括內(nèi)部通路140以用于輸送流體進(jìn)出流體配件。內(nèi)部通路140可以在第一和第二開口 142和144之間完全貫穿流體配件，所述第一和第二開口 142和144與配件的第一和第二端齊平地打開，不過內(nèi)部通路的橫截面可以沿配件長度變化，如這里所述。內(nèi)部扳擰部分150從流體配件的第一端110向內(nèi)在內(nèi)部通路140中延伸一限定長度，例如至少延伸到且延伸過剪力槽130。內(nèi)部扳擰部分的橫截面幾何形狀被構(gòu)造成接收具有對應(yīng)幾何形狀的手動扳擰工具，在插入該手動扳擰工具時其匹配地配合到內(nèi)部扳擰部分內(nèi)。因此，能夠通過將手動扳擰工具插入到內(nèi)部扳擰部分內(nèi)且向手動扳擰工具施加扭矩來旋轉(zhuǎn)流體配件。例如，如果配件在處于安裝狀態(tài)時在剪力槽處出現(xiàn)故障，則工具可以從圖1所示的左側(cè)被插入到內(nèi)部扳擰部分，以便剩余的被螺紋擰入就位的部分能夠從其安裝位置被移除。其示出了為什么內(nèi)部通路的內(nèi)部扳擰部分從最右手側(cè)端部(如圖1所示)的開口 144的邊緣向內(nèi)延伸一直到剪力槽且至少稍經(jīng)過剪力槽。為此，根據(jù)需要，內(nèi)部通路的內(nèi)部橫截面可以是一直/持續(xù)到左端(如圖1所示)的圓形形狀或其他形狀，或者可以可選地是與內(nèi)部扳擰部分相同的形狀。如前所釋，被安裝在流體輸送系統(tǒng)內(nèi)的流體配件會暴露于嚴(yán)苛的工作環(huán)境，其可能包括振動、循環(huán)壓力、磨蝕性或腐蝕性流體以及極端溫度。因此，安裝的流體配件可能在其位置處出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致流體輸送系統(tǒng)的完整性的喪失，這會要求系統(tǒng)停機以便取出和更換故障的被損壞配件。取出被損壞配件會是非常費力且花費大的，特別是當(dāng)損壞導(dǎo)致嵌塞的配件斷料仍被螺紋擰入就位時。例如，取出嵌塞的配件的現(xiàn)有常規(guī)方法通常包括使用動力工具來鉆除配件。由于難以控制動力工具，所以鉆除方法對于維修工人是危險的并且易于損壞流體輸送系統(tǒng)中與嵌塞的配件斷料相鄰的元件；鉆取會意外地?fù)p壞被損壞配件或相鄰元件的螺紋表面，從而使得配件的取出更加困難或者近乎不可能，并且會需要移除并更換包含管件段的整個管件段。此外，鉆除被損壞配件通常會將例如金屬削屑的污染物引入到流體系統(tǒng)中，該污染物源自由鉆除所損壞的被鉆除嵌塞的配件或相鄰元件。移除被損壞配件的另一公知方法包括 使用焊槍加熱被損壞區(qū)域，這同樣是能夠?qū)е聦ο到y(tǒng)的意外損壞的危險過程。如上所述，在一些其他情況下，移除被損壞配件的唯一方式是移除并更換包含被損壞配件斷料的整個管件段。因此，取出被損壞或嵌塞的配件斷料并且修復(fù)由于配件斷料的取出過程所導(dǎo)致的任意額外損壞通常是勞動密集型的、耗時的并且會導(dǎo)致大成本的，特別是流體輸送系統(tǒng)必須停機直到該工作完成之后的情況更如是。因此，如果被安裝在流體輸送系統(tǒng)中的根據(jù)第一示例性實施例的流體配件出現(xiàn)故障并且導(dǎo)致了仍被螺紋擰入就位的被損壞或嵌塞的流體配件斷料，則能夠簡單地使用具有正確幾何形狀的手動扳手工具來取出配件。繼續(xù)參考圖1，如上所述，內(nèi)部扳擰部分150可以向內(nèi)延伸到流體配件的內(nèi)部通路140中，至少限定內(nèi)部通路140的內(nèi)壁160，延伸至少是第一端110的螺紋外部長度并且達(dá)到剪力槽130的長度。以此方式，在流體配件沿流體配件的螺紋外部表面的任意部位處或甚至稍在螺紋外部表面之外(例如在與流體配件的螺紋外部表面相鄰的扳擰部分122之間)以及達(dá)到剪力槽130的部位處發(fā)生故障之后，手動扳擰工具能夠被用于取出嵌塞的流體配件斷料。如圖2所示，流體配件還可以包括一個或更多個其他部分，例如包括錐形部分124和筆直部分126和128。示例性實施例還能夠包括剪力槽130。作為示例，與第一端110的螺紋外部直接相鄰的筆直部分128可以包括機加工到其外表面內(nèi)的剪力槽130，并且剪力槽可以位于與第一端110的螺紋外部表面直接相鄰。剪力槽可以分離于螺紋，其中該槽不連續(xù)于任意螺紋，并且在一個示例中，剪力槽可以比如圖2所示的任意螺紋在徑向上更深。在一個示例中，剪力槽還可以比螺距更寬。如所示，內(nèi)部扳擰部分150延伸到內(nèi)部通路內(nèi)，至少限定內(nèi)部通路140的內(nèi)壁160，其長度至少延伸到剪力槽。剪力槽的作用是用作流體配件中的應(yīng)力集中特征/應(yīng)力梯級(stress riser),從而在配件的其他部位出現(xiàn)故障之前引導(dǎo)流體配件的故障發(fā)生于剪力槽的部位?，F(xiàn)有流體配件設(shè)計已經(jīng)致力于減少機械出現(xiàn)故障的風(fēng)險，通過使用高強度材料來提高流體配件的耐用性，并且消除流體配件制造期間的應(yīng)力集中特征。消除應(yīng)力集中特征的一種常見方法是在制造流體配件期間使用角焊縫來應(yīng)用焊接過程。這些方法向流體配件的制造增加了高成本，并且可以根據(jù)需要用于已有配件。不過，使用現(xiàn)有技術(shù)制造的流體配件的最終故障會發(fā)生在配件上的`任意部位，包括流體配件的螺紋部分處或其內(nèi)部，從而導(dǎo)致產(chǎn)生會被嵌塞的、被螺紋擰入就位的并且難以通達(dá)到的被損壞配件或配件斷料。因此，源自于流體配件的由于使用高強度材料或焊接角焊縫所導(dǎo)致的改進(jìn)耐用性的任意成本優(yōu)勢會被用于取出被損壞或嵌塞的配件斷料的勞動密集型耗時過程快速地抵消掉。因此，這里的示例性實施例所采用的將剪力槽應(yīng)力集中特征結(jié)合到流體配件設(shè)計中的方法出乎意料的。然而，如已經(jīng)解釋的，這樣的出乎意料的方法實現(xiàn)了顯著的意想不到的優(yōu)點。具體地，將剪力槽應(yīng)力集中特征結(jié)合到流體配件的設(shè)計中引導(dǎo)流體配件的故障發(fā)生在剪力槽的部位處。并且由于當(dāng)配件在剪力槽處出現(xiàn)故障時可通達(dá)到至少沿內(nèi)部通路延伸到剪力槽的內(nèi)部扳擰部分，所以顯著地改進(jìn)了配件的任意剩余件的移除，同時減少了碎屑和污染物向系統(tǒng)中的引入。在一個示例性構(gòu)造中，內(nèi)部扳擰部分150從流體配件的第一端110向內(nèi)延伸到內(nèi)部通路140中，至少限定內(nèi)部通路的內(nèi)壁160，其長度至少延伸到剪力槽的位置。以此方式，在流體配件在剪力槽130處裂開而出現(xiàn)故障之后仍被螺紋擰入就位的流體配件斷料的內(nèi)部扳擰部分150將可由手動扳擰工具通達(dá)到。這樣，在配件于剪力槽130處出現(xiàn)故障之后，具有正確幾何形狀的手動扳手能夠被簡單地用于取出流體配件斷料。以此方式，與沒有內(nèi)部扳擰部分且/或沒有剪力槽的流體配件相比，能夠快速地、經(jīng)濟地且安全地更換故障的流體配件，從而大幅度地減少與勞動力、時間以及設(shè)備和處理的停機/停止時間有關(guān)的成本。此外，因為(相比于沒有剪力槽的流體配件故障)故障相對干凈且完整地發(fā)生在剪力槽處，所以會避免由外來材料污染流體系統(tǒng)的可能，而這會導(dǎo)致需要額外的防護措施，并且能夠避免使用動力工具鉆取或切除金屬。被置于受限或受約束空間內(nèi)(例如處理設(shè)備下方)的被損壞配件也能夠被容易地移除和更換，這是因為能夠使用比動力工具和焊槍更小且更簡單的工具(例如手動扳手)。圖3示出了從第一端110觀察的流體配件100的第一示例性實施例的端視圖。在圖3所示示例性實施例中，內(nèi)部扳擰部分150的橫截面幾何形狀和內(nèi)壁160被開槽。因此，端視圖示出了內(nèi)部扳擰部分的內(nèi)部尺寸dl、內(nèi)部扳擰部分150的外部尺寸d2 (等于螺紋部分的內(nèi)部直徑或內(nèi)部通路140的直徑)、螺紋部分的外部尺寸d3、螺紋深度d4和外部扳擰部分的尺寸d5。因此，螺紋部分的壁厚tl等于d3-d2，并且內(nèi)部扳擰部分的壁厚t2等于d2-dl。在某些示例性實施例中，其中內(nèi)部扳擰部分的橫截面幾何形狀沒被開槽，則dl和d2可以相等，并且內(nèi)部扳擰部分的壁厚t2能夠是O (例如，六角、三角的)。在其他示例性實施例中，dl和d2可以不相等，或者在一些實施例中，其中內(nèi)部扳擰部分的橫截面幾何形狀不是徑向?qū)ΨQ的，則dl和d2可以是不適用的。在一些情況下，t2以及dl和d2能夠根據(jù)適當(dāng)扳手的類型和尺寸而變化。圖1-3的示例性實施例中所示的內(nèi)部扳擰部分150具有Torx Spline_ 橫截面幾何形狀。進(jìn)一步的示例性實施例能夠包括具有正方形、六角形、條孔型、十字形、三重正方形、領(lǐng)結(jié)型、蝴蝶型、爪型、雙六角形、五瓣型(pentalobe)、六齒型(polydrive)、扳鉗型、花鍵型、三角形和三角帶槽橫截面幾何形狀或其他扳擰或驅(qū)動工具幾何形狀的內(nèi)部扳擰部分。圖4A、4B、4C示出了包括圖1_3所述配件的各種特征的不同流體配件類型的其他示例。圖4A、4B、4C示出了 筆直活接頭(union) 410,90°彎頭420和135°彎頭430的側(cè)視圖、立體圖和端視圖。筆直活接頭410以及彎頭420和430均例如利用具有Torx Spline :
橫截面幾何形狀的內(nèi)部扳擰部分。能夠利用這里描述的示例性實施例的組合的流體配件的其他非限制性示例類型包括活接頭、三通、管帽、塞子、Y字接頭、異徑管、四通管、短管頭、管接頭、轉(zhuǎn)接件、閥門、過濾件、流量計和可以聯(lián)接在一起的其他類型配件或流體輸送系統(tǒng)元件。這樣，本領(lǐng)域的一個普通技術(shù)人員能夠理解流體配件的進(jìn)一步示例性實施例能夠包括具有螺紋外部的多個端部、多個內(nèi)部扳擰部分和多個剪力槽。圖5示出了已安裝流體配件出現(xiàn)故障之后的流體輸送系統(tǒng)500的示例，其中該流體配件具有剪力槽130和內(nèi)部扳擰部分150。由于流體配件故障，所以流體配件斷料510被留下，仍被螺紋擰入到流體輸送系統(tǒng)元件520中，其中在出現(xiàn)故障前原本的流體配件被聯(lián)接到該流體輸送系統(tǒng)元件520。流體配件在流體配件剪力槽130所生成的應(yīng)力集中特征處出現(xiàn)故障。這樣，仍被螺紋擰入就位的流體配件斷料510包括具有螺紋外部的第一端110以及與原本的流體配件的第一端110直接相鄰的一部分筆直部分128，其在流體配件出現(xiàn)故障之前原先包含剪力槽130。流體配件斷料510的第一端110包括內(nèi)部扳擰部分150，其例如具有Torx Spiine 橫截面幾何形狀(未示出)并且因此可以從截斷端通達(dá)到。因此，具有與內(nèi)部扳擰部分150的橫截面幾何形狀對應(yīng)的幾何形狀的工具530，例如Torx Spline
扳手，能夠被插入到流體配件斷料510的內(nèi)部扳擰部分150內(nèi)，并且(通過向扳手施加力)被旋轉(zhuǎn)從而從流體輸送系統(tǒng)元件520移除流體配件斷料510，而不需要使用動力工具。大量優(yōu)點與示例性實施例有關(guān),包括但不限于:省去或減少了用于鉆除流體配件斷料的特定動力工具的使用；由于避免使用動力工具所以提高了工人安全性并且降低了受傷的可能性；降低了由于動力工具或被損壞螺紋導(dǎo)致的損壞流體系統(tǒng)元件的可能性；降低了外來材料對系統(tǒng)的污染以及糾正外來材料對系統(tǒng)的損壞所需或移除外來材料所需的進(jìn)一步相關(guān)措施；降低由于過早廢棄所導(dǎo)致的附加成本；降低勞動力成本；降低與處理停止時間有關(guān)的成本；以及有助于從受限或受約束空間(例如處理設(shè)備下方)移除被損壞配件。上述示例性實施例應(yīng)用于利用螺紋部分將流體配件聯(lián)接到流體輸送系統(tǒng)的其他元件的各種常見的 管流體配件類型，包括那些利用錐形螺紋、O形環(huán)或壓縮密封件、法蘭、擴口端、快速斷開件或快速接頭密封的配件、那些具有多個開口的配件以及那些利用面、梁、型鍛或壓縮密封件的配件。此外，示例性實施例可以應(yīng)用于本領(lǐng)域一個普通技術(shù)人員公知的許多流體配件類型，例如活接頭、三通、彎頭、Y字接頭和其他流體配件類型，且其可以具有多個螺紋部分、多個剪力槽、多個內(nèi)部扳擰部分和多個其他部分。注意到，上述示例性實施例能夠用于各種流體系統(tǒng)構(gòu)造中使用的流體配件，并且可以用于任意數(shù)量的流體配件維修策略中的一個或更多個。這樣，所述各種實施例可以以所述次序結(jié)合、以替代性次序結(jié)合或者在一些情況下被省略。類似地，實施例的次序或者組合并不是實現(xiàn)這里描述的示例性實施例的特征和優(yōu)點所必須的，而是僅被提供以便于圖釋和描述。根據(jù)所用的具體策略，一個或更多個所示實施例還可以被重復(fù)地結(jié)合。將意識到這里公開的構(gòu)造實質(zhì)上是示例性的并且這些具體實施例不被看作是限制性含義，因為可能存在大量變型。例如，上述實施例可以被應(yīng)用于活接頭、三通、彎頭、Y字接頭和其他流體配件類型。本公開的主題包括這里公開的各種構(gòu)造和其他特征、功能和/或特性的所有新穎且非顯而易見的組合和子組合。所附權(quán)利要求具體指明了被看作是新穎且非限制性的某些組合和子組合。這些權(quán)利要求可以涉及“一”元件或“第一”元件或其等價物。這樣的權(quán)利要求應(yīng)該被理解成包括一個或更多個這樣的元件的結(jié)合，既不必須也不排除兩個或更多個這樣的元件?？梢酝ㄟ^在本或相關(guān)申請中對于當(dāng)前權(quán)利要求的修改或新權(quán)利要求的表述來要求所公開特征、功能、元件和/或特性的其他組合和子組合。這樣的權(quán)利要求不管是在范圍上寬于、窄于、等同于或不同于原始權(quán)利要求，均被看作被包括在本公開的主題內(nèi)。
權(quán)利要求1.流體配件，特征在于包括: 具有螺紋外部的第一端和與所述第一端相反的第二端； 在所述第一端具有第一開口且在所述第二端具有第二開口的內(nèi)部通路； 一個或更多個外部扳擰部分；以及 從所述第一端向內(nèi)延伸到所述內(nèi)部通路內(nèi)的內(nèi)部扳擰部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體配件，其特征在于還包括在所述流體配件的外表面上的剪力槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體配件，其特征在于所述剪力槽位于所述第一端和所述第二端之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體配件，其特征在于第一主體包括所述第一端，并且第二主體包括所述第二端，所述第二主體包括外部扳擰部分，并且其中所述第一端的所述螺紋外部的螺紋從所述第一端至少部分沿所述第一主體延伸，并且其中所述剪力槽在所述螺紋和所述第二主體之間被定位在所述第一主體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體配件，其特征在于所述內(nèi)部扳擰部分的橫截面包括正方形、六角形、條孔型、十字形、三重正方形、領(lǐng)結(jié)型、蝴蝶型、爪型、雙六角形、五瓣型、六齒型、扳鉗型、花鍵型、三角形和/或三角槽形中的一個或更多個。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體配件，其特征在于所述內(nèi)部扳擰部分從所述第一端延伸到所述內(nèi)部通路內(nèi)至少到達(dá)所述剪力槽的長度并且至少限定所述內(nèi)部通路的內(nèi)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求 6所述的流體配件，其特征在于所述內(nèi)部扳擰部分從所述第一端內(nèi)的開口邊緣延伸到所述內(nèi)部通路內(nèi)并至少延伸過所述剪力槽。
8.流體配件，其特征在于包括: 具有帶螺紋外部表面的螺紋部分的第一主體； 第二主體； 將流體輸送進(jìn)和輸送出所述流體配件的中心通路，所述中心通路具有在所述螺紋部分和所述第二主體部分與所述流體配件的遠(yuǎn)端齊平的一個或更多個開口，所述中心通路完全從開口穿行到開口； 用于相對于所述螺紋部分旋轉(zhuǎn)所述第二主體或用于旋轉(zhuǎn)作為整體件的所述流體配件的一個或更多個外部扳擰部分；以及 從所述流體配件在所述螺紋部分處的遠(yuǎn)端向內(nèi)延伸到所述中心通路內(nèi)的內(nèi)部扳擰部分，該內(nèi)部扳擰部分用于在出現(xiàn)故障后旋轉(zhuǎn)所述流體配件的所述螺紋部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體配件，其特征在于所述中心通路完全從開口穿行到開口而沒有隔離壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流體配件，其特征在于剪力槽被機加工到所述流體配件的外表面內(nèi)以用于引導(dǎo)所述流體配件的故障發(fā)生在所述剪力槽處。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流體配件，其特征在于所述剪力槽位于所述螺紋部分和相鄰扳擰或其他部分之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的流體配件，其特征在于所述內(nèi)部扳擰部分的橫截面包括正方形、六角形、條孔型、十字形、三重正方形、領(lǐng)結(jié)型、蝴蝶型、爪型、雙六角形、五瓣型、六齒型、扳鉗型、花鍵型、三角形或三角槽形中的一個或更多個。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的流體配件，其特征在于所述內(nèi)部扳擰部分僅沿所述中心通路的一部分延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的流體配件，其特征在于還包括多個螺紋部分、多個內(nèi)部扳擰部分和多個剪力槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的流體配件，其特征在于所述剪力槽比所述螺紋部分的螺紋更深。
16.用于聯(lián)接流體輸送系統(tǒng)的部件的流體配件，其特征在于包括: 圍繞所述流體配件的中心軸線的內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道具有向內(nèi)延伸到所述內(nèi)部通道內(nèi)剪力槽處的機加工部分； 圍繞所述內(nèi)部通道的外殼，所述外殼具有用于將流體輸送進(jìn)和輸送出所述流體配件的開口，所述外殼具有第一聯(lián)接部分，該第一聯(lián)接部分具有向遠(yuǎn)端延伸到所述第一聯(lián)接部分的端部處的開口的螺紋外表面，所述外殼具有第二聯(lián)接部分，該第二聯(lián)接部分具有與在施加扭矩時旋轉(zhuǎn)全部或一部分所述流體配件的工具對應(yīng)的外部幾何形狀，所述外殼具有一個或更多個外部扳擰部分，所述內(nèi)部通道從所述第一聯(lián)接部分的端部處的所述開口向內(nèi)延伸；以及 被機加工到所述外殼的 所述螺紋外表面內(nèi)的剪力槽。
專利摘要公開了一種流體配件，其包括具有螺紋外部的第一端和與所述第一端相反的第二端；在所述第一端具有第一開口且在所述第二端具有第二開口的內(nèi)部通路；一個或更多個外部扳擰部分；以及從所述第一端向內(nèi)延伸到所述內(nèi)部通路內(nèi)的內(nèi)部扳擰部分。并描述了各種替代性構(gòu)造。
文檔編號F16L21/00GK203099146SQ201220493219
公開日2013年7月31日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者J·M·斯庫利 申請人:中天奧克產(chǎn)品有限公司