專利名稱:四通閥拖動(dòng)架部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于空調(diào)中,改變制冷劑流向,實(shí)現(xiàn)制冷、制熱切換的四通拖動(dòng)架部件。
背景技術(shù):
目前用于控制冷、暖型空調(diào)在制冷模式與制熱模式之間轉(zhuǎn)換的四通閥也可以用于諸如壓縮機(jī)、冷凍機(jī)、熱水器等系統(tǒng)中,如圖I所示的四通閥,其由線圈I、導(dǎo)閥2和主閥3組成,導(dǎo)閥2包括導(dǎo)閥座20和套管21,套管21右端焊接有封22頭,左端與導(dǎo)閥座20連接形成導(dǎo)閥內(nèi)腔,內(nèi)腔焊接有小閥座28,小閥座28上開(kāi)設(shè)有三個(gè)臺(tái)階通孔,通孔上分別焊接有毛細(xì)管e/s/c,導(dǎo)閥座20相對(duì)于小閥座28側(cè)設(shè)有第四個(gè)臺(tái)階通孔,焊接有毛細(xì)管d,毛細(xì)管d與D接管、D接管與主閥3的中封閉腔32、毛細(xì)管e與主閥3的左封閉腔31、毛細(xì)管s與主閥3的S接管、毛細(xì)管c與主閥3的右封閉腔33分別連接,因此導(dǎo)閥2內(nèi)腔為高壓區(qū),而·s為低壓區(qū),內(nèi)腔有能夠左右滑動(dòng)的芯鐵24及彈壓在其孔內(nèi)的回復(fù)彈簧23,還有通過(guò)鉚釘26接連為一體,然后一起鉚接固定在芯鐵24孔中的拖動(dòng)架27和彈簧壓片25,其中拖動(dòng)架27設(shè)有滑碗安裝孔,下部開(kāi)有凹孔的滑碗29即嵌裝在該孔中,鉚釘26將拖動(dòng)架27和彈簧壓片25鉚接成一體,彈簧壓片25頂壓在滑碗29的上部,它使滑碗29下端面緊貼在小閥座28表面上,滑碗29與小閥座28組成一運(yùn)動(dòng)副,其內(nèi)腔(即毛細(xì)管s)為低壓區(qū),而其背部(SP導(dǎo)閥內(nèi)腔)為高壓區(qū),因此滑碗29承受著由此而產(chǎn)生的壓力差,運(yùn)動(dòng)副的密封主要由該壓力差來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而,目前常用四通閥的托架部件是利用鉚釘26將彈簧壓片25與拖動(dòng)架27連接在一起,鉚接時(shí),彈簧壓片25不易不固定,易發(fā)生偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致鉚接后的彈簧壓片25相對(duì)于拖動(dòng)架27傾斜,容易造成導(dǎo)閥泄漏,不良率高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型在于提供一種四通閥拖動(dòng)架部件,彈簧壓片鉚接時(shí)不易發(fā)生偏轉(zhuǎn),成品率聞。本實(shí)用新型的四通閥拖動(dòng)架部件,包括芯鐵、拖動(dòng)架、彈簧壓片和鉚釘,彈簧壓片通過(guò)鉚釘鉚接在拖動(dòng)架上,拖動(dòng)架固定在芯鐵上,其特征在于所述彈簧壓片包括固定部、接觸部和連接固定部和接觸部的連接部,所述拖動(dòng)架包括與固定部、連接部、接觸部依次一一對(duì)應(yīng)的第一配合部、第二配合部和第三配合部,且所述固定部、連接部和接觸部其中至少有一個(gè)與拖動(dòng)架對(duì)應(yīng)的配合部寬度相等或部分相等。優(yōu)選地,彈簧壓片中有一個(gè)部與拖動(dòng)架上對(duì)應(yīng)配合部寬度相等或部分相等。優(yōu)選地,彈簧壓片的連接部與拖動(dòng)架的第二配合部寬度相等或部分相等。優(yōu)選地,彈簧壓片的寬度相等。優(yōu)選地,彈簧壓片的固定部與拖動(dòng)架的第一配合部寬度相等或部分相等。優(yōu)選地,彈簧壓片的接觸部與拖動(dòng)架的第三配合部寬度相等或部分相等。優(yōu)選地,彈簧壓片有兩個(gè)部與拖動(dòng)架上對(duì)應(yīng)配合部寬度相等或部分相等。[0011]優(yōu)選地,彈簧壓片的連接部與拖動(dòng)架的第二配合部寬度相等或部分相等,彈簧壓片的固定部與拖動(dòng)架的第一配合部寬度相等或部分相等。優(yōu)選地,彈簧壓片的接觸部與拖動(dòng)架的第三配合部寬度相等或部分相等,彈簧壓片的固定部與拖動(dòng)架的第一配合部寬度相等或部分相等,彈簧壓片的連接部與拖動(dòng)架的第二配合部寬度相等或部分相等。優(yōu)選地,彈簧壓片與拖動(dòng)架上對(duì)應(yīng)配合部寬度相等或部分相等的部包括本體和位于本體兩側(cè)沿相等方向折彎的折彎部。本實(shí)用新型采用彈簧壓片至少一個(gè)部與拖動(dòng)架對(duì)應(yīng)的配合部寬度相等或部分相等,使得鉚接使通過(guò)夾具將彈簧壓片和拖動(dòng)架的寬度相等部位夾緊,鉚接時(shí),彈簧壓片易于固定,不會(huì)發(fā)生彈簧壓片偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。同時(shí)在寬度相等的彈簧壓片部中設(shè)置折彎部,鉚接時(shí)夾具與彈簧壓片的接觸面增大,使得彈簧壓片更加易于固定,不會(huì)發(fā)生彈簧壓片偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)中四通閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型拖動(dòng)架部件結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型一體化的拖動(dòng)架、彈簧壓片、鉚釘?shù)牡谝环N結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型一體化的拖動(dòng)架、彈簧壓片、鉚釘?shù)牡诙N結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型一體化的拖動(dòng)架、彈簧壓片、鉚釘?shù)牡谌N結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型一體化的拖動(dòng)架、彈簧壓片、鉚釘?shù)牡谒姆N結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型一體化的拖動(dòng)架、彈簧壓片、鉚釘?shù)牡谖宸N結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖7的右視圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例所述的范圍。第一實(shí)施例參見(jiàn)圖2與圖3,在本實(shí)施例中,拖動(dòng)架部件包括芯鐵4、拖動(dòng)架7、彈簧壓片6和鉚釘5,彈簧壓片6通過(guò)鉚釘5鉚接在拖動(dòng)架4上,拖動(dòng)架7固定在芯鐵4上,其中拖動(dòng)架7由第一配合部71、第二配合部72和第三配合部73組成,第一配合部71中帶有鉚接孔,第三配合部73設(shè)有滑碗安裝孔,下部開(kāi)有凹孔的滑碗即嵌裝在該孔中,第一配合部71和第三配合部73由第二配合部72連接成一體;彈簧壓片6由分別與拖動(dòng)架的第一配合部71、第二配合部72、第三配合部73相對(duì)應(yīng)的固定部61、連接部62和接觸部63組成,固定部61和接觸部63由連接部62連接成一體,固定部61中帶有鉚接孔,鉚釘5通過(guò)鉚接孔將拖動(dòng)架7和彈簧壓片6鉚接成一體,接觸部63則頂壓在滑碗的上部,其中彈簧壓片6的連接部寬度62與拖動(dòng)架7的第二配合部72的寬度相等,彈簧壓片6的寬度相等,鉚接使通過(guò)夾具將彈簧壓片6和拖動(dòng)架7的中間部夾緊,鉚接時(shí),彈簧壓片6易于固定,不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。當(dāng)然,如圖4所示,彈簧壓片6的固定部61與拖動(dòng)架7的第一配合部61的寬度部分相等;或者如圖5所示,彈簧壓片6的接觸部63與拖動(dòng)架7的第三配合部73的寬度部分相等;或者彈簧壓片6的連接部62與拖動(dòng)架7的第二配合部72寬度相等或部分相等、彈簧壓片6的接觸部63與拖動(dòng)架7的第三配合部73寬度相等或部分相等;或者彈簧壓片6的連接部62與拖動(dòng)架7的第二配合部72寬度相等或部分相等、彈簧壓片6的固定部61與拖動(dòng)架7的第一配合部71寬度相等或部分相等;或者彈簧壓片6的接觸部63與拖動(dòng)架7的第三配合部73寬度相等或部分相等、彈簧壓片6的固定部61與拖動(dòng)架7的第一配合部71寬度相等或部分相等;或者如圖6所示,彈簧壓片6的接觸部63與拖動(dòng)架7的第三配合部73寬度部分相等、固定部61與第一配合部71寬度部分相等、連接部62與第二配合部72寬度相等;或者彈簧壓片6的連接部62與拖動(dòng)架7的第二配合部72寬度部分相等均能達(dá)到鉚接使通過(guò)夾具將彈簧壓片6和拖動(dòng)架7的寬度相等部位夾緊,鉚接時(shí),彈簧壓片6易于固定,不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。第二實(shí)施例如圖7、圖8所示,本實(shí)施例與第一實(shí)施的區(qū)別在于彈簧壓片6的接觸部63包括·接觸部本體610和位于接觸部本體610兩側(cè)沿相同方向折彎的折彎部611,鉚接時(shí),由于折彎部611的存在,夾具與彈簧壓片6的接觸面增大,便于彈簧壓片6的固定,防止其發(fā)生偏轉(zhuǎn)。當(dāng)然,折彎部611不僅限于設(shè)在彈簧壓片6的接觸部63,在其連接部62或固定部61均可設(shè)置折彎部,或在彈簧壓片6的其中兩個(gè)或三個(gè)部中設(shè)置折彎部611,均能便于彈簧壓片6和拖動(dòng)架7鉚接,防止彈簧壓片6偏轉(zhuǎn)的作用。以上是對(duì)本實(shí)用新型提供的四通閥拖動(dòng)架部件進(jìn)行的詳細(xì)描述。需要指出的是,具體實(shí)施方式
所描述的內(nèi)容是為更好的實(shí)施本實(shí)用新型而優(yōu)選的實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于上述實(shí)施方式所述的技術(shù)方案,而應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)所述的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容為準(zhǔn),任何可能改變只要不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性內(nèi)容均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.四通閥拖動(dòng)架部件,包括芯鐵、拖動(dòng)架、彈簧壓片和鉚釘,彈簧壓片通過(guò)鉚釘鉚接在拖動(dòng)架上,拖動(dòng)架固定在芯鐵上,其特征在于所述彈簧壓片包括固定部、接觸部和連接固定部和接觸部的連接部,所述拖動(dòng)架包括與固定部、連接部、接觸部依次—對(duì)應(yīng)的第一配合部、第二配合部和第三配合部,且所述固定部、連接部和接觸部其中至少有一個(gè)與拖動(dòng)架對(duì)應(yīng)的配合部寬度相等或部分相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四通閥拖動(dòng)架部件,其特征在于所述彈簧壓片中有一個(gè)部與拖動(dòng)架上對(duì)應(yīng)配合部寬度相等或部分相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四通閥拖動(dòng)架部件,其特征在于所述彈簧壓片的連接部與拖動(dòng)架的第二配合部寬度相等或部分相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四通閥拖動(dòng)架部件,其特征在于所述彈簧壓片的寬度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四通閥拖動(dòng)架部件,其特征在于所述彈簧壓片的固定部與拖動(dòng)架的第一配合部寬度相等或部分相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四通閥拖動(dòng)架部件,其特征在于所述彈簧壓片的接觸部與拖動(dòng)架的第三配合部寬度相等或部分相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四通閥拖動(dòng)架部件,其特征在于所述彈簧壓片有兩個(gè)部與拖動(dòng)架上對(duì)應(yīng)配合部寬度相等或部分相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的四通閥拖動(dòng)架部件,其特征在于所述彈簧壓片的連接部與拖動(dòng)架的第二配合部寬度相等或部分相等,彈簧壓片的固定部與拖動(dòng)架的第一配合部寬度相等或部分相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四通閥拖動(dòng)架部件,其特征在于所述彈簧壓片的接觸部與拖動(dòng)架的第三配合部寬度相等或部分相等,彈簧壓片的固定部與拖動(dòng)架的第一配合部寬度相等或部分相等,彈簧壓片的連接部與拖動(dòng)架的第二配合部寬度相等或部分相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的四通閥拖動(dòng)架部件,其特征在于所述彈簧壓片與拖動(dòng)架上對(duì)應(yīng)配合部寬度相等或部分相等的部包括本體和位于本體兩側(cè)沿相同方向折彎的折彎部。
專利摘要四通閥拖動(dòng)架部件,用于空調(diào)領(lǐng)域,包括芯鐵、拖動(dòng)架、彈簧壓片和鉚釘,彈簧壓片通過(guò)鉚釘鉚接在拖動(dòng)架上,拖動(dòng)架固定在芯鐵上,其特征在于所述彈簧壓片包括固定部、接觸部和連接固定部和接觸部的連接部,所述拖動(dòng)架包括與固定部、連接部、接觸部依次一一對(duì)應(yīng)的第一配合部、第二配合部和第三配合部,且所述固定部、連接部和接觸部其中至少有一個(gè)與拖動(dòng)架對(duì)應(yīng)的配合部寬度相等或部分相等。本實(shí)用新型采用彈簧壓片至少一個(gè)部與拖動(dòng)架對(duì)應(yīng)的配合部寬度相等或部分相等,使得鉚接使通過(guò)夾具將彈簧壓片和拖動(dòng)架的寬度相等部位夾緊,鉚接時(shí),彈簧壓片易于固定,不會(huì)發(fā)生彈簧壓片偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F16K11/065GK202790675SQ201220460870
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者朱方英, 俞玲霞, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名 申請(qǐng)人:浙江盾安禾田金屬有限公司