四通閥檢測(cè)輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種四通閥檢測(cè)輔助裝置。該四通閥檢測(cè)輔助裝置包括：基座；閥端承載結(jié)構(gòu)，閥端承載結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在基座上，閥端承載結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)放置待檢測(cè)四通閥的閥體的兩個(gè)端部的承載件，兩個(gè)承載件的高度一致，以使閥體的兩個(gè)端部中心連線水平；排氣管定位結(jié)構(gòu)，排氣管定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在基座上，以限制待檢測(cè)四通閥的連接在閥體上的排氣管的沿圓周方向的位置。該四通閥檢測(cè)輔助裝置能夠放置四通閥，提高四通閥檢測(cè)精度。
【專利說明】四通閥檢測(cè)輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備生產(chǎn)輔助工具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種四通閥檢測(cè)輔助裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前檢驗(yàn)員測(cè)量四通閥組件時(shí)，基本都是用手扶著管路件，用卷尺或鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，在這一測(cè)量過程不能保證在測(cè)量時(shí)手持的四通閥始終橫平豎直，也不能保證測(cè)量尺始終橫平豎直，這就使得測(cè)量尺寸有偏差，測(cè)量精度差，這影響了四通閥的良品率，也影響了后續(xù)空調(diào)器的工作，為空調(diào)埋下了安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種四通閥檢測(cè)輔助裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的四通閥需要手持檢測(cè)，精度低的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種四通閥檢測(cè)輔助裝置，該四通閥檢測(cè)輔助裝置包括:基座；閥端承載結(jié)構(gòu)，閥端承載結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在基座上，閥端承載結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)放置待檢測(cè)四通閥的閥體的兩個(gè)端部的承載件，兩個(gè)承載件的高度一致，以使閥體的兩個(gè)端部中心連線水平；排氣管定位結(jié)構(gòu)，排氣管定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在基座上，以限制待檢測(cè)四通閥的連接在閥體上的排氣管的沿圓周方向的位置。
[0005]進(jìn)一步地，基座包括基板和設(shè)置在基板的一側(cè)并垂直于基板延伸的兩個(gè)立柱，基板的底面為水平面。
[0006]進(jìn)一步地，兩個(gè)立柱間隔設(shè)置，閥端承載結(jié)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)立柱的遠(yuǎn)離基板的一端，兩個(gè)承載件與兩個(gè)立柱一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，兩個(gè)立柱之間可移動(dòng)地設(shè)置有安裝梁，安裝梁沿高度方向可移動(dòng)地設(shè)置，排氣管定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在安裝梁上。
[0008]進(jìn)一步地，排氣管定位結(jié)構(gòu)包括使待檢測(cè)四通閥的排氣管的軸線豎直的定位凹槽，待檢測(cè)四通閥的排氣管的周壁貼合在定位凹槽的內(nèi)壁上。
[0009]進(jìn)一步地，排氣管定位結(jié)構(gòu)包括定位塊，定位塊可拆卸地設(shè)置在安裝梁上，且定位塊伸出安裝梁的一端設(shè)置有容納待檢測(cè)四通閥的排氣管的定位凹槽。
[0010]進(jìn)一步地，定位凹槽為V形定位槽。
[0011]進(jìn)一步地，定位塊上設(shè)置有腰型孔，腰型孔沿垂直安裝梁的長(zhǎng)度的方向延伸，定位塊沿腰型孔的延伸方向可移動(dòng)地設(shè)置在安裝梁上。
[0012]進(jìn)一步地，承載件設(shè)置在立柱的遠(yuǎn)離基板的一側(cè)，V形定位槽的開口方向遠(yuǎn)離基板。
[0013]進(jìn)一步地，承載件上設(shè)置有V形承載槽，待檢測(cè)四通閥的閥體的兩個(gè)端部放置在V形承載槽內(nèi)。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，四通閥檢測(cè)輔助裝置包括基座、閥端承載結(jié)構(gòu)和排氣管定位結(jié)構(gòu)，閥端承載結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在基座上，閥端承載結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)放置待檢測(cè)四通閥的閥體的兩個(gè)端部的承載件，兩個(gè)承載件的高度一致，以使閥體的兩個(gè)端部中心連線水平；排氣管定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在基座上，以限制待檢測(cè)四通閥的連接在閥體上的排氣管的沿圓周方向的位置。通過該四通閥檢測(cè)輔助裝置能夠承載待檢測(cè)四通閥，無需工作人員手持待檢測(cè)四通閥，閥端承載結(jié)構(gòu)能夠保證待檢測(cè)四通閥放置在閥端承載結(jié)構(gòu)上時(shí)，閥體保持水平，排氣管定位結(jié)構(gòu)能夠定位排氣管的位置，保證了待檢測(cè)四通閥在檢測(cè)時(shí)橫平豎直，因而使得對(duì)待檢測(cè)四通閥的測(cè)量精度更高，檢測(cè)更加準(zhǔn)確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的四通閥檢測(cè)輔助裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的四通閥檢測(cè)輔助裝置的基座和閥端承載結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的安裝梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖4示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的排氣管定位結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:11、基板；12、立柱；21、承載件；211、V形承載槽；31、定位凹槽；32、定位塊；40、安裝梁；41、調(diào)節(jié)槽；42、滑塊。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]如圖1至4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，四通閥檢測(cè)輔助裝置包括基座、閥端承載結(jié)構(gòu)和排氣管定位結(jié)構(gòu)，閥端承載結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在基座上，閥端承載結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)放置待檢測(cè)四通閥的閥體的兩個(gè)端部的承載件21，兩個(gè)承載件21的高度一致，以使閥體的兩個(gè)端部中心連線水平；排氣管定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在基座上，以限制待檢測(cè)四通閥的連接在閥體上的排氣管的沿圓周方向的位置。通過該四通閥檢測(cè)輔助裝置能夠承載待檢測(cè)四通閥，無需工作人員手持待檢測(cè)四通閥，閥端承載結(jié)構(gòu)能夠保證待檢測(cè)四通閥放置在閥端承載結(jié)構(gòu)上時(shí)，閥體保持水平，排氣管定位結(jié)構(gòu)能夠定位排氣管的位置，保證了待檢測(cè)四通閥在檢測(cè)時(shí)橫平豎直，因而使得對(duì)待檢測(cè)四通閥的測(cè)量精度更高，檢測(cè)更加準(zhǔn)確。
[0023]結(jié)合參見圖1，在本實(shí)施例中，基座包括基板11和設(shè)置在基板11的一側(cè)并垂直于基板11延伸的兩個(gè)立柱12，基板11的底面為水平面?；鶠槠渌考峁┌惭b基礎(chǔ)，同時(shí)保證四通閥檢測(cè)輔助裝置的穩(wěn)固，基板11的底面為水平面保證檢測(cè)時(shí)，四通閥檢測(cè)輔助裝置整體水平，以此保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。兩個(gè)立柱12與基板11可以一體成型，也可以單獨(dú)成型后在固定連接。
[0024]在本實(shí)施例中，兩個(gè)立柱12間隔設(shè)置，閥端承載結(jié)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)立柱12的遠(yuǎn)離基板11的一端，兩個(gè)承載件21與兩個(gè)立柱12 —一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。承載件21 —體成型在其所在的立柱12的上端。其中，承載件21設(shè)置在立柱12的遠(yuǎn)離基板11的一側(cè)，以便于放置待檢測(cè)四通閥，也方便檢測(cè)待檢測(cè)四通閥。
[0025]優(yōu)選地，承載件21上設(shè)置有V形承載槽211，待檢測(cè)四通閥的閥體的兩個(gè)端部放置在V形承載槽211內(nèi)。V形承載槽211定位更準(zhǔn)確，承載更加穩(wěn)固。為了保證待檢測(cè)四通閥的閥體的軸線水平，兩個(gè)V形承載槽211的槽底的高度一致，且開度一致。
[0026]在其它實(shí)施例中，承載件21可以不開設(shè)槽，待檢測(cè)四通閥的閥體的兩個(gè)端部直接放置在兩個(gè)承載件21的上表面上。承載件21上也可開設(shè)U形槽或其它形成的凹槽，只要能夠保證閥體的軸線水平即可。
[0027]在本實(shí)施例中，兩個(gè)立柱12之間可移動(dòng)地設(shè)置有安裝梁40，安裝梁40沿高度方向可移動(dòng)地設(shè)置，排氣管定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在安裝梁40上。為了便于安裝和調(diào)節(jié)安裝梁40，在立柱12上設(shè)置有豎直延伸的第一滑槽，第一滑槽沿厚度方向貫穿立柱12，以便能夠在立柱12的外側(cè)安裝鎖緊件。
[0028]結(jié)合參見圖1，松開安裝梁40的鎖緊件，安裝梁40能夠沿第一滑槽上下滑動(dòng)至合適高度。
[0029]結(jié)合參見圖3，安裝梁40具有橫向延伸的主梁，主梁的兩端均具有垂直于主梁的豎桿，在主梁的兩端還設(shè)置有與主梁同向延伸的滑塊42，滑塊42與第一滑槽配合，以導(dǎo)向安裝梁40。為了方便地將滑塊42安裝至第一滑槽內(nèi)，立柱12上還設(shè)置有折彎槽段，折彎槽段的延伸方向垂直于第一滑槽的延伸方向，且折彎槽段延伸至立柱12的外表面，以形成安裝開口。
[0030]在本實(shí)施例中，主梁上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽41，調(diào)節(jié)槽41的延伸方向垂直于主梁的長(zhǎng)度方向，主梁上對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)槽41的位置處設(shè)置有與調(diào)節(jié)槽41同向延伸的凸起，以保證調(diào)節(jié)槽41能夠延伸足夠的長(zhǎng)度，保證調(diào)節(jié)范圍，提高實(shí)用性。
[0031]排氣管定位結(jié)構(gòu)包括使待檢測(cè)四通閥的排氣管的軸線豎直的定位凹槽31，待檢測(cè)四通閥的排氣管的周壁貼合在定位凹槽31的內(nèi)壁上。由于定位凹槽31的內(nèi)壁為豎直壁面，因而當(dāng)排氣管貼合在定位凹槽31的內(nèi)壁上時(shí)，排氣管的延伸方向也是豎直的，由此，保證了待檢測(cè)四通閥橫平豎直。
[0032]結(jié)合參見圖4，排氣管定位結(jié)構(gòu)包括定位塊32、限位塊和鎖緊柱，定位塊32可拆卸地設(shè)置在安裝梁40上，且定位塊32伸出安裝梁40的一端設(shè)置有容納待檢測(cè)四通閥的排氣管的定位凹槽31,定位凹槽31為V形定位槽，以更好地定位排氣管。定位凹槽31也可以是U形槽或圓弧槽，只要能夠定位排氣管即可。待檢測(cè)四通閥的D 口連接該排氣管，待檢測(cè)四通閥放置在該四通閥檢測(cè)輔助裝置上后，待檢測(cè)四通閥的D 口豎直向下。
[0033]V形定位槽適應(yīng)不同規(guī)格的四通閥而設(shè)置為不同大小，檢測(cè)不同規(guī)格的四通閥時(shí)，可以更換不同的排氣管定位結(jié)構(gòu)。
[0034]V形定位槽的開口方向可以遠(yuǎn)離基板11，也可以朝向基板11，根據(jù)排氣管的設(shè)置位置選擇即可。
[0035]優(yōu)選地，定位塊32上設(shè)置有腰型孔，腰型孔沿垂直安裝梁40的長(zhǎng)度的方向延伸，定位塊32沿腰型孔的延伸方向可移動(dòng)地設(shè)置在安裝梁40上。通過鎖緊螺栓穿過腰型孔與調(diào)節(jié)槽41后通過螺母鎖定，需要調(diào)節(jié)定位塊32的伸出量時(shí)，松開鎖緊螺栓，使定位塊32可以沿腰型孔的延伸方向移動(dòng)，調(diào)整完成后通過鎖緊螺栓將定位塊32與安裝梁40鎖緊。定位塊32也可以通過限位塊與調(diào)節(jié)槽41配合，鎖緊柱上設(shè)置有螺紋孔，鎖緊件與螺紋孔配合將定位塊32與安裝梁40鎖緊。松開鎖緊件，定位塊32的限位塊可以在調(diào)節(jié)槽41內(nèi)滑動(dòng)以調(diào)節(jié)定位塊32的伸出量。
[0036]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:該四通閥檢測(cè)輔助裝置通過承載件上的V形承載槽和V形定位槽定位四通閥組件，確保四通閥組件橫平豎直，利于檢驗(yàn)員測(cè)量尺寸。針對(duì)目前空調(diào)的四通閥有1P、1.5P、2P規(guī)格，通過更換不同的排氣管定位結(jié)構(gòu)，以選擇合適大小的V形定位槽，由此可快速輔助定位不同大小的四通閥。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種四通閥檢測(cè)輔助裝置，其特征在于，包括: 基座; 閥端承載結(jié)構(gòu)，所述閥端承載結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在所述基座上，所述閥端承載結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)放置待檢測(cè)四通閥的閥體的兩個(gè)端部的承載件(21)，兩個(gè)所述承載件(21)的高度一致，以使所述閥體的兩個(gè)端部中心連線水平； 排氣管定位結(jié)構(gòu)，所述排氣管定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述基座上，以限制所述待檢測(cè)四通閥的連接在所述閥體上的排氣管的沿圓周方向的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥檢測(cè)輔助裝置，其特征在于，所述基座包括基板(11)和設(shè)置在所述基板(11)的一側(cè)并垂直于所述基板(11)延伸的兩個(gè)立柱(12)，所述基板(11)的底面為水平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四通閥檢測(cè)輔助裝置，其特征在于，兩個(gè)所述立柱(12)間隔設(shè)置，所述閥端承載結(jié)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)所述立柱(12)的遠(yuǎn)離所述基板(11)的一端，兩個(gè)所述承載件(21)與兩個(gè)所述立柱(12) —一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四通閥檢測(cè)輔助裝置，其特征在于，兩個(gè)所述立柱(12)之間可移動(dòng)地設(shè)置有安裝梁(40)，所述安裝梁(40)沿高度方向可移動(dòng)地設(shè)置，所述排氣管定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述安裝梁(40)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四通閥檢測(cè)輔助裝置，其特征在于，所述排氣管定位結(jié)構(gòu)包括使所述待檢測(cè)四通閥的排氣管的軸線豎直的定位凹槽(31)，所述待檢測(cè)四通閥的排氣管的周壁貼合在所述定位凹槽(31)的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四通閥檢測(cè)輔助裝置，其特征在于，所述排氣管定位結(jié)構(gòu)包括定位塊(32)，所述定位塊(32)可拆卸地設(shè)置在所述安裝梁(40)上，且所述定位塊(32)伸出所述安裝梁(40)的一端設(shè)置有容納所述待檢測(cè)四通閥的排氣管的所述定位凹槽(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四通閥檢測(cè)輔助裝置，其特征在于，所述定位凹槽(31)為V形定位槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的四通閥檢測(cè)輔助裝置，其特征在于，所述定位塊(32)上設(shè)置有腰型孔，所述腰型孔沿垂直所述安裝梁(40)的長(zhǎng)度的方向延伸，所述定位塊(32)沿所述腰型孔的延伸方向可移動(dòng)地設(shè)置在所述安裝梁(40)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的四通閥檢測(cè)輔助裝置，其特征在于，所述承載件(21)設(shè)置在所述立柱(12)的遠(yuǎn)離所述基板(11)的一側(cè)，所述V形定位槽的開口方向遠(yuǎn)離所述基板(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥檢測(cè)輔助裝置，其特征在于，所述承載件(21)上設(shè)置有V形承載槽(211)，所述待檢測(cè)四通閥的閥體的兩個(gè)端部放置在所述V形承載槽(211)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01B21/00GK204027537SQ201420479692
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】賴澤豐, 黎展善 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司