專利名稱：潤滑式橡膠支承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠支承座，尤其涉及一種潤滑式橡膠支承座。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)保要求的提高，各種中小型設(shè)備越來越多，如電除塵器、布袋除塵器、脫硫設(shè)備等層出不窮。由于設(shè)備外形較大，溫度變化較快，設(shè)備本身熱脹冷縮的量值較大而且變化速度較快，他們與總體支架之間必須有能夠吸收熱膨脹量的支承座也叫支承軸承的部件。電除塵器等環(huán)保設(shè)備原來采用的支承座也叫支承軸承，它的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，由上、下托板、不銹鋼板、復(fù)合石墨滑動(dòng)片，有凹凸球面的上、下座等組成，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格也較高。優(yōu)點(diǎn)是可滑動(dòng)量大，允許滑動(dòng)的速度快。而歷史悠久的橋梁的支承座，基本上采用橡膠支承座，它的結(jié)構(gòu)比較簡單，除了上下托板，中間只有一塊一定厚度的橡膠與鋼板復(fù)合制成的橡膠板，利用橡膠板上下面的剪切變形量來吸收橋梁的脹縮量，同時(shí)傳遞橋梁多橋墩的壓力。它的機(jī)構(gòu)簡單，價(jià)格也較低，其不足是變形量小、允許變形速度慢。環(huán)保設(shè)備的支柱數(shù)量眾多、負(fù)荷并不很大、但是溫度變化較大、變化速度較快、熱膨脹大，因而市場需要一種能適應(yīng)這種變化的簡易支承座。支承座的主要功能有三，一是傳遞上部設(shè)備的荷載到下部支柱；二是消除底梁下平面與支柱上平面之間的不平行度；三是保證上部設(shè)備的底梁可以產(chǎn)生一定量的變位，也就是能吸收上部設(shè)備底梁因溫度變化產(chǎn)生的脹縮量，使它不會(huì)對支柱產(chǎn)生較大的影響。因而可以對上述支承座進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，在滿足支承座功能的前提下，盡可能地提高支承座的可脹縮量和變化速度，節(jié)省生產(chǎn)成本，使它既能適用于電除塵器、布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備也能適用于其他類似的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可滑動(dòng)量大、滑動(dòng)速度快、能有效的傳遞荷載、消除梁柱平面間的不平行度、價(jià)格較低的潤滑式橡膠支承座。潤滑式橡膠支承座分單向支承座和萬向支承座兩類。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種潤滑式橡膠支承座，由上、下兩部分組成，上半部分包括上托盤和滑動(dòng)板，下半部分包括盛油盤、橡膠板、擋圈和下托板，其特征在于所述滑動(dòng)板放置在所述盛油盤內(nèi)。作為優(yōu)選，所述下托板采用普通鋼板，上面焊有擋圈。作為優(yōu)選，所述橡膠板的擋圈為鋼制環(huán)形。擋圈大小形狀與橡膠板適配。作為優(yōu)選，所述橡膠板采用橡膠與鋼板復(fù)合板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和積極效果1.成本較低。由于本實(shí)用新型采用盛油盤中的潤滑油作為潤滑劑取材方便、成本低廉；采用橡膠復(fù)合板消除上下兩個(gè)平面間的不平行度和傳遞負(fù)荷，成本同樣較低。[0015]2.結(jié)構(gòu)簡單。本實(shí)用新型的核心部件只是一塊橡膠板和一個(gè)盛油盤，外加上下托板，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。3.伸縮阻力小。本實(shí)用新型采用油浸式潤滑，阻力小。4.使用壽命長。本實(shí)用新型的橡膠復(fù)合板在各種橋梁中應(yīng)用百年以上且一直盛用，使用壽命相當(dāng)長。5.維護(hù)方便。本實(shí)用新型的不銹鋼盛油盤不會(huì)生銹，滑動(dòng)板浸在潤滑油內(nèi)幾乎不生銹，一般不必維護(hù)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述如圖1所示，本實(shí)用新型包括上、下兩部分組成，上半部分包括滑動(dòng)板4，它焊于上托板5的下面，上托板5又焊在底梁下平面鋼板6的下面，其中單向支承座還包括擋板9，擋板9焊接在底梁下平面6的下面。下半部分包括焊在支柱上平面鋼板10上的下托板1，焊接在下托板I上的擋圈8，橡膠板2放在擋圈8內(nèi)。橡膠板2上放置盛油盤3并相互粘接，盤內(nèi)盛潤滑油7?；瑒?dòng)板4可在盛油盤3內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)板4、上托板5及底梁下平面鋼板6它們通過焊接成為一體，因此當(dāng)滑動(dòng)板4在在盛油盤3內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，也就帶動(dòng)上半部分一同滑動(dòng)，同理平面鋼板10、下托板I及擋圈8也是焊接成為一體，橡膠擋板2又放置在擋圈8內(nèi)，而橡膠擋板2與盛油盤3相互粘接，因此下半部分也就成為一體，它們相互配合共同作用于上半部分。上述一種潤滑式橡膠支撐座的工作流程如下滑動(dòng)板4，它焊于上托板5的下面，上托板5又焊在底梁下平面鋼板6的下面，其中單向支承座還包括擋板9，擋板9焊接在底梁下平面6的下面，這樣滑動(dòng)板4、上托板5、擋板9及底梁下平面鋼板6它們通過焊接成為一體，共同組成了潤滑式橡膠支撐座的上半部分。下托板I焊接在支柱上平面鋼板10上，擋圈8焊接在下托板I上，橡膠板2放在擋圈8內(nèi)，橡膠板2上放置盛油盤3并相互粘接，它們通過焊接及粘結(jié)構(gòu)成一個(gè)整體即潤滑式橡膠支撐座的下半部分。將上半部分的滑動(dòng)塊4安裝在下半部分的盛油盤3內(nèi)，當(dāng)收到平面力的時(shí)候，滑動(dòng)塊4可在盛油盤3內(nèi)滑動(dòng)，而且底梁下平面鋼板6上還焊接有擋板9，所以不同擔(dān)心會(huì)滑動(dòng)過度。由于盛油盤3內(nèi)有潤滑油因此摩擦力很小，當(dāng)受到上下力時(shí)，橡膠擋板2可起到緩沖的作用，因此上半部分與下半部分形成統(tǒng)一的整體共同作用才能發(fā)揮本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種潤滑式橡膠支承座，由上、下兩部分組成，上半部分包括上托盤和滑動(dòng)板，下半部分包括盛油盤、橡膠板、擋圈和下托板，其特征在于所述滑動(dòng)板放置在所述盛油盤內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑式橡膠支承座，其特征在于所述下托板采用普通鋼板且上面焊有擋圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑式橡膠支承座，其特征在于所述橡膠板放在擋圈內(nèi)，擋圈的形狀和大小與橡膠板相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑式橡膠支承座，其特征在于所述橡膠板采用橡膠與鋼板復(fù)合板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種潤滑式橡膠支撐座，由上半部分和下半部分組成，滑動(dòng)板的上表面焊接在上托板的下表面，上托板的上表面焊接在底梁下平面鋼板，還包括擋板，它們共同組成上半部分；下半部分包括焊在支柱上平面鋼板上的下托板，擋圈焊接在下托板上，橡膠板放在擋圈內(nèi)，橡膠板上放置盛油盤并相互粘接，盤內(nèi)盛潤滑油；上半部分的滑動(dòng)塊放置在下半部分的油盤內(nèi)其具有結(jié)構(gòu)簡單、可滑動(dòng)量大、滑動(dòng)速度快、能有效的傳遞荷載、消除梁柱平面間的不平行度、價(jià)格較低的優(yōu)點(diǎn)；潤滑式橡膠支承座也分單向支承座和萬向支承座兩類。
文檔編號(hào)F16M11/20GK202901721SQ201220411919
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者傅秀成 申請人:青島福凱橡塑新材料有限公司