專(zhuān)利名稱(chēng):潤(rùn)滑式橡膠支承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種橡膠支承座,尤其涉及一種潤(rùn)滑式橡膠支承座。
背景技術(shù):
隨著環(huán)保要求的提高,各種中小型設(shè)備越來(lái)越多,如電除塵器、布袋除塵器、脫硫 設(shè)備等層出不窮。由于設(shè)備外形較大,溫度變化較快,設(shè)備本身熱脹冷縮的量值較大而且 變化速度較快,它們與總體支架之間必須有能夠吸收熱膨脹量的支承座也叫支承軸承的部 件。電除塵器等環(huán)保設(shè)備原來(lái)采用的支承座也叫支承軸承,它的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,由上、 下托板、不銹鋼板、復(fù)合石墨滑動(dòng)片,有凹凸球面的上、下座等組成,不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格也 較高。優(yōu)點(diǎn)是可滑動(dòng)量大,允許滑動(dòng)的速度快。而歷史悠久的橋梁的支承座,基本上采用橡膠支承座,它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,除了上 下托板,中間只有一塊一定厚度的橡膠與鋼板復(fù)合制成的橡膠板,利用橡膠板上下面的剪 切變形量來(lái)吸收橋梁的脹縮量,同時(shí)傳遞橋梁對(duì)橋墩的壓力。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格也較低, 其不足是變形量小、允許變形速度慢。環(huán)保設(shè)備的支柱數(shù)量眾多、負(fù)荷并不很大、但是溫度變化較大、變化速度較快、熱 膨脹大,因而市場(chǎng)需要一種能適應(yīng)這種變化的簡(jiǎn)易支承座。支承座主要功能有三,一是傳遞上部設(shè)備的荷載到下部支柱;二是消除底梁下平 面與支柱上平面之間的不平行度;三是保證上部設(shè)備的底梁可以產(chǎn)生一定量的變位,也就 是能吸收上部設(shè)備底梁因溫度變化產(chǎn)生的脹縮量,使它不會(huì)對(duì)支柱產(chǎn)生較大的影響。因而可以對(duì)上述支承座進(jìn)行重新設(shè)計(jì),在滿足支承座功能的前提下,盡可能地提 高支承座的可脹縮量和變化速度,節(jié)省生產(chǎn)成本,使它暨能適用于電除塵器、布袋除塵器等 環(huán)保設(shè)備也能適用于其他類(lèi)似的設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可滑動(dòng)量大、滑動(dòng)動(dòng)速度快、 能有效的傳遞荷載、消除梁柱平面間的不平行度、價(jià)格較低的潤(rùn)滑式橡膠支承座。潤(rùn)滑式橡 膠支承座分單向支承座和萬(wàn)向支承座二類(lèi)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括包括上、下二部分組成,上半部分由滑動(dòng)板和上托板組成,下半部 分由下托板、擋圈、橡膠板和盛油盤(pán)等組成。作為優(yōu)選,所述滑動(dòng)板采用普通鋼板。作為優(yōu)選,所述上托板采用普通鋼板,其中單向支承座兩側(cè)焊有擋板。作為優(yōu)選,所述下托板采用普通鋼板,上面焊有擋圈。作為優(yōu)選,所述橡膠板的擋圈為鋼質(zhì)環(huán)形。擋圈大小形狀與橡膠板適配。作為優(yōu)選,所述橡膠板采用橡膠與鋼板復(fù)合板。作為優(yōu)選,所述盛油盤(pán)采用不銹鋼材料,其大小形狀與橡膠板適配。[0016]作為優(yōu)選,所述潤(rùn)滑油采用低揮發(fā)性的潤(rùn)滑油。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和積極效果1.成本較低。由于本實(shí)用新型采用盛油盤(pán)中的潤(rùn)滑油作為潤(rùn)滑劑取材方便、成本 低廉;采用橡膠復(fù)合板消除上下兩個(gè)平面間的不平行度和傳遞負(fù)荷,成本同樣較低。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型的核心部件只是一塊橡膠板和一個(gè)盛油盤(pán),外加上下托 板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。3.伸縮阻力小。本實(shí)用新型采用油浸式潤(rùn)滑,阻力小。4.使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型的橡膠復(fù)合板在各種橋梁中應(yīng)用百年以上且一直盛 用,使用壽命相當(dāng)長(zhǎng)。5.維護(hù)方便。本實(shí)用新型的不銹鋼盛油盤(pán)不會(huì)生銹,滑動(dòng)板浸在潤(rùn)滑油內(nèi)幾乎不 生銹,一般不必維護(hù)。
圖1是優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述如圖1所示,本優(yōu)選實(shí)施例包括上、下二部分組成,上半部分包括滑動(dòng)板4,它焊于 上托板5的下面,上托板5又焊在底梁下平面鋼板6的下面,其中單向支承座還包括擋板9。 下半部分包括焊在支柱上平面鋼板10上的下托板1,焊接在下托板1上的擋圈8,橡膠板2 放在擋圈8內(nèi)。橡膠板2上放置盛油盤(pán)3并相互粘接,盤(pán)內(nèi)盛潤(rùn)滑油7?;瑒?dòng)板4可在盛油 盤(pán)3內(nèi)滑動(dòng)。安裝時(shí)把支承座的下半部先按照要求固定在支柱上平面鋼板上,盛油盤(pán)3與橡膠 板之間粘接,內(nèi)盛適量的潤(rùn)滑油;再在底梁下平面鋼板找正位置固定好支承座的上半部分, 最后總體吊裝到下半支承座上即可。
權(quán)利要求1.一種潤(rùn)滑式橡膠支承座,由上、下二部分組成,上半部分包括上托板和滑動(dòng)板,下半 部分包括盛油盤(pán)、橡膠板、擋圈和下托板,其特征在于所述橡膠板由橡膠和鋼板復(fù)合制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑式橡膠支承座,其特征在于所述滑動(dòng)板焊于上托板的 下面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑式橡膠支承座,其特征在于所述盛油盤(pán)由不銹鋼制成, 盛油盤(pán)粘在橡膠板上,盤(pán)內(nèi)盛潤(rùn)滑油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑式橡膠支承座,其特征在于橡膠板放在擋圈內(nèi),擋圈的 形狀和大小與橡膠板相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑式橡膠支承座,其特征在于擋圈焊在下托板的上面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可滑動(dòng)量大、滑動(dòng)速度快、能有效的傳遞荷載、消除梁柱平面間的不平行度、價(jià)格較低的潤(rùn)滑式橡膠支承座。它由橡膠板與擋圈,盛油盤(pán)和潤(rùn)滑油,滑動(dòng)板,上、下托板等組成。它由潤(rùn)滑油作為潤(rùn)滑劑,滑動(dòng)阻力小。潤(rùn)滑式橡膠支承座也分單向支承座和萬(wàn)向支承座二類(lèi)。
文檔編號(hào)E01D19/04GK201851849SQ20102058834
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者趙哲儀 申請(qǐng)人:趙哲儀