專利名稱：沖床的傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖床的傳動裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的沖床傳動裝置，包括有動力齒輪和與動力齒輪哨合的安裝在第一曲軸和第二曲軸上的兩個齒輪，這種結(jié)構(gòu)的傳動裝置，在客戶要求臺面較大時，為滿足施壓間距的設(shè)計要求，兩個齒輪間的間距就需要拉很大，相對應(yīng)的齒輪的外徑就需要很大，同時對應(yīng)的置放齒輪的齒輪箱也就很大，整個機架也就非常大，這樣就存在如下的弊端齒輪材料成本和加工成本增加；機架材料成本、焊接成本、加工成本增加；機器的總重量增加，運輸成本和難度增加；對客戶廠房高度要求更高。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有沖床傳動裝置存在的不足，提供了一種成本低、便于運輸?shù)臎_床的傳動裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種沖床的傳動裝置，包括有動力傳動軸、第一曲軸和第二曲軸,所述動力傳動軸上設(shè)有第一齒輪，所述第一曲軸上設(shè)有第二齒輪，第二曲軸上設(shè)有第三齒輪，還包括有與第一齒輪嚙合的第四齒輪，所述第四齒輪安裝在中心軸上，所述中心軸與第一曲軸平行，所述中心軸上還設(shè)有第五齒輪，所述第五齒輪與第二齒輪嚙合；所述第四齒輪與第三齒輪之間設(shè)有惰齒輪，所述惰齒輪安裝在惰齒輪軸上，所述惰齒輪軸與第一曲軸平行，所述惰齒輪與第四齒輪和第三齒輪同步傳動嚙合。所述第二齒輪通過銷鍵安裝在第一曲軸上，所述第三齒輪通過銷鍵安裝在第二曲軸上。本實用新型的有益效果在于1、第二齒輪和第三齒輪在保證強度的前提下，直徑大大縮小，然后通過中間的惰齒輪傳遞力量，并確實保證和擴大了沖床的施加壓力中心，從而減少了齒輪制作的成本和難度，同時整個容放齒輪的齒輪箱(即機身)高度大大降低，從而降低了機架的成本和整個運輸成本；2、該式樣的機器已在客戶工廠投入使用，得到了預(yù)期的效果！后續(xù)可為特殊需求的客戶提供滿意的產(chǎn)品。

圖I為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖I所示，一種沖床的傳動裝置，包括有動力傳動軸、第一曲軸和第二曲軸，所述動力傳動軸上設(shè)有第一齒輪1，所述第一曲軸上設(shè)有第二齒輪5，第二曲軸上設(shè)有第三齒輪7，還包括有與第一齒輪嚙合的第四齒輪2，所述第四齒輪安裝在中心軸3上，所述中心軸與第一 曲軸平行，所述中心軸上還設(shè)有第五齒輪4，所述第五齒輪與第二齒輪嚙合；所述第四齒輪與第三齒輪之間設(shè)有惰齒輪6，所述惰齒輪安裝在惰齒輪軸上，所述惰齒輪軸與第一曲軸平行，所述惰齒輪與第四齒輪和第三齒輪同步傳動嚙合。所述第二齒輪通過銷鍵安裝在第一曲軸上，所述第三齒輪通過銷鍵安裝在第二曲軸上。
權(quán)利要求1.一種沖床的傳動裝置，包括有動力傳動軸、第一曲軸和第二曲軸，所述動力傳動軸上設(shè)有第一齒輪，所述第一曲軸上設(shè)有第二齒輪，第二曲軸上設(shè)有第三齒輪，其特征在于還包括有與第一齒輪嚙合的第四齒輪，所述第四齒輪安裝在中心軸上，所述中心軸與第一曲軸平行，所述中心軸上還設(shè)有第五齒輪，所述第五齒輪與第二齒輪嚙合； 所述第四齒輪與第三齒輪之間設(shè)有惰齒輪，所述惰齒輪安裝在惰齒輪軸上，所述惰齒輪軸與第一曲軸平行，所述惰齒輪與第四齒輪和第三齒輪同步傳動嚙合。
2.如權(quán)利要求I所述的沖床的傳動裝置，其特征在于所述第二齒輪通過銷鍵安裝在第一曲軸上，所述第三齒輪通過銷鍵安裝在第二曲軸上。
專利摘要一種沖床的傳動裝置，包括有動力傳動軸、第一曲軸和第二曲軸，所述動力傳動軸上設(shè)有第一齒輪，所述第一曲軸上設(shè)有第二齒輪，第二曲軸上設(shè)有第三齒輪，還包括有與第一齒輪嚙合的第四齒輪，所述第四齒輪安裝在中心軸上，所述中心軸與第一曲軸平行，所述中心軸上還設(shè)有第五齒輪，所述第五齒輪與第二齒輪嚙合；所述第四齒輪與第三齒輪之間設(shè)有惰齒輪，所述惰齒輪安裝在惰齒輪軸上，所述惰齒輪軸與第一曲軸平行，所述惰齒輪與第四齒輪和第三齒輪同步傳動嚙合。本實用新型第二齒輪和第三齒輪在保證強度的前提下，直徑大大縮小，然后通過中間的惰齒輪傳遞力量，并確實保證和擴大了沖床的施加壓力中心，從而減少了齒輪制作的成本和難度。
文檔編號F16H1/22GK202690890SQ20122031503
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者王春俠, 周德寶, 呂時廣 申請人:浙江金澳蘭機床有限公司