專利名稱：一種軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承。
背景技術(shù)：
如今在軋鋼生產(chǎn)中人們常使用帶有梳型銅保持架的四列圓柱滾子軸承，這種軸承在正常工作的條件下，軸承徑向載荷完全滿足軋制的要求使用效果會(huì)很好，但是軸承外圈設(shè)置的越程槽較多，承載負(fù)荷較小，保持架強(qiáng)度較低，潤(rùn)滑狀態(tài)不好。當(dāng)該類軸承在軋制載荷較大，沖擊負(fù)荷較大，速度較高時(shí)，軸承損壞率隨之增高，給鋼廠帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，解決軸承在軋制一些要求的鋼材時(shí)，軸承強(qiáng)度低、潤(rùn)滑效果差的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，由兩個(gè)相同的軸承保持架并置在軸承內(nèi)圈上，兩個(gè)軸承保持架都設(shè)置有相應(yīng)的軸承外圈，兩個(gè)軸承外圈之間設(shè)置有中檔圈，兩個(gè)軸承外圈的外側(cè)邊設(shè)置有兩邊擋圈，軸承保持架中相鄰兩支柱之間夾持有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾子，所述兩支柱之間夾持的滾子的數(shù)量為2個(gè)，滾子兩端面上具有內(nèi)凹的儲(chǔ)油槽，支柱的棱邊上設(shè)置有過油槽。儲(chǔ)油槽可以有效存儲(chǔ)軸承中加注的潤(rùn)滑油，使?jié)L子端面始終保持潤(rùn)滑，延長(zhǎng)滾子實(shí)用壽命。進(jìn)一步說，所述的支柱朝向滾子的一面形成有與滾子相適配的曲面，支柱的曲面底部軸向開設(shè)有與過油槽相通的潤(rùn)滑槽。過油槽的設(shè)計(jì)方便潤(rùn)滑油與滾子接觸，并且提供潤(rùn)滑槽，延長(zhǎng)滾子的潤(rùn)滑時(shí)間。進(jìn)一步說，所述兩個(gè)軸承外圈開設(shè)有用于加注潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑孔。進(jìn)一步說，所述的軸承外圈、軸承內(nèi)圈、保持架和滾子均采用鋼制材料制成。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供一種軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，該軸承將原軸承外圈中檔邊取消，改為滾動(dòng)體承載區(qū)域，滾子加長(zhǎng)，提高軸承動(dòng)載荷15%左右，壽命得到有效提高；保持架支柱上設(shè)計(jì)過油槽，使軸承潤(rùn)滑更充分，軸承含油量更高，可多存潤(rùn)滑油脂10% ;采用鋼制保持架，重量輕，強(qiáng)度高，潤(rùn)滑好，適用于高轉(zhuǎn)速，在高溫環(huán)境下能夠不變形，擴(kuò)大的軸承的使用面。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是軸承的半剖示意圖；圖2是保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中B處的布局放大圖。[0015]圖5是滾子的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、滾子，1-1、儲(chǔ)油槽，2、支柱，2-1、潤(rùn)滑槽，2-2、過油槽，3、軸承內(nèi)圈，4、軸承外圈,4-1、潤(rùn)滑孔,5、邊擋圈,8、中檔圈。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I如圖2圖3圖4圖5所示的一種軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，由兩個(gè)相同的軸承保持架并置在軸承內(nèi)圈3上,兩個(gè)軸承保持架都設(shè)置有相應(yīng)的軸承外圈4,兩個(gè)軸承外圈4之間設(shè)置有中檔圈8,兩個(gè)軸承外圈4的外側(cè)邊設(shè)置有兩邊擋圈5,兩個(gè)軸承外圈4開設(shè)有用于加注潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑孔4-1 ； 軸承保持架中相鄰兩支柱2之間夾持有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾子1，兩支柱2之間夾持的滾子I的數(shù)量為2個(gè)，滾子I兩端面上具有內(nèi)凹的儲(chǔ)油槽1-1 ;儲(chǔ)油槽1-1可以有效存儲(chǔ)軸承中加注的潤(rùn)滑油，使?jié)L子I端面始終保持潤(rùn)滑，延長(zhǎng)滾子I實(shí)用壽命。支柱2朝向滾子I的一面形成有與滾子I相適配的曲面，支柱2的棱邊上設(shè)置有過油槽2-2，支柱2的曲面底部軸向開設(shè)有與過油槽2-2相通的潤(rùn)滑槽2-1 ;過油槽2-2的設(shè)計(jì)方便潤(rùn)滑油與滾子I接觸，并且提供潤(rùn)滑槽2-1，延長(zhǎng)滾子I的潤(rùn)滑時(shí)間。軸承外圈4、軸承內(nèi)圈3、保持架和滾子I均采用鋼制材料制成。本實(shí)用取消了軸承外圈4的中檔邊，將原來中檔邊的區(qū)域改為滾動(dòng)體承載區(qū)域，這樣滾子I就可以變得更長(zhǎng)，提聞?shì)S承動(dòng)載荷15%左右,壽命得到有效提聞；保持架支柱2上設(shè)計(jì)過油槽2-2，使軸承潤(rùn)滑更充分，軸承含油量更高，可多存潤(rùn)滑油脂10 %;采用鋼制保持架，重量輕，強(qiáng)度高，潤(rùn)滑好，適用于高轉(zhuǎn)速，在高溫環(huán)境下能夠不變形，擴(kuò)大的軸承的使用面。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，其特征在于由兩個(gè)相同的軸承保持架井置在軸承內(nèi)圈(3)上，兩個(gè)軸承保持架都設(shè)置有相應(yīng)的軸承外圈(4)，兩個(gè)軸承外圈(4)之間設(shè)置有中檔圈(8)，兩個(gè)軸承外圈(4)的外側(cè)邊設(shè)置有兩邊擋圈(5)，所述軸承保持架中相鄰兩支柱(2)之間夾持有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾子(I)，所述兩支柱(2)之間夾持的滾子(I)的數(shù)量為2個(gè)，所述滾子(I)兩端面上具有內(nèi)凹的儲(chǔ)油槽(1-1)，所述的支柱(2)的棱邊上設(shè)置有過油槽(2-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，其特征在于所述的支柱(2)朝向滾子(I)的一面形成有與滾子(I)相適配的曲面，支柱(2)的曲面底部軸向開設(shè)有與過油槽(2-2)相通的潤(rùn)滑槽(2-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，其特征在于所述兩個(gè)軸承外圈(4)開設(shè)有用于加注潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑孔(4-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，其特征在于所述的軸承外圈(4)、軸承內(nèi)圈(3)、保持架和滾子(I)均采用鋼制材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，軸承保持架中相鄰兩支柱之間夾持有2個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾子，滾子兩端面上具有內(nèi)凹的儲(chǔ)油槽，支柱的棱邊上設(shè)置有過油槽，支柱朝向滾子的一面形成有與滾子相適配的曲面，支柱的曲面底部軸向開設(shè)有與過油槽相通的潤(rùn)滑槽，軸承外圈、軸承內(nèi)圈、保持架和滾子均采用鋼制材料制成。該軸承將原軸承外圈中檔邊取消，改為滾動(dòng)體承載區(qū)域，滾子加長(zhǎng)，提高軸承動(dòng)載荷15％左右，壽命得到有效提高；采用鋼制保持架，重量輕，強(qiáng)度高，潤(rùn)滑好，適用于高轉(zhuǎn)速，在高溫環(huán)境下能夠不變形，擴(kuò)大的軸承的使用面。
文檔編號(hào)F16C33/66GK202579648SQ20122011020
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者徐國(guó)利 申請(qǐng)人:常州市利威諾特軸承制品有限公司