專利名稱：防爆單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于防爆閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于除塵裝置的防爆單向閥。
背景技術(shù)：
目前除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施，但爆炸性粉塵在一定的濃度下，在遇到火花或靜電的情況下很有可能發(fā)生爆炸或燃燒。粉塵爆炸要比可燃物質(zhì)及可燃?xì)怏w復(fù)雜，一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云，在點(diǎn)火源作用下，與點(diǎn)火源接觸的部分粉塵首先被點(diǎn)燃并形成一個(gè)小火球。在這個(gè)小火球燃燒放出的熱量作用下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現(xiàn)象產(chǎn)生，這樣火球就將迅速擴(kuò)大而形成粉塵爆炸，發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性大。一般的防爆措施并不能解決這樣的安全隱患。目前，防爆型除塵裝置所用的防爆閥有三種，S卩膜片式、重錘式和彈簧鎖式。膜片 式防爆閥泄爆后需要整體更換重錘式防爆閥體積大、耗材多、泄爆后需要重新調(diào)整；彈簧鎖式防爆閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)整難度大且造價(jià)昂貴。因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)迅速，安全可靠的防爆單向閥是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的一個(gè)技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)迅速，安全可靠的防爆單向閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種防爆單向閥，包括進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和閥體，所述進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和閥體安裝在同一水平線，所述閥體內(nèi)設(shè)有一防爆擋板，所述防爆擋板的外壁上固定連接有支撐托板，所述閥體上方設(shè)置有支撐耳座，所述支撐托板通過銷軸與支撐耳座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型的所述防爆擋板與支撐托板之間通過銷接、螺接、鉚接、卡接、膠接或者焊接的方式固定連接。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型的所述閥體的上方外壁上設(shè)有檢修口，所述檢修口處的閥體上設(shè)有密封檢修門，所述檢修門與閥體密封連接。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型的所述檢修門與閥體之間設(shè)有密封膠墊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型有效的阻擋因除塵管道或空氣處理單元爆炸引起的火焰和高溫氣體的擴(kuò)散，從而避免二次爆炸和工作環(huán)境的污染，把爆炸的破壞范圍降到最低，對(duì)工作人員及設(shè)備起到了可靠的保護(hù)作用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠，它安裝在防爆型除塵裝置上，可以滿足廣大用戶的需要。

[0014]圖I是本實(shí)用新型第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照?qǐng)DI、提出本實(shí)用新型的一實(shí)施例，如圖所示，一種防爆單向閥，包括進(jìn)風(fēng)口I、出風(fēng)口 2和閥體3，所述進(jìn)風(fēng)口 I、出風(fēng)口 2和閥體3安裝在同一水平線。使用時(shí)，將出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口連接到除塵吸塵主管道或除塵器的入口處，按氣流方向安裝，防爆單向閥水平安裝。所述閥體3內(nèi)設(shè)有一防爆擋板4，所述防爆擋板4的外壁上固定連接有支撐托板5，所述閥體3上方設(shè)置有支撐耳座6，所述支撐托板5通過銷軸7與支撐耳座6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 所述防爆擋板4與支撐托板5之間通過銷接、鉚接、螺接、卡接、膠接或者焊接的方式固定連接。本實(shí)施例中，防爆擋板與支撐托板之間通過鉚釘鉚接在一起，這樣可以保證防爆擋板與支撐托板之間連接可靠，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)。為了便于檢修，延長(zhǎng)防爆閥的使用壽命，本實(shí)用新型的所述閥體3的上方外壁上設(shè)有檢修口 8，所述檢修口 8處的閥體上設(shè)有檢修門9，所述檢修門9與閥體3密封連接。在日常維護(hù)或者檢修過程中，技術(shù)人員打開檢修門就可以對(duì)防爆閥進(jìn)行維護(hù)。為了便于打開檢修門，同時(shí)也保證檢修門與閥體之間密封嚴(yán)密，檢修門通過螺接、鉚接或者套接的方式密封固定在檢修口 8處的閥體上。為了使閥體與檢修門之間密封嚴(yán)密，所述檢修門9與閥體3之間設(shè)有密封膠墊。圖I和圖2分別是本實(shí)用新型的兩種狀態(tài)圖。本實(shí)用新型使用時(shí)，將出風(fēng)口 I和進(jìn)風(fēng)口 2連接到除塵(吸塵)主管道，或除塵器的入口處，按氣流方向安裝，閥體3應(yīng)水平安裝，且檢修門9朝上。除塵系統(tǒng)未運(yùn)行時(shí)，防爆擋板4在重力作用下落下，防爆擋板4堵住進(jìn)風(fēng)口 2。如圖I所示。當(dāng)除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，在出風(fēng)負(fù)壓和進(jìn)風(fēng)正壓作用下，防爆擋板4打開，進(jìn)風(fēng)口 I與出風(fēng)口 2相通，此時(shí)工作過程中被吸走的粉塵會(huì)正常通過防爆單向閥。如圖2所示。當(dāng)除塵器內(nèi)發(fā)生粉塵爆炸時(shí)除塵器內(nèi)為正壓值，防爆單向閥的防爆擋板4會(huì)在正壓和重力作用下落下，防爆擋板4隔斷進(jìn)風(fēng)口 I與出風(fēng)口 2中，除塵主管道防爆單向閥的防爆擋板4會(huì)阻擋火焰和高溫氣體向除塵管道內(nèi)蔓延。如圖I所示。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此而限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防爆單向閥，包括進(jìn)風(fēng)口(I)、出風(fēng)口(2)和閥體(3)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口(I)、出風(fēng)口(2)和閥體(3)安裝在同一水平線，所述閥體(3)內(nèi)設(shè)有一防爆擋板(4)，所述防爆擋板(4)的外壁上固定連接有支撐托板(5)，所述閥體(3)上方設(shè)置有支撐耳座(6)，所述支撐托板(5 )通過銷軸(7 )與支撐耳座(6 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆單向閥，其特征在于所述防爆擋板(4)與支撐托板(5)之間通過銷接、鉚接、螺接、卡接、膠接或者焊接的方式固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防爆單向閥，其特征在于所述閥體(3)的上方外壁上設(shè)有檢修口(8)，所述檢修口(8)處的閥體上設(shè)有檢修門(9)，所述檢修門(9)與閥體(3)密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆單向閥，其特征在于所述檢修門(9)與閥體(3)之間設(shè)有密封膠墊。
專利摘要一種防爆單向閥，包括進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和閥體，所述進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和閥體安裝在同一水平線，所述閥體內(nèi)設(shè)有一防爆擋板，所述防爆擋板的外壁上固定連接有支撐托板，所述閥體上方設(shè)置有支撐耳座，所述支撐托板通過銷軸與支撐耳座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠，它安裝在防爆型除塵裝置上，可以滿足廣大用戶的需要。
文檔編號(hào)F16K15/03GK202531924SQ20122010857
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者段寶林 申請(qǐng)人:段寶林