專利名稱：滑動軸承及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及軸承技術領域，具體是一種滑動軸承及其制造方法。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，工業(yè)設備廣泛采用有色金屬及其合金制造的滑動軸承，其主要形式為各種軸襯，用在不能使用滾動軸承的超大單位載荷部位。例如:蒸汽和燃汽渦輪機、渦輪壓縮機和渦輪加熱器、水泥磨等。雖然該連接區(qū)在母體材料與涂層之間產(chǎn)生一種很好的冶金的連接。在已知的軸承裝置的不人的負載下就已可以導致裂紋的形成和脆裂。加上在一種不利的冷卻的情況下可能發(fā)生近涂層的鐵材料向馬氏體的轉變，其同樣是很脆的，因此還要加強上述缺點。在已知的裝置中由十高的脆性和微小的延伸能力在一個較厚的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生較短的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種滑動軸承及其制造方法。毛坯材料選自鑄鐵，鋼中的一種或兩種的組合。沉積所述材料的步驟包括使用化學鍍，電鍍和電泳之一。所述零件在裝有功率6-12千瓦超聲波發(fā)生器的清洗器中，加有修復成分的機油一煤油為介質(zhì)進行精細處理，其中按任意配比的機油和煤油作為處理介質(zhì)，每一升混合介質(zhì)中，加入0.5 -0.8克修復成分，進行20-60分鐘處理，單獨懸掛黑色零件，而不要互相接觸。制造按照權利要求上至上3之一所述的滑動軸承的力一法，其中，至少一個由一種含鐵的母體材料構成的承載件在滑動面?zhèn)仍O有一個具有至少一個層至少
由軸承合金構成的涂層，至少鄰接承載件的層(8a)由一種包含Sn的材料構成。本發(fā)明的方法的確保一種簡單、快速和低成本的方法實施并從而確保一種高的經(jīng)濟性，可長時間的使用壽命，節(jié)省費用。
具體實施例方式以下結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種滑動軸承，其特征在于毛坯材料選自鑄鐵，鋼中的一種或兩種的組合。
2.根據(jù)權利要求1所述的滑動軸承的制造方法，其特征在于，沉積所述材料的步驟包括使用化學鍍，電鍍和電泳之一。
3.根據(jù)權利要求2所述的滑動軸承的制造方法，其特征在于，所述零件在裝有功率6-12千瓦超聲波發(fā)生器的清洗器中，加有修復成分的機油一煤油為介質(zhì)進行精細處理，其中按任意配比的機油和煤油作為處理介質(zhì)，每一升混合 介質(zhì)中，加入0.5 -0.8克修復成分，進行20-60分鐘處理，單獨懸掛黑色零件，而不要互相接觸。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的滑動軸承的制造方法，其特征在于28.用于制造按照權利要求上至上3之一所述的滑動軸承的力一法，其中，至少一個由一種含鐵的母體材料構成的承載件在滑動面?zhèn)仍O有一個具有至少一個層至少 由軸承合金構成的涂層，至少鄰接承載件的層(8a)由一種包含Sn的材料構成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滑動軸承及其制造方法，滑動軸承材料選自鑄鐵，鋼中的一種或兩種的組合沉積所述材料的步驟包括使用化學鍍，電鍍和電泳之一。所述零件在裝有功率6-12千瓦超聲波發(fā)生器的清洗器中，加有修復成分的機油一煤油為介質(zhì)進行精細處理，其中按任意配比的機油和煤油作為處理介質(zhì)，每一升混合介質(zhì)中，加入0.5-0.8克修復成分，進行20-60分鐘處理，單獨懸掛黑色零件，而不要互相接觸。本發(fā)明的方法的確保一種簡單、快速和低成本的方法實施并從而確保一種高的經(jīng)濟性，可長時間的使用壽命，節(jié)省費用。
文檔編號F16C33/14GK103104606SQ20121050321
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者劉利利 申請人:大連宏潤復合軸承有限公司