專利名稱：用于操縱離合片組的操縱元件以及具有此類操縱元件的平行雙離合裝置的制作方法
用于操縱離合片組的操縱元件以及具有此類操縱元件的平行雙離合裝置本發(fā)明涉及一種用于操縱雙離合裝置的第一片式離合器的第一片組的操縱元件。此外本發(fā)明還涉及一種具有此類操縱元件的平行雙離合裝置。從實(shí)踐中已知雙離合裝置，它具有一個(gè)帶有第一片組的第一片式離合器和一個(gè)帶有第二片組的第二片式離合器。為了操縱這些片組，該第一片組配屬有一個(gè)第一操縱元件，而該第二片組配屬有一個(gè)第二操縱元件。這些操縱元件一般由一個(gè)力導(dǎo)入段、一個(gè)力傳遞段和一個(gè)壓力部分組合成。該力導(dǎo)入段可以被液壓地或者以其他方式用操縱力加載，而該力傳遞段用于將操縱力的傳遞到壓力部分上，該壓力部分固定在該力傳遞段的背向該力導(dǎo)入段的末端，這樣使得壓力部分能夠由于操縱力而被壓靠在相應(yīng)的片組上。在平行雙離合裝置中，第一操縱元件的力傳遞段一般實(shí)施為管形的并且在徑向上內(nèi)部地、或者在徑向上外部地繞過第二片組，以便達(dá)到第一片組，該第一片組能夠通過第一操縱元件而被壓緊。在此，該壓力部分與該力傳遞段的、背向該力導(dǎo)入段的末端焊接，以便保證壓力部分在力傳遞段上的特別可靠的固定。已知的在平行雙離合裝置中的操縱元件已經(jīng)證明是有用的，然而它們具有一些缺點(diǎn)。首先是操縱元件的生產(chǎn)是耗費(fèi)較高的。此外，已知的操縱元件造成了該平行雙離合裝置耗費(fèi)較高的安裝(在該雙離合裝置中使用了這些操縱元件)。此外，在雙離合裝置中采用這樣一種操縱元件造成了，該雙離合裝置被實(shí)施為在構(gòu)造空間上要求相對(duì)較高、并且具有較高重量。另外要注意的是，已知的操縱元件造成了相對(duì)長的力傳遞路徑，操縱力沿該路徑傳遞到配屬于操縱元件的片組上。因此，本發(fā)明的目的在于，產(chǎn)生一種用于操縱一個(gè)雙離合裝置的第一片式離合器的第一片組的操縱元件，該操縱元件具有較短的力傳遞路徑、能夠簡單地生產(chǎn)或者安裝并且具有簡單、節(jié)省構(gòu)造空間的構(gòu)型。此外，本發(fā)明的基本目的還在于，產(chǎn)生一種具有此類優(yōu)選操縱元件的雙離合裝置，該雙離合裝置具有特別緊湊的構(gòu)型并且是能夠特別簡單地安裝和拆卸的。這個(gè)目的是通過在權(quán)利要求1或13中給出的特征而實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的多個(gè)有利的實(shí)施方案是各從屬權(quán)利要求的目標(biāo)。本發(fā)明的操縱元件用于操縱雙離合裝置的第一片式離合器的第一片組。該操縱元件在此優(yōu)選實(shí)施為金屬片或金屬片模制件。該操縱元件具有一個(gè)力導(dǎo)入段、一個(gè)力傳遞段以及一個(gè)壓力部分。力導(dǎo)入段能夠用操縱力加載，該操縱力用于操縱第一片組。在此優(yōu)選的是，力導(dǎo)入段能夠液壓地用操縱力加載，其中力導(dǎo)入段為此目的特別優(yōu)選實(shí)施為活塞式，以便能夠配屬給一個(gè)實(shí)施在壓力室中的對(duì)應(yīng)的液壓缸。在力導(dǎo)入段中導(dǎo)入的操縱力可以通過力傳遞段而傳遞到第一片組上。力傳遞段為此目的具有兩個(gè)或更多個(gè)軸向指形件，這些軸向指形件也被稱為在軸向上延伸的操縱指形件并且能夠在一個(gè)第一軸向上被引導(dǎo)穿過該雙離合裝置的第二片組的離合片中的多個(gè)凹陷部到達(dá)第一片組。于是，與一個(gè)在圓周方向上封閉地環(huán)繞的、管形的力傳遞段相比，其優(yōu)點(diǎn)首先在于，這些軸向指形件不需要在徑向上內(nèi)部或外部地繞過第二片組，即可達(dá)到第一片組。借此不僅產(chǎn)生了相對(duì)更短的力傳遞路徑，而且該雙離合裝置還能夠具有緊湊的且節(jié)省構(gòu)造空間的構(gòu)型。由于采用軸向指形件替代在圓周方向上封閉地或連貫地實(shí)施的、管形的力傳遞段，還可以實(shí)現(xiàn)該操縱元件的特別小的重量。先前提及的壓力部分可固定或被固定在這些軸向指形件的自由端上，以便由于通過力傳遞段的軸向指形件傳遞的操縱力而能夠被壓靠在第一片組上。在此，壓力部分在其固定位置上能夠可松脫地固定或被可松脫地固定在這些軸向指形件的自由端。由于壓力部分可松脫地固定在軸向指形件的自由端，首先簡化了操縱元件的生產(chǎn)，此外能夠取消壓力部分與軸向指形件的自由端的焊接。同樣避免了由于在焊接時(shí)引入的熱量造成的材料變化或影響，其中防止了對(duì)操縱元件自身或者該雙離合裝置中相鄰部件的污染，如在焊接時(shí)可能出現(xiàn)的。此外，不僅保證了操縱元件的安裝和拆卸，而且能夠?qū)毫Σ糠挚伤擅摰毓潭ㄔ谳S向指形件的自由端、并且簡單地安裝和拆卸一個(gè)其中構(gòu)造了或構(gòu)造有本發(fā)明操縱元件的雙離合裝置。為了保證特別均勻地將操縱力帶到第一片組，在本發(fā)明操縱元件的一個(gè)有利的實(shí)施方式中，壓力部分實(shí)施為環(huán)形或/和墊圈形(ringscheibenformig λ在此優(yōu)選的是,環(huán)形或/和墊圈形的壓力部分在圓周方向上實(shí)施為封閉或連貫地環(huán)繞的。在本發(fā)明操縱元件的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，壓力部分在第一軸向上、在其固定位置上直接或間接地可支撐或被支撐在這些自由端，該第一軸向是這些軸向指形件被引導(dǎo)穿過第二片式離合器的第二片組的離合器中的凹陷部而達(dá)到第一片組的方向。間接支撐可以理解為例如通過一個(gè)額外的輔助器件的間接支撐，例如像一個(gè)保險(xiǎn)環(huán)。在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在壓力部分中設(shè)置有多個(gè)固定凹陷部，軸向指形件的自由端穿過這些固定凹陷部在第一軸向上延伸。由此在這個(gè)實(shí)施方式中，軸向指形件不需要在徑向內(nèi)部或徑向外部經(jīng)過壓力部分以便能夠從后方接合該壓力部分。而是這些軸向指形件可以穿過這些固定凹陷部在壓力部分中延伸，以便能夠?qū)⒉倏v力相對(duì)于軸向主要地傳輸?shù)綁毫Σ糠值闹胁?。基本上，這些固定凹陷部還可以實(shí)施為一個(gè)環(huán)形或/和墊圈形的壓力部分的徑向朝內(nèi)或徑向朝外的邊緣處的邊緣側(cè)切入口。然而已經(jīng)證實(shí)有利的是，這些固定凹陷部不是實(shí)施為邊緣側(cè)的切入口，而是實(shí)施為窗口式的，此外如此構(gòu)成的壓力部分能夠特別均勻地將操縱力傳遞到第一片組。在這個(gè)實(shí)施方式中，另外優(yōu)選的是，這些軸向指形件的自由端，在直接或間接地從后方接合該處于固定位置的壓力部分的情況下，在第一軸向上穿過這些固定凹陷部延伸，以便實(shí)現(xiàn)壓力部分在其固定位置上在第一軸向上直接或間接地支撐在這些自由端上。在本發(fā)明操縱元件的一個(gè)特別有利的實(shí)施方式中，壓力部分可固定或被固定在軸向指形件的自由端，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了在兩個(gè)軸向上在軸向指形件與壓力部分之間的同步連接。由于在兩個(gè)軸向上的同步連接，當(dāng)力傳遞段在第一軸向上被移動(dòng)時(shí)，壓力部分在第一軸向上被移動(dòng)；而當(dāng)力傳遞段在相反的第二軸向上被移動(dòng)時(shí)，壓力部分進(jìn)而在第二軸向上被移動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是，作用在力導(dǎo)入段上的一個(gè)由液壓缸或類似物帶來的操縱力以及一個(gè)由回位彈簧或類似物帶來的回位操縱力都實(shí)現(xiàn)了壓力部分的對(duì)應(yīng)的移動(dòng)，這樣使得在第一片組的彼此相鄰的離合片之間實(shí)際存在的離合片分隔元件被解除負(fù)載，此外該離合片分隔元件首先必須用于強(qiáng)制間隔這些離合片以及使壓力部分不回位或僅部分回位。在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在這些軸向指形件中的至少一個(gè)上設(shè)置有至少一個(gè)止動(dòng)件，壓力部分在一個(gè)與第一軸向相反的第二軸向上可支撐或被支撐在該止動(dòng)件上。換言之，作用在第一軸向的操縱力可以通過該至少一個(gè)止動(dòng)件傳遞到支撐在該至少一個(gè)止動(dòng)件上的壓力部分。為了在此實(shí)現(xiàn)一種均勻且特別可靠的支撐，在這個(gè)實(shí)施方式中特別優(yōu)選的是，在所述的軸向指形件處設(shè)置兩個(gè)止動(dòng)件。這兩個(gè)所述的止動(dòng)件在此優(yōu)選是在圓周方向上彼此間隔開的，其中特別優(yōu)選的是，在軸向指形件的這兩個(gè)止動(dòng)件之間實(shí)施有一個(gè)在第一軸向上超過這些止動(dòng)件突出的凸肩(Ansatz)。所述的突出的凸肩可以因此例如在第一軸向上被引導(dǎo)通過先前提及的、在壓力部分中的固定凹陷部，以便能夠進(jìn)行先前提及的、對(duì)壓力部分直接或間接的后方接合，該壓力部分的背向第一片組的側(cè)面由此在第二軸向上可支撐或被支撐在這些止動(dòng)件上。在工作中，一般在軸向外部安排在力傳遞段處的軸向指形件在該離合裝置之內(nèi)暴露于由離心力造成的高負(fù)載。這例如可以導(dǎo)致軸向指形件在徑向上向外彎曲，并且由此導(dǎo)致在適當(dāng)時(shí)與相鄰部件(例如像第二片組的離合片)的不希望的接觸，這些軸向指形件穿過這些部件的凹陷部延伸。為了在工作中在雙離合裝置之內(nèi)避免軸向指形件的此類變形，在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)特別有利的實(shí)施方式中，這些軸向指形件中的至少一個(gè)、優(yōu)選所有軸向指形件具有至少一個(gè)加固段，用于提高軸向指形件的彎曲剛度，優(yōu)選在向內(nèi)或/和向外的徑向上。為了產(chǎn)生此類的加固段，能夠采用所有常規(guī)的用于加固部件的方法。于是例如可以設(shè)想，在該軸向指形件上設(shè)置一個(gè)徑向內(nèi)部或/和徑向外部的加固肋材。然而，與此不同地，在這個(gè)實(shí)施方式中特別優(yōu)選的是，該加固段實(shí)施為在徑向上、適當(dāng)時(shí)在向內(nèi)的徑向上突出的鼓起部(Ausbauchung)。這在以下方面是有利的，即能夠特別簡單地生產(chǎn)該加固段，而不需要為此將一個(gè)額外的部件可松脫地或不可松脫地固定在該軸向指形件處，其中當(dāng)力傳遞段或其軸向指形件由一個(gè)金屬片部分形成時(shí)，這個(gè)實(shí)施方案的最終制造是尤其簡化的。在此情況下，對(duì)應(yīng)的鼓起部可以簡單地通過將該金屬片部分在該區(qū)域中深拉或者類似方法而制成。在此所述的鼓起部可以具有任何形式并且也被稱為軸向指形件中的凸塊(Delle)或隆起(Beule)。在本發(fā)明操縱元件的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，壓力部分嚙合式地可固定或被固定在軸向指形件的自由端處，以便例如實(shí)現(xiàn)以上提及的、壓力部分在第一軸向上在自由端處的直接支撐或者處于固定位置的壓力部分的直接后方接合。在此優(yōu)選的是，壓力部分在與軸向指形件的自由端嚙合的情況下可轉(zhuǎn)移或被轉(zhuǎn)移到其固定位置中。與相應(yīng)的實(shí)施變體無關(guān)，這個(gè)實(shí)施方式具有以下優(yōu)點(diǎn)，即壓力部分能夠特別簡單地固定在軸向指形件的自由端處。為了實(shí)現(xiàn)壓力部分在軸向指形件的自由端的嚙合式固定，在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，設(shè)置有至少一個(gè)嚙合器件用于在壓力部件在軸向指形件自由端處的固定位置中從后方結(jié)合該壓力部分。該嚙合器件可以是嚙合凸出部，也可以是嚙合下凹部，如下面還將再次詳細(xì)解說的。當(dāng)壓力部分被轉(zhuǎn)移到其固定位置時(shí)，基本上，該嚙合器件可以是首先能夠在這些自由端自身處變形的，或者僅彈性地變形的。然而為了實(shí)現(xiàn)壓力部分在軸向指形件的自由端處特別可靠的嚙合以及由此特別可靠的固定，在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，在軸向指形件彈性變形、適當(dāng)時(shí)在軸向指形件在徑向上向內(nèi)彈性彎曲并且隨后軸向指形件彈性回位、適當(dāng)時(shí)徑向向外地彈性回位的情況下，壓力部分可轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)移到軸向指形件的自由端處的固定位置。當(dāng)這些軸向指形件中的至少一個(gè)具有至少一個(gè)上面提及的加固段時(shí)，這個(gè)實(shí)施方式是更加特別有利的，尤其用于軸向指形件的彈性回位的回位力于是特別高的，這保證了壓力部分在軸向指形件的自由端處特別可靠的嚙合以及由此特別可靠的固定。在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在軸向指形件自由端處設(shè)置的嚙合器件實(shí)施為嚙合凸出部。在此已經(jīng)證實(shí)有利的是，嚙合凸出部實(shí)施為嚙合鼻形部，此外壓力部分向其固定位置的轉(zhuǎn)移在軸向指形件的彈性變形下得以簡化。在此嚙合凸出部能夠基本上作為首先分離的部分被固定在軸向指形件的自由端處，但是為了簡化制造，該嚙合凸出部優(yōu)選是與軸向指形件的自由端單件式實(shí)施的。如上面已經(jīng)提及的，當(dāng)軸向指形件的彈性變形自身實(shí)現(xiàn)了壓力部分向其固定位置的轉(zhuǎn)移時(shí)，嚙合器件自身在軸向指形件的自由端處必須不能彈性變形。出于這個(gè)原因，在這個(gè)實(shí)施方式中更優(yōu)選的是，實(shí)施為嚙合凸出部的嚙合器件是剛性地或/和非彈性地實(shí)施的。與軸向指形件的自由端單件式實(shí)施的嚙合凸出部在此優(yōu)選是通過沖壓而制造的，以便進(jìn)一步簡化該操縱元件的生產(chǎn)。在這個(gè)實(shí)施方式中已經(jīng)進(jìn)一步被證實(shí)為有利的是，該嚙合器件實(shí)施為徑向向外突出的嚙合凸出部。以此方式，在雙離合裝置工作過程中，由于離心力造成的、在徑向上向外作用于軸向指形件上的力的提高，該嚙合凸出部更強(qiáng)力地插入該從后方接合壓力部分的位置中，這樣使得即便在該操縱元件的高轉(zhuǎn)速下也保證了壓力部分在該軸向指形件的自由端處的特別可靠的固定。在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)有利的實(shí)施方式中，在軸向指形件的自由端處的嚙合器件實(shí)施為嚙合下凹部、優(yōu)選嚙合凹陷部或嚙合窗口，其中在該嚙合凹陷部中可置入或被置入一個(gè)壓力部分側(cè)的嚙合凸出部。此類嚙合下凹部，尤其是當(dāng)其在此為嚙合凹陷部或嚙合窗口時(shí)，能夠相對(duì)簡單地在軸向指形件的自由端中進(jìn)行制造，尤其是當(dāng)其為金屬片部分時(shí)，能夠通過沖孔來制造所述的嚙合凹陷部或嚙合窗口。在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，壓力部分借助于一個(gè)可取下的保險(xiǎn)環(huán)而可松脫地可固定或被固定在軸向指形件的自由端處，以便例如實(shí)現(xiàn)以上提及的、壓力部分在第一軸向上在自由端處的間接支撐或者處于固定位置的壓力部分的間接后方接合?；旧?，該保險(xiǎn)環(huán)可以在圓周方向上具有一個(gè)中斷部，然而在這個(gè)實(shí)施方式中優(yōu)選的是，該保險(xiǎn)環(huán)實(shí)施為在圓周方向上封閉地或連貫地環(huán)繞的保險(xiǎn)環(huán)，以便實(shí)現(xiàn)壓力部分在軸向指形件的自由端處的可靠固定。為了簡化保險(xiǎn)環(huán)的固定并且此外提供對(duì)于保險(xiǎn)環(huán)的扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)(Verdrehsicherung),該保險(xiǎn)環(huán)具有至少一個(gè)在徑向上突出的保持段,該保持段在圓周方向上彼此相鄰的、軸向指形件的自由端之間延伸，并且在至少一個(gè)圓周方向上可支撐或被支撐在這些彼此相鄰的自由端之一處。借此，不僅實(shí)現(xiàn)了簡化的安置和扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)，而且實(shí)現(xiàn)了在徑向上突出的保持段還有擴(kuò)大了在保險(xiǎn)環(huán)與壓力部分之間的接觸面積，這樣使得壓力部分特別可靠地保持在其位于軸向指形件自由端處的固定位置上并且支撐在其上。為了特別有效地實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)，在這個(gè)實(shí)施方式中更優(yōu)選的是，在徑向上突出的保持段(優(yōu)選在徑向上向外突出)在一個(gè)圓周方向上可支撐或被支撐在彼此相鄰的自由端之一處、并在相反的圓周方向上可支撐或被支撐在彼此相鄰的自由端中的另一個(gè)處，適當(dāng)時(shí)是在彼此相鄰的自由端的、圓周方向上朝向彼此的側(cè)面上。基于先前描述的實(shí)施方式，在彼此在圓周方向上相鄰的自由端的、在圓周方向上朝向彼此的這些側(cè)面中的至少一個(gè)上、適當(dāng)時(shí)在兩者上設(shè)置有保持槽，當(dāng)在第一軸向?qū)⒈３侄沃卧谳S向指形件的自由端的情況下，保持段可帶入或被帶入保持槽中。所提及的保持槽優(yōu)選為一個(gè)徑向槽或/和一個(gè)穿通槽。與設(shè)置在自由端的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面處的圓周槽不同，在圓周方向上彼此相鄰的自由端的在圓周方向上朝向彼此的側(cè)面上的所述保持槽能夠特別簡單地且以高精確度制造，其中此類保持槽已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了保險(xiǎn)環(huán)在第一軸向上的特別可靠的支撐，這樣使得在這個(gè)實(shí)施方式中更優(yōu)選的是，在軸向指形件的自由端的、在徑向上朝內(nèi)的內(nèi)側(cè)面或/和在徑向上朝外的外側(cè)面上完全沒有設(shè)置用于保險(xiǎn)環(huán)的圓周槽。借此簡化了最終制造。借此，安置一個(gè)封閉地環(huán)繞的保險(xiǎn)環(huán)也實(shí)質(zhì)性地更簡單。 在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，保險(xiǎn)環(huán)的在徑向上突出的保持段在圓周方向上可夾持或被夾持在彼此相鄰的自由端的、在圓周方向上朝向彼此的兩個(gè)側(cè)面之間。借此，保險(xiǎn)環(huán)的特別可靠的固定是可行的。如果在圓周方向上彼此相鄰的自由端的、在圓周方向上朝向彼此的側(cè)面之一上設(shè)置有一個(gè)保持槽，那么實(shí)現(xiàn)保持段的夾持或與之相關(guān)地保持段的預(yù)張緊，這樣該保持段特別可靠地在其位置上在保持槽之內(nèi)預(yù)張緊。由此可以實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)環(huán)或其保持段在保持槽之內(nèi)的大致防脫離的安排。在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)有利的實(shí)施方式中，保險(xiǎn)環(huán)的在徑向上突出的保持段實(shí)施為實(shí)質(zhì)上U形的。在此優(yōu)選的是，實(shí)施為U形的保持段具有兩個(gè)徑向支腿和一個(gè)與這些徑向支腿相連的圓周支腿，這些徑向支腿配屬于彼此相鄰的自由端的、在圓周方向上朝向彼此的側(cè)面。由此，當(dāng)完全不能引入或不引入之前提及的保持槽之一中時(shí)，這兩個(gè)徑向支腿能夠是可支撐或被支撐在彼此相鄰的自由端的、在圓周方向上朝向彼此的側(cè)面上。在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)有利的實(shí)施方式中，保險(xiǎn)環(huán)具有一個(gè)圓形的截面。由于保險(xiǎn)環(huán)的在徑向上突出的保持段或/和先前提及的保持段在所配屬的保持槽中的預(yù)張緊，并不要求如通常的保險(xiǎn)環(huán)的情況一樣采用矩形的保險(xiǎn)環(huán)截面。而是在此具有圓形截面的保險(xiǎn)環(huán)已經(jīng)足以實(shí)現(xiàn)壓力部分在軸向指形件的自由端處的可靠固定。還可以選擇相對(duì)較小的圓形截面直徑，而不會(huì)影響壓力部分在軸向指形件的自由端處的固定。于是在這個(gè)實(shí)施方式中更優(yōu)選的是，截面的直徑最大1.2mm，特別優(yōu)選最大1mm。如先前已經(jīng)表明的，并不需要為在軸向指形件的在圓周方向上相鄰的自由端之間的每個(gè)中間空間設(shè)置一個(gè)在徑向上向所述中間空間突出的保險(xiǎn)環(huán)保持段。在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，設(shè)置該保險(xiǎn)環(huán)的至少一個(gè)環(huán)段，該環(huán)段并不延伸到軸向指形件的在圓周方向上相鄰自由端之間的、在徑向上彼此相鄰的中間空間內(nèi)。在此背景下，已經(jīng)證實(shí)有利的是，在徑向上突出的保持段與此類的保險(xiǎn)環(huán)的環(huán)段相對(duì)于圓周方向交替地安排。換言之，在圓周方向上保持段和所述的環(huán)段交替地在彼此之后出現(xiàn)，這樣使得其中安排有保持段的這些中間空間在圓周方向上與保險(xiǎn)環(huán)沒有延伸到其中的那些中間空間交替出現(xiàn)。為了保證操縱力不直接地通過軸向指形件施加或傳遞到第一片組、而總是通過壓力部分間接地施加或傳遞，在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)有利的實(shí)施方式中，壓力部分在其固定位置中具有一個(gè)在第一軸向上超過軸向指形件的自由端突出的彎曲部，用于形成與第一片組的接觸區(qū)域。在此優(yōu)選的是，該彎曲部安排在相對(duì)于軸向指形件的自由端的一個(gè)徑向上，而先前提及的保險(xiǎn)環(huán)的保持段在相反的徑向上、優(yōu)選在向外的徑向上突出，以便不影響彎曲部的造型。在本發(fā)明操縱元件的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，力傳遞段、適當(dāng)時(shí)與力導(dǎo)入段一起，實(shí)施為單件式的、優(yōu)選罐式的金屬片部分。在這個(gè)實(shí)施方式中另外優(yōu)選的是，力傳遞段具有一個(gè)適當(dāng)時(shí)在圓周方向上封閉或連貫地環(huán)繞的徑向段，力傳遞段的軸向指形件被安排在該徑向段處、適當(dāng)時(shí)是在邊緣側(cè)、優(yōu)選是外邊緣側(cè)。力傳遞段的軸向指形件優(yōu)選從徑向段開始向第一軸向延伸直到其自由端，并且在該徑向段處被安排為在圓周方向上彼此間隔開。本發(fā)明的平行雙離合裝置被設(shè)計(jì)為安排在機(jī)動(dòng)車輛的傳動(dòng)系中在傳動(dòng)單元與變速器之間。該雙離合裝置優(yōu)選是一種濕式運(yùn)行的雙離合裝置，也就是例如一種在油中運(yùn)行的雙離合裝置。這種平行雙離合裝置具有配屬于一個(gè)第一變速器輸入軸的一個(gè)第一片式離合器，該第一片式離合器具有一個(gè)第一片組、能夠借助于一個(gè)第一操縱元件進(jìn)行操縱、用于在該傳動(dòng)單元與該第一變速器輸入軸之間選擇性地進(jìn)行扭矩傳遞。此外，這種平行雙離合裝置具有配屬于一個(gè)第二變速器輸入軸的一個(gè)第二片式離合器，該第二片式離合器具有一個(gè)第二片組、能夠借助于一個(gè)第二操縱元件進(jìn)行操縱、用于在該傳動(dòng)單元與該第二變速器輸入軸之間選擇性地進(jìn)行扭矩傳遞。由于所涉及的是一種平行雙離合裝置，該第一和第二片組被安排為在軸向上分級(jí)。根據(jù)本發(fā)明，第一操縱元件實(shí)施為先前說明的、本發(fā)明類型的操縱元件，其中該操縱元件的軸向指形件在第一軸向上穿過第二片組的離合片中的凹陷部延伸至第一片組。本發(fā)明的平行雙離合裝置具有特別緊湊的構(gòu)造以及特別短的力傳遞路徑，操縱力沿著該路徑傳遞到第一片組。此外，本發(fā)明的平行雙離合裝置的構(gòu)造不僅緊湊而且輕質(zhì)。在本發(fā)明的平行雙離合裝置的其他優(yōu)點(diǎn)方面，參考先前描述的本發(fā)明操縱元件的優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)以對(duì)應(yīng)的方式同樣適用于本發(fā)明的平行雙離合裝置。在本發(fā)明的平行雙離合裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，這些軸向指形件在第一軸向上通過其中延伸的這些凹陷部實(shí)施為窗口式的凹陷部。窗口式的凹陷部的特殊優(yōu)點(diǎn)在于，與邊緣側(cè)的切入口相反，通過設(shè)置這些窗口式的凹陷，使得內(nèi)部和外部輪廓不變并且能夠連貫地實(shí)施。以此方式，例如可以在該離合片的內(nèi)部或外部輪廓處設(shè)置一個(gè)沒有被凹陷部中斷的、在圓周方向上連貫的離合片齒部(LamelIenverzahnung),其優(yōu)點(diǎn)是,有可能用一個(gè)配屬于該離合片支架的離合片齒部進(jìn)行特別可靠的旋轉(zhuǎn)同步嚙合。在本發(fā)明的平行雙離合裝置的另一個(gè)有利實(shí)施方式中，第一操縱元件的軸向指形件在第一軸向上通過其中延伸的這些凹陷部實(shí)施或設(shè)置在第二片組的外離合片中。在本發(fā)明的平行雙離合裝置的另一個(gè)有利的實(shí)施方式中，該第一操縱元件的這些軸向指形件的長度實(shí)施為，使得它們的自由端在第一軸向上超過第二片組而突出、同時(shí)使該壓力部分可松脫地固定在自由端上。如果稍后說明的中間圓盤安排在第一和第二片組之間，那么軸向指形件的自由端優(yōu)選還在第一軸向上穿過中間圓盤而突出，第二片組在第一軸向上可支撐或被支撐在該中間圓盤處。為了在第二片式離合器打開時(shí)實(shí)現(xiàn)將帶有凹陷部的彼此相鄰的內(nèi)離合片或彼此相鄰的外離合片強(qiáng)制間隔開、從而能夠減少第二片式離合器中的牽引矩，在帶有凹陷部的、彼此相鄰的內(nèi)離合片或外離合片之間設(shè)置有多個(gè)離合片分隔元件。離合片分隔元件優(yōu)選為彈性的可變形的離合片分隔元件。在此背景下，可以考慮例如彈簧元件、波紋彈簧或帶波紋的環(huán)。此外還可以在該第一片組的彼此相鄰的內(nèi)部或外部離合片之間設(shè)置對(duì)應(yīng)的離合片分隔元件。基于先前描述的實(shí)施方式，在本發(fā)明的平行雙離合裝置的一個(gè)特別有利的實(shí)施方式中，這些帶有窗口式凹陷部的離合片具有一個(gè)在徑向上安排在這些窗口式凹陷部與一個(gè)離合片齒部之間的、在圓周方向上連貫地或封閉地環(huán)繞式的支撐段，該離合片分隔元件可支撐或被支撐在其上。如上面已經(jīng)提及的，由于這些窗口式的凹陷部，能夠?qū)崿F(xiàn)一種連貫的、不受這些窗口式凹陷部影響而具有完整齒數(shù)的離合片齒部。由于另外在軸向上在這些窗口式凹陷部與該離合片齒部之間安排的、在圓周方向上連貫地或封閉地環(huán)繞式的支撐段，進(jìn)一步保證了，上面提及的、優(yōu)選實(shí)施為環(huán)形的該離合片分隔元件在該環(huán)繞式的支撐段的區(qū)域中可支撐或被支撐在該離合片上。由此還確保了，在離合片的整個(gè)圓周上看均勻而且可靠地將帶有窗口式凹陷部的彼此相鄰的離合片強(qiáng)制間隔開。為了強(qiáng)化所述的優(yōu)點(diǎn)，該離合片分隔元件在該環(huán)繞式的支撐段上的支撐是在相應(yīng)的離合片與該離合片分隔元件之間實(shí)現(xiàn)一個(gè)接觸面積來進(jìn)行的，該接觸面積形成了在該離合片分隔元件與該離合片的支撐段之間的接觸面積的多于50%、多于95%或者100%。在最后所述的情況下，其中在相應(yīng)的離合片與該離合片分隔元件之間的接觸面積形成了在離合片分隔元件與該離合片的支撐段之間的接觸面積的100%，于是該離合片分隔元件僅支撐在該離合片的支撐段上并且并不另外地支撐在該離合片的其他段上，由此保證了彼此相鄰的離合片的特別可靠且均勻的支撐和強(qiáng)制間隔。在這一點(diǎn)上指出，上面提及的接觸面積并非強(qiáng)制地必須為一個(gè)連續(xù)的接觸面積，而是所述接觸面積也可以是由多個(gè)彼此間隔開的部分接觸面積組合成的。在本發(fā)明的平行雙離合裝置的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，穿過凹陷部延伸的該第一操縱元件的軸向指形件在這些凹陷部之外優(yōu)選通過該壓力部分、特別優(yōu)選通過一種齒部嚙合而與該雙離合裝置的一個(gè)輸入側(cè)處于旋轉(zhuǎn)同步連接。通過在凹陷部之外并且因此不經(jīng)由或總是部分地經(jīng)由離合片中的這些凹陷部進(jìn)行這種旋轉(zhuǎn)同步連接，既不限制第一操縱元件的工作方式也不限制帶有凹陷部的離合片的工作方式。在這個(gè)實(shí)施方式中更優(yōu)選的是，軸向指形件在圓周方向上與離合片中的凹陷部的邊緣間隔開，以避免第一操縱元件與這些帶有凹陷部的離合片的對(duì)側(cè)影響(gegenseitige Beeinflussung)。在本發(fā)明的平行雙離合裝置的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，穿過離合片中的凹陷部延伸的、第一操縱元件的軸向指形件，在這些凹陷部之外被保障免于在這些軸向指形件的區(qū)域中的力傳遞段由離心力導(dǎo)致的展寬作用(Aufweiten)的影響，優(yōu)選是通過該壓力部分進(jìn)行支撐。在這種情況下也大幅度地排除了第一操縱元件的軸向指形件與帶有凹陷部的離合片之間的一種對(duì)工作方式的負(fù)面的對(duì)側(cè)影響。為了進(jìn)一步加強(qiáng)這種優(yōu)點(diǎn)，在這個(gè)實(shí)施方式中更優(yōu)選的是，第一操縱元件的軸向指形件在徑向上向外地并且最終還向內(nèi)地與這些凹陷部的邊緣間隔開。如前面已經(jīng)說明的，在本發(fā)明的平行雙離合裝置的另一個(gè)有利的實(shí)施方式中，在該第一和第二片組之間設(shè)置有一個(gè)中間圓盤，在第一軸向上該第二片組可支撐或被支撐在該中間圓盤上。為了簡化該雙離合裝置的安裝和拆卸或者甚至是使之有可能進(jìn)行，在這個(gè)實(shí)施方式中該中間圓盤優(yōu)選是可松脫地安排在該雙離合裝置之內(nèi)或者安排在該雙離合裝置的一個(gè)離合片支架、適當(dāng)時(shí)安排在外離合片支架上。于是該中間圓盤例如可以借助于一個(gè)可松脫的保險(xiǎn)環(huán)在第一軸向上支撐或緊固在該離合片支架或外離合片支架上。為了達(dá)到該第一片組，在這個(gè)實(shí)施方式中，第一操縱元件的軸向指形件優(yōu)選還延伸穿過中間圓盤內(nèi)的凹陷部，這些凹陷部在適當(dāng)時(shí)進(jìn)而實(shí)施為具有先前提及的優(yōu)點(diǎn)的窗口式凹陷部。在這個(gè)實(shí)施方式中另外還優(yōu)選的是，該中間圓盤具有一個(gè)在第二軸向上的凸出彎曲部(Hervorwolbung )，以便形成一個(gè)用于該第二片組的支撐區(qū)域。在下面將借助多個(gè)示例性的實(shí)施方案并且通過附圖來詳細(xì)解說本發(fā)明。圖中示出:

圖1在截面圖中示出了本發(fā)明雙離合裝置的第一實(shí)施方式的一個(gè)局部側(cè)面圖，該雙離合裝置帶有本發(fā)明的操縱元件的實(shí)施方式；圖2圖1的第一操縱元件在獨(dú)立狀態(tài)下的部分透視圖；圖3圖1的壓力部分的一個(gè)局部前視圖；圖4在截面圖中示出了本發(fā)明平行雙離合裝置的第二實(shí)施方式的一個(gè)局部側(cè)面圖，該雙離合裝置帶有本發(fā)明的操縱元件的第二實(shí)施方式；圖5圖4的第一操縱元件在獨(dú)立狀態(tài)下的透視圖；以及圖6圖5的細(xì)部A的放大視圖。圖1至3展示了本發(fā)明平行雙離合裝置2的第一實(shí)施方式，該雙離合裝置帶有本發(fā)明的操縱元件的第一實(shí)施方式，以下將其標(biāo)為第一操縱元件4。在這些圖中借助于箭頭展示出平行雙離合裝置2以及第一操縱元件4兩者的在以下標(biāo)注為第一軸向6和第二軸向8的彼此相反的軸向，彼此相反的徑向10、12以及彼此相反的圓周方向14、16，其中平行雙離合裝置2和第一操縱元件4的旋轉(zhuǎn)軸線18在軸向6、8中延伸。平行雙離合裝置2安排在一個(gè)濕室20之內(nèi)，其中濕室20實(shí)施在一個(gè)未示出的變速器殼體罩中，該變速器殼體罩在軸向8和徑向10上限制了濕室20,其中該變速器殼體罩在軸向6上被一個(gè)未不出的變速器殼體蓋限制,該變速器殼體蓋可松脫地安排在該變速器殼體罩處。所展示的平行雙離合裝置2因此是一種濕式雙離合裝置2。平行雙離合裝置2具有一個(gè)第一片式離合器22和一個(gè)第二片式離合器24。第一片式離合器22具有一個(gè)由多個(gè)內(nèi)離合片和外離合片組成的第一片組26,而第二片式離合器24具有一個(gè)由多個(gè)外離合片30和多個(gè)內(nèi)離合片32組成的第二片組28，這些外離合片實(shí)施為鋼制離合片，這些內(nèi)離合片實(shí)施為摩擦涂層離合片(Reibbelaglamellen)。第一片組26配屬有一個(gè)先前提及的第一操縱元件4，而第二片組28配屬有一個(gè)第二操縱元件34。由此第一片組26是能夠借助于第一操縱元件4而被操縱的，以便在一個(gè)未示出的傳動(dòng)單元與一個(gè)未示出的第一變速器輸入軸之間選擇性地傳遞扭矩。相比之下，第二片組28借助于第二操縱元件34而能夠被操縱，以便在該傳動(dòng)單元與一個(gè)未示出的第二變速器輸入軸之間選擇性地傳遞扭矩。為了能夠?qū)崿F(xiàn)這一點(diǎn)，第一片式離合器22的輸出側(cè)由一個(gè)第一內(nèi)離合片支架36形成，該內(nèi)離合片支架在向內(nèi)的徑向12上與第一變速器輸入軸處于旋轉(zhuǎn)同步連接，而第二片式離合器24的輸出軸由一個(gè)第二內(nèi)離合片支架38形成，該內(nèi)離合片支架在向內(nèi)的徑向12上與所述的第二變速器輸入軸處于旋轉(zhuǎn)同步連接。這兩個(gè)未詳細(xì)展示的變速器輸入軸優(yōu)選是同軸安排的，其中第二變速器輸入軸實(shí)施為空心軸，第一變速器輸入軸適當(dāng)時(shí)實(shí)施為實(shí)心軸、并穿過該空心軸在軸向6、8上延伸。相反，第一和第二片式離合器22、24的輸入側(cè)40由一個(gè)公用的外離合片支架42形成，該支架不僅與第一片組26的這些外離合片還與第二片組28的外離合片30處于旋轉(zhuǎn)同步連接。實(shí)質(zhì)上罐狀的外離合片支架42在其朝向軸向6的末端處通過一個(gè)未詳細(xì)示出并且可松脫地固定于其上的同步器盤而與一個(gè)未示出的離合器輸入輪轂防旋轉(zhuǎn)地相連，該離合器輸入輪轂通過在變速器殼體蓋中的、安排在該旋轉(zhuǎn)軸線18的區(qū)域中的一個(gè)開口從該濕室20向傳動(dòng)單元的方向上延伸，以便在那里與傳動(dòng)單元的一個(gè)未詳細(xì)示出的輸出側(cè)防旋轉(zhuǎn)地相連。外離合片支架42實(shí)質(zhì)上由一個(gè)管狀的離合片承載段44和一個(gè)在軸線8上鄰接在連接片承載段44上的徑向段46組合成，該徑向段在徑向12上向內(nèi)延伸到一個(gè)未詳細(xì)示出的管形的離合器輪轂，外離合片支架42與該離合器輪轂防旋轉(zhuǎn)地相連。離合器輪轂在向內(nèi)的徑向12上在一個(gè)固定的承載管處可以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線18轉(zhuǎn)動(dòng)地、在適當(dāng)時(shí)是通過滾珠軸承進(jìn)行支撐，其中未示出的承載管牢固地固定在一個(gè)變速器殼體處。因?yàn)殡p離合裝置2為一個(gè)平行雙離合裝置2，所以第一片組26和第二片組28在軸向6、8上是分級(jí)的，并且在所示實(shí)例中安排為彼此齊平的。此外在軸向6、8上在片組26與28之間安排有一個(gè)中間圓盤48，第二片組28在第一軸向6上可支撐或被支撐在該中間圓盤上。中間圓盤48可松脫地安排在雙離合裝置2之內(nèi)，確切地說是可松脫地安排在外離合片支架42的離合片承載段44處。為此目的，中間圓盤48具有一個(gè)外齒部50，該外齒部在徑向10上向外接合到離合片承載段44的一個(gè)對(duì)應(yīng)的內(nèi)齒部上，其中另外將一個(gè)保險(xiǎn)環(huán)52可松脫地安排在該離合片承載段44上，通過該保險(xiǎn)環(huán)，中間圓盤48在軸向6上可支撐或被支撐在連接片承載段44上并且因此可支撐或被支撐在外離合片支架42上。在中間圓盤48中，還設(shè)置有多個(gè)在圓周方向14、16上彼此間隔開的窗口式凹陷部54，稍后還要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)解說。此外，中間圓盤48在第二軸向8上具有一個(gè)凸出彎曲部56，這樣形成了一個(gè)用于第二片組28的支撐區(qū)域。換言之，凸出彎曲部56在第二片組28的方向上凸出地彎曲。這兩個(gè)操縱元件4、34分別獨(dú)立于彼此地是可液壓驅(qū)動(dòng)的，因此操縱元件4、34也可以稱為操縱活塞。這兩個(gè)操縱元件4、34還具有相同的操縱方向，在此該方向?qū)?yīng)于軸向6，其中操作方向應(yīng)理解為是如下的方向:操縱元件4、34在該方向上被移動(dòng)或被推動(dòng)，以便壓緊所屬的片組26或28或者關(guān)閉所屬的片式離合器22或24。第二片式離合器24的第二片組28的外離合片30相應(yīng)地具有一個(gè)外齒部58，該外齒部與該外離合片支架42的離合片承載段44處的一個(gè)對(duì)應(yīng)的內(nèi)齒部處于旋轉(zhuǎn)同步接合。此外，在第二片組28的外齒部30中設(shè)置有在圓周方向14、16上彼此間隔開的窗口式凹陷部60。因?yàn)檫@些凹陷部60實(shí)施為窗口式，所以這些凹陷部并不是由邊緣側(cè)的切入口形成的，這些切入口例如鄰接外離合器30的、在徑向10上朝外的邊緣并且因此鄰接外齒部58。相反，窗口式的凹陷部60分別完全被一個(gè)界限邊緣所包圍。在這些窗口式凹陷部60與外齒部58之間的徑向10、12上，實(shí)施有這些外離合片30的一個(gè)在圓周方向14、16上連貫地或封閉地環(huán)繞的支撐段62。還可以說，外離合片30的支撐段62實(shí)質(zhì)上實(shí)施為墊圈形的。由此這些窗口式的凹陷部60對(duì)外齒部58的造型不具有影響，在例如凹陷部實(shí)施為邊緣側(cè)切入口的情況下則不然。由此，在此構(gòu)成為外齒部58的離合片齒部可以設(shè)置有全齒數(shù)，即便是當(dāng)?shù)谝徊倏v元件4的稍后詳細(xì)說明的軸向指形件以及窗口式的凹陷部60在圓周方向14、16上具有較大寬度時(shí)。在彼此相鄰的外離合片30之間的第二片組28的外圓周處安排有多個(gè)彈性的離合片分隔元件64，當(dāng)?shù)诙诫x合器24打開時(shí)，這些離合片分隔元件用于在軸向6、8上強(qiáng)制間隔開第二片組28的外離合片30。彈性離合片分隔元件64實(shí)施為環(huán)形，并且分別在軸向
6、8上可支撐或被支撐在第二片組28的彼此相鄰的外離合片30上。在此，離合片分隔元件64，例如可能實(shí)施為彈簧元件、波紋彈簧或帶波紋的環(huán)，在軸向6、8上支撐于外離合片30的、在圓周方向14、16上連貫地或封閉地環(huán)繞的支撐段62上。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)特別可靠的支撐并且由此在第二片式離合器24打開時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)第二片組28的這些外離合片30的強(qiáng)制間隔。為了充分利用這個(gè)優(yōu)點(diǎn)，離合片分隔元件64在軸向6或8上在相應(yīng)的外離合片30上的支撐優(yōu)選僅在圓周方向14、16上連貫地或封閉地環(huán)繞的支撐段62上進(jìn)行。還可以說，離合片分隔元件64的支撐是在相應(yīng)的外離合片30與離合片分隔元件64之間形成一個(gè)接觸面積的情況下進(jìn)行的，該接觸面積形成了在離合片分隔元件64與支撐段62之間的接觸面積的100%。為了實(shí)現(xiàn)可靠支撐和強(qiáng)制間隔的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)將離合片分隔元件64至少以如下方式支撐或可支撐在外離合片30上，使得該離合片分隔元件的支撐是在相應(yīng)的外離合片30與離合片分隔元件64之間形成一個(gè)接觸面積的情況下進(jìn)行的，該接觸面積形成了在離合片分隔元件64與在圓周方向14、16上連貫地或封閉地環(huán)繞的支撐段62之間的接觸面積的多于50%、優(yōu)選多于95%。第一操縱兀件4具有一個(gè)在圓周方向14、16上封閉地或連貫地環(huán)繞的力導(dǎo)入段66，該力導(dǎo)入段能夠以用于第一片式離合器22的操縱力來加載。為此目的，力導(dǎo)入段66例如配屬于一個(gè)用液壓油加載的壓力室或液壓缸。此外該力導(dǎo)入段66可以配屬于一個(gè)回位元件、例如一個(gè)彈簧元件，這樣通過該力導(dǎo)入段66還可以引入一個(gè)回位力，用于使第一操縱元件4回位，雖然基本上也可以使一個(gè)回位元件與下描述的這些力傳遞段共同作用。在向外的徑向10上，一個(gè)力傳遞段68連在力導(dǎo)入段66上，該力傳遞段要將由力導(dǎo)入段66引入的操縱力傳遞到第一片組26。力傳遞段68具有一個(gè)在圓周方向14、16上封閉地或連貫地環(huán)繞的徑向段70，該徑向段實(shí)質(zhì)上是從該力導(dǎo)入段66出發(fā)在徑向10上向外延伸。此外，力傳遞段68包含多個(gè)軸向指形件72。這些軸向指形件72連在徑向段70的、軸向10上外置的邊緣處，以便從徑向段70出發(fā)在第一軸向6上延伸直至其自由端74。軸向指形件72至少設(shè)置為六個(gè)，它們?cè)诖耸窃趫A周方向14、16上彼此間隔開的，其中軸向指形件72在圓周方向14、16上具有已知的寬度，這樣也可以將其稱為軸向舌形件。力傳遞段68連同其徑向段70和軸向指形件72實(shí)施為單件式的、罐式的金屬片部分。力導(dǎo)入段66也是該單件式金屬片部分的組成部分。這些軸向指形件72相應(yīng)地具有兩個(gè)加固段76，這些加固段在圓周方向14、16上彼此間隔開地實(shí)施在這些軸向指形件72處。用于提高軸向指形件72、尤其是在徑向10、12上的剛度的加固段76實(shí)施為在徑向10、12上突出的鼓起部，其中在圖2中所示的鼓起部實(shí)施為在徑向12上向內(nèi)突出的實(shí)施方式。形成加固段76的鼓起部在非正規(guī)的語言里也可以稱為在軸向指形件72中的凸塊或隆起。在用于生產(chǎn)該實(shí)施為單件式金屬片部分的力傳遞段68的金屬片成型方法的背景下，此類形成為鼓起部的加固段76可以特別簡單地制成。在這些軸向指形件72處，更確切地說在這些軸向指形件72的自由端74處設(shè)置有兩個(gè)止動(dòng)件78,這些止動(dòng)件在所示的實(shí)施方式中由軸向指形件72或自由端74的、朝向軸向6的邊緣或朝向軸向6的邊沿(Kante)形成。相應(yīng)的軸向指形件72的這兩個(gè)止動(dòng)件78、78在圓周方向14、16上是彼此間隔開的，其中該軸向指形件72的自由端74還具有一個(gè)凸肩80,該凸肩在圓周方向14、16上安排在彼此間隔開的止動(dòng)件78、78之間并且在第一軸向6上超過止動(dòng)件78、78而突出。在軸向指形件72的自由端74處，更確切地說在自由端74的突出的凸肩80處，還設(shè)置有一個(gè)嚙合器件82。嚙合器件82在所示的實(shí)施方式中實(shí)施為在徑向10上向外突出的嚙合凸出部，其具有嚙合鼻形部的形式。實(shí)施為嚙合凸出部的嚙合器件82是與自由端74或突出的凸肩80單件式實(shí)施的，并且在生產(chǎn)實(shí)施為金屬片部分的力傳遞段68的金屬片成型過程的背景下能夠例如簡單地通過沖壓來制造。在此，實(shí)施為嚙合凸出部的嚙合器件82本身實(shí)施為在徑向10、12上剛性的或者非彈性的嚙合凸出部。在圖1中所示的、第一操縱元件4在平行雙離合裝置2之內(nèi)的安裝后狀態(tài)下，軸向指形件72從力傳遞段68的徑向段70開始在第一軸向6中穿過先前說明的在第二片式離合器24的第二片組28的外離合片30中的窗口式凹陷部60延伸至第一片式離合器22的第一片組26。換言之，軸向指形件72在安裝該平行雙離合裝置2時(shí)可以在第一軸向6上被引導(dǎo)穿過第二片組28的外離合片30中的窗口式凹陷部60到達(dá)第一片組26。在此軸向指形件72進(jìn)一步在第一軸向6上延伸穿過該中間圓盤48中的窗口式的凹陷部54，其構(gòu)造和安排已經(jīng)在上文進(jìn)行了描述。在此，軸向指形件72在徑向6、8上的長度被實(shí)施為，使得其自由端74在第一軸向6上不僅超過第二片組28而且超過中間圓盤48而突出。如從圖1中可以看到的，還設(shè)置有一個(gè)在第一軸向6上能夠被壓靠到第一片組26上的壓力部分84。壓力部分84形成了第一操縱元件4的一個(gè)組成部分，然而力導(dǎo)入段66和力傳遞段68連同這些軸向指形件72 —起由一個(gè)單件式的金屬片部分形成，與此相反，壓力部分84首先形成為該第一操縱元件4的一個(gè)分離的組成部分，并且在圖1所示的固定位置上可松脫地能夠固定或被固定在軸向指形件72的自由端74處。壓力部分84實(shí)質(zhì)上由一個(gè)朝向第一片組26并且朝向第一軸向6的前面86以及一個(gè)背向第一片組26并且朝向第二軸向8的背面88組成。在墊圈形的壓力部分84中，還設(shè)置有在圓周方向14、16上彼此間隔開并且彼此相繼的窗口式固定凹陷部90，這些固定凹陷部在軸向6、8上連貫地實(shí)施。為了達(dá)到根據(jù)圖1和3的固定位置，壓力部分84在第二軸向8上被推動(dòng)到這些軸向指形件72的自由端74上。在此自由端74的突出的凸肩80進(jìn)入到窗口式的固定凹陷部90中。如果窗口式的固定凹陷部90的、在徑向10上外置的邊緣在推動(dòng)壓力部分84時(shí)接觸到實(shí)施為嚙合鼻形部的嚙合器件82，那么將如下地進(jìn)行作用，使得軸向指形件72彈性地變形，更確切地說是彈性地在徑向12上向內(nèi)彎曲，而形成嚙合器件82的剛性或非彈性嚙合凸出部自身不產(chǎn)生或僅產(chǎn)生不顯著的彈性變形。如果壓力部分84在進(jìn)一步被推向自由端74之后到達(dá)了圖1和3中所示的固定位置，那么先前彈性變形或彎曲的軸向指形件72施加一個(gè)回位力以便使軸向指形件72在徑向10上向外彈性地回位，這樣使得壓力部分84在其固定位置中嚙合式地固定在軸向指形件72的自由端74處。在根據(jù)圖1和3的壓力部分84的固定位置中，軸向指形件72的自由端74、更確切地說是自由端74的突出的凸肩80穿過壓力部分84之內(nèi)的窗口式固定凹陷部90延伸，同時(shí)借助于嚙合器件82直接從后方接合該壓力部分84的前面86。由此，壓力部分84在其在第一軸向6上的固定位置中直接通過與軸向指形件72單件式實(shí)施的嚙合器件82可支撐或支撐在軸向指形件72的自由端74處。在相反的第二軸向8上，壓力部分84相反地通過其背面88支撐在軸向指形件72的自由端74的止動(dòng)件78處。由此，壓力部分84雖然可松脫地固定在軸向指形件72的自由端74處，然而在軸向指形件72與壓力部分84之間在兩個(gè)軸向6、8上實(shí)現(xiàn)了同步連接，這樣使得壓力部分84不僅能夠主動(dòng)地在第一軸向6上還能夠主動(dòng)地在第二軸向8上通過軸向指形件72移動(dòng)。如果由于配屬于力導(dǎo)入段66的壓力室用液壓油加載而使例如該力傳遞段68在第一軸向6上移動(dòng)，那么由于支撐在這些止動(dòng)件78處,壓力部分84在第一軸向6上跟隨這種移動(dòng)。相反，如果由于回位兀件施加在力導(dǎo)入段66上的回位力軸向指形件72在第二軸向8上被推動(dòng)，那么支撐在壓力部分84的前面86處的嚙合器件82起作用，使得壓力部分84同樣地在第二軸向8上移動(dòng)。最后一種情況具有的優(yōu)點(diǎn)是，為第二片組28而設(shè)置的離合片分離元件92(能夠?qū)?yīng)于先前說明的離合器分離元件64)被解除負(fù)載，這樣使得它首先能夠用于強(qiáng)制間隔該第一片組26的這些離合片、并且不需要或僅少量地用于在第二軸向8上使壓力部分84回位。如從圖1還可以看出的，實(shí)質(zhì)上墊圈形的壓力部分84還具有一個(gè)在第一軸向6上突出的彎曲部94，用于形成與第一片組26的接觸區(qū)域。壓力部分84是如下地在軸向指形件72的自由端74處確定的，使得用于形成接觸區(qū)域的彎曲部94在自由端74的壓力部分84的固定位置中向第一軸向6突出，以避免在這些自由端74或突出的凸肩80與第一片組26之間的直接接觸。為了避免第一操縱元件4的這些穿過窗口式凹陷部60延伸的軸向指形件72影響第二片組28的外離合片30的工作方式，軸向指形件72在窗口式的凹陷部60之外、在所示實(shí)施方式中通過齒部嚙合96、在壓力部分84與外離合片支架42之間與平行雙離合裝置2的輸入側(cè)40處于旋轉(zhuǎn)同步連接。在此，這些軸向指形件72和窗口式的凹陷部60在圓周方向14、16上的尺寸是如下確定的，使得第一操縱元件4的軸向指形件72在圓周方向14、16上與窗口式凹陷部60的邊緣間隔開。在此，這種設(shè)計(jì)是優(yōu)選如下實(shí)行的，使得在雙離合裝置2的工作過程中在軸向指形件72與窗口式凹陷部60的邊緣之間沒有在圓周方向14、16的接觸或者完全沒有扭矩傳遞。此外，由此防止或限制了在軸向指形件72的區(qū)域中在徑向10上該力傳遞段68的、由離心力導(dǎo)致的展寬，這樣使得軸向指形件72在徑向10上向外通過壓力部分84支撐在外離合片支架42處。在這種情況下，這些軸向指形件72和窗口式凹陷部60在徑向10、12上的尺寸是如下確定的，使得軸向指形件72在徑向10上向外地并且適當(dāng)時(shí)也在徑向12上向內(nèi)地與外離合器30中的窗口式凹陷部60的邊緣間隔開。在此，這種設(shè)計(jì)是優(yōu)選如下實(shí)行的，使得即使在雙離合這種2的工作過程中不進(jìn)行軸向指形件72在窗口式凹陷部60的、在徑向10上外置的或在徑向12上內(nèi)置的邊緣處的支撐。雖然在圖1至3中沒有示出，然而嚙合器件82也可以替代性地由一個(gè)嚙合下凹部形成，其中在這種情況下，必須設(shè)置一個(gè)對(duì)應(yīng)的壓力部分側(cè)的嚙合凸出部，該嚙合凸出部可引入或被引入形成該嚙合器件82的嚙合下凹部中，以便能夠?qū)毫Σ糠?4可松脫地嚙合式固定在自由端74處。在此情況下優(yōu)選的是，嚙合下凹部實(shí)施為嚙合凹陷部或嚙合窗口。下面將參考圖4至6描述本發(fā)明平行雙離合裝置2的第二實(shí)施方式，該第二實(shí)施方式與根據(jù)圖1至3的第一實(shí)施方式中平行雙離合裝置2的差別僅在于，采用了第一操縱元件4的一種第二實(shí)施方式。由此在下面將僅解說與第一實(shí)施方式的區(qū)別，而前文的對(duì)第一實(shí)施方式的說明在其他方面以對(duì)應(yīng)的方式適用于該第二實(shí)施方式。在此，相同的或類似的部分具有相同的參考符號(hào)。與第一實(shí)施方式不同，在根據(jù)圖4至6的第二實(shí)施方式中壓力部分84的固定不是通過嚙合器件82進(jìn)行的，這些嚙合器件在第二實(shí)施方式中被取消。而是設(shè)置有一個(gè)可取下的保險(xiǎn)環(huán)98，借助于該保險(xiǎn)環(huán)，壓力部分84可松脫地能夠固定或被固定在軸向指形件72的自由端74處。與常規(guī)的保險(xiǎn)環(huán)不同，保險(xiǎn)環(huán)98為一種在圓周方向14、16上連貫地或封閉地環(huán)繞的保險(xiǎn)環(huán)98。如尤其從圖5可以看出的，保險(xiǎn)環(huán)98具有多個(gè)環(huán)段100以及下面標(biāo)示為保持段102的另外的多個(gè)環(huán)段。于是相應(yīng)地設(shè)置有數(shù)目相同的環(huán)段100和保持段102，在這種情況下相應(yīng)地是三個(gè)環(huán)段100和三個(gè)保持段102，其中相對(duì)于圓周方向14、16這些環(huán)段100與這些保持段102是交替地設(shè)置或安排的。環(huán)段100沿一個(gè)圓延伸，這個(gè)圓在徑向12上安排在自由端74之內(nèi)、更確切地說安排在穿過窗口式固定凹陷部90延伸的突出的凸肩80之內(nèi)，而保持段102以如下方式在徑向10中向外突出，使得這些保持段102在軸向指形件72的、彼此在圓周方向14、16上相鄰的自由端74之間的一個(gè)中間空間內(nèi)延伸。相反，這些環(huán)段100不在軸向指形件72的、彼此在圓周方向14、16上相鄰的自由端74之間的一個(gè)在徑向10上相鄰的中間空間內(nèi)延伸。這些實(shí)質(zhì)上U形實(shí)施的保持段102相應(yīng)地具有兩個(gè)徑向支腿104、106，這些徑向支腿實(shí)質(zhì)上在徑向10上向外延伸，以便在其徑向10上朝外的末端處通過該保持段102的一個(gè)圓周支腿108在圓周方向14、16上相連接。保持段102在此如下地在徑向10上向外延伸到在圓周方向14、16上處于彼此相鄰的自由端74或突出的凸肩80之間的中間空間內(nèi)，使得該保持段在圓周方向14、16中的至少一者上、在此處所示的情況下是在兩個(gè)圓周方向
14、16上可支撐或被支撐在彼此在圓周方向14、16上相鄰的自由端74處。于是所示的保持段102在所示的實(shí)施方式中通過徑向支腿104在圓周方向14上可支撐或被支撐在彼此相鄰的自由端74之一處、并且通過徑向支腿106在相反的圓周方向16上可支撐或被支撐在彼此相鄰的自由端的另一個(gè)處。在此進(jìn)行在彼此相鄰的自由端74的在圓周方向14、16上朝向彼此的側(cè)面或邊沿110、112處的支撐。保持段102在圓周方向14、16上的尺寸也是如下確定的，使其在圓周方向14、16上能夠夾持或被夾持在彼此相鄰的自由端74的在圓周方向14、16上朝向彼此的側(cè)面110、112之間。在此類似地在軸向指形件72的彼此相鄰的自由端74之間進(jìn)行保持段102的壓縮因此及其預(yù)張緊。基本上在自由端74處能夠在徑向12上朝內(nèi)的內(nèi)側(cè)面或者徑向10上朝外的外側(cè)面上設(shè)置多個(gè)圓周槽，以便將保險(xiǎn)環(huán)98在第一軸向6上固定在自由端74處。然而此類的圓周槽在制造方面并非毫無問題。出于這個(gè)原因，在所示的實(shí)施方式中取消了此類圓周槽，而是在先前提及的、彼此在圓周方向14、16上相鄰的自由端74的側(cè)面或邊沿110、112中設(shè)置有實(shí)施為徑向槽的保持槽114、116，這些保持槽優(yōu)選實(shí)施為在徑向10、12上連貫的。于是在第一徑向6上在自由端74處支撐該保持段102的情況下，徑向支腿104可引入或被引入保持段114中并且徑向支腿106可引入或被引入保持段116中。由此，保險(xiǎn)環(huán)98在第一軸向6中支撐在自由端74處，而壓力部分84的前面86在第一軸向6中可支撐或被支撐在保險(xiǎn)環(huán)98處。由此，壓力部分84在第二實(shí)施方式中在其固定位置中在第一軸向6上間接地通過保險(xiǎn)環(huán)98可支撐或支撐在這些自由端74處，其中在這種情況下可以這樣說:這些自由端74、更確切地說是這些自由端74的突出的凸肩80，在第一軸向6上穿過壓力部分84中的窗口式固定凹陷部90延伸，同時(shí)從后方接合該壓力部分84的前面86。由于先前說明的、保險(xiǎn)環(huán)98的波紋狀設(shè)計(jì)，不僅確保了壓力部分84在第一軸向6中在保險(xiǎn)環(huán)98處的可靠支撐、保險(xiǎn)環(huán)98的旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)以及保險(xiǎn)環(huán)98在第一軸向6上在自由端74處的可靠固定，而且該保險(xiǎn)環(huán)98在其橫截面和其橫截面積方面能夠受到更強(qiáng)地限制，而不會(huì)損害壓力部分84在自由端74處可靠的但仍可松脫的固定。出于這個(gè)原因，保險(xiǎn)環(huán)98具有一個(gè)圓形的橫截面,其中該橫截面具有最大1.2mm、優(yōu)選最大Imm的直徑。以此方式確保了，壓力部分84的上面描述的彎曲部94在安置和松脫該保險(xiǎn)環(huán)98時(shí)沒有形成阻礙、或者完全不需要被減小即可安置或松脫該保險(xiǎn)環(huán)98。此外，由于尺寸更小的保險(xiǎn)環(huán)98，第一操縱元件4或該平行雙離合裝置2的總重量得以減小。在圖5中僅出于清晰的目的而取消了加固段76的圖示，然而該加固段在第一操縱元件4的第二實(shí)施方式中也是存在的，其中，在此方面可在參見圖2的情況下參考對(duì)加固段76的上述說明，這些說明對(duì)應(yīng)地適用于此。出于清晰的原因還取消了在壓力部分84處的用于形成齒部嚙合96的外齒部，但這個(gè)外齒部是存在的，它在圖4中示出。參考號(hào)清單2平行雙離合裝置4第一操縱元件6第一軸向8第二軸向10 徑向12 徑向14圓周方向16圓周方向18旋轉(zhuǎn)軸線20 濕室22第一片式離合器24第二片式離合器26第一片組28第二片組30外離合片32內(nèi)離合片34第二操縱元件36第一內(nèi)離合片支架38第二內(nèi)離合片支架40輸入側(cè)42外離合片支架44離合片承載段46徑向段48中間圓盤50外齒部52保險(xiǎn)環(huán)54窗口式的凹陷部56凸出彎曲部58外齒部60窗口式的凹陷部62支撐段64離合片分隔元件
66力導(dǎo)入段68力傳遞段70徑向段72軸向指形件74自由端76加固段78止動(dòng)件80突出的凸肩82嚙合器件84壓力部分86 前面88 背面90窗口式的固定凹陷部92離合片分隔元件94彎曲部96齒部B齒合98保險(xiǎn)環(huán)100 環(huán)段102保持段104徑向支腿106徑向支腿108圓周支腿110 側(cè)面112 側(cè)面114保持槽116保持槽
權(quán)利要求
1.用于操縱雙離合裝置(2)的第一片式離合器(22)的第一片組(26)的操縱元件(4)，該操縱元件具有一個(gè)能夠用操縱力加載的力導(dǎo)入段(66)和一個(gè)用于將該操縱力傳遞到該第一片組(26)上的力傳遞段(68)，該力傳遞段具有多個(gè)軸向指形件(72)，這些軸向指形件在一個(gè)第一軸向(6)上能夠被引導(dǎo)穿過第二片式離合器(24)的第二片組(28)的離合片(30)中的多個(gè)凹陷部(60)到達(dá)該第一片組(26)，其中設(shè)置有一個(gè)能夠壓靠在該第一片組(26)上的壓力部分(84)，該壓力部分在一個(gè)固定位置中可松脫式地能夠固定到或被固定到這些軸向指形件(72)的自由端(74)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操縱元件(4)，其特征在于，該壓力部分(84)實(shí)施為環(huán)形的或/和墊圈形的。
3.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的操縱元件(4)，其特征在于，該壓力部分(84)在其固定位置中在該第一軸向(6)上直接或間接地能夠支撐或被支撐在這些自由端(74)處，其中在該壓力部分(84)中優(yōu)選設(shè)置有多個(gè)固定凹陷部(90)，這些固定凹陷部在適當(dāng)時(shí)實(shí)施為窗口式，這些軸向指形件(72)的自由端(74)穿過這些固定凹陷部在該第一軸向(6)上延伸、特別優(yōu)選地直接或間接地從后方接合該處于固定位置中的壓力部分(84)。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的操縱元件(4)，其特征在于，在實(shí)現(xiàn)在兩個(gè)軸向(6，8)上在這些軸向指形件(72)與該壓力部分(84)之間的同步連接的情況下，該壓力部分(84)能夠固定或被固定在這些自由端(74)處。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的操縱元件(4)，其特征在于，在這些軸向指形件(72)中的至少一個(gè)處設(shè)置有至少一個(gè)止動(dòng)件(78)，該壓力部分(84)在一個(gè)與該第一軸向(6)相反的第二軸向(8)上能夠支撐或被支撐在該止動(dòng)件處，其中在該軸向指形件(72)處優(yōu)選設(shè)置有至少兩個(gè)止動(dòng)件(78)，這兩個(gè)止動(dòng)件在適當(dāng)時(shí)在圓周方向(14，16)上彼此間隔開，在這兩個(gè)止動(dòng)件之間特別優(yōu)選地實(shí)施有一個(gè)在第一軸向(6)上超過這些止動(dòng)件(78)而突出的凸肩(80)。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的操縱元件(4)，其特征在于，這些軸向指形件(72)中的至少一個(gè)優(yōu)選在徑向(10，12)上具有至少一個(gè)加固段(76)用于提高軸向指形件(72)的彎曲剛度，其中該加固段(76)特別優(yōu)選實(shí)施為在徑向(10，12)上、適當(dāng)時(shí)在向內(nèi)的徑向(12)上突出的鼓起部。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的操縱元件(4)，其特征在于，該壓力部分(84)嚙合式地能夠固定或被固定在這些軸向指形件(72)的自由端(74)處，其中在這些自由端(74)處優(yōu)選設(shè)置有至少一個(gè)嚙合器件(82)用于從后方接合處于該壓力部分的固定位置上的該壓力部分(84)，并且特別優(yōu)選在這些軸向指形件(72)的彈性變形、適當(dāng)時(shí)在這些軸向指形件(72)在向內(nèi)的徑向(12)上的彈性彎曲以及這些軸向指形件(72)的隨后的彈性回位、適當(dāng)時(shí)是在向外的徑向(10)上的彈性回位的情況下，該壓力部分(84)能夠轉(zhuǎn)移或被轉(zhuǎn)移到這些自由端(74)處的固定位置中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的操縱元件(4)，其特征在于，該嚙合器件(82)實(shí)施為:在適當(dāng)時(shí)徑向向外突出的，優(yōu)選剛性的、非彈性的或通過沖壓制成的嚙合凸出部，其特別優(yōu)選實(shí)施為嚙合鼻形部或/和與該自由端(74)單件式地實(shí)施；或者實(shí)施為嚙合下凹部，優(yōu)選為嚙合凹陷部或嚙合窗口 ；其中在嚙合下凹部中能夠置入或置入一個(gè)壓力部分側(cè)的嚙合凸出部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的操縱元件(4)，其特征在于，該壓力部分(84)借助于一個(gè)可卸下的、在適當(dāng)時(shí)封閉地環(huán)繞的保險(xiǎn)環(huán)(98 )而可松脫地能夠固定或被固定在這些自由端(74)處，其中該保險(xiǎn)環(huán)(98)優(yōu)選具有至少一個(gè)在徑向(10，12)上突出的保持段(102),該保持段在這些軸向指形件(72)的彼此在圓周方向(14 ; 16)相鄰的自由端(74)之間延伸并且在這些圓周方向(14 ；16)中至少之一上能夠支撐或被支撐在這些彼此相鄰的自由端(74)之一處，特別優(yōu)選在一個(gè)圓周方向(14 ;16)上能夠支撐或被支撐在這些彼此相鄰的自由端(74)之一處而在相反的圓周方向(16 ；14)上能夠支撐或被支撐在這些彼此相鄰的自由端的另一個(gè)處，適當(dāng)時(shí)能夠支撐或被支撐在這些彼此相鄰的自由端(74)的在圓周方向(14，16)上朝向彼此的側(cè)面(110，112)處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的操縱元件(4)，其特征在于，在彼此相鄰的自由端(74)的在圓周方向(14，16)上朝向彼此的側(cè)面(110，112)中之一內(nèi)、適當(dāng)時(shí)在兩者之內(nèi)設(shè)置有一個(gè)保持槽(114，116)、優(yōu)選徑向槽或/和穿通槽，在該保持段在第一軸向(6)上支撐在該自由端(74)處時(shí)，該保持段(102)能夠引入或被引入該保持槽中，或/和該保持段(102)在圓周方向(14，16)上能夠夾持或被夾持在彼此相鄰的自由端(74)的這兩個(gè)在圓周方向(14，16)上朝向彼此的側(cè)面(110，112)之間，其中該保持段(102)特別優(yōu)選實(shí)施為U形、適當(dāng)時(shí)具有兩個(gè)徑向支腿(104，106)和一個(gè)與這些徑向支腿(104，106)相連接的圓周支腿(108)，這些徑向支腿配屬于彼此相鄰的自由端(74)的這些在圓周方向(14，16)上朝向彼此的側(cè)面(110，112)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10中任一項(xiàng)所述的操縱元件(4)，其特征在于，該保險(xiǎn)環(huán)(98)具有一個(gè)圓形的截面，其中該截面優(yōu)選具有最大1.2mm、特別優(yōu)選最大Imm的直徑，或/和設(shè)置有該保險(xiǎn)環(huán)(98)的至少一個(gè)環(huán)段(100)，該環(huán)段不向這些軸向指形件(72)的彼此在圓周方向(14，16)上相鄰的自由端(74)之間的一個(gè)在徑向(10 ;12)上相鄰的中間空間內(nèi)延伸，其中該保持段(102)相對(duì)于圓周方向(14，16)優(yōu)選與該保險(xiǎn)環(huán)(98)的此類環(huán)段(100)交替地安排。
12.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的操縱元件(4)，其特征在于，該壓力部分(84)在其固定位置中具有一個(gè)在第一軸向(6)上超過這些自由端(74)而突出的彎曲部(94)，該彎曲部用于形成與該第一片組(26)`的一個(gè)接觸區(qū)域，或/和該力傳遞段(68)、適當(dāng)時(shí)與該力導(dǎo)入段(66)—起，實(shí)施為單件的、優(yōu)選罐式的金屬片部分，并且該彎曲部特別優(yōu)選地具有一個(gè)徑向段(70)，適當(dāng)時(shí)是在圓周方向(14，16)上封閉地環(huán)繞的徑向段，這些軸向指形件(72)安排在該徑向段上、適當(dāng)時(shí)是安排在邊緣側(cè)。
13.用于安排在機(jī)動(dòng)車輛的傳動(dòng)系中在傳動(dòng)單元和變速器之間的優(yōu)選濕式的平行雙離合裝置(2)，該平行雙離合裝置具有配屬于一個(gè)第一變速器輸入軸的一個(gè)第一片式離合器(22)以及配屬于一個(gè)第二變速器輸入軸的一個(gè)第二片式離合器(24),該第一片式離合器具有一個(gè)第一片組(26)、能夠借助于一個(gè)第一操縱元件(4)進(jìn)行操縱、用于在該傳動(dòng)單元與該第一變速器輸入軸之間選擇性地進(jìn)行扭矩傳遞，該第二片式離合器具有一個(gè)第二片組(28)、能夠借助于一個(gè)第二操縱元件(34)進(jìn)行操縱、用于在該傳動(dòng)單元與該第二變速器輸入軸之間選擇性地進(jìn)行扭矩傳遞，其特征在于，該第一操縱元件(4)實(shí)施為根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的操縱元件(4)，該操縱元件的軸向指形件(72)在該第一軸向(6)中穿過在第二片組(28)的離合片(30)、適當(dāng)時(shí)為外離合片(30)中的多個(gè)凹陷部(60)、適當(dāng)時(shí)為窗口式的凹陷部而延伸至該第一片組(26)，其中這些軸向指形件(72)的長度優(yōu)選如下地實(shí)施，使得這些軸向指形件的自由端(74)在該第一軸向(6)上超過第二片組(28)并在適當(dāng)時(shí)超過一個(gè)中間圓盤(48 )而突出，該第二片組(28 )在該第一軸向(6 )上能夠支撐或被支撐在該中間圓盤處。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的平行雙離合裝置(2)，其特征在于，在帶有凹陷部(60)的彼此相鄰的離合片之間(30)設(shè)置有在適當(dāng)時(shí)為彈性的多個(gè)離合片分隔元件(64)，優(yōu)選彈簧元件、波紋彈簧或帶波紋的環(huán)，其中這些帶有窗口式凹陷部(60)的離合片(30)特別優(yōu)選具有一個(gè)在徑向(10，12 )上安排在這些窗口式凹陷部(60 )與一個(gè)離合片齒部(50 )之間的、在圓周方向(14，16)上連貫地或封閉地環(huán)繞的支撐段(62)，該離合片分隔元件(64)能夠支撐或被支撐在該支撐段上，在 適當(dāng)時(shí)形成為，在相應(yīng)的離合片(30)與該離合片分隔元件(64)之間實(shí)現(xiàn)一個(gè)接觸面積，該接觸面積形成了在該離合片分隔元件(64)與該支撐段(62)之間的接觸面積的多于50%、多于95%或者100%。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14中任一項(xiàng)所述的平行雙離合裝置(2)，其特征在于，這些軸向指形件(72)在這些凹陷部(60)之外、優(yōu)選通過該壓力部分(84)、特別優(yōu)選通過一種齒部嚙合(96 )而與該雙離合裝置(2 )的一個(gè)輸入側(cè)(40 )處于旋轉(zhuǎn)同步連接，其中這些軸向指形件(72)在適當(dāng)時(shí)在圓周方向(14，16)中與這些凹陷部(60)的邊緣間隔開，或/和這些軸向指形件(72)在這些凹陷部(60)之外被保障免于這些軸向指形件(72)的、由離心力導(dǎo)致的展寬的影響、優(yōu)選是在徑向(10，12)上、特別優(yōu)選通過該壓力部分(84)進(jìn)行支撐，其中這些軸向指形件(72)在適當(dāng)時(shí)在向外的徑向(10)上并且最終向內(nèi)也與這些凹陷部(60)的邊緣間隔開，或/和在該第一和第二片組(26，28)之間設(shè)置有一個(gè)中間圓盤(48)，該第二片組(28 )在該第一軸向(6 )上能夠支撐或被支撐在該中間圓盤處，其中該中間圓盤(48 )優(yōu)選可松脫地安排在該雙離合裝置(2 )之內(nèi)或安排在一個(gè)離合片支架處、適當(dāng)時(shí)安排在一個(gè)外離合片支架(42)處，并且這些軸向指形件(72)特別優(yōu)選地穿過在該中間圓盤(48)中的適當(dāng)時(shí)窗口式的多個(gè)凹陷部(54)延伸，這些凹陷部在適當(dāng)時(shí)具有一個(gè)在該第二軸向(8)上的凸出彎曲部(56)以便形成用于該第二片組(28)的一個(gè)支撐區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于操縱雙離合裝置(2)的第一片式離合器(22)的第一片組(26)的操縱元件(4)，該操縱元件具有一個(gè)能夠用操縱力加載的力導(dǎo)入段(66)和一個(gè)用于將該操縱力傳遞到該第一片組(26)上的力傳遞段(68)，該力傳遞段具有多個(gè)軸向指形件(72)，這些軸向指形件在一個(gè)第一軸向(6)上能夠被引導(dǎo)穿過第二片式離合器(24)的第二片組(28)的離合片(30)中的多個(gè)凹陷部(60)到達(dá)該第一片組(26)，其中設(shè)置有一個(gè)能夠壓靠在該第一片組(26)上的壓力部分(84)，該壓力部分在一個(gè)固定位置中可松脫式地能夠固定到或被固定到這些軸向指形件(72)的自由端(74)處。本發(fā)明還涉及一種帶有此類優(yōu)選操縱元件(4)的平行雙離合裝置(2)。
文檔編號(hào)F16D25/10GK103104631SQ201210440080
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者R·格拉澤沃爾, M·赫特爾, M·滕德勒 申請(qǐng)人:博格華納公司