一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座，包括有一具有多級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的筒形軸承座本體，軸承座的開(kāi)口端內(nèi)壁的口部設(shè)有環(huán)形錐面，軸承座安裝端固定套有一法蘭盤，法蘭盤上分布有多個(gè)螺栓孔，軸承座內(nèi)壁設(shè)有呈條形的且相對(duì)稱的上、下儲(chǔ)油槽，軸承座的上側(cè)壁設(shè)有與上儲(chǔ)油槽連通的注油孔，軸承座內(nèi)壁上噴涂有納米陶瓷涂層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，有效地增強(qiáng)的軸承座的耐磨性和耐高溫性，使用時(shí)在軸承與軸承座內(nèi)壁之間會(huì)形成一層油膜，有效地減弱了摩擦阻力，進(jìn)一步提升了軸承座的潤(rùn)滑性和耐磨性，有效地延長(zhǎng)了軸承座的使用壽命，保證了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、安全性。
【專利說(shuō)明】 一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承座，具體為一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承座是安裝在汽輪機(jī)汽缸本體上用來(lái)支撐軸承的構(gòu)件，軸承座一般分為:剖分式軸承座、滑動(dòng)軸承座、滾動(dòng)軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面軸承座等。現(xiàn)有的軸承座安裝不夠方便，且使用過(guò)程中容易受磨，尤其是軸承在高速高溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨損速度急劇加快，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致軸承座報(bào)廢，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和穩(wěn)定性、安全性。
[0003]說(shuō)明書(shū)內(nèi)容
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的軸承座安裝不夠方便，且使用過(guò)程中容易受磨，尤其是軸承在高速高溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨損速度急劇加快，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致軸承座報(bào)廢，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和穩(wěn)定性、安全性的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座，其特征在于:包括有一具有多級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的筒形軸承座本體，所述軸承座的開(kāi)口端內(nèi)壁的口部設(shè)有環(huán)形錐面，所述軸承座安裝端固定套有一法蘭盤，所述法蘭盤上分布有多個(gè)螺栓孔，所述軸承座內(nèi)壁設(shè)有呈條形的且相對(duì)稱的上、下儲(chǔ)油槽，所述軸承座的上側(cè)壁設(shè)有與上儲(chǔ)油槽連通的注油孔，所述軸承座內(nèi)壁上噴涂有納米陶瓷涂層。
[0007]所述的一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座，其特征在于:所述軸承座與法蘭盤采用鑄鋼一體鑄造成型。
[0008]所述的一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座，其特征在于:所述注油孔上設(shè)有橡膠塞。
[0009]所述的一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座，其特征在于:所述上、下儲(chǔ)油槽的深度為2_3mm，所述納米陶瓷涂層的厚度為< 0.5mm。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，采用在軸承座內(nèi)壁噴涂納米陶瓷涂層的設(shè)計(jì)，有效地增強(qiáng)的軸承座的耐磨性和耐高溫性，采用在軸承座內(nèi)壁上設(shè)置上、下儲(chǔ)油槽的設(shè)計(jì)，使用時(shí)通過(guò)注油孔向上儲(chǔ)油槽內(nèi)加入潤(rùn)滑脂，部分潤(rùn)滑脂會(huì)隨軸承轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)入下儲(chǔ)油槽，進(jìn)而在軸承與軸承座內(nèi)壁之間形成一層油膜，有效地減弱了摩擦阻力，提升了軸承座的潤(rùn)滑性和耐磨性，即使是高溫高速環(huán)境下，軸承座的磨損度也較小，有效地延長(zhǎng)了軸承座的使用壽命，保證了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、安全性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的截面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座，包括有一具有多級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的筒形軸承座I本體，軸承座I的開(kāi)口端內(nèi)壁的口部設(shè)有環(huán)形錐面2，軸承座I安裝端固定套有一法蘭盤3，法蘭盤3上分布有多個(gè)螺栓孔4，軸承座I內(nèi)壁設(shè)有呈條形的且相對(duì)稱的上、下儲(chǔ)油槽5、6，軸承座I的上側(cè)壁設(shè)有與上儲(chǔ)油槽5連通的注油孔7，軸承座I內(nèi)壁上噴涂有納米陶瓷涂層8。[0014]軸承座I與法蘭盤3采用鑄鋼一體鑄造成型，注油孔7上設(shè)有橡膠塞9，上、下儲(chǔ)油槽5、6的深度為2-3mm，納米陶瓷涂層8的厚度為≤0.5mm。
【權(quán)利要求】
1.一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座，其特征在于:包括有一具有多級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的筒形軸承座本體，所述軸承座的開(kāi)口端內(nèi)壁的口部設(shè)有環(huán)形錐面，所述軸承座安裝端固定套有一法蘭盤，所述法蘭盤上分布有多個(gè)螺栓孔，所述軸承座內(nèi)壁設(shè)有呈條形的且相對(duì)稱的上、下儲(chǔ)油槽，所述軸承座的上側(cè)壁設(shè)有與上儲(chǔ)油槽連通的注油孔，所述軸承座內(nèi)壁上噴涂有納米陶瓷涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座，其特征在于:所述軸承座與法蘭盤采用鑄鋼一體鑄造成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座，其特征在于:所述注油孔上設(shè)有橡膠塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑型耐磨軸承座，其特征在于:所述上、下儲(chǔ)油槽的深度為2-3mm，所述納米陶瓷涂層的厚度為< 0.5mm。
【文檔編號(hào)】F16N1/00GK103629248SQ201210307657
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月27日
【發(fā)明者】汪玉平, 趙獻(xiàn)金 申請(qǐng)人:蕪湖中能機(jī)械制造有限公司