專利名稱：偏心盤插漸縮管件及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種偏心盤插漸縮管件及其制作方法，屬于鑄鐵管件鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，管道變徑經(jīng)常用到漸縮管件，漸縮管件一般根據(jù)IS02531、EN545及EN598進(jìn)行設(shè)計制作，例如管道安裝中經(jīng)常用到的雙承漸縮管件及雙盤漸縮管件等，但是這些管件均為同心漸縮，同心漸縮管件結(jié)構(gòu)對稱，制作簡單，外形美觀，但是在管路鋪設(shè)中存在大管道和小管道挖溝深度不一致,在使用中存在大管道和小管道底部液位不一致而易在管路中出現(xiàn)積液現(xiàn)象。尤其是在輸送含有腐蝕性介質(zhì)的液體輸送環(huán)境中，局部積液會加速管件的腐蝕，嚴(yán)重的會導(dǎo)致管件腐蝕穿孔，造成安全事故。為避免上述情況的發(fā)生，迫切需要一種 偏心盤插漸縮管件，使得其使用過程中底部液位一致，解決管路中的積液問題，使管路輸送更為合理和高效。目前常規(guī)的管件制作方法不適用這種偏心盤插漸縮管件的制作，因為常規(guī)的同心漸縮結(jié)構(gòu)簡單，軸向?qū)ΨQ，其管件內(nèi)外型腔通常采用刮板造型，而刮板造型費時耗力，效率較低，而且由于偏心漸縮軸向不對稱，結(jié)構(gòu)獨特，用現(xiàn)有的刮板技術(shù)無法制備出所發(fā)明的偏心盤插漸縮管件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種偏心盤插漸縮管件及其制作方法，降低模具制作成本，省時省力，效率高，經(jīng)濟(jì)實用性好。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種偏心盤插漸縮管件，包括法蘭盤、偏心漸縮管體和插口管體,所述法蘭盤、偏心漸縮管體和插口管體一體成型,其橫截面為非同心圓，其一側(cè)的管壁處于同一水平面上。上述偏心盤插漸縮管件的制作方法，具體步驟如下
(1)制作下箱把法蘭底盤模具放入砂箱中固定好，填砂造型，然后刷涂涂料并烘干，制作出下箱；
(2)制作偏心漸縮管體砂芯首先根據(jù)所需制作的偏心漸縮管體砂芯外形，用鋼板拼接焊制成偏心漸縮芯盒模具，然后焊制芯鐵，把做好的芯鐵放入偏心漸縮芯盒模具中，填砂造 型，然后將成型的偏心漸縮管體砂芯從偏心漸縮芯盒模具中取出，然后刷涂涂料，并烘干，制作出偏心漸縮管體砂芯；
(3)制作砂片用貼皮芯盒制作出與所述偏心盤插漸縮管件壁厚具有相同厚度的砂
片;
(4)制作偏心漸縮管體外形模具將步驟(2)制作好的偏心漸縮管體砂芯放到步驟(I)制作的下箱的相應(yīng)位置上，然后在所述偏心漸縮管體砂芯外部粘貼步驟(3)制作好的砂片，用鐵絲或釘子將砂片固定好，并使所有砂片全部搭接，然后修整外形，使之平整光滑，然后刷涂涂料并烘干，制作出偏心漸縮管體外形模具；
(5)制作中箱在步驟(4)制作好的偏心漸縮管體外形模具上擺放好澆口模具及砂箱，填砂造型，然后刷涂涂料并烘干，制作出中箱；
(6)制作上箱在步驟(5)制作好的中箱上擺放好澆冒口模具及砂箱，填砂造型，制作出上箱；
(7)將上箱從中箱上移開，在上箱中取出澆冒口模具，然后在上箱的砂型表面刷涂涂料并烘干；
(8)將中箱從下箱上移開，在中箱中取出澆口模具及偏心漸縮管體外形模具，修整中箱的型腔外表面及澆道系統(tǒng)，然后在中箱的砂型表面刷涂涂料并烘干，將偏 心漸縮管體外形模具表面所貼的砂片去掉，還原為偏心漸縮管體砂芯尺寸，然后在偏心漸縮管體砂芯表面刷涂涂料并供干；
(9)在下箱中取出法蘭底盤模具，將步驟(8)還原的偏心漸縮管體砂芯在下箱上擺放好，修整下箱的型腔外表面及澆道系統(tǒng)，然后在下箱的砂型表面刷涂涂料并烘干；
(10)制備偏心盤插漸縮管件砂箱將所述上箱、中箱和下箱進(jìn)行合箱，制作出偏心盤插漸縮管件砂箱；
(11)利用所述偏心盤插漸縮管件砂箱進(jìn)行澆注，待鑄件完全凝固后開箱落砂，制備出偏心盤插漸縮管件毛坯；
(12)去掉澆冒口，把偏心盤插漸縮管件毛坯表面打磨光滑，運輸至加工工位，然后進(jìn)行法蘭盤及插口部位的精確尺寸加工，制備出所需的偏心盤插漸縮管件。所述鑄件為球墨鑄鐵管鑄件。上述步驟中的烘干，可以是點燃涂料烘干，可以多次刷涂涂料，多次烘干，也可以用噴燈烘干。上述步驟(3)中的砂片采用普通型砂制作而成，砂片的數(shù)量根據(jù)所需粘貼的面積進(jìn)行計算，砂片的尺寸一般為100*150cm。上述偏心盤插漸縮管件的使用過程中，將管子平放，使得底部的管壁處于同一水平面上，這樣可以保證在輸送液體過程中，管子底部的液位保持一致，解決管路中的積液問題，方便了鑄管坑道的統(tǒng)一挖設(shè)及管線中液體介質(zhì)的輸送及排放，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和實用價值。本發(fā)明的有益效果如下
(1)采用在偏心漸縮管體砂芯外部粘貼砂片，制作偏心漸縮管體外形模具的方法，降低了模具的制作成本，經(jīng)濟(jì)實用性好；
(2)本發(fā)明所述方法省時省力，效率高。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本發(fā)明的主視 圖2是圖I的左視 圖3是圖I的俯視 其中，I、法蘭盤，2、偏心漸縮管體,3、插口管體。
具體實施方式
實施例I
制作DN 600*500 PN 16偏心盤插漸縮管件，選用DN 600 PN 16法蘭盤，插口為DN500，長度為110mm，管件整體高度為600mm，法蘭盤端管件的壁厚為13. 2mm，插口段管件壁厚為12mm。具體制作步驟如下
(1)制作下箱把法蘭底盤I對應(yīng)的模具放入砂箱中固定好，填砂造型，然后刷涂涂料并烘干，制作出下箱；
(2)制作偏心漸縮管體砂芯首先根據(jù)所需制作的偏心漸縮管體2所對應(yīng)的砂芯外形，用3-5毫米厚的鋼板拼接焊制成偏心漸縮芯盒模具，然后焊制芯鐵，把做好的芯鐵放入偏心漸縮芯盒模具中，填砂造型，然后將成型的偏心漸縮管體砂芯從偏心漸縮芯盒模具中取出，然后刷涂涂料，并烘干，制作出偏心漸縮管體砂芯；
(3)制作砂片用貼皮芯盒制作出與所述偏心盤插漸縮管件壁厚具有相同厚度的砂
片;
(4)制作偏心漸縮管體外形模具將步驟(2)制作好的偏心漸縮管體砂芯放到步驟(I)制作的下箱的相應(yīng)位置上，然后在所述偏心漸縮管體砂芯外部粘貼步驟(3)制作好的砂片，用鐵絲或釘子將砂片固定好，并使所有砂片全部搭接，然后修整外形，使之平整光滑，然后刷涂涂料并烘干，制作出偏心漸縮管體外形模具；
(5)制作中箱在步驟(4)制作好的偏心漸縮管體外形模具上擺放好澆口模具及砂箱，填砂造型，然后刷涂涂料并烘干，制作出中箱；
(6)制作上箱在步驟(5)制作好的中箱上擺放好澆冒口模具及砂箱，填砂造型，制作出插口管體3所對應(yīng)的上箱；
(7)將上箱從中箱上移開，在上箱中取出澆冒口模具，然后在上箱的砂型表面刷涂涂料并烘干；
(8)將中箱從下箱上移開，在中箱中取出澆口模具及偏心漸縮管體外形模具，修整中箱的型腔外表面及澆道系統(tǒng)，然后在中箱的砂型表面刷涂涂料并烘干，將偏心漸縮管體外形模具表面所貼的砂片去掉，還原為偏心漸縮管體砂芯尺寸，然后在偏心漸縮管體砂芯表面刷涂涂料并供干；
(9)在下箱中取出法蘭底盤模具，將步驟(8)還原的偏心漸縮管體砂芯在下箱上擺放好，修整下箱的型腔外表面及澆道系統(tǒng)，然后在下箱的砂型表面刷涂涂料并烘干；
(10)制備偏心盤插漸縮管件砂箱將所述上箱、中箱和下箱進(jìn)行合箱，制作出偏心盤插漸縮管件砂箱；
(11)利用所述偏心盤插漸縮管件砂箱進(jìn)行澆注，待鑄件完全凝固后開箱落砂，制備出偏心盤插漸縮管件毛坯；
(12)去掉澆冒口，把偏心盤插漸縮管件毛坯表面打磨光滑，運輸至加工工位，然后進(jìn)行法蘭盤及插口部位的精確尺寸加工，制備出所需的偏心盤插漸縮管件。實施例2
制作DN 1200*1000 PN 10偏心盤插漸縮管件，選DN 1200 PN 10法蘭盤，插口為DN1000，長度為130mm，管件整體高度為790mm，法蘭盤端管件壁厚為20. 4mm，插口段管件壁厚為18mm。具體制作步驟同實施例I。
權(quán)利要求
1.ー種偏心盤插漸縮管件，其特征在干，包括法蘭盤(I )、偏心漸縮管體(2)和插ロ管體(3)，所述法蘭盤(I)、偏心漸縮管體(2)和插ロ管體(3)—體成型，其橫截面為非同心圓，其一側(cè)的管壁處于同一水平面上。
2.—種權(quán)利要求I所述的偏心盤插漸縮管件的制作方法，其特征在于，其方法步驟如下 (1)制作下箱把法蘭底盤模具放入砂箱中固定好，填砂造型，然后刷涂涂料并烘干，制作出下箱； (2)制作偏心漸縮管體砂芯首先根據(jù)所需制作的偏心漸縮管體砂芯外形，用鋼板拼接焊制成偏心漸縮芯盒模具，然后焊制芯鐵，把做好的芯鐵放入偏心漸縮芯盒模具中，填砂造型，然后將成型的偏心漸縮管體砂芯從偏心漸縮芯盒模具中取出，然后刷涂涂料，并烘干，制作出偏心漸縮管體砂芯； (3)制作砂片用貼皮芯盒制作出與所述偏心盤插漸縮管件壁厚具有相同厚度的砂片; (4)制作偏心漸縮管體外形模具將步驟(2)制作好的偏心漸縮管體砂芯放到步驟(I)制作的下箱的相應(yīng)位置上，然后在所述偏心漸縮管體砂芯外部粘貼步驟(3)制作好的砂片，用鐵絲或釘子將砂片固定好，并使所有砂片全部搭接，然后修整外形，使之平整光滑，然后刷涂涂料并烘干，制作出偏心漸縮管體外形模具； (5)制作中箱在步驟(4)制作好的偏心漸縮管體外形模具上擺放好澆ロ模具及砂箱，填砂造型，然后刷涂涂料并烘干，制作出中箱； (6)制作上箱在步驟(5)制作好的中箱上擺放好澆冒ロ模具及砂箱，填砂造型，制作出上箱； (7)將上箱從中箱上移開，在上箱中取出澆冒ロ模具，然后在上箱的砂型表面刷涂涂料并烘干； (8)將中箱從下箱上移開，在中箱中取出澆ロ模具及偏心漸縮管體外形模具，修整中箱的型腔外表面及澆道系統(tǒng)，然后在中箱的砂型表面刷涂涂料并烘干，將偏心漸縮管體外形模具表面所貼的砂片去掉，還原為偏心漸縮管體砂芯尺寸，然后在偏心漸縮管體砂芯表面刷涂涂料并供干； (9)在下箱中取出法蘭底盤模具，將步驟(8)還原的偏心漸縮管體砂芯在下箱上擺放好，修整下箱的型腔外表面及澆道系統(tǒng)，然后在下箱的砂型表面刷涂涂料并烘干； (10)制備偏心盤插漸縮管件砂箱將所述上箱、中箱和下箱進(jìn)行合箱，制作出偏心盤插漸縮管件砂箱； (11)利用所述偏心盤插漸縮管件砂箱進(jìn)行澆注，待鑄件完全凝固后開箱落砂，制備出偏心盤插漸縮管件毛坯； (12)去掉澆冒ロ，把偏心盤插漸縮管件毛坯表面打磨光滑，運輸至加工エ位，然后進(jìn)行法蘭盤及插ロ部位的精確尺寸加工，制備出所需的偏心盤插漸縮管件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心盤插漸縮管件的制作方法，其特征在干，所述鑄件為球墨鑄鐵管鑄件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種偏心盤插漸縮管件及其制作方法，屬于球墨鑄鐵管技術(shù)領(lǐng)域。具體步驟如下制作下箱；制作偏心漸縮管體砂芯；制作砂片；制作偏心漸縮管體外形模具；制作中箱；制作上箱；在上箱中取出冒口模具；在中箱中取出澆口模具；在下箱中取出法蘭底盤模具，修整下箱的型腔外表面及澆道系統(tǒng)，刷涂涂料并烘干；將所述上箱、中箱和下箱進(jìn)行合箱，制作出偏心盤插漸縮管件砂箱；進(jìn)行澆注，制備偏心盤插漸縮管件毛坯；精確尺寸加工，制備出所需的偏心盤插漸縮管件。本發(fā)明的有益效果如下(1)采用在偏心漸縮管體砂芯外部粘貼砂片，制作偏心漸縮管體外形模具的方法，降低了模具的制作成本，經(jīng)濟(jì)實用性好；(2)本發(fā)明所述方法省時省力，效率高。
文檔編號F16L25/14GK102661458SQ201210143650
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者信紹廣, 呂金霞, 王黎暉 申請人:新興鑄管股份有限公司