專利名稱：軸承裝置、鼓單元和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承裝置、安裝有該軸承裝置的鼓單元、以及安裝有該鼓單元的圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中眾所周知的一種電子照相彩色打印機是串列型(tandem-type)彩色打印機。該打印機具有與黃、品紅、青和黑色相對應(yīng)、串列且彼此平行的四個感光鼓。 日本特開2007-72422中提出的一種該串列彩色打印機具有主殼體和作為單元(整體)以能拆下的方式安裝在該主殼體中的四個感光鼓。該已知彩色打印機設(shè)置有用于保持感光鼓的鼓子單兀(subunit);和設(shè)置在鼓子單兀相對于感光鼓的軸向的兩側(cè)的一對側(cè)板。為鼓子單元中的每一個都設(shè)置顯影劑盒。每一顯影劑盒都保持顯影輥并以能拆下的方式安裝在側(cè)板之間。鼓子單元、顯影劑盒和側(cè)板作為鼓單元以能拆下的方式安裝在主殼體中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能相對于框體精確地定位例如感光鼓的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的軸承裝置、鼓單元和圖像形成設(shè)備。為了實現(xiàn)上述目的和其它目的，本發(fā)明提供一種軸承裝置，用于連接具有沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的框體，所述軸承裝置包括軸承部，用于被所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件沿所述第一方向的一端沿所述第一方向插入，所述軸承部用于沿所述第一方向插入到所述框體的具有內(nèi)周面的通孔中，并且用于沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對；以及壓力構(gòu)件，其沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對，以朝所述內(nèi)周面對所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件施力。根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供一種鼓單兀，包括感光鼓，所述感光鼓具有沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸和沿所述第一方向的至少一端；框體，所述框體沿與所述第一方向垂直的第二方向延伸，且形成有具有內(nèi)周面的通孔；以及軸承裝置。所述軸承裝置包括軸承部，用于被所述一端沿所述第一方向插入，所述軸承部沿所述第一方向插入到所述通孔中，并且沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對；以及壓力構(gòu)件，其沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對，以朝所述內(nèi)周面對所述感光鼓施力。根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供一種圖像形成設(shè)備，包括感光鼓，所述感光鼓具有沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸和沿所述第一方向的至少一端；框體，所述框體沿與所述第一方向垂直的第二方向延伸，且形成有具有內(nèi)周面的通孔；以及軸承裝置。所述軸承裝置包括軸承部，用于被所述一端沿所述第一方向插入，所述軸承部沿所述第一方向插入到所述通孔中，并且沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對；以及壓力構(gòu)件，其沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對，以朝所述內(nèi)周面對所述感光鼓施力。


從下面參照附圖的說明，本發(fā)明的具體特征和優(yōu)點以及其它目的將變得清楚。圖I是本發(fā)明第一實施方式的彩色打印機的中央剖視圖；圖2是當僅一個顯影劑盒安裝在鼓單元中時，從鼓單元的上方和右前側(cè)看時該鼓單元的立體圖；圖3是當所述一對外板已從鼓單元拆下時，鼓單元的平面圖；圖4是從左內(nèi)板的上方和右前側(cè)看時該左內(nèi)板的立體
圖5是示出左內(nèi)板的鼓支撐孔周圍的部分的放大圖；圖6是示出安裝到左內(nèi)板和右內(nèi)板的單個感光鼓的立體圖；圖7是右軸承構(gòu)件的立體圖；圖8A是右軸承構(gòu)件的立體圖；圖8B是右軸承構(gòu)件的側(cè)視圖；圖9是左軸承構(gòu)件的立體圖；圖10是左軸承構(gòu)件的立體圖；圖11是示出安裝到右內(nèi)板的右軸承構(gòu)件的立體圖；圖12是示出安裝到左內(nèi)板的左軸承構(gòu)件的立體圖；圖13是示出壓力構(gòu)件對右軸承構(gòu)件的壓力的沿擠壓方向的剖視圖；圖14是示出壓力構(gòu)件對左軸承構(gòu)件的壓力的沿擠壓方向的剖視圖；圖15是示出當顯影劑盒安裝在鼓單元中時，顯影輥與感光鼓的位置關(guān)系的側(cè)視圖；圖16是本發(fā)明第二實施方式的左軸承構(gòu)件的立體圖；圖17是本發(fā)明第二實施方式的左軸承構(gòu)件的立體圖；圖18是本發(fā)明第二實施方式的鼓支撐孔周圍的左內(nèi)板的放大圖；圖19是示出安裝到左內(nèi)板的左軸承構(gòu)件的立體圖；圖20是示出壓力構(gòu)件對左軸承構(gòu)件的壓力的沿擠壓方向的剖視圖；圖21是本發(fā)明第三實施方式的左軸承構(gòu)件的立體圖；圖22是本發(fā)明第三實施方式的左軸承構(gòu)件的立體圖；圖23是本發(fā)明第三實施方式的鼓支撐孔周圍的左內(nèi)板的放大圖；圖24是示出安裝到左內(nèi)板的左軸承構(gòu)件的立體圖；圖25是示出壓力構(gòu)件對左軸承構(gòu)件的壓力的沿擠壓方向的剖視圖。
具體實施例方式下文將參照

本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。I.打印機優(yōu)選實施方式的圖像形成設(shè)備是串列(tandem)彩色打印機I。如圖I所示，打印機I包括主殼體2 ;和安裝在主殼體2中的鼓單元3。蓋4設(shè)置在主殼體2的前表面上。通過打開蓋4，能將鼓單元3安裝到主殼體2中或從主殼體2取出。在下面的說明中，主殼體2設(shè)置有蓋4的一側(cè)(圖I的左側(cè))稱為“前側(cè)”，相反側(cè)(圖I的右側(cè))稱為“后側(cè)”。主殼體2的左側(cè)和右側(cè)是基于面朝打印機I的前側(cè)的用戶的視角。鼓單元3設(shè)置有與黑、黃、品紅和青色相對應(yīng)的四個感光鼓5。感光鼓5彼此平行設(shè)置，沿前后方向按黑、黃、品紅和青色的順序等間距地相隔開。鼓單元3還包括電暈帶電器6 ；以及針對每個感光鼓5的顯影劑盒7。每一顯影劑盒7都包括用于向相應(yīng)感光鼓5提供調(diào)色劑的顯影輥8。顯影劑盒7以能拆下的方式安裝在鼓單元3中。曝光裝置9設(shè)置在鼓單元3的上方，用于發(fā)射與打印機I中采用的四種顏色相對應(yīng)的四個激光束。在圖像形成操作中，隨著感光鼓5旋轉(zhuǎn),帶電器6通過電暈放電對相應(yīng)感光鼓5的表面施加均勻的電荷。隨后，曝光裝置9發(fā)射激光束,用于使感光鼓5的表面選擇性地曝光。 每一激光束從相應(yīng)感光鼓5的表面選擇性地去除電荷,從而在該感光鼓5的表面上形成靜電潛像。隨著形成在感光鼓5的表面上的靜電潛像旋轉(zhuǎn)到與相應(yīng)顯影輥8相對的位置，顯影輥8將調(diào)色劑提供給靜電潛像，從而在感光鼓5的表面上將靜電潛像顯影為可見的調(diào)色齊_像。在這里，可為四個感光鼓5提供四個LED(發(fā)光二極管)陣列來代替曝光裝置9。容納紙張P的紙盒10設(shè)置在主殼體2的底部。容納在紙盒10中的紙張P被各個輥輸送到輸送帶11上。輸送帶11位于從下方與四個感光鼓5面對的位置。四個轉(zhuǎn)印輥12設(shè)置在由輸送帶11形成的環(huán)的內(nèi)部，位于經(jīng)由輸送帶11的上部面對感光鼓5中的每一個的位置。當紙張P被輸送到輸送帶11上時，輸送帶11輸送紙張P順次通過輸送帶11與感光鼓5中的每一個之間的位置。當紙張P通過每一感光鼓5的下方時,承載在感光鼓5的表面上的調(diào)色劑圖像因施加到相應(yīng)轉(zhuǎn)印輥12的轉(zhuǎn)印偏壓而被轉(zhuǎn)印到紙張P上。定影單元13設(shè)置在輸送帶11相對于紙張P的輸送方向的下游側(cè)。當調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張P上后，紙張P被輸送到定影單元13，在定影單元13，調(diào)色劑圖像因熱和壓力被定影到紙張P上。當調(diào)色劑圖像在定影單元13中被定影后，各個輥將紙張P排到形成在主殼體2的頂面上的排出盤14上。2.鼓單元如圖2所示，鼓單元3是一體單元，它包括四個感光鼓5，四個顯影劑盒7，四個鼓子單元20，前梁21，后梁22，一對左右內(nèi)板24、25 (也參見圖3)，以及一對左右外板27、28。鼓單元3安裝在主殼體2中(參見圖I)，以能滑動的方式插入主殼體2或從主殼體2拆下。(I)鼓子單元四個鼓子單元20有間距地沿前后方向設(shè)置在左右內(nèi)板24、25之間。每一鼓子單元20都由合成樹脂成型(mold)而成。鼓子單元20大致呈沿左右方向伸長、在前下側(cè)具有開口的三角柱形。每一鼓子單元20都用于保持帶電器6和圖I中所示的用于清潔相應(yīng)感光鼓5表面的清潔構(gòu)件15。(2)前梁前梁21由合成樹脂材料形成，橋接左右內(nèi)板24、25的前端部。前梁21保持支撐軸29。支撐軸29沿左右方向穿過前梁21、左右內(nèi)板24、25、以及左右外板27、28，從左右外板27、28朝外凸出。前手柄30—體地形成在前梁21的前表面上，處于前梁21沿左右方向中央的位置。前手柄30在俯視圖中大致呈U形，其兩端連接到前梁21。(3)后梁后梁22也由合成樹脂材料形成，橋接左右內(nèi)板24、25的后端部。后手柄31 —體地形成在后梁22的頂面上，處于后梁22沿左右方向中央的位置。后手柄31在后視圖中大致呈U形，其兩端連接到后梁22。后手柄31從后梁22朝上凸起，具有從下向上朝前的斜坡。(4)內(nèi)板左右內(nèi)板24、25用同樣的沖模(die)以金屬片沖壓法(sheet-metal stampingprocess)制成，因此具有相同的形狀。下文僅說明左內(nèi)板25的結(jié)構(gòu)，右內(nèi)板24具有相同的 結(jié)構(gòu)。如圖3和4所示，左內(nèi)板25大致呈細長的矩形，沿前后方向延伸。左內(nèi)板25的前端和后端分別沿左右方向面對前梁21和后梁22。左內(nèi)板25的前端順著朝上的斜坡朝前延伸。用于插入支撐軸29的支撐軸插入孔51形成在左內(nèi)板25的該前端。左內(nèi)板25的后端在側(cè)視圖中大致呈L形。定位部53形成在左內(nèi)板25的后端，作為左內(nèi)板25的后邊緣上基本呈V形的凹口。如圖I所示，當鼓單元3安裝在主殼體2中時，定位部53接收沿左右方向跨越主殼體2的后側(cè)的主殼體參照軸34。定位部53從前上方接觸主殼體參照軸34。四個鼓支撐孔32沿前后方向以一定間距形成在左內(nèi)板25中。(4-1)鼓支撐孔如圖5所不，每一鼓支撐孔32具有由四個直部60和四個彎曲部61a_61d構(gòu)成的內(nèi)周面139。四個直部60由前豎直部63a和后豎直部63b以及上水平直部64a和下水平直部64b構(gòu)成，前豎直部63a和后豎直部63b豎直延伸且沿前后方向彼此相對，上水平直部64a和下水平直部64b沿前后方向延伸且豎直地彼此相對。后豎直部63b和下水平直部64b用于定位稍后說明的感光鼓5的凸緣構(gòu)件81。四個彎曲部61a_61d連接相互正交的成對直部60，以使正交的直部60之間的角為圓角。在側(cè)視圖中，鼓支撐孔32基本上為具有圓形頂角的正方形。如后所述，四個直部60形成為用于固定軸承構(gòu)件90，四個彎曲部61a-61d形成為用于接收右內(nèi)板24和左內(nèi)板25的熱膨脹。(4-2)配合凹槽軸承配合凹槽70形成在左內(nèi)板25的底邊緣，處于與每一鼓支撐孔32的中心豎直對齊的位置。軸承配合凹槽70是在底邊緣朝上凹陷的大致呈矩形的凹槽。夾子凹槽71也形成在左內(nèi)板25的底邊緣，在每一軸承配合凹槽70的前側(cè)和后側(cè)。夾子凹槽71大致呈矩形，在底邊緣上朝上凹陷。在每一鼓支撐孔32的上方，左內(nèi)板25的頂邊緣朝前上傾斜，在與相應(yīng)鼓支撐孔32的中心相對的位置朝下落，然后與水平直部64a和64b大致平行地朝前延伸。該構(gòu)造在左內(nèi)板25的每一鼓支撐孔32上方的頂邊緣形成了臺階部。每一臺階部的下水平面是配合部72。配合部72被稍后說明的右軸承構(gòu)件90 (或左軸承構(gòu)件91)的第一配合部101 (或第二配合部110)配合。(5)外板圖2中所示的右外板27和左外板28由例如纖維補強樹脂形成。右外板27和左外板28在側(cè)視圖中大致呈細長的矩形板形。與右內(nèi)板24和左內(nèi)板25相比較，右外板27和左外板28具有更寬的豎直尺寸和幾乎相同的前后長度。右外板27和左外板28的前端部和后端部分別朝左和朝右面對前梁21和后梁22。右外板27和左外板28的前端具有朝前上傾斜的底邊緣，形成比右外板27和左外板28的中間部更窄的豎直尺寸。右外板27和左外板28的后端具有朝后上傾斜的下邊緣，形成比右外板27和左外板28的中間部更窄的豎直尺寸。凹陷部33形成在右外板27和左外板28中的每一個的后端。凹陷部33具有與在 右內(nèi)板24和左內(nèi)板25中形成的定位部53 (參見圖4)大致相同的形狀，形成在沿左右方向與定位部53相對應(yīng)的位置。當鼓單元3安裝在主殼體2中時，凹陷部33不干擾主殼體參照軸34。(6)感光鼓如圖6所不,每一感光鼓5設(shè)置有圓筒形主鼓體80和兩個凸緣構(gòu)件81。凸緣構(gòu)件81中的每個安裝在主鼓體80的一端以不能相對于主鼓體80旋轉(zhuǎn)。主鼓體80的外表面由正帶電的感光層形成。凸緣構(gòu)件81由合成樹脂材料形成。當凸緣構(gòu)件81安裝在主鼓體80的端部時，凸緣構(gòu)件81的一部分插入主鼓體80中。設(shè)置在主殼體2中的驅(qū)動傳遞部112(稍后參照圖2說明)借助耦合凹槽(未示出)與左凸緣構(gòu)件81的左端面耦合。因為這種結(jié)構(gòu)，如圖I所示，當鼓單元3安裝在主殼體2中時，驅(qū)動力能通過驅(qū)動傳遞部112傳遞到感光鼓5，用于驅(qū)動感光鼓5旋轉(zhuǎn)。凸緣構(gòu)件81的外端的外徑小于形成在右內(nèi)板24和左內(nèi)板25的鼓支撐孔32的直徑。右凸緣構(gòu)件81以能旋轉(zhuǎn)地方式被右軸承構(gòu)件90支撐在右內(nèi)板24中。左凸緣構(gòu)件81以能旋轉(zhuǎn)的方式被左軸承構(gòu)件91支撐在左內(nèi)板25中。(7)軸承構(gòu)件(7-1)右軸承構(gòu)件軸承構(gòu)件90由合成樹脂材料形成。如圖7、8A和8B所示，右軸承構(gòu)件90由圓筒形的圓筒部92、封閉部98、軸保持部93和卡圈部94 一體構(gòu)成，封閉部98用于封閉圓筒部92的一個端面，軸保持部93在由圓筒部92包圍的空間中位于封閉部98的中心部分，且形成為與圓筒部92同中心的圓筒形,卡圈部94呈圍繞圓筒部92的外周面的圓環(huán)盤狀,且從圓筒部92軸向的中間點朝外沿徑向延伸。圓筒部92的外徑與形成在右內(nèi)板24中的鼓支撐孔32(參見圖4)的內(nèi)周面139的直徑近似相等。圓筒部92的內(nèi)徑略大于右凸緣構(gòu)件81的外周直徑。凹口部95形成在圓筒部92中。凹口部95是在一軸側(cè)(封閉部98側(cè))沿圓筒部92的圓周方向延伸的切去部，然后從該切去部的兩圓周端朝圓筒部92的另一軸側(cè)延伸。換言之，在圓筒部92中切去的凹口部95包括一對狹縫，所述一對狹縫被圓心角約為30度的圓弧長度間隔開，并且從圓筒部92的一側(cè)(封閉部98側(cè))朝另一側(cè)延伸；和另一狹縫，所述另一狹縫使所述一對狹縫之間沿圓筒部92的圓周方向連通。封閉部98也以圓心角約為30度的圓弧長度沿徑向朝內(nèi)被切去，以使封閉部98的切去部與沿圓筒部92的圓周方向切去的狹縫連通。如圖8B所示，從側(cè)面看時，所得到的凹口部95在圓筒部92和卡圈部94中基本上
呈U形。被在側(cè)視圖中基本上呈U形的凹口部95包圍的矩形部構(gòu)成壓力構(gòu)件96。壓力構(gòu)件96沿圓周方向伸長并彎曲，且從卡圈部94朝封閉部98延伸。在壓力構(gòu)件96最接近封閉部98的一端的內(nèi)周面上還形成有凸起部97。凸起部97具有鉤子形的橫截面(參見圖13)。凸起部97從壓力構(gòu)件96的內(nèi)周面朝內(nèi)凸起到圓筒部92的內(nèi)部空間中。當右凸 緣構(gòu)件81插在右軸承構(gòu)件90的圓筒部92內(nèi)部時，凸起部97接觸右凸緣構(gòu)件81并對其施加壓力(參見圖13)。軸插入孔99形成在封閉部98中。軸插入孔99沿封閉部98的厚度方向穿透封閉部98。軸插入孔99形成在封閉部98的中心部，與軸保持部93的內(nèi)部連通。桿狀軸83沿圓筒部92 (軸保持部93)的中心軸設(shè)置在右軸承構(gòu)件90中。軸83的一端插在軸保持部93中，穿透軸插入孔99并從封閉部98凸出來。軸83的另一端為錐形。兩個第一配合部101形成在卡圈部94的外周上，處于橫跨軸83的軸相互相對的位置。每一第一配合部101都由延伸部115、支撐部116和配合凸起117 —體構(gòu)成。延伸部115在側(cè)視圖中呈U形，該U形從卡圈部94的外周邊緣沿圓筒部92的徑向朝外開口。支撐部116在側(cè)視圖中也呈U形，覆蓋延伸部115。配合凸起117設(shè)置在第一配合部101最接近封閉部98的一側(cè)。配合凸起117穿過由U形延伸部115和支撐部116定義的空間，沿朝向封閉部98側(cè)的方向凸出來。配合凸起117的遠端具有鉤子形橫截面。斜面118形成在配合凸起117的遠端。斜面118從配合凸起117的遠端沿接近圓筒部92的中心軸的方向朝配合凸起117的基端傾斜。斜面118基端側(cè)的邊緣和卡圈部94在封閉部98側(cè)的表面之間形成的間隙設(shè)置為近似等于右內(nèi)板24沿左右方向的厚度。(7-2)左軸承構(gòu)件左軸承構(gòu)件91由合成樹脂材料形成。如圖9和10所示，左軸承構(gòu)件91由圓筒形的圓筒部105和形成在圓筒部105的一個圓周邊緣上的卡圈部106 —體構(gòu)成?？ㄈΣ?06為環(huán)狀的板形，沿徑向朝外擴展。圓筒部105的外徑近似等于形成在左內(nèi)板25中的鼓支撐孔32(參見圖4)的直徑，圓筒部105的內(nèi)徑略大于左凸緣構(gòu)件81的外周直徑。凹口部107形成在圓筒部105內(nèi)，作為在一個軸側(cè)(卡圈部106側(cè))沿圓筒部105的圓周方向延伸的切去部，然后從該切去部的兩圓周端朝圓筒部105的另一軸側(cè)延伸。具體而言，圓筒部105被切割形成一對狹縫和另一狹縫，所述一對狹縫被圓心角約為30度的圓弧長度間隔開,并且從圓筒部105的卡圈部106側(cè)朝另一側(cè)延伸，所述另一狹縫形成在圓筒部105的卡圈部106側(cè)，并且沿圓周方向延伸以使所述一對狹縫之間連通。凹口部107在卡圈部106中也形成有切去部，該切去部從圓筒部105沿徑向朝外的方向延伸，并且沿圓周方向具有基于約為30度的圓心角的圓弧長度?？ㄈΣ?06中的該切去部形成在用于與形成在圓筒部105中的圓周切去部連通的位置。因此，形成在圓筒部105和卡圈部106中的凹口部107在側(cè)視圖中基本上呈U形。圓筒部105被側(cè)視圖中呈U形的凹口部107包圍的矩形部構(gòu)成壓力構(gòu)件108。壓力構(gòu)件108沿圓周方向伸長并彎曲，且從圓筒部105沿軸向的中間部朝卡圈部106側(cè)延伸。在壓力構(gòu)件108的內(nèi)周面上沿最接近卡圈部106的邊緣處也形成凸起部109。凸起部109具有鉤子形橫截面(參見圖14)，從壓力構(gòu)件108的內(nèi)周面凸起到由圓筒部105定義的內(nèi)部空間中。凸起部109也形成為當左凸緣構(gòu)件81從卡圈部106側(cè)插入圓筒部105內(nèi)部時(參見圖14)與左凸緣構(gòu)件81接觸并對其施加壓力。兩個第二配合部110形成在卡圈部106的外周面上，處于關(guān)于圓筒部105的軸彼此相對的位置。每一第二配合部Iio —體地設(shè)置有延伸部119和配合凸起120。 延伸部119在側(cè)視圖中基本上呈矩形,沿圓筒部105的徑向從卡圈部106的外周邊緣朝外延伸。配合凸起120為板形，從延伸部119的遠端(相對于圓筒部105的徑向的外端)朝圓筒部105與卡圈部106的相反的一側(cè)延伸。因此，延伸部119和配合凸起120共同形成L形橫截面。(8)在鼓單元中安裝感光鼓如圖3所示，當四個鼓子單元20、前梁21、后梁22以及所述一對右內(nèi)板24和左內(nèi)板25已經(jīng)安裝時，在鼓單元3中安裝感光鼓5。為了安裝鼓單元3，四個鼓子單元20沿前后方向以一定間距彼此間隔開。前梁21與最前鼓子單元20間隔開且在它前方，后梁22與最后鼓子單元20有微小間距地間隔開且在它后方。隨后，將右內(nèi)板24設(shè)置在前梁21、四個鼓子單元20和后梁22的右側(cè)，將左內(nèi)板25設(shè)置在它們的左側(cè)。接下來，用多個螺釘(未示出)將右內(nèi)板24和左內(nèi)板25安裝到前梁21、鼓子單元20和后梁22。將右內(nèi)板24和左內(nèi)板25安裝到前梁21、鼓子單元20和后梁22后，能將感光鼓5安裝在上述組合體中。首先，將右軸承構(gòu)件90安裝到感光鼓5的右端。具體而言，將右凸緣構(gòu)件81插入右軸承構(gòu)件90的圓筒部92內(nèi)部。此時，形成在圓筒部92的壓力構(gòu)件96的凸起部97彈性接觸凸緣構(gòu)件81的外周面，擠壓右凸緣構(gòu)件81離開壓力構(gòu)件96。相反，壓力構(gòu)件96被右凸緣構(gòu)件81擠壓，由于來自右凸緣構(gòu)件81的阻力而凸起到圓筒部92的外部。隨著右軸承構(gòu)件90安裝右凸緣構(gòu)件81，保持在軸保持部93中的軸83被插入感光鼓5的內(nèi)部。如圖11所示，隨后將安裝在感光鼓5右端的右軸承構(gòu)件90安裝在形成在右內(nèi)板24中的相應(yīng)鼓支撐孔32中。具體而言，以使右軸承構(gòu)件90的封閉部98從鼓支撐孔32的左側(cè)與鼓支撐孔32相對的方式將感光鼓5定位。接下來，將整個感光鼓5朝右移動，以使右軸承構(gòu)件90插入鼓支撐孔32中，圓筒部92的外周面接觸形成在鼓支撐孔32中的四個直部60。這時，形成在第一配合部101的配合凸起117的斜面118從右內(nèi)板24的左側(cè)分別接觸右內(nèi)板24的頂邊緣(配合部72)和底邊緣(軸承配合凹槽70)。當右軸承構(gòu)件90繼續(xù)朝右運動時，右內(nèi)板24的頂邊緣和底邊緣在相應(yīng)斜118上滑動，使配合凸起117沿該邊緣接觸斜118的方向朝外彈性變形。當卡圈部94接觸右內(nèi)板24的左側(cè)面時，限制右軸承構(gòu)件90繼續(xù)朝右運動。此時，右內(nèi)板24的頂邊緣和底邊緣已經(jīng)在斜面118上滑動，允許配合凸起117恢復(fù)到其初始形狀，將右內(nèi)板24的所述邊緣留在相應(yīng)斜面118與卡圈部94之間。因此,兩個第一配合部101與右內(nèi)板24的配合部72和軸承配合凹槽70配合。當兩個第一配合部101與右內(nèi)板24的配合部72和軸承配合凹槽70配合時，圓筒部92接觸鼓支撐孔32的四個直部60，從而安裝到右內(nèi)板24，同時在圓筒部92的外周面與鼓支撐孔32的彎曲部61之間形成間隙以接收右內(nèi)板24的熱膨脹。此外，當兩個第一配合部101與右內(nèi)板24的配合部72和軸承配合凹槽70配合時，壓力構(gòu)件96 (凸起部97)被內(nèi)周面139朝內(nèi)擠壓到圓筒部92的內(nèi)部。結(jié)果，右凸緣構(gòu)件81被壓力構(gòu)件96朝位于后豎直部63b與下水平直部64b之間的彎曲部61a擠壓，接觸圓筒部92的內(nèi)周面。同時，圓筒部92也被朝后豎直部63b與下水平直部64b之間擠壓。在此狀態(tài)下，如圖13所示，當沿壓力構(gòu)件96的擠壓方向投影時，凸起部97與形成在右內(nèi)板24中的鼓支撐孔32的內(nèi)周面139相對。 因此，右凸緣構(gòu)件81借助圓筒部92相對于右內(nèi)板24定位，從而獲得感光鼓5的右端部的合適定位。注意，盡管右凸緣構(gòu)件81夾在壓力構(gòu)件96與圓筒部92的內(nèi)表面之間，右凸緣構(gòu)件81 (感光鼓5)能旋轉(zhuǎn)。接下來，如圖12所示，將左軸承構(gòu)件91安裝到左內(nèi)板25且感光鼓5 (左凸緣構(gòu)件81)的左端。具體而言，當凸緣構(gòu)件81從左內(nèi)板25的鼓支撐孔32露出時，將左軸承構(gòu)件91的圓筒部105插在凸緣構(gòu)件81的外周面與鼓支撐孔32之間。這時，形成在圓筒構(gòu)件105的壓力構(gòu)件108的凸起部109彈性接觸凸緣構(gòu)件81的外周面，擠壓整個凸緣構(gòu)件81離開壓力構(gòu)件108。相反，壓力構(gòu)件108被左凸緣構(gòu)件81擠壓，由于來自凸緣構(gòu)件81的阻力而朝圓筒部105的外部凸起。與上述右軸承構(gòu)件90相同，左軸承構(gòu)件91的圓筒部105被插入鼓支撐孔32，圓筒部105的外周面接觸鼓支撐孔32內(nèi)部的四個直部60。同時，當左軸承構(gòu)件91已經(jīng)完全安裝在鼓支撐孔32中時，左軸承構(gòu)件91的卡圈部106與左內(nèi)板25的外表面(左側(cè)面)接觸。該接觸限制左軸承構(gòu)件91進一步朝右運動，將左軸承構(gòu)件91沿左右方向(感光鼓5的軸向)定位。此外，如圖12所示，頂配合凸起120從上方接觸左內(nèi)板25的頂邊緣(配合部72)，底配合凸起120從下方接觸左內(nèi)板25的底邊緣(軸承配合凹槽70)。因此，兩個第二配合部110與左內(nèi)板25的軸承配合凹槽70和配合部72配合，從而沿左軸承構(gòu)件91的左右方向保持左軸承構(gòu)件91。當兩個第二配合部110與左內(nèi)板25的配合部72和軸承配合凹槽70配合時，圓筒部105接觸鼓支撐孔32的四個直部60，從而被安裝到左內(nèi)板25，同時在圓筒部105的外周面與鼓支撐孔32的彎曲部61之間形成間隙以接收左內(nèi)板25的熱膨脹。此外，當兩個第二配合部110與左內(nèi)板25的配合部72和軸承配合凹槽70配合時，壓力構(gòu)件108 (凸起部109)被內(nèi)周面139朝圓筒部105的內(nèi)部擠壓。結(jié)果，左凸緣構(gòu)件81被壓力構(gòu)件108朝位于后豎直部63b與下水平直部64b之間的彎曲部61a擠壓，接觸圓筒部105的內(nèi)周面。同時，圓筒部105也被朝后豎直部63b與下水平直部64b之間擠壓。在此狀態(tài)下，如圖14所示，當沿壓力構(gòu)件108的擠壓方向投影時，凸起部109與形成在左內(nèi)板25中的鼓支撐孔32的內(nèi)周面139相對。因此，左凸緣構(gòu)件81借助圓筒部105相對于左內(nèi)板25定位，從而獲得感光鼓5的左端部的合適定位。注意盡管左凸緣構(gòu)件81夾在壓力構(gòu)件106與圓筒部105的內(nèi)表面之間，左凸緣構(gòu)件81 (感光鼓5)能旋轉(zhuǎn)。接下來，如圖6所示，將夾子構(gòu)件111安裝到軸83的、比右軸承構(gòu)件90的封閉部98更朝右凸起的部分。夾子構(gòu)件111大致呈U形。U形夾子構(gòu)件111的末端彎曲，分別與右內(nèi)板24的夾子凹槽71配合，同時夾子構(gòu)件111的中點接觸軸83從封閉部98朝右凸起的部分。夾子構(gòu)件111的安裝表明在感光鼓5中安裝鼓單元3操作的完成。當四個感光鼓5都已經(jīng)安裝到鼓單元3中后，右外板27和左外板28位于右內(nèi)板24和左內(nèi)板25的右外側(cè)和左外側(cè)。借助螺釘(未示出)將右外板27和左外板28安裝到右內(nèi)板24和左內(nèi)板25、前梁21、鼓子單元20和后梁22，從而完成鼓單元3的安裝。(9)在鼓單元中安裝顯影劑盒當鼓單元3已經(jīng)安裝后，能將與打印機I使用的每種顏色相對應(yīng)的顯影劑盒7安裝在鼓單元3中。如圖2所示，引導(dǎo)凹槽113形成在右外板27和左外板28的內(nèi)表面上。四 個引導(dǎo)凹槽113沿前后方向以一定間距形成在右外板27和左外板28中的每一個中。每一引導(dǎo)凹槽113都由一對形成在右外板27和左外板28的內(nèi)表面上并且從該表面的頂邊緣朝感光鼓5延伸的一對脊構(gòu)成。通過沿所述一對脊朝下引導(dǎo)顯影劑盒7將顯影劑盒7安裝在鼓單元3中。如圖15所示，在顯影劑盒7馬上完全安裝在鼓單元3中之前顯影劑盒7正在運動的方向與凸緣構(gòu)件81被壓力構(gòu)件96和108擠壓的擠壓方向B相同。因此，設(shè)置在顯影劑盒7中的顯影輥8的外周面接觸感光鼓5的外周面的接觸方向A也與擠壓方向B相同。3.使感光鼓接地如圖13所示，接地構(gòu)件82在主鼓體80 (參見圖6)內(nèi)設(shè)置在感光鼓5的右端。接地構(gòu)件82為在與主鼓體80的軸正交的平面內(nèi)延伸的圓盤狀，接觸主鼓體80的內(nèi)周面。當右軸承構(gòu)件90已經(jīng)安裝到右凸緣構(gòu)件81，設(shè)置在右軸承構(gòu)件90的軸83插入感光鼓5內(nèi)部，接觸接地構(gòu)件82。借助該結(jié)構(gòu)，感光鼓5和軸83電連接。如圖6所示，夾子構(gòu)件111安裝到軸83的右端。由于夾子構(gòu)件111的末端與形成在右內(nèi)板24中的夾子凹槽71配合，軸83與右內(nèi)板24也電連接。因此，感光鼓5的主鼓體80借助接地構(gòu)件82、軸83和夾子構(gòu)件111與右內(nèi)板24電連接并且能將電導(dǎo)到右內(nèi)板24。當如圖I所示鼓單元3安裝到主殼體2中時，主殼體參照軸34安裝到右內(nèi)板24和左內(nèi)板25的定位部53 (參見圖4)，能夠使右內(nèi)板24和左內(nèi)板25接地。由于右內(nèi)板24、感光鼓5和接地構(gòu)件82借助軸83和夾子構(gòu)件111電連接，因此感光鼓5能借助接地構(gòu)件82、軸83、夾子構(gòu)件111、右內(nèi)板24和主殼體參照軸34接地。4.主殼體(I)在主殼體中安裝鼓單元和從主殼體拆下鼓單元為了將鼓單元3安裝在主殼體2中，首先打開圖I中所示的主殼體2的蓋4。然后將鼓單3朝后插入主殼體2，鼓單元3在主殼體2中被引導(dǎo)。當形成在右內(nèi)板24和左內(nèi)板25中的定位部53接觸主殼體參照軸34時，限制鼓單元3進一步被朝后推，此時將鼓單元3完全安裝在了主殼體2的內(nèi)部。為了從主殼體2拆下鼓單元3，反過來執(zhí)行上述步驟。(2)為感光鼓輸入驅(qū)動力
如圖2所示，當鼓單元3安裝在主殼體2中時，用于將驅(qū)動力傳遞到感光鼓的驅(qū)動傳遞部112設(shè)置在主殼體2的內(nèi)部，處于沿左右方向與感光鼓5的左端相對的位置。當鼓單元3安裝在主殼體2中后，驅(qū)動傳遞部112被朝右施力，與設(shè)置在每一左凸緣構(gòu)件81的左端面中的耦合凹槽(未示出)耦合。由于此結(jié)構(gòu)，驅(qū)動力能從驅(qū)動傳遞部112傳遞到各感光鼓5,用于驅(qū)動感光鼓5旋轉(zhuǎn)。當驅(qū)動傳遞部112與形成在凸緣構(gòu)件81中的耦合凹槽連接后，驅(qū)動傳遞部112被繼續(xù)朝右施力，從而整個鼓單元3借助凸緣構(gòu)件81朝右運動。這樣，能完成鼓單元3沿左右方向的定位。5.第一實施方式的操作和效果(I)如上所述，圓筒部92借助鼓支撐孔32的四個直部60安裝到右內(nèi)板24和左內(nèi)板25。此外，右凸緣構(gòu)件和左凸緣構(gòu)件81首先有間隙地安裝到右軸承構(gòu)件90和左軸承構(gòu)件91，然后借助壓力被壓力構(gòu)件96和108定位。因此，右凸緣構(gòu)件和左凸緣構(gòu)件81借助圓 筒部105和92分別相對于右內(nèi)板24和左內(nèi)板25定位。因此，凸緣構(gòu)件81與右軸承構(gòu)件90和左軸承構(gòu)件91之間的間隙(空間)能吸收右內(nèi)板24與左內(nèi)板25之間產(chǎn)生的熱膨脹差。因此，即使右內(nèi)板24和左內(nèi)板25具有不同的熱膨脹度，右凸緣構(gòu)件和左凸緣構(gòu)件81也借助圓筒部92分別相對于右內(nèi)板24和左內(nèi)板25定位。結(jié)果，熱膨脹的影響被抑制。因此，感光鼓5能精確地分別相對于右內(nèi)板24和左內(nèi)板25定位，從而，無論什么樣的環(huán)境溫度，都能保持四個感光鼓5彼此平行。因此，該結(jié)構(gòu)能防止成像不均勻例如顏色配準方面的問題。此外，由于圓筒部92和105也朝形成在后豎直部63b與下水平直部64b之間的穩(wěn)定位置被擠壓，因此，右凸緣構(gòu)件和左凸緣構(gòu)件81借助圓筒部92分別相對于右內(nèi)板24和左內(nèi)板25更精確地定位。此外，當形成在壓力構(gòu)件96和108的凸起部97和109沿各壓力構(gòu)件96和108的擠壓方向凸起時，凸起部97和109與形成在右內(nèi)板24和左內(nèi)板25上的各鼓支撐孔32的內(nèi)周面139相對。因此，如圖13和14所示，由壓力構(gòu)件96和108施加的壓力等于右內(nèi)板24和左內(nèi)板25沿壓力構(gòu)件96和108的擠壓方向的阻力，從而避免左軸承構(gòu)件91和右軸承構(gòu)件90的彎曲。因此，該結(jié)構(gòu)能使感光鼓5相對于右內(nèi)板24和左內(nèi)板25精確地定位。(2)此外，凸起部97 (109)形成在由凹口部95 (107)包圍的矩形部，具體而言在矩形部最接近右內(nèi)板24(左內(nèi)板25)側(cè)的一端上。通過這樣的簡單結(jié)構(gòu)形成壓力構(gòu)件96(106)能降低打印機I的生產(chǎn)成本。此外，由于壓力構(gòu)件96(109)與右軸承構(gòu)件90 (左軸承構(gòu)件91) 一體形成，該結(jié)構(gòu)能比分別形成壓力構(gòu)件96 (109)和右軸承構(gòu)件90 (左軸承構(gòu)件91)的結(jié)構(gòu)使用更少的部件。(3)右軸承構(gòu)件90 (左軸承構(gòu)件91)還設(shè)置有環(huán)形卡圈部94(106)。當右軸承構(gòu)件90 (左軸承構(gòu)件91)安裝到鼓支撐孔32時，卡圈部94 (106)接觸右內(nèi)板24的內(nèi)表面(左表面)(左內(nèi)板25的內(nèi)表面(右表面))，從而決定右軸承構(gòu)件90 (左軸承構(gòu)件91)沿左右方向的位置。第一配合部101也一體地形成有卡圈部94(106)。第一配合部101與右內(nèi)板24 (左內(nèi)板25)的軸承配合凹槽70和配合部71配合，從而將右軸承構(gòu)件90 (左軸承構(gòu)件91)保持在其左右位置。(4)驅(qū)動傳遞部112也設(shè)置在主殼體2中且感光鼓5的左側(cè)，處于與左凸緣構(gòu)件81相對于左右方向的左端相對的位置。與驅(qū)動傳遞部112連接耦合凹槽(未示出)設(shè)置在左凸緣構(gòu)件81的左端面。通過使驅(qū)動傳遞部112與耦合凹槽耦合，能借助驅(qū)動傳遞部112將驅(qū)動力傳遞到感光鼓5,用于驅(qū)動感光鼓5旋轉(zhuǎn)。(5)當顯影劑盒7安裝到鼓單元3中時，設(shè)置在顯影劑盒7中的顯影輥8的外周面沿圖15中所示的接觸方向A擠壓感光鼓5。壓力構(gòu)件96和108沿與接觸方向A等同的擠壓方向B擠壓凸緣構(gòu)件81。因此，顯影輥8和壓力構(gòu)件96和108都對凸緣構(gòu)件81施力，使凸緣構(gòu)件81相對于右內(nèi)板24和左內(nèi)板25更精確地定位。6.第二實施方式接下來，參照圖16至20說明本發(fā)明的第二實施方式。

圖16至20中與圖I至15中所示的第一實施方式的部件相似的部件使用相同的附圖標記以避免重復(fù)說明。(I)左軸承構(gòu)件如圖9和10所示，在第一實施方式中，壓力構(gòu)件108由圓筒部105被凹口部107包圍的部分構(gòu)成。然而，如圖16和17所示，第二實施方式的左軸承構(gòu)件91設(shè)置有壓力構(gòu)件125。壓力構(gòu)件125為U形，包括第一莖部127和第二莖部128。壓力構(gòu)件125的第一莖部127構(gòu)成圓筒部105夾在一對狹縫126之間的部分。第二莖部128是在第一莖部127上向后折疊出的部分。具體而言，如圖16和17所示，狹縫126彼此平行地形成在圓筒部105中，被沿圓筒部105的圓周方向的一段距離間隔開。在圓筒部105上切去的狹縫126從圓筒部105與卡圈部106相反的邊緣朝卡圈部106延伸。壓力構(gòu)件125具有大致呈U形的橫截面(參見圖20)。壓力構(gòu)件125的第一莖部127構(gòu)成圓筒部105夾在狹縫126之間的部分，該部分從卡圈部106延伸到圓筒部105相對于其軸向的中間點。壓力構(gòu)件125的第二莖部128通過以下方式形成將圓筒部105夾在狹縫126之間的自由端從圓筒部105軸向的中間點彎曲，使得自由端沿厚度方向與第一莖部127重疊。當?shù)诙o部128在該中間點被彎曲時，第二莖部128彈性變形。凸起部129沿最接近卡圈部106的邊緣形成在第二莖部128的內(nèi)表面上。凸起部129具有鉤子形橫截面(參見圖20)。凸起部129從第二莖部128沿卡圈部106側(cè)的內(nèi)表面朝內(nèi)凸起到圓筒部105的內(nèi)部空間中。當左軸承構(gòu)件91安裝到凸緣構(gòu)件81時，凸起部109接觸凸緣構(gòu)件81并對其施加壓力(參見圖20)。(2)鼓支撐孔左軸承構(gòu)件91安裝到具有圖18所示結(jié)構(gòu)的第二實施方式的鼓支撐孔32中。具體而言，前豎直部63的上部和前上側(cè)的彎曲部61已經(jīng)被從鼓支撐孔32的內(nèi)周面朝外切割。在鼓支撐孔32的內(nèi)周面上切去的所得部分構(gòu)成壓力構(gòu)件容納部130。(3)將左軸承構(gòu)件安裝到左內(nèi)板和感光鼓將上述左軸承構(gòu)件91安裝到左內(nèi)板25和感光鼓5的左端(左凸緣構(gòu)件81)。具體而言，當凸緣構(gòu)件81從左內(nèi)板25的鼓支撐孔32露出時，將左軸承構(gòu)件91的圓筒部105插在左凸緣構(gòu)件81與鼓支撐孔32之間。這時，如圖19所示，壓力構(gòu)件125容納在設(shè)置在左內(nèi)板25的壓力構(gòu)件容納部130中。在這里，構(gòu)成壓力構(gòu)件125的第一莖部127的外周面與壓力構(gòu)件容納部130的內(nèi)周面相對。如圖20所示，第二莖部128的凸起部129彈性接觸凸緣構(gòu)件81的外周面，擠壓整個凸緣構(gòu)件81離開壓力構(gòu)件125。當?shù)诙o部128的凸起部129沿壓力構(gòu)件125的擠壓方向凸起時，凸起部129與形成在左內(nèi)板25的相應(yīng)鼓支撐孔32的內(nèi)周面139對齊。(4)第二實施方式的操作和效果由于當在所述中間點彎曲壓力構(gòu)件125時壓力構(gòu)件125彈性變形，壓力構(gòu)件125可比第一實施方式的壓力構(gòu)件108對左凸緣構(gòu)件81朝第一平坦部與第二平坦部(后豎直部63與下水平直部64)之間的彎曲部61施加更大的壓力。因此，凸緣構(gòu)件81能以其外周面接觸左軸承構(gòu)件91的內(nèi)周面的狀態(tài)相對于第一平面和第二平面精確定位，從而獲得凸 緣構(gòu)件81沿豎直方向和水平方向的精確定位。當?shù)诙o部128的凸起部129沿壓力構(gòu)件125的擠壓方向凸起時，凸起部129與形成在左內(nèi)板25的鼓支撐孔32的內(nèi)周面重疊。因此，如圖20所示，壓力構(gòu)件125用以擠壓凸緣構(gòu)件81的力等于左內(nèi)板25沿壓力構(gòu)件125的擠壓方向的阻力，從而防止左軸承構(gòu)件91彎曲。本發(fā)明的第二實施方式的結(jié)構(gòu)比上述第一實施方式的結(jié)構(gòu)能使感光鼓5相對于左內(nèi)板25更精確地定位。上述第二實施方式給出了本發(fā)明的一個應(yīng)用，但是可通過對該實施方式變形而實施本發(fā)明。例如，第二實施方式的左軸承構(gòu)件91設(shè)置有具有第一莖部127和第二莖部128的壓力構(gòu)件125。然而，可在右軸承構(gòu)件90上設(shè)置具有類似結(jié)構(gòu)的壓力構(gòu)件。7.第三實施方式接下來說明本發(fā)明的第三實施方式。圖21至25中與圖I至15中所示的第一實施方式的部件相似的部件使用相同的附圖標記以避免重復(fù)說明(I)左軸承構(gòu)件如圖9和10所示，在第一實施方式中，壓力構(gòu)件108由圓筒部105被凹口部107包圍的部分構(gòu)成。然而，如圖21和22所示，第三實施方式的左軸承構(gòu)件91具有凹口部134和壓力構(gòu)件135。凹口部134通過沿圓周方向以預(yù)定寬度切去左軸承構(gòu)件91的部分而形成。壓力構(gòu)件135設(shè)置在凹口部134中。壓力構(gòu)件135包括彈簧構(gòu)件136。具體而言，凹口部134由第一凹口部132和第二凹口部133連續(xù)形成。第一凹口部132是在圓筒部105的卡圈部106側(cè)以圓心角約為30度的圓弧長度切去的。第二凹口部133也是在卡圈部106沿徑向朝外以圓心角約為30度的圓弧長度切去的，使得第二凹口部133與第一凹口部132連通。壓力構(gòu)件135由擠壓部138和支撐部137 —體形成。擠壓部138形成為與圓筒部105的內(nèi)周面具有相同曲率的弧形。擠壓部138沿徑向看時大致呈矩形。一對支撐部137設(shè)置在擠壓部138相對于壓力構(gòu)件135的軸向的一端。支撐部137彼此間隔開并且夾持卡圈部106。具體而言，每一支撐部137具有兩端，該兩端從擠壓部138相對于擠壓部138的圓周方向的兩端沿徑向朝外延伸,然后與卡圈部106相切地彎曲而彼此遠離。呈擠壓部138面對由圓筒部105定義的內(nèi)部空間地將壓力構(gòu)件135安裝到凹口部134中。在該狀態(tài)下，擠壓部138相對于其圓周方向的端面和支撐部137均與凹口部134有微小間隙地與凹口部134相對。彈簧構(gòu)件136設(shè)置在擠壓部138相對于圓筒部105的徑向的外表面，夾在所述一對支撐部137之間。(2)鼓支撐孔

左軸承構(gòu)件91安裝在具有圖23所示結(jié)構(gòu)的第三實施方式的鼓支撐孔32中。具體而言，前上側(cè)的彎曲部61進一步朝外凸起，在鼓支撐孔32的內(nèi)周面上形成從側(cè)面看時基本上呈U形的形狀。鼓支撐孔32的內(nèi)周面上形成的所得切去部構(gòu)成彈簧容納部140。彈簧引導(dǎo)件141形成在限定彈簧容納部140的邊緣的中心以凸起到鼓支撐孔32的內(nèi)部空間中。(3)將左軸承構(gòu)件安裝到左內(nèi)板和感光鼓將上述左軸承構(gòu)件91安裝到左內(nèi)板25和感光鼓5的左端(左凸緣構(gòu)件81)。具體而言，首先將彈簧構(gòu)件136安裝到彈簧引導(dǎo)件141。在支撐部137沿厚度方向捏擠彈簧容納部140并且擠壓部138與彈簧引導(dǎo)件141相對的同時，將壓力構(gòu)件135設(shè)置在凹口部134，以擠壓彈簧構(gòu)件136。接下來，當左凸緣構(gòu)件81從左內(nèi)板25的鼓支撐孔32露出時，將左軸承構(gòu)件91的圓筒部105插在左凸緣構(gòu)件81的外周面與鼓支撐孔32之間。這時，壓力構(gòu)件135的擠壓部138借助凹口部134接觸凸緣構(gòu)件81的外周面，因彈簧構(gòu)件136施加的力被擠壓到凸緣構(gòu)件81。因此，整個凸緣構(gòu)件81被推動離開壓力構(gòu)件135。當壓力構(gòu)件135的擠壓部138沿壓力構(gòu)件135的擠壓方向凸起時，擠壓部138與形成在左內(nèi)板25中的相應(yīng)鼓支撐孔32的內(nèi)周面139對齊。(4)第三實施方式的操作和效果由于彈簧構(gòu)件136施加的力，壓力構(gòu)件135朝位于后豎直部63與下水平直部64之間的彎曲部61擠壓凸緣構(gòu)件81。因此，能基于彈簧構(gòu)件136的彈簧常數(shù)精確調(diào)節(jié)由壓力構(gòu)件135施加的壓力。隨著左凸緣構(gòu)件81接觸左軸承構(gòu)件91的內(nèi)周面，凸緣構(gòu)件81相對于第一平面和第二平面定位，從而獲得凸緣構(gòu)件81沿豎直方向和前后方向的定位。當壓力構(gòu)件135的擠壓部138沿壓力構(gòu)件135的擠壓方向凸起時，擠壓部138與形成在左內(nèi)板25中的相應(yīng)鼓支撐孔32的內(nèi)周面139相對。因此，如圖25所示，壓力構(gòu)件135用以擠壓凸緣構(gòu)件81的力等于左內(nèi)板25沿壓力構(gòu)件135的擠壓方向的阻力，從而防止左軸承構(gòu)件91彎曲。本發(fā)明第三實施方式的結(jié)構(gòu)能合適地調(diào)節(jié)由壓力構(gòu)件135施加的力，能使感光鼓5相對于左內(nèi)板25精確地定位。
上述第三實施方式給出了本發(fā)明的一個應(yīng)用，但是可通過對該實施方式變形而實施本發(fā)明。盡管已參照本發(fā)明的實施方式詳細說明了本發(fā)明，對本領(lǐng)技術(shù)人員來說，顯然可以在不脫離本發(fā)明精神的情況下對本發(fā)明做各種改變和變形。例如，第三實施方式的左軸承構(gòu)件91設(shè)置有具有彈簧構(gòu)件136的壓力構(gòu)件135。然后，具有類似結(jié)構(gòu)的壓力構(gòu)件可設(shè)置在右軸承構(gòu)件90上。此外，凸緣構(gòu)件81可朝不同于彎曲部61a的部分被擠壓。

本申請要求2011年3月8日提交的日本專利申請2011-050406的優(yōu)先權(quán)。該申請的全部內(nèi)容通過引用包含于此。
權(quán)利要求
1.一種軸承裝置，用于連接具有沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的框體，所述軸承裝置包括 軸承部，用于被所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件沿所述第一方向的一端沿所述第一方向插入，所述軸承部用于沿所述第一方向插入到所述框體的具有內(nèi)周面的通孔中，并且用于沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對；以及 壓カ構(gòu)件，其沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對，以朝所述內(nèi)周面對所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件施力。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承裝置，其特征在于，所述軸承部具有沿所述第一方向延伸的圓筒形，所述軸承部的一部分被切去以形成U形開ロ，所述軸承部被所述U形開ロ包圍的部分構(gòu)成所述壓カ構(gòu)件， 所述壓カ構(gòu)件具有凸起部，所述凸起部向所述軸承部的內(nèi)部凸起，以朝所述內(nèi)周面對所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件施力。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承裝置，其特征在于，所述軸承部具有沿所述第一方向延伸的圓筒形，所述軸承部的一部分被切去以形成開ロ，所述壓カ構(gòu)件位于所述開ロ內(nèi)， 所述壓カ構(gòu)件呈U形，具有第一部分和沿所述第二方向與所述第一部分相対的第二部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承裝置，其特征在于，所述壓カ構(gòu)件是彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承裝置，其特征在于，還包括 卡圈部，其沿所述框體設(shè)置；以及 配合部，其與所述卡圈部一體形成，以與所述框體相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承裝置，其特征在于，還包括齒輪，所述齒輪設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的所述一端，以向所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件傳遞驅(qū)動力。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件是感光鼓。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承裝置，其特征在于，還包括凸緣構(gòu)件，所述凸緣構(gòu)件設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的所述一端，所述壓カ構(gòu)件用于朝所述內(nèi)周面對所述凸緣構(gòu)件施力。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸承裝置，其特征在于，所述內(nèi)周面具有沿第三方向延伸的第一面和沿不同于所述第三方向的第四方向延伸的第二面，所述壓カ構(gòu)件用于朝所述第一面與所述第二面之間的位置對所述凸緣構(gòu)件施力。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承裝置，其特征在于，所述內(nèi)周面具有沿第三方向延伸的第一面和沿不同于所述第三方向的第四方向延伸的第二面，所述壓カ構(gòu)件用于朝所述第一面與所述第二面之間的位置對所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件施力。
11.一種鼓單兀，包括 感光鼓，所述感光鼓具有沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸和沿所述第一方向的至少一端； 框體，所述框體沿與所述第一方向垂直的第二方向延伸，且形成有具有內(nèi)周面的通孔；以及 軸承裝置，所述軸承裝置包括 軸承部，用于被所述一端沿所述第一方向插入，所述軸承部沿所述第一方向插入到所述通孔中，并且沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對；以及 壓カ構(gòu)件，其沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對，以朝所述內(nèi)周面對所述感光鼓施力。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鼓単元，其特征在于，所述軸承部具有沿所述第一方向延伸的圓筒形，所述軸承部的一部分被切去以形成U形開ロ，所述軸承部被所述U形開ロ包圍的部分構(gòu)成所述壓カ構(gòu)件， 所述壓カ構(gòu)件具有凸起部，所述凸起部向所述軸承部的內(nèi)部凸起，以朝所述內(nèi)周面對所述感光鼓施力。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鼓単元，其特征在于，所述軸承部具有沿所述第一方向延伸的圓筒形，所述軸承部的一部分被切去以形成開ロ，所述壓カ構(gòu)件位于所述開ロ內(nèi)， 所述壓カ構(gòu)件呈U形，具有第一部分和沿所述第二方向與所述第一部分相対的第二部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鼓単元，其特征在于，所述壓カ構(gòu)件是彈簧。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鼓単元，其特征在于，還包括顯影輥，所述顯影輥被所述感光鼓沿所述第二方向施壓。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鼓単元，其特征在于，所述軸承裝置還包括 卡圈部，其沿所述框體設(shè)置；以及 配合部，其與所述卡圈部一體形成，以與所述框體相配合。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鼓単元，其特征在于，還包括齒輪，所述齒輪設(shè)置在所述感光鼓的所述一端，以向所述感光鼓傳遞驅(qū)動力。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鼓單兀，其特征在于，所述感光鼓包括多個感光鼓， 在所述框體中形成與所述多個感光鼓相對應(yīng)的多個通孔。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鼓単元，其特征在于，還包括凸緣構(gòu)件，所述凸緣構(gòu)件設(shè)置在所述感光鼓的所述一端，所述壓カ構(gòu)件用于朝所述內(nèi)周面對所述凸緣構(gòu)件施力。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的鼓単元，其特征在于，所述內(nèi)周面具有沿第三方向延伸的第一面和沿不同于所述第三方向的第四方向延伸的第二面，所述壓カ構(gòu)件用于朝所述第一面與所述第二面之間的位置對所述凸緣構(gòu)件施力。
21.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鼓単元，其特征在于，所述內(nèi)周面具有沿第三方向延伸的第一面和沿不同于所述第三方向的第四方向延伸的第二面，所述壓カ構(gòu)件用于朝所述第一面與所述第二面之間的位置對所述感光鼓施力。
22.—種圖像形成設(shè)備，包括 感光鼓，所述感光鼓具有沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸和沿所述第一方向的至少一端； 框體，所述框體沿與所述第一方向垂直的第二方向延伸，且形成有具有內(nèi)周面的通孔；以及 軸承裝置，所述軸承裝置包括 軸承部，用于被所述一端沿所述第一方向插入，所述軸承部沿所述第一方向插入到所述通孔中，并且沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對；以及 壓カ構(gòu)件，其沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對，以朝所述內(nèi)周面對所述感光鼓施力。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的圖像形成設(shè)備，其特征在干，所述軸承部具有沿所述第一方向延伸的圓筒形，所述軸承部的一部分被切去以形成U形開ロ，所述軸承部被所述U形開ロ包圍的部分構(gòu)成所述壓カ構(gòu)件， 所述壓カ構(gòu)件具有凸起部，所述凸起部向所述軸承部的內(nèi)部凸起，以朝所述內(nèi)周面對所述感光鼓施力。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的圖像形成設(shè)備，其特征在干，所述軸承部具有沿所述第一方向延伸的圓筒形，所述軸承部的一部分被切去以形成開ロ，所述壓カ構(gòu)件位于所述開ロ內(nèi)， 所述壓カ構(gòu)件呈U形，具有第一部分和沿所述第二方向與所述第一部分相対的第二部分。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述壓カ構(gòu)件是彈簧。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，還包括顯影輥，所述顯影輥被所述感光鼓沿所述第二方向施壓。
27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述軸承裝置還包括 卡圈部，其沿所述框體設(shè)置；以及 配合部，其與所述卡圈部一體形成，以與所述框體相配合。
28.根據(jù)權(quán)利要求22所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，還包括齒輪，所述齒輪設(shè)置在所述感光鼓的所述一端，以向所述感光鼓傳遞驅(qū)動力。
29.根據(jù)權(quán)利要求22所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述感光鼓包括多個感光鼓， 在所述框體中形成與所述多個感光鼓相對應(yīng)的多個通孔。
30.根據(jù)權(quán)利要求22所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，還包括凸緣構(gòu)件，所述凸緣構(gòu)件設(shè)置在所述感光鼓的所述一端，所述壓カ構(gòu)件用于朝所述內(nèi)周面對所述凸緣構(gòu)件施力。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)周面具有沿第三方向延伸的第一面和沿不同于所述第三方向的第四方向延伸的第二面，所述壓カ構(gòu)件用于朝所述第一面與所述第二面之間的位置對所述凸緣構(gòu)件施力。
32.根據(jù)權(quán)利要求22所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)周面具有沿第三方向延伸的第一面和沿不同于所述第三方向的第四方向延伸的第二面，所述壓カ構(gòu)件用于朝所述第一面與所述第二面之間的位置對所述感光鼓施力。
全文摘要
一種軸承裝置、鼓單元和圖像形成設(shè)備，所述軸承裝置用于連接旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和框體。所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件具有沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸和沿所述第一方向的至少一端。所述框體沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸并形成有具有內(nèi)周面的通孔。所述軸承裝置包括軸承部和壓力構(gòu)件。所述一端沿所述第一方向插入到所述軸承部。所述軸承部沿所述第一方向插入到所述通孔中且沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對。所述壓力構(gòu)件沿所述第二方向與所述內(nèi)周面相對以朝所述內(nèi)周面對所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件施力。
文檔編號F16C33/04GK102678752SQ20121002466
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者阿部晃治 申請人:兄弟工業(yè)株式會社