專利名稱：具有提高強度的凹槽板的閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有凹槽板的閥，更特別是涉及一種改進的多位置凹槽板，該多位置凹槽板提供了大量的可選閥位置，具有提高的強度，并包含在限制閥手柄的運動范圍的行程止動器中。
背景技術(shù)：
美國臨時專利申請No. 61/322120 (申請日為2010年4月8日)整個被本文參引。管路系統(tǒng)(例如用于運送散裝材料、液體等的管路系統(tǒng))通常使用一個或多個多位置閥來控制，該多位置閥例如可以是(但不局限于)蝶形閥和球形閥，該蝶形閥和球形閥通·過手柄來操作，該手柄通過桿來與閥部件連接。閥部件通常有關(guān)閉位置、完全打開位置以及在該關(guān)閉位置和完全打開位置之間的一定范圍局部開口或中間位置，且手柄通常沿弧形通路繞桿本體旋轉(zhuǎn)至選定位置，以便使得桿和閥部件在閥本體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。閥部件必須可固定在關(guān)閉位置，且通常希望將閥部件定位和留在完全或局部打開位置，以便調(diào)節(jié)流過管路系統(tǒng)的流量。為此，閥通常包括安裝在桿殼體上的凹槽板，該凹槽板包括由指狀件確定的一排凹槽，該指狀件定位和設置成合作地接收制動元件，例如在手柄上的銷，用于將它保持在關(guān)閉位置、完全打開位置和選定的局部打開位置。至少在北美市場中，對于在用于運送散裝顆粒和粉末材料的卡車和拖車上使用的管路系統(tǒng)，具有5或10個位置的凹槽板是行業(yè)標準。凹槽板通常還包括在運動范圍端部處的行程止動器，用于防止手柄運動越過完全打開位置和關(guān)閉位置。具有更多位置的已知凹槽板必須有相對狹窄的指狀件。對于強度，這需要它們由相對堅固的材料來制造，例如鋼。對于鋁的閥桿殼體，使用單獨的鋼凹槽板，通過緊固件來安裝，這增加了成本和復雜性。特別是，對于損壞閥凹槽板的可能原因，在使用過程中，顆粒和粉末材料能夠部分固化和積累在閥部件周圍并在閥本體或殼體內(nèi)，從而使得重新定位或關(guān)閉閥的運動很困難。這可能由于多種因素，包括但不局限于材料的固有特性、濕度和/或溫度(例如冰凍)。閥通常位于卡車或拖車的散裝材料容器的下面，因此不方便接近，且發(fā)現(xiàn)卡車司機和其它操作人員用工具例如錘來擊打手柄和/或敲擊它們，以便打開閥。制動機構(gòu)的制動元件經(jīng)常在擊打手柄時與閥的凹槽板接合，這可能導致較大力集中在凹槽板上，從而使得指狀件彎曲或破裂。這是更弱材料(例如鋁)的凹槽板指狀件必須更堅固和具有更少位置的主要原因。特別是對于關(guān)閉位置，彎曲或破裂的指狀件可能成為問題，因為它可能防止閥可靠地保持在該位置。因此，需要一種閥，該閥具有提高強度的凹槽板，以便用于在鋁和其它更弱、更差耐久性的材料的閥殼體或本體上鑄造就位，同時提供更多的閥位置和更大的可調(diào)節(jié)性。

發(fā)明內(nèi)容
這里公開了一種具有凹槽板的閥，該凹槽板提供了用于閥部件的多個定位能力，具有提高的強度，且該凹槽板包括上面所述的一個或多個其它特征和能力。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面，閥能夠是蝶形閥、球形閥或任意其它類型的可旋轉(zhuǎn)閥部件。閥包括本體或殼體，該本體或殼體繞包含閥部件的流動通路延伸，該閥部件可相對于閥本體或殼體運動通過一定的位置范圍。典型的閥位置能夠包括但不局限于完全關(guān)閉位置、完全打開位置和一定范圍的局部打開位置。這樣的運動優(yōu)選是包括大約90度的旋轉(zhuǎn)運動，并通過與閥部件連接的手柄來進行，例如通過閥桿等，手柄側(cè)向或徑向向外延伸至閥本體或殼體，并包括具有制動元件的制動結(jié)構(gòu)，該制動元件設置成和可操作成與位于閥本體或殼體上的本發(fā)明凹槽板接合而將手柄和(因此)閥部件留在或保持在選定旋轉(zhuǎn)位置。通常，制動元件位于機構(gòu)的操作桿上或可由該操作桿控制，并可通過操作桿的運動而在鎖定位置和開鎖位置之間運動。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方面，凹槽板大致布置在閥本體或殼體上，更特別是布置在包含閥桿的殼體部分周圍，且定向成在相對于閥部件的旋轉(zhuǎn)軸線成角度(例如垂直)的平面內(nèi)。凹槽板能夠與在閥桿殼體周圍的凸緣合并成一體，但是也可以設置為以合適方式可拆卸地安裝在凸緣或者閥本體或殼體的其它方面上的單獨元件，例如但不局限于使用緊固件等。凹槽板還能夠通過焊接而安裝在閥桿本體或殼體上。凹槽板有布置在手柄的制動元件附近的徑向外周。如名稱暗示的，凹槽板包括一排或一定圖形的凹槽，這些凹槽繞旋轉(zhuǎn)軸線布置，各凹槽用于當處于鎖定位置時配合地接收制動元件，用于將手柄以及(因此)閥桿和閥部件保持在繞旋轉(zhuǎn)軸線的選定旋轉(zhuǎn)位置。作為本發(fā)明的另一優(yōu)選方面，至少一個凹槽包括中間凹槽，也就是，徑向向外開口和相對于閥的旋轉(zhuǎn)軸線只沿一個軸向方向開口的凹槽，以便由凹槽板跨過或橋接在相對軸向側(cè)，從而提供足以承受濫用(例如錘打、敲擊等)的強度和耐久性，而不會使得周圍結(jié)構(gòu)破裂或明顯變形。中間凹槽位于凹槽板的徑向外周中，包含在各連續(xù)弧形周邊或邊緣中，或者在徑向或側(cè)向延伸指狀件的徑向外側(cè)尖端中，該指狀件同樣足夠結(jié)實和堅固，以便能夠承受錘打擊、敲擊和其它濫用。指狀件再確定和界定了穿過凹槽，該穿過凹槽完全穿過凹槽板延伸，也分別用于配合地接收制動元件，該穿過凹槽與中間凹槽組合地提供了更多閥位置。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方面，凹槽板的弧形徑向外周和/或至少指狀件(當使用時)的尖端沿制動元件的運動弧形通路布置，更優(yōu)選是布置在手柄和制動元件之間，以便使得凹槽定位成用于當對齊時分別接收制動元件。為了將閥部件定位在合適方位，釋放操作桿與中間凹槽或穿過凹槽對齊，且制動元件(通過釋放該操作桿而)樞軸轉(zhuǎn)動至鎖定位置將使得制動元件定位在凹槽中，以便將手柄鎖定或保持在該位置。作為非限定示例實施例，凹槽板能夠包括9個或10個中間凹槽，從而提供完全關(guān)閉的閥位置、完全打開閥位置以及7個或8個局部打開位置。在另一考慮的結(jié)構(gòu)中，一個或多個普通穿過凹槽(也就是，完全穿過凹槽板延伸的凹槽)與一個或多個中間凹槽組合地使用。作為非限定實例，穿過凹槽能夠用于完全關(guān)閉閥位置，而其余的凹槽是中間凹槽。作為另一可選方式，穿過凹槽能夠用于完全打開和完全關(guān)閉位置，而中間凹槽用于局部打開位置。在這兩種情況下，可以使用任意數(shù)目的中間凹槽，這些中間凹槽能夠容納于可用空間中。在還一結(jié)構(gòu)中，凹槽板的徑向外周包括至少一個徑向延伸指狀件，該徑向延伸指狀件確定了穿過凹槽的側(cè)部，且該徑向外周包含進入指狀件的尖端或徑向外部部分中的中間凹槽，也就是在它的徑向朝外表面和軸向表面中，這樣，指狀件的材料橋接或跨過凹槽的一側(cè)，用于強度和耐久性。作為非限定實例，凹槽板能夠包括4個指狀件，以便有5個凹槽和4個中間凹槽，用于總共9個閥位置，包括完全關(guān)閉位置、完全打開位置以及7個局部打開位置。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點包括它提供了較寬范圍的可調(diào)節(jié)性，且包括穿過凹槽和中間凹槽的凹槽板能夠由鋁和其它普通材料來鑄造。作為本發(fā)明的另一優(yōu)選方面，凹槽板的指狀件的、鄰近制動元件的徑向外周表面邊緣可選擇地包括沿它的寬度的倒角，以便當處于開鎖位置時和當手柄旋轉(zhuǎn)通過它經(jīng)過各指狀件的位置范圍時提供用于制動元件通過的間隙。作為另一優(yōu)選特征，凹槽板的最末端凹槽在一側(cè)由行程止動器來確定和界定，該行程止動器設置成和可操作成防止手柄的旋轉(zhuǎn)運動越過各止動器，這因此將手柄的運動范圍限制在該凹槽，并因此限制閥部件的運動范圍。行程止動器優(yōu)選是與凹槽板成一體，且更加粗以提供增大的強度，并可以例如超過指狀件徑向向外凸出，以便定位成與手柄的相鄰方面抵靠接觸。
作為非限定實例，在任意上述結(jié)構(gòu)中的凹槽板能夠由鋁和其它材料來鑄造，厚度為從大約O. 5至大約O. 8英寸，以便提供堅固性和強度。由于本發(fā)明，提供了改進的凹槽板，該凹槽板并不比現(xiàn)有的較弱凹槽板更大，但是它將提供更大的堅固性、強度和維護性。


圖I是具有現(xiàn)有技術(shù)凹槽板的典型閥的透視圖；圖2是具有本發(fā)明凹槽板的典型閥的透視圖，表示了在閥的手柄上的制動機構(gòu)的制動元件，該制動元件與在凹槽板的兩個指狀件之間的凹槽接合；圖3是圖2的閥的另一透視圖，表示了與凹槽板的指狀件上的中間凹槽接合的制動元件；圖4是閥的閥本體的端視圖，表示了凹槽板；圖5是閥本體的另一端視圖，表示了凹槽板；圖6是閥本體沿圖5中的線6-6的剖視圖；圖7是閥本體的俯視圖，表示了凹槽板方面；圖8是閥本體沿圖5中的線8-8的剖視圖；圖9是閥本體沿圖5中的線9-9的剖視圖；圖10是閥本體的仰視圖，表示了凹槽板方面；圖11是凹槽板的俯視圖；圖12是凹槽板的側(cè)視圖；圖13是凹槽板的仰視圖；圖14是凹槽板的剖視圖，表示了制動元件接收于凹槽中；圖15是閥的凹槽板和手柄的另一剖視圖，表示了手柄的制動元件接收于凹槽中；
圖16是凹槽板和手柄的仰視圖，表示了制動元件接收于凹槽中；圖17是凹槽板的仰視圖，根據(jù)本發(fā)明，該凹槽板具有可選形狀的凹槽；圖18是凹槽板的仰視圖，根據(jù)本發(fā)明，該凹槽板具有另一形狀的凹槽；圖19是凹槽板的仰視圖，根據(jù)本發(fā)明，該凹槽板具有還一形狀的凹槽；以及圖20表示了凹槽板的可選實施例，表示了它安裝在閥本體的凸緣(以虛線表示)上的方式，并表示了閥的手柄。
具體實施例方式在圖I中表示了現(xiàn)有技術(shù)的閥20。閥20包括繞流動通道24延伸的本體22。閥部件26 (該閥部件26能夠是但不局限于蝶形部件或球形部件)布置在流動通道24中，并可相對于閥本體22運動通過在完全關(guān)閉位置(未示出)和完全打開位置(所示)之間的一定·位置范圍。這樣的運動優(yōu)選是包括大約90度的旋轉(zhuǎn)運動，并通過閥桿28來進行，該閥桿28與閥部件26連接，并支承為用于繞旋轉(zhuǎn)軸線30旋轉(zhuǎn)。閥桿28穿過與閥本體22連接的閥桿本體或殼體32而延伸。手柄34安裝在閥桿上，并從閥桿徑向向外延伸至桿本體或殼體32，且包括制動元件46 (見圖2和3)，該制動元件46設置成和可操作成用于將手柄34和(因此)閥部件26保留或保持在選定旋轉(zhuǎn)位置與凹槽板36 (該凹槽板36安裝在殼體32的頂部)接合。凹槽板36是公知結(jié)構(gòu)，在這里是通過緊固件40而安裝在殼體32的凸緣38上的可拆卸部件。這里，緊固件40包括螺栓，該螺栓穿過板36和凸緣38中的對齊孔，并與相對側(cè)上的螺母螺紋接合，如圖所示。與將介紹的本發(fā)明方面類似，凹槽板36包括多個間隔開的指狀件，這些指狀件相對于軸線38從凸緣38徑向向外延伸，該指狀件確定了在它們之間的凹槽，該凹槽用于接收手柄34的制動元件46。還如后面所述，手柄34的制動元件46基本上包括在釋放操作桿42上的子彈形尖端或銷，該釋放操作桿42與手柄34可樞軸轉(zhuǎn)動地連接，并可通過逆著在手柄和操作桿之間的彈簧朝著手柄34擠壓而樞軸轉(zhuǎn)動至從凹槽板36退回的開鎖或釋放位置，以便允許旋轉(zhuǎn)手柄34以及(因此)閥桿28和閥部件26旋轉(zhuǎn)至合適位置。當手柄34定位成使得制動元件46與凹槽板36的選定凹槽對齊時，釋放操作桿42能夠釋放，這樣，制動元件46將樞軸轉(zhuǎn)動至配合接收于選定凹槽中的鎖定位置中，以便將手柄34、閥桿28和閥部件26保持在選定位置。凹槽板36在它的旋轉(zhuǎn)運動范圍的相對端處另外包括行程止動器44，該行程止動器44定位成抵靠釋放操作桿42，以便限制釋放操作桿42、手柄34和(因此)閥部件26的旋轉(zhuǎn)運動范圍，這些都以公知方式進行。這里，凹槽板36 (包括它的指狀件和行程止動器44)相對較薄和較弱，并典型地將由鋼來鑄造或壓制。因此，凹槽板36容易由于錘撞擊和敲擊(如上所述)而受損。應當知道，閥20將是較寬范圍的閥的代表，本發(fā)明能夠用于該較寬范圍的閥，且該閥包括但不局限于蝶形閥和球形閥。另外，應當知道，本發(fā)明的凹槽板考慮用于較寬范圍的手柄和制動元件結(jié)構(gòu)，且這里所示和所述的手柄和制動機構(gòu)決不是為了以任何方式限制本發(fā)明。還參考圖2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15和16，閥20表示為包括改進的凹
槽板44，該凹槽板44根據(jù)本發(fā)明的教導來構(gòu)成和操作。這里，可以看見，在圖3中，閥部件和閥桿為了簡明而省略，且在圖4至13中，手柄、閥桿和閥部件為了簡明而省略，但是所有這些元件都是完整的閥的一部分，本發(fā)明可以用于該閥。
凹槽板44布置在桿本體或殼體32上并大致在相對于閥桿28的旋轉(zhuǎn)軸線30角度定向(例如垂直)的平面內(nèi)。這里，凹槽板44表示為與凸緣38合并成一體，但是應當知道，凹槽板可以以合適方式設置為可拆卸地安裝在凸緣38或閥20的另外方面上的單獨元件，例如但不局限于使用緊固件，如前所述和如圖17中所示。凹槽板44還能夠通過焊接而安裝在閥桿本體或殼體32上。凹槽板44有在多個間隔開的指狀件50的遠端上的徑向外周48，該指狀件50側(cè)向延伸，以便布置在手柄34的制動元件46附近。優(yōu)選是，指狀件50相對于旋轉(zhuǎn)軸線30徑向向外凸出，并確定了多個穿過凹槽52，這些穿過凹槽52穿過凹槽板延伸，并用于當在鎖定位置時配合地接收制動元件46，用于將手柄34以及(因此)閥桿28和閥部件26保持在繞旋轉(zhuǎn)軸線30的選定旋轉(zhuǎn)位置中。各指狀件50另外包括中間凹槽54，該中間凹槽54只局部伸入各指狀件50的端部部分中，用于配合地接收制動元件46，從而形成穿過凹槽52和中間凹槽54的交替圖形。中間凹槽54形成為只局部延伸穿過指狀件50，這樣，指狀件50較堅固，并抗濫用(例如用錘或其它工具來敲擊和撞擊)損傷。該強度部分通過在凹槽板44的各指狀件50的徑向外周48和只一個徑向表面中形成中間凹槽54 (如圖所示)而實現(xiàn)，該中間凹槽54形成于這樣的位 置，當手柄34和制動元件46 (在開鎖位置中)定位成與各中間凹槽54對齊時，制動元件46(通過釋放操作桿而)朝向鎖定位置的樞軸轉(zhuǎn)動將使得制動元件46定位在各凹槽54中，以便將手柄34鎖定或保持在該位置。這最好如圖14、15和16中所示。另外，指狀件50的、鄰近制動元件46的徑向外周48邊緣包括沿它的寬度的間隙倒角56，以便當在開鎖位置時和當手柄34旋轉(zhuǎn)通過它的位置范圍時提供用于制動元件46的旋轉(zhuǎn)運動的間隙，如圖16中的弧形通路AP所示。在該附圖中，可以看見，手柄34和因此閥部件26能夠旋轉(zhuǎn)和通過與各凹槽52和54配合接合而鎖定或保持在不同角度或旋轉(zhuǎn)位置范圍，以便使得不同流量能夠流過閥20，如手柄34A和閥部件26A以及手柄34B和閥部件34B的位置所示。作為另一特征，板44的最端部凹槽52在一側(cè)由行程止動器58來確定和界定，該行程止動器58設置和可操作成防止手柄34旋轉(zhuǎn)運動越過各止動器，因此該止動器將手柄的運動范圍限制在該凹槽，并因此限制閥部件的弧形通路AP的運動或長度范圍(圖16)。該行程止動器58優(yōu)選是與凹槽板44 一體的，厚且粗，以便提供增大的強度，而且能夠例如徑向向外突出到指狀件50的徑向外周48外，以便定位成用于與手柄的相鄰方面抵靠接觸，在此處相鄰方面為制動元件46。作為另一特征，手柄34與閥桿28如此定向相連以使制動元件46位于靠近凹槽板44的最靠近閥體22的軸向表面，且當手柄34圍繞轉(zhuǎn)動軸線30轉(zhuǎn)動時將跟隨弧形通路，在圖16中用弧形箭頭AP表示。中間凹槽54形成于指狀件50的徑向外周48中，以便與制動元件46 (當在開鎖或釋放位置時，圖14中的點劃線所示)和手柄34成徑向重合交疊關(guān)系。這使得凹槽板44的指狀件50的位置(在圖14中由厚度T表示)能夠跨過相應中間凹槽54，以便結(jié)實和堅固，從而不易于受到錘撞擊等的損害。作為非限定實例，凹槽板44能夠有在大約O. 5英寸和O. 8英寸之間或更大的厚度T (圖14)，且凹槽板的、跨過中間凹槽54的部分能夠有厚度T的至少大約百分之10和優(yōu)選是大約百分之20至百分之30的厚度X(當由鋁制造時)，以便提供用于承受錘撞擊等的足夠堅固性和強度，而沒有明顯的變形或損害。作為另一非限定實例，凹槽板44能夠包括四個指狀件50，以便有5個凹槽52和4個中間凹槽54，從而總共9個閥位置，包括完全關(guān)閉位置、完全打開位置和7個局部打開位置。由于本發(fā)明，提供了改進的凹槽板，它并不比現(xiàn)有的更弱的凹槽板更大，但是將提供好得多的堅固性、強度和維護性，并有更多閥位置?？梢钥匆?，制動元件46和中間凹槽54有可匹配接合的形狀，這里表示為子彈形，并能夠有各種可選的匹配形狀，如特殊應用所希望或所需的。下面也參考圖17、18和19,圖中表不了可選的凹槽板60、62和64,凹槽板60、62、64和44的相同部件由相同參考標號識別。凹槽板60、62和64能夠例如通過鑄造而與閥本體22形成一體，或者能夠是可以以合適方式安裝在閥本體22上的單獨元件，例如使用緊固件等。凹槽板60與凹槽板44的區(qū)別僅在于只提供了兩個穿過凹槽板的徑向外周48的穿過凹槽52，分別布置在行程止動器58附近，分別對應于完全打開閥位置和完全關(guān)閉閥位置。多個中間凹槽54提供于周邊48中，各凹槽54以如圖14中所示的上述方式沿徑向向外方向開口和只沿一個軸向方向開口，且提供了總共9個閥位置。凹槽板62與凹槽板44的區(qū)別在于只提供了一個穿過徑向外周48的穿過凹槽 52，布置在一個行程止動器58附近，這里對應于完全關(guān)閉位置。多個中間凹槽54提供于周邊48中，各凹槽54也以如圖14中所示的上述方式沿徑向向外方向開口和只沿一個軸向方向開口，且提供了總共9個閥位置。凹槽板64與凹槽板44的區(qū)別在于省略了穿過凹槽52，而是多個中間凹槽54提供于周邊48中，各凹槽54也以上述方式(圖14)沿徑向向外方向開口和只沿一個軸向方向開口，且提供了總共7個閥位置。各凹槽板60、62和64能夠以上述方式使用，即在手柄34和制動機構(gòu)的制動元件之間，用于將手柄34保留在與相應凹槽52和54相對應的合適位置。因為在這些實施例中使用連續(xù)的中間凹槽54，因此凹槽板的徑向外周48包括相對較長的連續(xù)結(jié)構(gòu)(與板44的指狀件50的間歇尖端相比)，以便還能夠抵抗由錘打擊等引起的損傷。這里，應當認識和知道，盡管所示的凹槽板實施例包括總共9個或7個凹口，也可以提供其它數(shù)目的凹槽，如特別用途所希望和所需的。再參考圖20，凹槽板44可選地表示為設置成通過緊固件40來安裝在殼體32的指狀件38上。再有，緊固件40包括螺栓，該螺栓穿過在板44和凸緣38中的對齊孔，并在相對側(cè)與螺母螺紋接合，以圍繞軸線30與凹槽板44對齊，且能夠很容易地拆卸和更換。過去，由于空間限制，對于具有更多凹槽位置(例如10個)的那些凹槽板，與5個位置的板相反需要更狹窄和因此更弱的制動元件46，該5個位置的板可以利用更寬和更堅固的制動元件。作為本發(fā)明的另一優(yōu)點，因為中間凹槽包含在凹槽板的周邊邊緣或指狀件中并在穿過凹槽旁邊，因此能夠使用具有更寬和更堅固的制動元件的手柄，以便減少這些部件的故障發(fā)生。應當知道，前面的說明是用于本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本發(fā)明并不局限于所示的特殊形式。在不脫離如附加權(quán)利要求所述的本發(fā)明范圍的情況下，可以對其它元件的設計和結(jié)構(gòu)進行其它變化。
權(quán)利要求
1.一種閥，所述閥包括 手柄，該手柄從閥本體側(cè)向伸出并支承在該閥本體上，用于繞軸線旋轉(zhuǎn)，使得閥部件繞該軸線旋轉(zhuǎn)通過一定旋轉(zhuǎn)運動范圍，且具有制動元件的制動機構(gòu)布置在手柄上，并能在手柄繞該軸線旋轉(zhuǎn)時沿弧形通路繞該軸線運動，該制動機構(gòu)設置成可選擇地操作成使得制動元件在開鎖位置和鎖定位置之間運動； 凹槽板，該凹槽板支承在閥本體上，并在手柄附近相對于軸線大致側(cè)向地延伸，該凹槽板包括位于手柄和制動機構(gòu)的制動元件之間的大致弧形徑向外周，該制動元件大致與弧形通路共同延伸，且該凹槽板包括沿該弧形徑向外周的多個中間凹槽，這些中間凹槽布置成用于當處于鎖定位置時配合地接收和保持制動元件并分別與其對齊，各中間凹槽沿徑向向外方向開口和只沿第一軸向方向開口，以便沿與第一軸向方向相反的軸向方向封閉，且制動元件可通過朝向開鎖位置運動而分別從該中間凹槽釋放。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥，其中至少一個中間凹槽布置在凹槽板徑向延伸的指狀件的徑向外側(cè)尖端上，該指狀件界定完全穿過凹槽板延伸的至少一個穿過凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥，還包括多個指狀件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥，其中大致弧形徑向外周包括指狀件的徑向外側(cè)尖端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥，其中閥部件是蝶形閥部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥，其中閥部件是球形閥部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥,其中凹槽板與閥本體成一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥，其中凹槽板是安裝在閥本體上的單獨元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥，其中凹槽板包括在弧形通路端部附近的至少一個成一體的行程止動器，該行程止動器設置成與手柄配合地接合，以便防止越過它運動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥，還包括在弧形通路的第二端附近的第二行程止動器。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥，其中凹槽板具有在大約O.5英寸和大約O. 75英寸之間的軸向厚度。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥，其中制動元件具有預定尺寸的子彈形形狀，中間凹槽具有在邊上比制動元件的子彈形形狀更大尺寸的相應子彈形形狀，以便設置成匹配地接收制動元件。
13.—種閥,所述閥包括 手柄，該手柄支承在閥本體上，并相對于軸線側(cè)向伸出，該手柄與布置在閥本體的通道內(nèi)的閥部件連接，該手柄能繞軸線旋轉(zhuǎn)，用于使得閥部件運動通過一定位置范圍，制動機構(gòu)布直在該手柄上，該制動機構(gòu)包括制動兀件，該制動兀件與手柄軸向間隔開，并布直成尚開該軸線預定徑向距離，且當該手柄繞該軸線旋轉(zhuǎn)以便使得閥部件運動時可沿弧形通路運動，該制動機構(gòu)設置成和可操作成使得制動元件沿在與手柄間隔開第一距離的開鎖位置和更靠近該手柄的鎖定位置之間的通路選擇地運動； 凹槽板，該凹槽板固定在閥本體上，并從該閥本體大致側(cè)向伸出，凹槽板包括多個指狀件，該指狀件有端部部分，該端部部分分別定位成當與制動元件對齊時沿該制動元件的通路布置，相鄰的指狀件確定了在它們之間的凹槽，該凹槽設置成用于當在鎖定位置中與制動元件對齊時配合地接收和保持制動元件，這樣，相鄰指狀件將手柄分別保持在選定的旋轉(zhuǎn)位置中，且至少一個指狀件包括中間凹槽，該中間凹槽只局部穿過指狀件的端部部分延伸，設置成當在鎖定位置中與制動元件對齊時配合地接收制動元件，用于將手柄保持在附加的可選旋轉(zhuǎn)位置中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥，其中各指狀件包括一個中間凹槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥，其中中間凹槽位于指狀件的徑向朝外表面中。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥，其中中間凹槽位于指狀件的軸向表面中。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥，其中閥部件是蝶形閥部件。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥，其中閥部件是球形閥部件。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥，其中凹槽板與閥本體成一體。
20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥，其中凹槽板是安裝在閥本體上的單獨元件。
21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥，其中凹槽板包括在最末端指狀件附近的至少一個行程止動器，從而確定了在它們之間的另一凹槽，該另一凹槽設置成用于當在鎖定位置時配合地接收制動元件，并與制動元件對齊，用于將手柄保持在另一可選的旋轉(zhuǎn)位置中，該行程止動器設置成與手柄配合地接合，以便防止越過它運動。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的閥，還包括位于第二末端指狀件附近的第二行程止動器。
全文摘要
一種閥具有改進的多位置凹槽板，該凹槽板提供了較多的可選閥位置，并有提高的強度，該閥包括行程止動器，該行程止動器限制與閥部件連接的閥手柄的運動范圍。凹槽板包括多個中間凹槽，這些中間凹槽只局部穿過凹槽板的徑向外周延伸，沿與閥手柄連接的制動元件的弧形運動通路在間隔開位置處。在一個實施例中，中間凹槽布置在指狀件的徑向外側(cè)尖端中，該指狀件確定了完全穿過凹槽板延伸的多個穿過凹槽，該穿過凹槽也用于接收保持手柄的制動元件。因此，能夠獲得更多閥位置，并有堅固性和強度，以便承受錘打、敲擊等。
文檔編號F16K35/00GK102906478SQ201180024568
公開日2013年1月30日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者C·J·赫曼, T·A·林霍斯特 申請人:阿爾特拉弗洛股份有限公司