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生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置的制造方法

文檔序號(hào):10308346閱讀:303來(lái)源:國(guó)知局
生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于凹槽板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制凹槽板是頂部帶有凹槽的非承重填充墻板,包括內(nèi)墻條板及外墻大板兩種,他們均具有隔音和防火作用,外墻大板兼具保溫隔熱功能。凹槽板的獨(dú)特之處在于:一是其膠凝材料成本低、性能高且綠色環(huán)保;二是頂部凹槽兼做墻頂連梁的模板,在凹槽中安放連梁鋼筋籠架并與邊緣構(gòu)件一起澆筑混凝土后,形成填充構(gòu)件與結(jié)構(gòu)構(gòu)件一體化的高性能、綠色、環(huán)保的復(fù)合墻體。
[0003]凹槽板生產(chǎn)中,為了制造方便采用凹槽板模具進(jìn)行生產(chǎn),為了方便生產(chǎn)線運(yùn)作,凹槽板模具還安裝在模車(chē)上,生產(chǎn)時(shí)將凹槽板的兩塊外墻大板即生產(chǎn)中所說(shuō)的面板放置到模具中,然后將凝膠材料灌沖到模具中,在填充物凝固后,就生產(chǎn)出了三層結(jié)構(gòu)的凹槽板,目前生產(chǎn)中向凹槽板的模具中安裝面板的步驟還是依靠人工完成,面板尺寸較大,操作者在拿取面板時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,凹槽板模具狹長(zhǎng)且模車(chē)高度較高,面板不易放置到位,使得生產(chǎn)出的凹槽板尺寸不達(dá)標(biāo),嚴(yán)重拖慢凹槽板的生產(chǎn)速率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決目前生產(chǎn)中向凹槽板的模具中安裝面板的步驟還是依靠人工完成,面板尺寸較大,操作者在拿取面板時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且凹槽板模具狹長(zhǎng)且模車(chē)高度較高,面板不易放置到位,使得生產(chǎn)出的凹槽板尺寸不達(dá)標(biāo),嚴(yán)重拖慢凹槽板的生產(chǎn)速率的問(wèn)題,提供了生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,能夠有效解決上述問(wèn)題,減輕人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是:
[0006]生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,包括矩形的主架、滑車(chē),滑車(chē)設(shè)置在主架上方,滑車(chē)與主架的上端面形成滑動(dòng)配合,所述的滑車(chē)設(shè)置有面板抓取機(jī)構(gòu),面板抓取機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置的吊裝架及抓取架,吊裝架下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,抓取架借助轉(zhuǎn)軸與吊裝架形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合,抓取架上設(shè)置有抓取裝置。
[0007]所述的抓取裝置為吸盤(pán),吸盤(pán)在抓取架的外側(cè)面均勻分布,吸盤(pán)連接有氣栗。
[0008]所述的抓取架設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)抓取架在吊裝架的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。
[0009]所述的吊裝架上設(shè)置有并板裝置,并板裝置包括絞盤(pán),絞盤(pán)通過(guò)絞索連接抓取架的上端。
[0010]所述的并板裝置還包括設(shè)置在吊裝架的導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪分別設(shè)置在吊裝架的兩側(cè)。
[0011 ]所述的吊裝架通過(guò)導(dǎo)軌安裝在滑車(chē)上,導(dǎo)軌與吊裝架形成滑動(dòng)配合,滑車(chē)上還設(shè)置有提升裝置,提升裝置為電動(dòng)葫蘆,電動(dòng)葫蘆通過(guò)提升索與吊裝架連接。
[0012]還設(shè)置有面板存放臺(tái),面板存放臺(tái)位于滑車(chē)下方,面板存放臺(tái)下端設(shè)置有輥輪,輥輪與設(shè)置在主架底面的存放車(chē)軌道形成滑動(dòng)配合。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型采用抓取架抓取凹槽板的面板,通過(guò)并板裝置將抓取架由水平旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài),方便吊裝架將凹槽板的面板放置到模具中,完成面板的放置工作,實(shí)現(xiàn)了凹槽板面板的自動(dòng)化放置,節(jié)省了大量的人力成本,將工人從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái),大大提升了凹槽板生產(chǎn)的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0016]圖2為圖1的俯視圖方向的示意圖;
[0017]圖3為吊裝架部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為抓取架張開(kāi)到水平位置時(shí)的示意圖;
[0019]附圖中,1、主架,2、滑車(chē),3、吊裝架,4、抓取架,5、吸盤(pán),6、絞盤(pán),7、絞索,8、導(dǎo)向輪,
9、面板存放臺(tái),10、存放車(chē)軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型為了解決目前生產(chǎn)中向凹槽板的模具中安裝面板的步驟還是依靠人工完成,面板尺寸較大,操作者在拿取面板時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且凹槽板模具狹長(zhǎng)且模車(chē)較高,面板不易放置到位,使得生產(chǎn)出的凹槽板尺寸不達(dá)標(biāo),嚴(yán)重拖慢凹槽板的生產(chǎn)速率的問(wèn)題,提供了生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,采用抓取架抓取凹槽板的面板,通過(guò)并板裝置將抓取架由水平旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài),方便吊裝架將凹槽板的面板放置到模具中,完成面板的放置工作,實(shí)現(xiàn)了凹槽板面板的自動(dòng)化放置,節(jié)省了大量的人力成本,將工人從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái),大大提升了凹槽板生產(chǎn)的效率。
[0021 ]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]本實(shí)用新型為生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,包括矩形的主架1、滑車(chē)2,滑車(chē)2設(shè)置在主架I上方,滑車(chē)2與主架I的上端面形成滑動(dòng)配合,所述的滑車(chē)2設(shè)置有面板抓取機(jī)構(gòu),面板抓取機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置的吊裝架3及抓取架4,吊裝架3下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,抓取架4借助轉(zhuǎn)軸與吊裝架3形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合,抓取架4上設(shè)置有抓取裝置。
[0023]為了使抓取裝置的抓取可靠、操作方便,所述的抓取裝置為吸盤(pán)5,吸盤(pán)5在抓取架4的外側(cè)面均勻分布,吸盤(pán)5連接有氣栗。
[0024]為了提高設(shè)備安裝面板的效率,所述的抓取架4設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)抓取架4在吊裝架3的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。
[0025]為了方便吊裝架3將面板放入狹長(zhǎng)的凹槽板模具中,所述的吊裝架3上設(shè)置有并板裝置,并板裝置包括絞盤(pán)6,絞盤(pán)6通過(guò)絞索7連接抓取架4的上端。所述的并板裝置還包括設(shè)置在吊裝架3的防止絞索7磨損的導(dǎo)向輪8,導(dǎo)向輪8分別設(shè)置在吊裝架3的兩側(cè)。當(dāng)抓取裝置將面板抓取后,并板裝置將抓取架4與吊裝架3并攏,使得吊裝架3能夠放入狹窄的凹槽板模具中。
[0026]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型的方便性,所述的吊裝架3通過(guò)導(dǎo)軌安裝在滑車(chē)2上,導(dǎo)軌與吊裝架3形成滑動(dòng)配合,滑車(chē)2上還設(shè)置有提升裝置,提升裝置為電動(dòng)葫蘆,電動(dòng)葫蘆通過(guò)提升索與吊裝架3連接。還設(shè)置有面板存放臺(tái)9,面板存放臺(tái)9位于滑車(chē)2下方,面板存放臺(tái)9下端設(shè)置有輥輪,輥輪與設(shè)置在主架I底面的存放車(chē)軌道10形成滑動(dòng)配合。
[0027]具體實(shí)施例如圖1到圖4所示,本實(shí)用新型在使用時(shí)將兩塊面板并排放置在面板存放臺(tái)9的上端面,兩塊面板水平放置,此時(shí)吊裝架3隨滑車(chē)2運(yùn)動(dòng)到面板存放裝車(chē)9的上方,設(shè)置在滑車(chē)的電動(dòng)葫蘆啟動(dòng),吊裝架3在重力作用下沿著設(shè)置在滑車(chē)2的導(dǎo)軌豎直向下移動(dòng),當(dāng)?shù)跹b架3下端與面板接觸時(shí),設(shè)置在吊裝架3上的絞盤(pán)6通電旋轉(zhuǎn),使得絞索7伸長(zhǎng),絞索7末端連接的抓取架4繞著設(shè)置在吊裝架3下端的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),當(dāng)抓取架4轉(zhuǎn)過(guò)90°,即此時(shí)抓取架4從豎直狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài),設(shè)置在抓取架4的吸盤(pán)5與面板接觸,吸盤(pán)5連接的氣栗啟動(dòng),吸盤(pán)5將面板吸附,此時(shí)絞盤(pán)6反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得抓取架4從水平狀態(tài)恢復(fù)到豎直狀態(tài),此時(shí)完成了抓取架4與吊裝架3的并攏,面板的抓取操作完成。
[0028]此時(shí)設(shè)置在滑車(chē)2上的電動(dòng)葫蘆啟動(dòng),將吊裝架3豎直向上提升,將凹槽板模具通過(guò)人力或模車(chē)放置到主架I下,滑車(chē)2移動(dòng)到模具上方,將吊裝架3向下移動(dòng),吊裝架3伸入模具中,此時(shí)將氣栗關(guān)閉,吸盤(pán)5將面板松開(kāi),吊裝架3收起,完成了面板的安裝放置工作,安裝好面板的模具就可以進(jìn)行下一步操作,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了凹槽板面板安裝的自動(dòng)化,極大提高了凹槽板的生產(chǎn)效率,節(jié)省了大量人力成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,包括矩形的主架(I)、滑車(chē)(2),滑車(chē)(2)設(shè)置在主架(I)上方,滑車(chē)(2)與主架(I)的上端面形成滑動(dòng)配合,其特征在于:所述的滑車(chē)(2)設(shè)置有面板抓取機(jī)構(gòu),面板抓取機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置的吊裝架(3)及抓取架(4),吊裝架(3)下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,抓取架(4)借助轉(zhuǎn)軸與吊裝架(3)形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合,抓取架(4)上設(shè)置有抓取裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,其特征在于:所述的抓取裝置為吸盤(pán)(5),吸盤(pán)(5)在抓取架(4)的外側(cè)面均勻分布,吸盤(pán)(5)連接有氣栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,其特征在于:所述的抓取架(4)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)抓取架(4)在吊裝架(3)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,其特征在于:所述的吊裝架(3)上設(shè)置有并板裝置,并板裝置包括絞盤(pán)(6),絞盤(pán)(6)通過(guò)絞索(7)連接抓取架(4)的上端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,其特征在于:所述的并板裝置還包括設(shè)置在吊裝架(3)的導(dǎo)向輪(8),導(dǎo)向輪(8)分別設(shè)置在吊裝架(3)的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,其特征在于:所述的吊裝架(3)通過(guò)導(dǎo)軌安裝在滑車(chē)(2)上,導(dǎo)軌與吊裝架(3)形成滑動(dòng)配合,滑車(chē)(2)上還設(shè)置有提升裝置,提升裝置為電動(dòng)葫蘆,電動(dòng)葫蘆通過(guò)提升索與吊裝架(3)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,其特征在于:還設(shè)置有面板存放臺(tái)(9),面板存放臺(tái)(9)位于滑車(chē)(2)下方,面板存放臺(tái)(9)下端設(shè)置有輥輪,輥輪與設(shè)置在主架(I)底面的存放車(chē)軌道(10)形成滑動(dòng)配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于凹槽板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及生產(chǎn)凹槽板用的面板安裝裝置,包括矩形的主架、滑車(chē),滑車(chē)設(shè)置在主架上方,滑車(chē)與主架的上端面形成滑動(dòng)配合,所述的滑車(chē)設(shè)置有面板抓取機(jī)構(gòu),面板抓取機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置的吊裝架及抓取架,吊裝架下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,抓取架借助轉(zhuǎn)軸與吊裝架形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合,抓取架上設(shè)置有抓取裝置。本實(shí)用新型采用抓取架抓取凹槽板的面板,通過(guò)并板裝置將抓取架由水平旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài),方便吊裝架將凹槽板的面板放置到模具中,完成面板的放置工作,實(shí)現(xiàn)了凹槽板面板的自動(dòng)化放置,節(jié)省了大量的人力成本,將工人從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái),大大提升了凹槽板生產(chǎn)的效率。
【IPC分類】B28B17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205219405
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521052420
【發(fā)明人】劉建偉, 王巍, 夏素芬, 樊玉新
【申請(qǐng)人】王巍
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
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