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一種四列圓柱滾子軸承裝置的制作方法

文檔序號:5529000閱讀:115來源:國知局
專利名稱:一種四列圓柱滾子軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軸承,尤其是一種四列圓柱滾子軸承裝置。
背景技術(shù)
目前,軋機(jī)用TODP結(jié)構(gòu)的四列圓柱滾子軸承,擋圈一般采用GCrl5SiMn軸承鋼,在熱處理時(shí)很容易出現(xiàn)翹曲過大,導(dǎo)致?lián)跞?bào)廢;另外,現(xiàn)有的擋圈在這里不能承受大的軸向力,使用GCrl5SiMn軸承鋼成本也比較高。因此,軋機(jī)用TODP結(jié)構(gòu)的四列圓柱滾子軸承生產(chǎn)制造難,降低了生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,容易造成殘次品,浪費(fèi)消耗大量能源,生產(chǎn)成本高;是本領(lǐng)域長期以來急于解決又難以解決的技術(shù)難題。傳統(tǒng)的擋圈結(jié)構(gòu)為一個(gè)較薄的平擋圈,因?yàn)閾跞飩?cè)的平面,需要較高的硬度(HRC58 62),采用GCrl5SiMn軸承鋼,進(jìn)行整體淬火時(shí),很容易產(chǎn)生較大的翹曲度,使得磨 加工效率低下,并且容易因翹曲度過大而使得擋圈報(bào)廢。鑒于上述的原因,現(xiàn)有的軋機(jī)用F⑶P結(jié)構(gòu)的四列圓柱滾子軸承需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種四列圓柱滾子軸承裝置,通過對邊擋圈、中擋圈的結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),明顯提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量;便于磨加工,避免淬火引起擋圈的變形;大大節(jié)約能源和生產(chǎn)成本,提高成品率,使用性能良好,延長使用壽命。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,采用如下的技術(shù)方案一種四列圓柱滾子軸承裝置,是由邊擋圈,中擋圈,外圈,第一油孔,第二油孔構(gòu)成;軸承的內(nèi)圈外周同軸并列設(shè)置兩個(gè)外圈,兩個(gè)外圈之間同軸設(shè)置圓環(huán)形的中擋圈;兩個(gè)外圈的外側(cè)同軸對應(yīng)設(shè)置圓環(huán)形的邊擋圈。外圈的中部徑向設(shè)置至少一個(gè)第一油孔;中擋圈的中部徑向設(shè)置至少一個(gè)第二油孔。邊擋圈的一側(cè)同軸設(shè)置圓環(huán)形狀臺階;中擋圈的兩側(cè)同軸對稱設(shè)置圓環(huán)形狀臺階。本實(shí)用新型工藝原理是本實(shí)用新型將該類軸承的邊擋圈和中擋圈結(jié)構(gòu)做出改進(jìn),軸承外圈適當(dāng)加高將擋圈做成帶臺階的結(jié)構(gòu);擋圈材料選用50Mn,不需要整體淬火,只對擋圈內(nèi)側(cè)平面進(jìn)行表面淬火,硬度也能達(dá)到HRC58-60 ;在各方面機(jī)械性能方面,也完全能夠替代軸承鋼,表面淬火不容易引起擋圈的變形,便于磨加工。從生產(chǎn)成本方面考慮,50Mn材料的價(jià)格比GCrl5SiMn軸承鋼要低的多,這就大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,對生產(chǎn)企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益,也非常重要。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,生產(chǎn)加工容易,裝配快捷,使用方便安全。明顯提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量;便于磨加工,避免淬火引起擋圈的變形;大大節(jié)約能源和生產(chǎn)成本,提高了成品率,使用性能良好,延長了使用壽命。提高經(jīng)濟(jì)效益,投資低,便于推廣。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型的總裝結(jié)構(gòu)剖面示意圖;圖2是本實(shí)用新型的邊擋圈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的中擋圈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;


圖1、2、3中邊擋圈1,中擋圈2,外圈3,第一油孔4,第二油孔5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖所示,軸承的內(nèi)圈外周同軸并列設(shè)置兩個(gè)外圈3,兩個(gè)外圈3之間同軸設(shè)置圓環(huán)形的中擋圈2 ;兩個(gè)外圈3的外側(cè)同軸對應(yīng)設(shè)置圓環(huán)形的邊擋圈I。外圈3的中部徑向設(shè)置至少一個(gè)第一油孔4 ;中擋圈2的中部徑向設(shè)置至少一個(gè)第二油孔5。邊擋圈I的一側(cè)同軸設(shè)置圓環(huán)形狀臺階;中擋圈2的兩側(cè)同軸對稱設(shè)置圓環(huán)形狀臺階。
權(quán)利要求1.一種四列圓柱滾子軸承裝置,是由邊擋圈(1),中擋圈(2),外圈(3),第一油孔(4),第二油孔(5)構(gòu)成;其特征在于軸承的內(nèi)圈外周同軸并列設(shè)置兩個(gè)外圈(3),兩個(gè)外圈(3)之間同軸設(shè)置圓環(huán)形的中擋圈(2);兩個(gè)外圈(3)的外側(cè)同軸對應(yīng)設(shè)置圓環(huán)形的邊擋圈(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種四列圓柱滾子軸承裝置,其特征在于外圈(3)的中部徑向設(shè)置至少一個(gè)第一油孔(4);中擋圈(2)的中部徑向設(shè)置至少一個(gè)第二油孔(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種四列圓柱滾子軸承裝置,其特征在于邊擋圈(I)的一側(cè)同軸設(shè)置圓環(huán)形狀臺階;中擋圈(2)的兩側(cè)同軸對稱設(shè)置圓環(huán)形狀臺階。
專利摘要一種四列圓柱滾子軸承裝置,通過對邊擋圈、中擋圈的結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),明顯提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量;便于磨加工,避免淬火引起擋圈的變形;大大節(jié)約能源和生產(chǎn)成本,提高成品率,使用性能良好,延長使用壽命。是由邊擋圈,中擋圈,外圈,第一油孔,第二油孔構(gòu)成;軸承的內(nèi)圈外周同軸并列設(shè)置兩個(gè)外圈,兩個(gè)外圈之間同軸設(shè)置圓環(huán)形的中擋圈;兩個(gè)外圈的外側(cè)同軸對應(yīng)設(shè)置圓環(huán)形的邊擋圈。外圈的中部徑向設(shè)置至少一個(gè)第一油孔;中擋圈的中部徑向設(shè)置至少一個(gè)第二油孔。邊擋圈的一側(cè)同軸設(shè)置圓環(huán)形狀臺階;中擋圈的兩側(cè)同軸對稱設(shè)置圓環(huán)形狀臺階。結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,生產(chǎn)加工容易,裝配快捷,使用方便安全。提高經(jīng)濟(jì)效益,投資低,便于推廣。
文檔編號F16C33/37GK202531643SQ20112056445
公開日2012年11月14日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者何召集, 焦少欽, 袁星輝 申請人:洛陽匯工大型軸承制造有限公司
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