專利名稱：一種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種閥門，特別是涉及ー種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的流量閥，一般都是在閥體的下方設(shè)置閥座，閥座上設(shè)置盤片組件，盤片組件上方設(shè)置壓蓋，而盤片組件內(nèi)部和壓蓋內(nèi)部設(shè)有閥芯，閥芯內(nèi)部設(shè)置閥桿，閥芯底部密封面 與閥座上部密封面接觸或脫離，進而關(guān)閉或開啟閥門。而閥芯底部和閥座上部之間為硬密封，単一的硬密封在長時間使用后會氣蝕、沖刷等，不能保證其密封性能，影響流量閥的使用壽命。另外，對于硬密封的閥門所要求的密封比壓很大，對執(zhí)行機構(gòu)的要求較高，増加成本，特別是對于大ロ徑的閥門，對執(zhí)行機構(gòu)要求很苛刻，甚至無法達到。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更為科學(xué)和完善，具有軟硬四道密封面和兩級密封，有效保證密封性，同時為平衡式，大大減小閥門的推力的雙級平衡式軟硬密封最小流量閥。本實用新型的一種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，包括密封固定的閥座、盤片組件、導(dǎo)向套筒、閥芯組件和閥桿，所述閥芯組件設(shè)置于所述閥座和所述套筒中央，所述閥芯組件包括密封連接的壓蓋、位于上方的大閥芯、位于下方的硬密封閥瓣以及位于所述大閥芯和所述硬密封閥瓣之間的彈簧，所述硬密封閥瓣上部位于所述大閥芯下部內(nèi)，所述大閥芯與所述導(dǎo)向套筒之間設(shè)置弾性蓄能圈，所述硬密封閥瓣與所述大閥芯之間設(shè)置彈性蓄能圈，所述壓蓋下端和所述大閥芯的上端與所述導(dǎo)向套筒之間設(shè)置弾性蓄能圈，所述硬密封閥瓣下部外側(cè)與所述閥座上部內(nèi)側(cè)相接觸形成硬密封面，所述閥座與所述盤片組件和所述大閥芯底部設(shè)置軟密封件，所述大閥芯、所述硬密封閥瓣上均設(shè)置平衡孔。本實用新型的一種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥還可以是所述軟密封件為軟密封圈，所述閥座上設(shè)置凹槽，所述軟密封圈設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。所述閥芯組件的壓蓋、大閥芯、硬密封閥瓣通過由下至上穿過的螺栓固定。所述彈簧套設(shè)在所述螺栓上，所述彈簧的上端固定在所述大閥芯的中部，所述彈簧的下端固定在所述硬密封閥瓣的上表面上。所述閥座中部和下部外套設(shè)有過濾套筒。所述過濾套筒上設(shè)置兩層過濾孔，所述兩層過濾孔交錯排列。本實用新型的一種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，由于包括密封固定的閥座、盤片組件、導(dǎo)向套筒、閥芯組件和閥桿，所述閥芯組件設(shè)置于所述閥座和所述套筒中央，所述閥芯組件包括密封連接的壓蓋、位于上方的大閥芯、位于下方的硬密封閥瓣以及位于所述大閥芯和所述硬密封閥瓣之間的彈簧，所述硬密封閥瓣上部位于所述大閥芯下部內(nèi)，所述大閥芯與所述導(dǎo)向套筒之間設(shè)置弾性蓄能圈，所述硬密封閥瓣與所述大閥芯之間設(shè)置彈性蓄能圈，所述壓蓋下端和所述大閥芯的上端與所述導(dǎo)向套筒之間設(shè)置弾性蓄能圈，所述硬密封閥瓣下部外側(cè)與所述閥座上部內(nèi)側(cè)相接觸形成硬密封面，所述閥座與所述盤片組件和所述大閥芯底部設(shè)置軟密封件，所述大閥芯、所述硬密封閥瓣上均設(shè)置平衡孔。這樣，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點是形成硬密封和軟密封四道密封面，同時具有獨立的第一級和第二級密封的雙級密封，有效保證了流量閥的密封性能，而且在關(guān)閉閥門時是硬密封閥瓣先關(guān)閉，然后軟密封件再關(guān)閉，而開啟的時候軟密封件先打開一段距離后，硬密封閥瓣再打開，避免軟密封受沖刷、氣蝕的影響，保護軟密封面，提高整體流量閥的使用壽命。而雙級密封均采用平衡式，將不平衡力減小到基本為零，減小閥門的推力。

圖I本實用新型一種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥實施例剖視圖。圖號說明 ト··閥座2…閥桿3…壓蓋4…導(dǎo)向套筒5…彈性蓄能圈6…平衡孔7…大閥芯8…彈簧9…螺栓10…硬密封閥瓣11…軟密封圈12…盤片組件13…過濾套筒
具體實施方式
以下結(jié)合附圖的圖I對本實用新型的一種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥作進ー步詳細說明。本實用新型的一種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，請參考圖1，包括密封固定的閥座I、盤片組件12、導(dǎo)向套筒4、閥芯組件和閥桿2，所述閥芯組件設(shè)置于所述閥座I和所述套筒中央，所述閥芯組件包括密封連接的壓蓋3、位于上方的大閥芯7、位于下方的硬密封閥瓣10以及位于所述大閥芯7和所述硬密封閥瓣10之間的彈簧8，所述硬密封閥瓣上部位于所述大閥芯7下部內(nèi)，所述大閥芯7與所述導(dǎo)向套筒4之間設(shè)置弾性蓄能圈5，所述硬密封閥瓣10與所述大閥芯7之間設(shè)置弾性蓄能圈5，所述壓蓋3下端和所述大閥芯7的上端與所述導(dǎo)向套筒4之間設(shè)置弾性蓄能圈5，所述硬密封閥瓣10下部外側(cè)與所述閥座I上部內(nèi)側(cè)相接觸形成硬密封面，所述閥座I與所述盤片組件12和所述大閥芯7底部設(shè)置軟密封件，所述大閥芯7、所述硬密封閥瓣10上均設(shè)置平衡孔6。使用吋，關(guān)閉閥門時，閥桿2向下移動，帶動閥芯組件向下移動，硬密封閥瓣10最先與閥座I接觸形成硬密封面，閥桿2繼續(xù)下行，由于彈簧8的預(yù)緊力作用，硬密封面得到足夠的壓緊力，以至于流體基本上無法或者很少的一部分從硬密封面流出。硬密封面關(guān)閉后，流體會從硬密封閥瓣10的平衡孔6流入到硬密封閥瓣10與大閥芯7之間的間隙并流出，而在硬密封閥瓣10與大閥芯7之間設(shè)置的弾性蓄能圈5可以進行密封，阻止流體流出；同理，流體還會經(jīng)過大閥芯7的平衡孔6從導(dǎo)向套筒4與大閥芯7之間的間隙流出，而此處設(shè)置的弾性蓄能圈5可以進行密封。以上為第一級密封。第一級密封基本上可以完全將流體阻止，達到ASMEB13. 104中IV級泄漏的要求。然而對與最小流量閥，密封等級應(yīng)該達到V級以上要求，因此，設(shè)計了第二級的密封。第二級密封則是由閥座I上的一道軟密封件和導(dǎo)向套筒4上的弾性蓄能圈5組成平衡式第二級密封。當(dāng)?shù)谝患壝芊庥休p微的泄漏時，便在第二級與第一級密封間形成壓力，此時，第二級密封便起到密封的作用。進ー步保證密封效果。當(dāng)閥門開啟時，第二級密封先打開，當(dāng)?shù)诙壍拿芊饷骐x閥座I上的軟密封件一定距離后，第一級密封中的硬密封閥瓣10與閥座I的硬密封面脫離，此時，閥門完全失去密封作用，直至閥門完全開啟，完成閥門開啟動作。這樣，相對 于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點是形成硬密封和軟密封兩道密封面，同時具有獨立的第一級和第二級密封的雙級密封，有效保證了流量閥的密封性能，而且在關(guān)閉閥門時是硬密封閥瓣10先關(guān)閉，然后軟密封件再關(guān)閉，而開啟的時候軟密封件先打開一端距離后，硬密封閥瓣10再打開，避免軟密封受沖刷，保護軟密封面，提高整體流量閥的使用壽命。而雙級密封均采用平衡式，將不平衡力減小到基本為零，減小閥門的推力。 本實用新型的一種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，請參考圖I，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體可以是所述軟密封件為軟密封圈11，所述閥座I上設(shè)置凹槽，所述軟密封圈11設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。軟密封塊的作用是在閥座I和大閥芯7之間形成軟密封面。進ー步保證密封效果。進ー步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述閥芯組件的壓蓋3、大閥芯7、硬密封閥瓣10通過由下至上穿過的螺栓9固定。進ー步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述彈簧8套設(shè)在所述螺栓9上，所述彈簧8的上端固定在所述大閥芯7的中部，所述彈簧8的下端固定在所述硬密封閥瓣10的上表面上。當(dāng)然還可以是其他的固定方式，這樣的固定方式結(jié)構(gòu)最緊湊。本實用新型的一種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，請參考圖I，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是所述閥座I中部和下部外套設(shè)有過濾套筒13。流體先經(jīng)過閥座I上的過濾套筒13過濾，防止有渣滓進入內(nèi)件內(nèi)部，破壞內(nèi)件內(nèi)部的密封面，然后經(jīng)過盤片組件12進行多級降壓和減速后，流出閥體，從而實現(xiàn)閥門降噪抗氣蝕，耐沖刷等作用。當(dāng)閥門為流開時，過濾套筒13起到過濾作用，同時也起到節(jié)流降低速度的作用。當(dāng)閥門為流閉時，過濾套筒13起到消音作用。進ー步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述過濾套筒13上設(shè)置兩層過濾孔，所述兩層過濾孔交錯排列。這樣過濾效果更好。上述僅對本實用新型中的幾種具體實施例加以說明，但并不能作為本實用新型的保護范圍，凡是依據(jù)本實用新型中的設(shè)計精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應(yīng)認為落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，其特征在于包括密封固定的閥座、盤片組件、導(dǎo)向套筒、閥芯組件和閥桿，所述閥芯組件設(shè)置于所述閥座和所述套筒中央，所述閥芯組件包括密封連接的壓蓋、位于上方的大閥芯、位于下方的硬密封閥瓣以及位于所述大閥芯和所述硬密封閥瓣之間的彈簧，所述硬密封閥瓣上部位于所述大閥芯下部內(nèi)，所述大閥芯與所述導(dǎo)向套筒之間設(shè)置弾性蓄能圈，所述硬密封閥瓣與所述大閥芯之間設(shè)置彈性蓄能圈，所述壓蓋下端和所述大閥芯的上端與所述導(dǎo)向套筒之間設(shè)置弾性蓄能圈，所述硬密封閥瓣下部外側(cè)與所述閥座上部內(nèi)側(cè)相接觸形成硬密封面，所述閥座與所述盤片組件和所述大閥芯底部設(shè)置軟密封件，所述大閥芯、所述硬密封閥瓣上均設(shè)置平衡孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，其特征在于所述軟密封件為軟密封圈，所述閥座上設(shè)置凹槽，所述軟密封圈設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，其特征在于所述閥 芯組件的壓蓋、大閥芯、硬密封閥瓣通過由下至上穿過的螺栓固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，其特征在于所述彈簧套設(shè)在所述螺栓上，所述彈簧的上端固定在所述大閥芯的中部，所述彈簧的下端固定在所述硬密封閥瓣的上表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意ー權(quán)利要求所述的ー種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，其特征在于所述閥座中部和下部外套設(shè)有過濾套筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，其特征在于所述過濾套筒上設(shè)置兩層過濾孔，所述兩層過濾孔交錯排列。
專利摘要本實用新型公開一種雙級平衡式軟硬密封最小流量閥，包括密封固定的閥座、盤片組件、導(dǎo)向套筒、閥芯組件和閥桿，閥芯組件設(shè)于閥座和套筒中央，包括密封連接的壓蓋、大閥芯、硬密封閥瓣及彈簧，硬密封閥瓣上部位于大閥芯下部內(nèi)，大閥芯與導(dǎo)向套筒間設(shè)置彈性蓄能圈，硬密封閥瓣與大閥芯之間設(shè)置彈性蓄能圈，壓蓋下端和大閥芯的上端與導(dǎo)向套筒之間設(shè)置彈性蓄能圈，硬密封閥瓣下部外側(cè)與閥座上部內(nèi)側(cè)相抵形成硬密封面，閥座與盤片組件和大閥芯底部設(shè)置軟密封件，大閥芯、硬密封閥瓣上均設(shè)置平衡孔。本實用新型的雙級平衡式軟硬密封最小流量閥結(jié)構(gòu)更為科學(xué)和完善，有軟硬四道密封面和兩級密封的特點，有效保證密封性，為平衡式，大大減小閥門的推力。
文檔編號F16K1/36GK202418647SQ201120563789
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者徐海洋 申請人:蘇州德蘭能源科技有限公司