專利名稱：鼓筋吸回油管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鼓筋吸回油管。
背景技術(shù)：
鼓筋吸回油管為管邊接件中的ー種非標(biāo)產(chǎn)品，目前主要采用多段焊接形成，不僅エ藝繁瑣，成本高，而且產(chǎn)品具有多道焊縫，影響美觀和產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種鼓筋吸回油管，該鼓筋吸回油管制作エ藝簡(jiǎn)單，成本低，質(zhì)量好。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鼓筋吸回油管，包括連接法蘭、第一直管、低彎曲半徑彎管和第二直管，所述連接法蘭固設(shè)于所述第一直管一端，所述第一直管的另一端通過低彎曲半徑彎管和第二直管一端依次固連，在該第二直管的另一端上設(shè)有凸筋，所述第一直管、低彎曲半徑彎管和第二直管為一體形成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第一直管、低彎曲半徑彎管和第二直管為SPCC (延伸率>38%)材質(zhì)直縫電焊鋼管形成(或其它高延伸率鋼管)。另外，上述連接法蘭和所述第一直管一端采用釬焊固連，所述第二直管的另一端上的凸筋通過鼓筋設(shè)備加工形成。本實(shí)用新型的有益效果是通過使第一直管、低彎曲半徑彎管和第二直管為一體形成，不僅減少制作エ序，降低成本，而且提升產(chǎn)品質(zhì)量和美觀。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明I——連接法蘭2——第一直管3——低彎曲半徑彎管4——第二直管5——凸筋具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種鼓筋吸回油管，包括連接法蘭I、第一直管2、低彎曲半徑彎管3和第二直管4，連接法蘭通過釬焊固定連接于第一直管一端，第一直管的另一端、低彎曲半徑彎管和第二直管依次固連且為一體形成，第一直管、低彎曲半徑彎管和第二直管進(jìn)采用SPCC延伸率> 38%材質(zhì)(或其它高延伸率鋼管)直縫電焊鋼管形成一體。在第二直管的另一端上設(shè)有凸筋5，該凸筋通過鼓筋設(shè)備加工形成。
權(quán)利要求1.一種鼓筋吸回油管，包括連接法蘭(I)、第一直管(2)、低彎曲半徑彎管(3)和第二直管(4)，所述連接法蘭固設(shè)于所述第一直管一端，所述第一直管的另一端通過低彎曲半徑彎管和第二直管一端依次固連，在該第二直管的另一端上設(shè)有凸筋(5)，其特征在于所述第一直管、低彎曲半徑彎管和第二直管為一體形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鼓筋吸回油管，其特征在于所述第一直管、低彎曲半徑彎管和第二直管為SPCC材質(zhì)直縫電焊鋼管形成，且所述SPCC材質(zhì)的延伸率> 38%。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鼓筋吸回油管，包括連接法蘭、第一直管、低彎曲半徑彎管和第二直管，所述連接法蘭固設(shè)于所述第一直管一端，所述第一直管的另一端通過低彎曲半徑彎管和第二直管一端依次固連，在該第二直管的另一端上設(shè)有凸筋，所述第一直管、低彎曲半徑彎管和第二直管為一體形成。該鼓筋吸回油管制作工藝簡(jiǎn)單，成本低，質(zhì)量好。
文檔編號(hào)F16L13/00GK202360926SQ20112052428
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者劉美圓, 屈立波, 張曉暉, 鄧長(zhǎng)東, 鄭清波 申請(qǐng)人:江蘇福事特液壓技術(shù)有限公司