專利名稱：鍛造齒條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組裝大型齒條的配件，尤其涉及一種用于組裝大型長(zhǎng)齒條的鍛造齒條。
背景技術(shù)：
操作機(jī)或鍛壓機(jī)械上用的鍛件直線滾輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，定位精確，定向方便。齒條有7米到8米左右長(zhǎng)度，規(guī)格可根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行組合，齒條的連接使用專用工具，通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準(zhǔn)確傳遞至下一段齒條上面。以前是采用鑄件，鑄件齒條容易磨損，強(qiáng)度低，使用周期短，改用鍛件齒條后這些不利因素全部解決。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鑄件齒條容易磨損，強(qiáng)度低，使用周期短的不足，提供了一種用于組裝大型長(zhǎng)齒條的鍛造齒條。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決鍛造齒條，包括一個(gè)長(zhǎng)方體的主體，主體上表面和下表面均設(shè)有凹槽，凹槽將主體分為三個(gè)部分，左端頭、中間部分和右端頭。作為優(yōu)選，主體寬 264mm165. 2mm,主體高 666mm-668mm。作為優(yōu)選，主體長(zhǎng)7938mm-7942mm，左端頭長(zhǎng)379mm_380. 2mm,中間部分長(zhǎng) 7190mm-7193mm,右端頭長(zhǎng) 366mm-367. 2mm。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，使用鑄鍛齒條，齒條不容易磨損，強(qiáng)度高，使用周期長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型的鍛造齒條的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型的鍛造齒條的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-2與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述鍛造齒條，包括一個(gè)長(zhǎng)方體的主體1，主體1寬沈5讓，主體1高668mm。主體1上表面和下表面均設(shè)有凹槽2，凹槽2將主體1分為三個(gè)部分，左端頭3、中間部分4和右端頭 5。主體1長(zhǎng)7938mm，左端頭3長(zhǎng)380mm，中間部分4長(zhǎng)7190mm，右端頭5長(zhǎng)367mm?？傊?，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.鍛造齒條，包括一個(gè)長(zhǎng)方體的主體(1)，其特征在于所述的主體(1)上表面和下表面均設(shè)有凹槽(2)，凹槽(2)將主體(1)分為三個(gè)部分，左端頭(3)、中間部分(4)和右端頭 (5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造齒條，其特征在于所述的主體(1)寬沈4讓力65.2mm, 主體(1)高 666mm-668mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍛造齒條，其特征在于所述的主體(1)長(zhǎng) 7938mm-7942mm，左端頭(3)長(zhǎng) 379mm-380. 2mm，中間部分(4)長(zhǎng) 7190mm-7193mm，右端頭(5) 長(zhǎng) 366mm-367. 2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組裝大型齒條的配件，尤其涉及一種用于組裝大型長(zhǎng)齒條的鍛造齒條。公開了一種鍛造齒條，包括一個(gè)長(zhǎng)方體的主體，主體寬265mm，主體高668mm。主體上表面和下表面均設(shè)有凹槽，凹槽將主體分為三個(gè)部分，左端頭、中間部分和右端頭。主體長(zhǎng)7938mm，左端頭長(zhǎng)380mm，中間部分長(zhǎng)7190mm，右端頭長(zhǎng)367mm。
文檔編號(hào)F16H55/26GK202301845SQ201120447839
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者蘭軒, 戴榮根 申請(qǐng)人:杭州榮力鑄鍛有限公司